项目试验检测计划.docx
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项目试验检测计划.docx
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项目试验检测计划
项目试验检测计划
一、自检试验检验计划
所有进场原材依据以下频率对其开展试验,进行每项检验:
1.水泥
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
2.粉煤灰
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批,不足120t时也按一批计。
3.磨细矿渣粉
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批,不足120t时也按一批计。
4.细骨料
连续进场的同料源、同品种、同规格、的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
5.粗骨料
连续进场的同料源、同品种、同规格、的粗骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
6.外加剂
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批,不足50t时也按一批计。
7.水
同一水源的涨水季节检验一次。
8.钢材原材料
以同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
,如每批重量超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。
9.钢筋焊接
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
10、锚具、夹片
同一规格、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量,每批不应超过1000件(套),硬度检验抽取3%~5%.
11、钢绞线
钢绞线每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60t。
二、原材拟外委试验检测计划
序号
外委项目
进场首检单位
周期检定单位
周期检测平率
备注
1
水泥
中铁七局集团有限公司工程质量检测中心
3个月
2
粉煤灰
3个月
3
矿粉
3个月
4
粗骨料
新选厂家
5
细骨料
新选厂家
6
减水剂
6个月
7
膨胀剂
6个月
8
压浆剂
6个月
9
水
12个月
10
锚具、夹片
1000套
11
钢绞线
12
耐久性试件(抗冻、电通量)
2000m3
13
耐久性试件(抗渗)
5000m3
14
接地端子
新进厂家
15
预埋件
新进厂家
16
防水涂料
30吨
17
连接套筒
500个接头
18
泄水管
新进厂家
三、原材料常检、外委检测项目及指标
(一)、水泥
1、检测依据:
GB175-2007 通用硅酸盐水泥
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
细度
%
80μm方孔筛筛余≤10.0
2
比表面积
m2/kg
300~350
3
凝结时间
min
≥45
min
≤600
4
氧化镁含量
%
≤5.0
5
三氧化硫含量
%
≤3.5
6
烧失量
%
≤5.0
7
安定性
/
沸煮法合格
8
游离氧化钙
%
≤1.0
9
抗折强度
MPa
3d≥3.5
MPa
28d≥6.5
抗压强度
MPa
3d≥17.0
MPa
28d≥42.5
10
碱含量
%
≤0.60
11
氯离子含量
%
≤0.06
12
熟料中的C3A含量
%
≤8
13
密度
g/cm3
/
(二)、粉煤灰
1、检测依据:
GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
细度
%
45μm方孔筛筛余≤12.0
2
氯离子含量
%
≤0.02
3
需水量比
%
≤95
4
含水量
%
≤1.0
5
烧失量
%
≤3.0
6
三氧化硫含量
%
≤3.0
7
氧化钙含量
%
≤10
8
游离氧化钙含量
%
≤1.0
9
活性指数
%
/
10
碱含量
%
/
11
安定性
%
沸煮法合格
(三)、矿粉
1、检测依据:
GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
氧化镁含量
%
≤14.0
2
三氧化硫含量
%
≤4.0
3
烧失量
%
≤3.0
4
氯离子含量
%
≤0.06
5
比表面积
m2/kg
400~500
6
需水量比
%
≤100
7
流动度比
%
≥95
8
活性指数
%
7d≥75
%
28d≥95
9
碱含量
%
/
10
密度
g/cm3
/
11
含水量
%
≤1.0
(四)、减水剂
1、检测依据:
GB8076-2008 混凝土外加剂
JC473-2001 混凝土泵送剂
JG/T223-2007 聚羧酸系高性能减水剂
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
水泥净浆流动度
mm
≥240
2
硫酸钠含量(按折固含量计)
%
≤5.0
3
氯离子含量(按折固含量计)
%
≤0.6
4
碱含量(按折固含量计)
%
≤10
5
减水率
%
≥25
6
含气量
%
≤3.0
7
甲醛含量(按折固含量计)
%
≤0.05
8
坍落度保留值
mm
30min≥180
mm
60mm≥150
9
常压泌水率比
%
≤20
10
压力泌水率比
g/cm3
≤90
11
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀作用
12
抗压强度比
%
7d≥140
%
28d≥130
13
凝结时间差
min
初凝>+90
14
固含量
%
/
15
收缩率比
%
≤110
16
密度
g/cm3
/
17
PH值
/
/
18
相对耐久性指标,200次
%
≥80
(五)、细骨料
1、检测依据:
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法
TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颗粒级配
/
符合Ⅱ区砂要求
2
含泥量
%
≤2.0
3
泥块含量
%
≤0.1
4
云母含量
%
≤0.5
5
轻物质含量
%
≤0.5
6
有机物含量
%
浅于标准色
7
细度模数
/
2.6~3.0
8
吸水率
%
≤2
9
坚固性
%
≤8
10
硫化物及硫酸盐含量
%
≤0.5
11
氯离子含量
%
≤0.02
12
碱活性
岩相法
/
非碱-碳酸盐反应活性矿物
快速砂浆棒法
%
<0.10
(六)、粗骨料
1、检测依据:
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法
TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颗粒级配
/
应在级配区
2
含泥量
%
≤0.5
3
泥块含量
%
≤0.1
4
压碎指标值
%
≤10
5
针片状颗粒总含量
%
≤5
6
岩石抗压强度
MPa
≥100
7
紧密空隙率
%
<40
8
吸水率
%
<1
9
坚固性
%
≤5
10
硫化物及硫酸盐含量
%
≤0.5
11
氯离子含量
%
≤0.02
12
碱活性
岩相法
/
非碱-碳酸盐反应活性矿物
快速砂浆棒法
%
<0.10
七、混凝土拌合用水及养护用水
1、检测依据:
JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
PH值
/
>4.5
2
不溶物含量
mg/L
<2000
3
可溶物含量
mg/L
<2000
4
氯化物含量
mg/L
<200
5
硫酸盐含量
mg/L
<600
6
碱含量
mg/L
<1500
7
抗压强度比(28d)
%
≥90
8
凝结时间差
min
≤30
min
≤30
八、管道压浆剂
1、检测依据:
TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
凝结时间
初凝
h:
min
≥4h
终凝
h:
min
≤24h
2
出机流动度
s
14~22
3
30min流动度
s
≤30
4
24h自由泌水率
%
0
5
毛细泌水率(3h,23℃)
%
≤0.1
6
压力泌水率
0.22MPa
%
≤3.5
孔道垂直高度≤1.8m
0.36MPa
%
≤3.5
孔道垂直高度>1.8m
7
充盈度
/
合格
8
7天强度
抗折强度
MPa
≥6.5
抗压强度
≥35
9
28天强度
抗折强度
MPa
≥10
抗压强度
≥50
10
24小时自由膨胀率
%
0~3
11
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀
12
含气量
%
1~3
13
氯离子含量
%
/
14
碱含量
%
/
九、防水涂料
1、检测依据:
科技基[2007]56号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颜色
——
除黑色的其他颜色
2
拉伸强度
MPa
≥6.0
3
抗拉强度保持率
加热处理
%
≥100
4
碱处理
%
≥70
5
酸处理
%
≥80
6
断裂伸长率
无处理
%
≥450
7
加热处理
%
≥450
8
碱处理
%
≥450
9
酸处理
%
≥450
10
低温弯折性
(-35℃,2h)
无处理
——
无裂纹
11
加热处理
——
12
碱处理
——
13
酸处理
——
14
表干时间
h
≤4
15
实干时间
h
≤24
16
不透水性0.4MPa,2h
——
不透水
17
加热伸缩率(80℃,168h)
%
≥-4.0,≤1.0
18
固体含量
%
≥98
19
潮湿基面粘结强度
MPa
≥0.6
20
与混凝土粘结强度
MPa
≥2.5
21
撕裂强度
N/mm
≥35.0
22
与混凝土剥离强度
N/mm
≥3.5
23
耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h
——
无开裂、无起皮剥落
十、PCV泄水管
1、检测依据:
GB/T20221-2006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC--U)管材
2、检测项目及技术要求:
序号
检验项目
技术要求
单位
1
外观和颜色
管材内外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线,管材端部应切割平整,并应与轴线垂直
/
2
尺寸
平均外径
管径+0.3mm
mm
平均壁厚
/
3
环刚度
≥8
kN/m2
4
二氯甲烷浸渍
(15℃×30min)
表面无变化
/
5
落锤冲击(TIR)(0℃)
≤10
%
6
封闭性试验
无渗漏
/
十一、锚具
1、检测依据:
TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
静载锚固性能
锚固效率系数ηa
/
≥0.95
极限总应变εapu
%
≥2.0
2
锚板强度
/
残余变形≤支承垫板内边缘直径的1/600
/
1.2倍荷载时锚板不出现肉眼可见的裂纹或破坏
十二、接地端子
1、检测依据:
Q/421JZB001-2007 路基型,桥梁、隧道型,无砟接地端子,接地母排通用
铁集成[2006]220号 关于印发《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》的通知
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
接地端子材质
Cr
%
≥16
2
Ni
%
≥5
3
Mo
%
≥2
4
C
%
≤0.08
5
端子与钢筋配合处接触面积
mm2
≥200
十三、钢筋直螺纹连接接头及套筒
1、检测依据:
GB/T699-1999 优质碳素结构钢
JGJ163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头
GB/T20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
ASTME1019-2008
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
连接套筒材质
C
%
0.42~0.50
Si
%
0.17~0.37
Mn
%
0.50~0.80
S
%
≤0.035
P
%
≤0.035
2
接头抗拉强度
MPa
≥f0st或≥1.10fuk
备注
1、f0st—接头试件中钢筋抗拉强度实测值;
2、fuk—钢筋抗拉强度标准值:
455MPa。
十四、预埋件
1、检测依据:
GB/T4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
防护层厚度
(多元合金共渗层)
μm
/
2
防护层厚度
(达克罗涂层)
μm
/
3
防护层厚度
(封闭层)
μm
/
4
防护层厚度
(多元合金共渗、达克罗及封闭层)
μm
/
5
中性盐雾试验(500h)
/
表面良好,未出现红锈
十五、混凝土耐久性
1、检测依据:
JGJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
电通量,56d
C
<1000
2
抗冻融循环56d,200次
重量损失率
%
≤5
相对动弹性模量
%
≥60
3
抗渗,28d
/
>P20
十六、混凝土膨胀剂
1、检测依据:
GB23439混凝土膨胀剂
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
氧化镁
%
≤5.0
2
含水率
%
≤3.0
3
细度
比表面积
m2/kg
≥250
4
0.08mm筛筛余
%
≤12
5
1.25mm筛筛余
%
≤0.5
6
凝结时间
初凝
min
≥45
7
终凝
h:
min
≤10:
00
8
总碱量
%
≤0.75
9
氯离子含量
%
≤0.05
10
抗压强度
7天
MPa
≥25.0
11
28天
MPa
≥45.0
12
抗折强度
7天
MPa
≥4.5
13
28天
MPa
≥6.5
14
限制膨胀率
水中
7天
%
≥0.025
15
28天
%
≤0.10
16
空气中
21天
%
≥-0.020
17
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀
2010年3月
中铁一局物资工贸有限公司
兴平东梁场试验室
附表:
材料名称
项目
原材标准
质量指标
抽检频次
全检频次
水泥
1
烧矢量
P·Ⅰ型≤3.0%P·Ⅱ型≤3.5%P·O型≤5.0%
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥
√
任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥
2
氧化镁
5.0%(如果压烝合格可放宽至6%)
√
3
三氧化硫
≤3.5%
√
4
细度
≤10%(普硅)
√
√
5
凝结时间
P·O型:
初凝≥45分,终凝≤10小时P·Ⅰ、P·Ⅱ型:
初凝≥45分,终凝≤6.5小时
√
√
6
安定性
合格
√
√
7
强度
不低于42.5级(P.O:
3d抗压≥17.0、抗折≥3.5、28d抗压≥42.5、抗折≥6.5)
√
√
8
碱含量
≤0.6%
√
9
比表面积
≤350㎡/kg
√
√
10
(游离)氧化钙
≤1.5%
√
11
助磨剂名称及掺量
质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5%
√
12
石膏名称及掺量
天然石膏或水泥无害的工业副产石膏
√
13
混合材名称及掺量
粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材;石灰石和砂岩(石灰石A2O3≤2.55%)
√
14
氯离子含量
≤0.06%
√
15
熟料C3A含量
≤8%≤5%(强腐蚀环境)
√
细骨料
1
筛分
符合级配要求
√
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料
√
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者
2
吸水率
≤2.0%
√
3
细度模数
2.6~3.0
√
√
4
含泥量
≤2.0%
√
√
5
泥块含量
≤0.1%
√
√
6
坚固性
质量损失≤8%
√
7
云母含量
≤0.5%
√
√
8
轻物质含量
≤0.5%
√
√
9
石粉含量(机制砂)
≤0.5(MB<1.40)≤2.0(MB≥1.40)
√
10
有机物含量
颜色不深与标准色
√
√
11
压碎指标(机制砂)
<25%
√
12
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5(折算成SO3)
√
13
氯离子含量
≤0.02
√
14
碱活性
砂浆棒膨胀率<0.10%
√
粗骨料
1
颗粒级配
最大粒径≤25mm
√
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料
√
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者
2
岩石抗压强度
≥2倍混凝土强度
√
3
吸水率
<2%
√
4
紧密空隙率
宜<40%
√
5
压碎指标
≤10%
√
√
6
坚固性
≤5%
√
7
针片状颗粒含量
≤5%
√
√
8
含泥量
≤0.5%
√
√
9
泥块含量
≤0.1%
√
√
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5(折算成SO3)
√
11
有机物含量(卵石)
颜色不深与标准色
√
12
碱活性
砂浆棒膨胀率<0.10%
√
拌和及养护水
1
PH值
>4.5
√
任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者
2
不溶物含量
<2000mg/L
√
3
可溶物含量
<2000mg/L
√
4
氯化物含量
<500mg/L<2000mg/L(氯盐环境)
√
5
硫酸盐含量
<600mg/L
√
6
硫化物含量
<100mg/L(TB10210)
√
7
凝结时间
凝结时间差及终凝时间差均≤30min
√
8
抗压强度比
≥90%
√
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