安装预留施工组织设计.docx
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安装预留施工组织设计.docx
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安装预留施工组织设计
第一章编制依据及说明
1.1施工组织设计编制依据
1.1.1招标文件。
1.1.2本项目少量图纸。
1.1.3国家相关质量验收标准。
1.2施工组织设计编制原则
1.2.1符合国家地方现行有关法律、法规,建筑规范、规程、标准的规定;
1.2.2符合《招标文件》的规定及要求;
1.2.3符合“经济、合理、优质、高效”的原则,力求做到施工技术先进、施工方案可行、施工管理科学、施工工期合理、施工质量优良、施工安全文明有保证,确保按照进度及质量要求完成工程建设任务;
1.3施工过程中执行的规范及标准
第二章工程概况及工程特点
2.1工程总体概况
第三章施工组织机构及管理目标
3.1施工组织机构的建立
3.2管理机构框图
详见总包项目管理机构附图。
3.3质量、安全、文明施工保证体系
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司副总经理、总工程师为首的质量、安全管理保证体系,充分按照本施工组织设计中有关质量保证措施、安全文明施工保证措施,全过程指导施工。
3.4工程建设主要协作关系
3.4.1与设计单位的协商
合同签订后,立即派出专业技术人员与设计单位取得联系,进一步了解掌握设计意图及工程质量要求,并根据设计意图提出实施性施工方案,提前做好各项场内、外施工技术准备工作。
搞好施工图会审,协助设计、设备供应方完善设计内容和设备物资选型工作。
对施工中出现的各种情况,及时与设计单位取得联系,尽快解决问题,保证工程顺利进行。
3.4.2与监理单位的协调:
在施工全过程中,严格按照施工组织设计进行项目的质量管理,在施工单位自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,如果有监理工程师提出需要整改的部位严格按照监理工程师的要求进行整改。
贯彻施工项目经理部建立的各项质量标准和要求、安全管理制度,杜绝各分包方不服从监理工作的现象产生,使监理的指令得到全面贯彻落实。
所有进入施工现场的成品、半成品、材料均主动向监理提交产品合格证书和质量保证书,并按规定进行材料复检,并主动上报检验报告。
在实际工作中,出现意见不统一的时候,遵循“先执行监理指示,后予以磋商统一”的原则,在工作中维护监理的权威性。
3.4.3各专业施工单位的协调
土建、安装施工单位认真熟悉施工图,针对施工图上相互矛盾之处,及时提交设计院落实解决。
土建、安装工序交叉较为频繁,做好统一的施工安排,减少彼此之间的相互影响,加快施工进度。
安装预留、预埋,提前与土建协商,避免遗漏和事后开凿。
安装施工进度随土建施工进度进行,尽力为彼此之间的工作创造有利条件。
土建、安装要注意彼此之间的成品与半成品保护工作。
各专业施工单位必须遵守施工现场的管理制度,服从施工项目经理部的统一规划、平衡,在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域,由总承包单位统一协调各分包单位的工作。
各专业施工单位必须按照施工项目经理部的安排,按时入场施工,并按时完成施工任务。
3.4.4施工班组间的协调
施工班组间彼此做好之间的工作交接检查,上道工序不清,下道工序不接,保证工程施工质量。
施工班组切实进行组员的技术交底工作,保证本道工序,服务下道工序。
认真编制各班组施工作业周计划,明确各班组每天的施工任务,保证各班组的施工有序进行,从而加快施工进度,避免施工操作中的盲目性。
针对各作业班组施工过程中的工序交叉部分,制定相应措施各班组施工前达成一致意见,协调施工,即做到重点考虑,又兼顾全局。
3.5施工组织机构的启动与高效动作
3.5.1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且入选一旦经过甲、乙双方确认,全部人选将处于启动状态,根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、劳动、机械、技术等准备工作与策划工作)。
3.5.2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,提倡分工不分家,优势互补,发挥团队精神有效促进管理整体实力强化。
使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。
3.5.3、按照制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
以公司质量管理程序文件为指导,以作业指导书为操作指南,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”。
3.5.4、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
3.6施工组织机构高效运作保障措施
3.6.1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3.6.2、建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、机械、质量、安全、贯标、劳资等岗位责任制,由公司领导定期对项目管理人员进行考核。
3.6.3、根据上述考核结果,强化激励与约束机制,制定业绩评比与奖罚办法,最大限度的调动管理人员的工作积极性,提高工作质量。
3.6.4、每周召开一次项目内部会议,重点帮助解决项目的资金、材料、设备、质量、安全、文明、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
3.6.5、每天下午召开班组碰头会,对次日的工作进行协调安排。
3.6.6、由建设单位、建管单位、监理单位、施工总承包单位及分包单位主管人员参加每周一次(固定)例会,例会重点解决质量、进度、施工技术、总分包协调等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要,全面督促并高效实施。
3.6.7、加强劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
3.6.7、材料供应
对于大宗材料,由公司材料部负责供应,项目负责自行采购工程所需的辅助材料和施工用具,材料供应商由项目从公司合格材料供方中择优选用。
公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”,增加大宗材料采购供应的透明度,引入了比质、比价、比服务的质优价廉的原则,以材料部门和项目共同认可为基础,选择最佳供应方(材料、设备供应原则是由发包人定厂、认质、认价,承包人采购)。
3.7管理目标
3.7.1质量目标
工程质量严格按国家相关验收评定标准的合格要求组织施工。
3.7.2工期目标
我公司在接到本工程施工图纸后,结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标:
本工程总工期控制在646日历天内,本公司在施工中将严格按照施工图的和施工合同要求,优质高效的完成本公司工程承包合同范围内的全部施工内容,我们将采用先进的施工工艺,周密合理的计划安排,保证按时将工程竣工并交付使用,对于甲方分包项目,我公司将积极配合,保证工序的合理、科学,确保总工期。
3.7.3工程成本造价控制目标:
我们将始终站在为业主服务的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署,有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制,同业主、设计院和监理及工程有关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进,从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织,管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求过程精品,避免不必要的拆改,浪费,尽量减少和节省工程成本和造价,使业主的基础建设资金发挥最佳的社会效益和经济效益。
3.7.4安全目标:
公司和项目部将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故,火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在1.5‰以内。
3.7.5环境保护和文明施工目标
我们将严格按照四川省和成都市及郫县当地政府部门关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理,使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”,该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面,将成为我公司的样板和代表性工程。
第四章安装施工方案
4.1.管道安装工程预留预埋
4.1.1准备→图纸会审→技术及安全交底→材料检验与验收→加工→定位安装→→办理交接
4.1.2.预留、预埋:
责任工长按经过会审定案后的管道设计图向预留班组进行全面的技术交底,预埋班组应在工长交底的基础上进一步消化图纸,熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格,以确保准确无误地预留预埋,避免二装时过多的不必要的敲打。
给排水管穿越外墙时,须设刚性防水套管,用规格大于设计管径2号的焊接钢管制作。
预埋时应做好定位处理,在土建关模板前,应对套管位置进行复核,若有偏移及时调整,并重新定位,以保证预留准确。
在本工程中,我方采用新工艺,考虑到排水主立管通长垂直度,进行预留孔洞。
而对排水支管部分的穿楼板立管采用预埋止水节,这样做更能避免排水管周边容易漏水的通病,又能保证结构的美观,且施工方便,防止了浇筑孔洞时对排水管道的二次污染。
图示如下:
PVC-U止水节阿保机节
丝杆前端焊自攻螺丝,固定于模板
止水节实物图片:
止水节安装大样:
4.2.电气安装工程:
4.2.1.防雷接地施工:
本工程防雷利用建筑物内钢筋作防雷接地体。
在配电房设总等电位联接端子板(MEB),利用基础内钢筋作重复接地体,重复接地体通过预埋件与MEB联接,重复接地电阻R须<1Ω。
引下线是利用柱内对角两根主钢筋由下而上焊接连通,所有出入建筑物的各种金属管道,屋面上所有金属物件等均须和接地主钢筋连接贯通。
因此在施工前应认真熟悉电气施工图纸,了解工程的特点以及工程关键部位的做法和质量要求。
按图纸设计要求位置设测试点,配合土建工种预留并做好等电位联接的工作。
具体施工工艺见下图:
a.施工准备:
熟悉电气施工图纸,了解工程的特点以及工程关键部位的做法与质量要求。
检查和隐蔽验水电安装施工方案。
材料要求:
主要材料有镀锌角钢、镀锌圆钢,应有材质检验证明及产品合格证。
主要辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、卡子等,均为镀锌件。
另外还有电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,防腐漆、银粉等。
主要机具:
手锤、钢锯、铁镐、电锤、电焊机等。
b.作业条件:
接地装置安装:
按设计位置清理好场地,底板筋与柱筋连接处已绑扎完,现场具备平整场地和垂直运输条件。
防雷引下线安装:
建筑物有脚手架或爬梯,能达到上人安全操作的条件;钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装:
土建框架梁钢筋正在绑扎时,配合做此项工作。
避雷网安装:
接地体与引下线必须做完,支架安装完毕,具备调直场地和垂直运输条件。
c.施工方法:
⑴.按设计图纸尺寸位置要求,将桩筋与基础底板筋焊接连通并成网,再与柱对角两根主筋进行焊接连通,在设计要求的位置设置测试点。
避雷引下线暗敷设的做法:
避雷引下线利用土建结构外墙组合柱内对角两根垂直钢筋自上而下焊成电气通路。
做法:
从地下底板钢筋与外墙结构组合柱内对角两根主筋相交处开始连接,底板钢筋必须与各处避雷引下线可靠连接,各种避雷引下线必须与室外接地线可靠连接,形成电气通路。
待土建绑完外墙结构柱钢筋时,电工开始做避雷引下线的连接。
利用外墙结构柱内竖向对角两根主筋,主筋直径应≥¢16,用直径为¢12的圆钢煨成弓形,两端分别与对角两根主筋搭接焊,搭接长度≥主筋直径的6倍,两面施焊,焊缝饱满,不夹渣、不咬肉,并去掉药皮。
连接完应用白粉笔在避雷引下线上画两道作记号,以避免上下层错位,保持上下用同一根主筋,避雷引下线应紧密配合土建随土建进度和形象部位逐层进行连接,用¢12的镀锌圆钢引出屋面500mm,一端与各处避雷引下线可靠连接,另一端煨成90°弯待避雷网安装时连接,连接完,应组织监理、质检员、工长进行检查,并做隐检记录。
屋面上所有金属构件及设备均与避雷网可靠焊接。
⑵.接地装置施工完毕后,应及时请有关部门进行隐检、核验,各项指标都达到规范要求时,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
如接地电阻达不到规定时,应补加接地体或采取降低接地电阻的措施。
⑶.从每层的框架梁上向需要做等电位连接金属部件处,引出约20cm长的φ8镀锌圆钢作为预留与各金属部件做等电位连接。
等电位的做法:
等电位联结的分类及其联结的导电部分,总等电位联结的作用在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属件间的电位差,并消除自建筑物外径电气线路和各种金属管道引下的危险故障电压的危害,它应通过进线配电箱附近的总电位联结端子板(MEB)。
总等电位箱(MEB)设在配电房,用-40×4镀锌扁铁与接地网钢筋可靠连接,搭接长度为扁铁宽度的2倍,三个棱边施焊。
卫生间局部等电位做法:
利用圈梁钢筋和-25*4热镀锌扁钢从最近的引下线引至等电位盒。
从等电位盒引至各卫生洁具接地线由住户二装时完成。
建筑物等电位联结干线应与接地装置不少于2处连接,并从接地干线或总等电位箱引出,等电位联接干线或局部等电位箱的连接线应成环形,支线间不应串联连接。
需等电位联结的高级装修金属部位或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
⑷.利用建筑物的基础钢筋的接地装置必须在地面上50CM按设计要求设测试点,测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
⑸.避雷网安装方法:
工艺流程:
技术交底→备料调直扁钢→弹线测位→敷设避雷网→焊接→防腐处理→监理验收。
本工程避雷网采用Φ10热镀锌圆钢和-25*4热镀锌扁钢。
避雷网安装要求:
屋顶避雷网沿女儿墙和隔热层内安装避雷带,金属栏杆、爬梯、金属管道及金属门窗的接地线应与避雷网连接,避雷带按设计采用明敷设,隔热层内的避雷网格严格按设计图纸和规范要求施工,并且屋顶、建筑物周边角落突出部位加装避雷短针(H=600mm)。
避雷网及接地线做完后进行接地电阻值摇测,测接地电阻值应小于1Ω。
⑹.焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
⑺.建筑物顶部的其他金属物体必须与避雷带有可靠的电气连接。
⑻.镀锌扁铁(圆钢)地线的连接不得成“T”型搭接,严禁直接对接,搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍(圆钢直径的6倍),且不得小于三个棱边焊接,焊接应平整、饱满、不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨。
⑼.在接线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。
⑽.测试点的做法:
用-40×4热镀锌扁钢与接地接地网钢筋搭接焊,焊接长度为扁铁宽度的两倍,三面施焊,引入箱内
4.2.2.电气预留预埋施工:
a.施工工艺:
施工准备→配管→办理交接。
b.电气配管及管内穿线:
⑴.电气配管预埋工艺流程图:
⑵.电气配管:
施工准备:
材料要求:
镀锌钢管及KBG管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
管材需预先除防锈刷防腐漆管材应具备产品材质单和合格证。
塑料管(PVC)管材应有产品出厂合格证和检验报告。
管材壁应有阻燃标记和制造厂标。
阻燃PVC电线管内外壁应光滑,无凸棱、凸陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁应厚度均匀一致;
电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求,并有合格证。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。
钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并核对图纸技术交底土建扎底筋垂直运输配管、接线盒配管接线盒预埋定位土建浇筑混凝土巡回察看养护拆模清理管内穿带线准备材料机具地面预制土建绑扎面筋检查和隐蔽验收有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
施工方法:
室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。
室外导管的管口应设置在盒箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50——80mm,所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物导管,建筑物一侧的导管内壁应设防腐处理外壁可不防腐处理。
根据设计首先测出盒、箱与出线口和标准位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150《500mm,钢管中间管卡的最大距离;φ15——20时为1.5m,φ25——32时为2m》
根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。
钢管弯管采用冷弯法,一般管径为25mm及以下时,用手动弯管器;管径为32mm及以上时,使用成品弯头。
管子断口处应平齐、不歪斜、光滑、管口打毛。
以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒、箱固定牢固。
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:
无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,8m。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
管口入盒、箱,暗配KBG管采用紧定式连接,管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣2——3扣。
将堵好的盒子固定牢固后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
管径70mm及其以上钢管,用φ6圆钢与跨接地线焊接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊接均牢固。
焊接处刷防腐漆。
PVC电线管与管的连接应使用与管路配套的套管和专用粘结剂。
套管长度宜为管外径的1.5——3倍,连接前先要清除管端的灰尘等,保证粘结部位清洁干燥,用小毛刷涂抹粘接剂,要均匀、不漏刷。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
管路与灯头盒的连接要使用配套的盒接头。
管口平整光滑,管与管、管与盒等器件应采用专用件插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
明、暗配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
(3).清扫管路
电线、电缆穿管前应用压缩空气吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和水份。
如无压缩空气,可在钢丝上绑扎上布条,来回拉几次,将管内杂物和水份清扫干净。
对于弯头较多或管路较长的部位,为减少导线与管壁摩擦,应向管内吹入滑石粉,以便穿线。
(4).穿引线钢丝
引线一般采用φ1.2——2.0mm的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状,由一端逐渐穿入管中,直到另一端出头为止。
在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。
穿引线受阻时,应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。
h.配电箱、弱电箱底箱安装:
⑴.施工准备
材料要求
配电箱其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,器具内配线严禁外露,配件齐全。
无机械损伤、变形、油漆剥落等现象,所有器具应有产品合格证。
其它材料均应符合要求。
主要机具
红铅笔、卷尺、水平线、线坠、手锤、錾子、钢锯、压力案子、剥线钳、尖嘴钳、改锥、电锤、电钻、台钻、开孔器、兆欧表、万用表、试电笔等。
⑵.施工方法:
配电箱安装
材料检验:
配电箱进场后,检查型号、规格是否符合设计要求,要有合格证,外观无破损及变形,油漆完整无损,内部电器齐全,无损伤现象。
暗装配电箱弱电箱底箱:
根据预留孔尺寸先将箱体找好标高水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。
如箱底与墙反面平齐时,应在墙反面固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,螺丝垂直受力均匀。
第五章质量保证措施:
5.1.管道安装工程质量保证措施:
5.2.电气安装工程质量保证措施
编号
质量通病
规范要求
预防措施
1
箱盒配管开孔与连接方法不正确,暗设箱、盒埋设过深或过浅,不合标准,标高参差不齐,歪斜不正
钢管进入箱盒暗设时,与箱盒连接可用焊接固定,管口露出箱盒,应小于5MM,明设时应用锁紧螺母固定,其露出的丝扣为2-4扣,在管盒与管之间焊接接地线。
采用开孔器开孔,严禁利用电弧焊或氧割开孔,暗设时,管与盒要满焊,严禁点焊,暗设箱盒,埋设深度标高必须整齐,严格按垂直、水平要求施工。
2
明暗配管用管材和断管管口未做检查和与清理管口
配管工程中,钢管不应有折扇和断裂,管内无飞皮与毛刺,切断管口处应平齐,管口应刮光
在安装配管时,应先检查管内有无毛刺。
断管后应将管口内及时搓平刮光,严禁利用电弧焊或氧割断管。
3
明暗管工程中穿线管直接采用对口焊接
配管工程中的钢管连接:
1、按配管采用导管连接,导管长度为外径的1.5~3倍,对口处应在导管的中心,焊口焊接牢固严密;2、明配管时采用直接丝扣连接,并在直接接头两端处焊接跨接连线。
按规范要求进行明、暗配管连接时,严禁利用直线与管点焊,代替跨接地线。
不同材质的穿线管连接必须加装接线箱。
4
明暗配管工程的管其弯曲倍数不够,弯曲处出现弯扁现象,暗配管埋深不够,月弯外露,明配管水平垂直超差,支持物距离过大。
电气配管的弯曲处不应有褶皱、孔穴和裂缝现场,弯扁程度不应大于管外径10%,弯曲半径:
明暗配管一般不小于管外径的6倍,如为一个弯时可不小于管外径的4倍。
利用手动弯管器煨弯时,应按规范要求的弯曲半径弯一点移动一点,逐步弯曲成型,埋入地坪内的穿线管应使弯曲部分埋入地坪内,明管水平垂直度支持物距离按规范标准保证。
5
配线工程中的导线接头,处理不符合要求,接头的绝缘处理起绝缘强度不够
铜导线的中间连接,分支连接或终端连接,应使用熔焊、锡焊线夹,接头或压接连法,导线中的各种接头,其绝缘强度不得低于原有导线的绝缘强度,包缠应均匀严密
绝缘导线在10mm2以下,各规格的单芯或多芯导线的桩头连接:
铜芯可采用绕接连接,连接后必须搪锡焊。
各接头处连接后必须包缠胶带两层,然后再包缠黑胶布带,要包缠均匀严密。
不同金属的导线不许连接在一起,若要连接必须采用过渡连接。
6
盘、柜、箱的一二次配线凌乱,用电回路端头无编号。
多根零线扎把绕接。
盘、柜、箱安装接线完后,内处不整洁,成品保护不良。
导线因接线正确,排列整齐、清晰、美观、绝缘良好,无损失。
盘、柜、箱内的导线不应有接头,连接牢固可靠。
导线端部均应标明其回路编号正确,裸露相线对地应不小于20mm
在盘、柜、箱的一次配线,按二次配线要求做法,避免交错。
包扎排列整齐、清晰美观,连接牢固,留有适当余量。
绝缘良好。
多根零线严禁在一起绕接,凡在二根以上,均应采用零线连接。
在购置的盘、柜、箱无零线端子时则应补装。
凡在盘、柜、箱中安装接线,均在通电前进行整体内清扫整洁。
盘、柜、箱安装的垂直度应达到规范要求。
7
盘、柜箱内的配线引出板面部分未穿绝缘导管保护,各用电支回路,未标注用电名称和回路。
导线引出板面均应套设绝缘套管,盘、柜、箱门板上应标明用电回路名称。
加工制作及现场安装的盘、柜、箱,其引出
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