砂带抛光机之布轮的选用原则2.docx
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砂带抛光机之布轮的选用原则2
砂带抛光机之布轮的选用原则
1、被抛工件之材质
一般我们把被抛工件之材质分为两大类,一为金属类,一为非金属类,金属类又可分为两类,一为铁金属,包括:
铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。
一为非铁金属类,包括:
铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。
而非金属类,包括:
塑胶、涂装漆面、木头、石头等。
往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数
往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不必要的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类
自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。
4、依被抛工件之形状
往往使用抛光机之类别及被抛工件之形状确认后,布轮选取用之形式大致便可决定,一般抛平面工件,多半选用较硬实之布轮,然后依照机器转速大小,而加诸之接触压力,再作些许之调整,但是落差大,形状轮廓面复杂之被抛工件,在自动抛光机上,则选取用较柔软具弹性之布轮,在手动抛光机上,则选用研抛接触面具弹性,基部位置非常硬实的布轮。
我们需要根据抛光的材质,来选择合适的布伦,这样才能达到抛光的最高效率,达到事半功倍的效果。
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