外挂架方案正式版本.docx
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外挂架方案正式版本.docx
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外挂架方案正式版本
1.编制依据
序号
项目
编号
实施日期
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1999.5.1
2
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2002.9.1
3
建筑、结构施工图纸
建施1-32、结施1-23
2004.3.3
4
远洋山水西区一期7#楼
施工组织总设计
2004.4
2.工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积(m2)
44579.28
2
建筑层数
地下层数
2
地上层数
26-27
3
建筑高度(m)
檐高
78.5
4
标准层高
2.8m
5
轴线尺寸
南北长:
67.95m东西长:
47.75m
6
结构形式
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
2.2施工概况
外挂架是一种三角架的分跨、不落地的工具式脚手架。
其高度为2200mm,外挂架防护高度为4m左右,悬挂在外墙穿墙拉杆上,依靠塔吊分层提升,可以用于结构工程外墙模板施工和外墙安全防护。
本工程从地上二层开始使用外挂架。
3.施工安排
3.1工程质量目标:
结构“长城杯”。
3.2工程工期安排:
地上结构:
2004.6.10-2004.10.31,计划结构施工进度:
6层/月。
3.3外挂架进场时间:
2004.6.20。
3.4外挂架使用部位:
二层—二十七层。
3.5外挂架组装:
分层分段组装。
3.6外挂架验收:
分层分段验收。
4.施工准备
4.1技术准备
1)熟悉图纸及钢筋、模板施工工艺。
2)专业工长对施工班组进行详细的技术、安全交底。
技术员对试验工做好墙体7.5Mpa同条件试块的试验交底。
4.2材料准备
序号
材料名称
数量
1
三角架
143榀
2
φ48钢管
7850m
3
卡扣
4960个
4
密目安全网
2400m2
5
大眼安全网
610m2
6
脚手板
900m2
7
φ28螺拴、螺母、垫片
145套
外挂架所用材料必须为安全检测合格产品,厂家需提供检验报告和出场合格证,三角架加工后必须经质检员、安全员、技术人员检查合格后方可使用。
4.3人员准备
组织机构图
所有施工人员必须经入场教育考核,且持证上岗。
5外挂架的施工方法
5.1外挂架构造
1)外挂架由三角架,大小横杆、立杆,安全防护拦杆,安全网,操作平台封板,穿墙拉杆,保险螺栓,吊钩等组成。
挂架高2.2m,间距1.8m,立杆间距1.0m,大横杆间距1.0m,外侧杆长6m,内侧杆长2m。
2)三角架,是由10#槽钢、φ48钢管焊接而成,架的一侧设有2个附墙支座,三角斜撑和加强斜杆采用φ48×3.5钢管焊接,供现场安装时用十字扣件相互连接。
3)大小横杆、立杆、安全拦杆,均采用φ48×3.5钢管用十字扣件连接成整体。
4)外挂架由模板厂家加工,附着位置穿墙孔为外墙大钢模螺栓孔。
穿墙拉杆采用φ28圆钢制作,拉杆形状一端为L型,另一端有M27螺纹,配M27双螺母和120×10垫片。
5)吊钩使用φ16圆钢焊接成环,每组设两个。
6)安全网:
外挂架外侧设置密目安全网,底部设置大眼安全网。
7)两副外挂架之间的作业面空隙,采用50mm厚的木板做封板,做为操作人员通道及防止物体坠落。
每段提升外挂架交接处采用斜向双钢管拉接。
8)作业层满铺50mm厚脚手板,设200mm高挡脚板。
架子底部利用废旧多层板或木板铺设。
5.2搭设方法
墙体划分6段,顶板划分6段。
外挂架的搭设与提升亦按流水段划分进行作业。
外挂架预埋孔利用外墙大钢板最上一道穿墙孔。
外挂架就位孔间距最大为1800mm。
1)在首层外墙砼强度符合承载设计(拆模后,混凝土强度须达到7.5Mpa。
)时,可进行外挂架搭设施工。
2)首先将φ28的穿墙拉杆从墙外穿入预留孔内,上垫片,带上双螺母,逐次按平面布置图安装。
3)挂上三角架,上紧双螺母将外挂架连成整体,底部连接小横杆,同时搭设立杆,安全防护拦杆(立杆底部必须与三角架小横杆连接)及剪刀撑,形成一组后,从上往下兜安全网。
位于洞口处的外挂架,需在洞口内设钢管横杆,与外挂架拉结。
4)操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固,封闭严密。
封板时要将吊环预留在外,以备吊装用。
5)挂架分组安装完毕后,检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧,检查组与组相交处连接钢管是否交叉(每组断开处间距为200mm并封活动板),确认无误后方可进行模板施工。
5.3外挂架提升
1)当上层墙体砼强度符合承载设计要求后,将穿墙拉杆,穿入上层预留孔里(由外向里),用塔吊提升挂架。
2)外挂架的穿墙螺栓孔应保证在每层的同一位置。
3)提升时,应落在挂架重心位置(三角架吊环位置),提起松开内侧螺母后,垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处,紧固内侧螺母,落钩。
注意挂架在提升时不要相互钩挂,逐组提升。
4)穿墙拉杆拆除:
穿墙拉杆拆除时需在挂架下层平台内拆除,先松开内侧螺母,卸下垫片,然后从外侧拔出穿墙拉杆,以备下次周转使用。
5)挂架拆除:
当结构施工完毕后,用塔吊将外挂架吊到地面后解体。
5.4阳台网片架搭设
在作业面下层阳台搭设钢管护栏,高出作业面1.5m,两侧与外挂架拉接。
下层阳台洞口设钢管横杆,与阳台网片架拉结。
网片架构造:
立杆间距1.5m,大横杆步距1.0m。
5.5局部平台架子搭设:
在R-Q/2-3、X-Y/9-11各有1250mm、1465mm宽空档,不宜安装外挂架,需搭设钢管平台,在混凝土外墙上预留Φ60圆孔,由一侧插入钢管,用φ48钢管与外挂架连接,满铺脚手板形成连续架子。
位置详见附图。
6质量保证
6.1荷载试验
1)由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1.2kN/m2,故外挂架在投入使用前须经荷载试验,持载4小时后未发现焊缝开裂,结构变形等情况方可使用。
投入使用前,必须经过验收,验收合格后方可使用。
2)荷载试验过程如下:
a、用塔吊将一组挂架吊至所需位置,并加固好。
b、在挂架两端外侧各立一根标杆,标杆上标注出挂架的水平线位置。
c、荷载分三次加载,总荷载为1.6T/m2。
第一次加1/3总荷载,均匀放在挂架上2小时后,检查一下挂架水平位置,并记录下沉高度;第二次加载同第一次,检查穿墙螺栓及固定点处有否变化,并记录;第三次加载同第二次。
第三次加载观察4小时后,对挂架各部位、紧固点全面检查并记录,对挂架下沉高度进行记录,检查各部分,若无裂纹、变形、结构墙体破坏,焊接部分无开焊,即可通过荷载试验。
若有裂纹、变形等,则试验失败,挂架不可使用。
d、荷载试验部位由安全部门指定,试验过程中派专人在地面管理,下方10m范围内不得有人通过。
在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网,以确保安全。
参与试验的架子工,上架时安全带挂在可靠的地方,不得挂在挂架上。
7施工注意事项
7.1把好材料质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。
1)脚手架使用的钢管、卡扣、三角架及穿墙螺栓等必须符合施工技术规定的要求。
2)加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。
避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。
及时进行维修保养,剔除不合格品(不能保证安全使用者)。
7.2确保脚手架搭设的质量,在搭设中应注意以下事项:
1)严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设,并确保节点连接达到要求。
2)脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板。
3)搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用,每次外挂架提升后应认真进行检查,检查合格后方可继续使用。
7.3外挂架允许负荷最大不得超过1.35KN/m2,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。
7.4要有可靠的安全防护措施,其中包括,作业层的外侧面应设密目安全网,安全网应用铅丝或绑扎丝与脚手架绑扎牢固,架子外侧应设档脚板,挡脚板高度应不低于18cm。
7.5应严格避免以下违章作业:
1)利用脚手架吊运重物;
2)非架子工的其它作业人员攀登架子上下;
3)推车在架子上跑动;
4)在脚手架上拉结吊装缆绳;
5)随意拆除脚手架部件和连墙杆件;
6)起吊构件和器材时碰撞或扯动外挂架。
7.6六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停外挂架作业面施工。
雨雪过后上外挂架平台操作要采取防滑措施。
7.7拆除脚手架时严禁将架子管由高空向下抛掷,脚手架拆除施工时,作业范围内下方不得站人及堆放物品。
脚手架拆除时,应设专人看护,防止意外事故发生。
7.8吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。
7.9在吊装时必须使用大卡环,不允许使用吊钩。
7.10经常检查穿墙拉杆,安全网,外架吊具是否损坏,松动时必须及时更换。
7.11模板施工时待模板调整完毕后,斜支撑不得支撑于立面钢管架上。
8附件:
《外挂架计算书》、《外挂架平面布置图》及《外挂架示意图》
外挂架计算书
外挂架用于支撑外墙大钢模。
外挂架之间用钢管连接,上铺脚手板,外侧搭设防护栏杆。
外挂架的计算,以单榀外挂架为计算单元按铰接桁架进行计算。
1.三角架计算简图:
⑵.三角架荷载计算:
按单个三角架承受1.8m宽荷载计算。
1.大模板产生集中荷载,大模板自重按
计算。
2.防护产生集中荷载,除钢管防护按钢管的20%计算。
3.脚手板产生的均布荷载,按操作层及操作层下层铺设两层脚手板计算。
4.脚手架产生均布荷载,除钢管构件按钢管的20%计算。
5.三角架产生均布荷载。
6.均布恒荷载。
7.施工产生均布活荷载。
8.转化为节点荷载。
⑶.三角架内力计算:
1.支座反力计算:
序号
静力平衡公式
计算公式
计算式
支座反力
1
2
3
②杆件内力计算(节点法):
节点
简图
静力平衡公式
计算式
内力
F
ΣFX=0
680/1243NEF-RF=0
NEF=1243/680×5.011KN
NEF=9.16KN
压力
ΣFY=0
1040/1243NEF-NDF=0
NDF=1040/1243×9.160KN
NDF=7.664KN
拉力
C
ΣFY=0
1100/1315NCE-PC=0
NCE=1315/1100×4.617KN
NCE=5.519KN
压力
ΣFX=0
NBC-720/1315NEF=0
NBC=720/1315×5.519KN
NBC=3.022KN
拉力
B
ΣFX=0
NAB-NBC=0
NAB=3.022KN
NAB=3.022KN
拉力
ΣFY=0
NBE-PB=0
NBE=6.264KN
NBE=6.264KN
压力
A
ΣFX=0
680/1293NAE+NAB-RAX=0
NAB=3.022KN
NAB=3.022KN
拉力
ΣFY=0
NAD-RAY+PA+110/1293NAE=0
NBE=6.264KN
NBE=6.264KN
压力
D
ΣFX=0
NDE=0
NDE=0KN
NDE=0KN
ΣFY=0
NAD-NDF=0
NDF=7.664KN
NDF=7.664KN拉力
③杆件弯矩计算:
④杆件内力统计:
杆件
内力
杆件长度
说明
AB
NAB=3.022KN(拉力)
0.680m
MAB=0.517KN·m(弯矩)
BC
NBC=3.022KN(拉力)
0.720m
控制杆件
MBC=0.580KN·m(弯矩)
AD
NAD=7.664KN(拉力)
1.100m
杆件
内力
杆件长度
说明
AE
NAE=3.782KN(拉力)
1.293m
BE
NBE=6.264KN(压力)
1.100m
CE
NCE=5.519KN(压力)
1.315m
控制杆件
DE
NDE=0.0KN
0.680m
DF
NDF=7.664KN(拉力)
1.040m
EF
NEF=9.160KN(压力)
1.243m
控制杆件
⑷.三角架内力验算:
选用计算参数:
三角架采用10#槽钢焊接成型,
A=780mm2;ix=15.4mm;iy=23.5mm;Wx=5120mm3
内力验算:
杆件
长细比
稳定系数
ψ
计算式
应力
BC
CE
0.406
EF
0.446
CF
0.265
⑸三角架节点强度计算:
故安全。
⑹穿墙钩焊缝强度验算:
⑺穿墙螺栓抗剪承载力验算:
故安全。
⑻混凝土局部抗压承载力验算:
混凝土强度按强度等级C30,加荷载时龄期为3d,平均气温20℃计算,查《建筑施工手册》(第二版)第901页表15-57:
故安全。
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- 外挂 方案 正式 版本