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化工工作安全
第十章甲醇生产安全及防护
第一节化工工作安全
化学工业给我们的生活带来了巨大的变化,化工厂生产过程在人们心目中总是多样而复杂。
“危险化学品”就是我们经常听到的一个名称,让人们感到化工行业是一个高危行业,化工方面的安全问题很复杂。
化工安全问题之所以显得复杂,是因为化学品的生产和使用中的危害不是靠常识就能认识的。
第一,要深入了解危险化学品的危险性需要专门的技术知识。
第二,当一个人已经暴露在危险化学品的危害中时,他可能还全然不知。
第三,有时危险化学品造成的危害是积累性的,虽然环境中的即时检测值很轻微,但长期积累也会造成不可逆转的伤害。
化工安全的复杂性还表现在化学品事故的风险会贯穿产品生命周期的全过程。
从生产、储存、运输、经营、使用直到废弃的过程中都可能造成事故。
当危险化学品在某个环节中一旦失去控制,例如发生泄漏,不仅会造成重大的人员伤亡和财产损失事故,而且还会造成环境污染,危及整个生存环境的安全。
一、化工安全知识
全世界已知的化学品品种有大约700万种,在市场上销售流通的超过100万种,而且每年还有1000多各种新的化学品问世。
在化学品中,有相当一部分具有燃烧、爆炸、有毒、腐蚀、放射性等性质。
为防止这些化学品在生产和使用过程中造成的危害,国家将这类化学品列为“危险化学品”,并制定了专门的规定对危险化学品的生产、储存、运输、经营和使用等环节进行管理。
凡是与危险化学品这些环节有关的企业都必须具备相应的安全条件。
危险化学品有哪些特点,如何分类?
危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品。
危险化学品分为以下9类:
①爆炸品;②压缩气体和液化气体;③易燃液体;④易燃固体、自燃固体和遇湿易燃物品;⑤氧化剂和有机过氧化剂;⑥有毒品;⑦腐蚀品;⑧放射品;⑨杂类。
危险化学品可能造成的危害有哪些?
危险化学品可能造成的危害可归为以下三大类:
一是爆炸燃烧性。
绝大多数危险化学品都是易燃易爆品,有些有毒或腐蚀危险化学品也同时具有爆炸或燃烧性;
二是健康危害性。
危险化学品的毒性除了可以通过呼吸方式进入人体外,还可以通过暴露在有毒环境下的皮肤使人中毒。
具有放射性的危险化学品会在毫无查觉的情况下对人体造成极大伤害,甚至可致人死亡。
另外,已经有大约200种危险化学品被认为是致癌物;
三是环境污染性。
例如,因汽车倾翻、容口破裂引起的危险化学品扩散到水体、大气中,就会造成严重的环境污染,对生态环境和人类活动的影响是难以估量的。
几种主要危险化学品的特性如下:
1.爆炸品:
具有爆炸性、迅爆性(反应速度快,产生大量的气体和热量)及其他性质如毒性、吸潮性等;
2.压缩气体如液化气体:
具有易燃易爆性、扩散性、可缩性、膨胀性、静电性、腐蚀毒害性、窒息性、氧化性等;
3.易燃液体:
具有易挥发性、受热膨胀性、流动扩散性、静电性、毒害性等;
4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品:
具有易燃性、分解性、毒性、自燃性、毒害性和腐蚀性等;
5.氧化剂和有机过氧化物:
氧化剂遇高温易分解放出氧和热量,极易引起爆炸,许多氧化剂对摩擦、撞击、震动极为敏感。
化工生产是建立在人身及财产安全的前提之下实现的。
因此化工厂工人必需经过安全考核,只有经考核合格后,方可上岗;只有掌握了危险化学品的基本知识,才能正确理解并履行自己的安全职责,才可能实现安全生产。
危险化学品生产或经营单位的职工如果未经安全生产、劳动保护培训就上岗,就会因缺乏最基本的安全生产常识,冒险蛮干,违章作业,一旦发生事故,则惊惶失措,手忙脚乱,不知采取什么措施是正确的,头脑一片空白,往往因此酿成悲剧。
二、化工生产安全
化工行业确实是一个高危行业,有相当多的化学品具有易燃易爆和有毒等危险性。
同时,化工生产的条件苛刻,介质腐蚀性强,例如,酸、碱、盐一类的介质,对金属或非金属物件的腐蚀,会使机器与设备的使用寿命大为降低,破坏正常的工艺条件。
而且化工加工过程的温度可从深冷到高温,压力从真空到超高压,使得有的设备要承受高温或高压,有的设备又要承受低温或低压。
化工生产的工艺复杂,普通职工在短期内难以了解,更不要说去防范事故了。
但是我们仍有办法对化工生产企业的安全状况进行初步判断。
第一件事是了解企业是否获得“安全生产许可证”的情况。
如果没有“安全生产许可证”,则是不具备安全生产条件的危险化学品生产单位,您应该拒绝去工作。
然后对企业的厂区环境的观察应注意是否有明显的安全指示和警示标志,消防设施是否齐全,防火禁区与其它生产车间和行政区距离是否符合要求等。
化工生产车间有哪些场所和设备具有危险性?
一般来说,在化工厂中常见的危险源有:
1.产生、供给能量的装置和设备;
2.一旦失控可能发生能量突然释放的装置、设备、场所,如各种压力容器等;
3.一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如强烈放热反应的化工装置等;
4.危险化学品,如各种有毒、有害、易燃易爆的化学品等。
作为一个化工厂工人的安全意识,只靠自己观察是不够的。
一定要经过安全培训考核,只有考核合格后才可以上岗。
那么具体有哪些培训要求呢?
1.通过培训掌握国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准,以及本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度;
2.要知道本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆有毒、有害物质的性质,以及对人体的危害、预防办法和急救处理原则;
3.要知道本车间(岗位)各类安全装置的类型、作用及其维护保养方法,会正确使用岗位的劳动保护用品和消防器材。
化工厂工人在生产过程中要保障自己的人身安全,还需要遵守的哪些安全职责?
1.严格遵守各项安全生产规章制度;
2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好;
3.精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁;按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况;
4.认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做记录,保持作业场所清洁;
5.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;
6.不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业。
对违章指挥有权拒绝执行,并及时向领导报告。
化工检修在化工生产中是经常发生的,在检修现场应注意哪些问题?
在化工检修现场有十大禁令:
⑴不戴安全帽、不穿工作服者禁止进入现场;
⑵穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场;
⑶上班前饮酒者禁止进入现场;
⑷在作业中禁止打闹或其它有碍作业的行为;
⑸检修现场禁止吸烟;
⑹禁止用汽油或其它化工溶剂清洗设备、机具和衣物;
⑺禁止随意泼洒油品、危险化学品、电石废渣等;
⑻禁止堵塞消防通道;
⑼禁止挪用或损坏消防工具和设备;
⑽禁止将现场器材挪作他用。
必须严格遵守这十大禁令,否则,由于化工生产的危险性,将会导致检修时的事故危害。
化工生产具有易燃、易爆等特点,那么化工生产可采取哪些防火防爆安全技术措施?
化工生产可采取以下多种防火防爆安全技术措施:
例如控制火灾爆炸危险性物质的数量;密闭操作;保持通风;以惰性介质置换和保护;严禁禁忌物混存;合理排放废气、废水、废渣;避免趋势明火加热易燃物料;划定禁火区域;严格控制检修用火;有效冷却,控制投料速度等。
只要认真做好防火防爆安全技术措施,就可有效的控制火灾及爆炸的发生。
静电是一种常见的自然现象,静电对化工生产有危害吗?
化工生产中静电可造成爆炸、火灾、静电电击及妨碍生产等多种危害。
防止静电危害的措施有:
①工艺控制:
控制输送速度、选用合适的材料、增加静置时间;②设备接地;③环境增湿;④加入抗静电剂;⑤选用静电消除器;⑥采取有效人体防静电措施。
安全知识库
1.化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温 、高压、有腐蚀性等特点,具有很高的危险性,具体可归纳为以下三点:
①物料的多样化,绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品,对这些物料的储存、运输和使用都有特殊的要求;②工艺条件苛刻,通常会在高温、高压、低温、高真空度下进行,而设备在极端的状况下工作,有极大的危险性;③装置的连续化与自动化、装置规模大型化,从而导致装置的危险程度高,所需安全装置的投资也越高。
根据《安全生产法》的规定,在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,应设置明显的安全警示标志。
因此,当你进入车间后,可以通过这些标志初步了解哪些是具有危险性的场所和设备。
2.经营危险化学品的企业应具备的条件:
①经营场所和储存设施符合国家标准;②主管人员和业务人员经过专业培训,并取得上岗资格;③有健全的安全管理制度;④符合法律、法规规定和国家标准要求的其它条件。
化工行业具有生产工艺复杂多变、生产装置大型化、过程连续化,原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等特点。
加之有些化工企业地处城市边缘,周围往往是人口密集的居民区,一旦发生事故,常会给企业带来巨大的经济损失和人员的重大伤亡,同时也会造成不良的社会影响,影响化工企业的形象。
忠告
企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分,是建立现代企业制度的重要内容,企业全体员工上至厂长经理,下至每一名工人都必须遵守。
尤其是新工人更应该注意,初到一个新的陌生环境,往往在好奇心的驱使下忘记了企业的安全生产规章制度,对什么东西都想动一动、摸一摸,殊不知往往就因此而酿成了工伤事故,使自己受到伤害,或者伤害他人,或者被他人伤害。
三、危险化学品储存、运输安全
易燃易爆危险化学品储存应遵守哪些安全操作规程?
1.作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击;
2.各种操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源;
3.操作易燃液体需穿静电工作服,禁止穿带钉鞋,大桶不得直接在水泥地面滚动;
4.库房内不准分装、改装、开箱、开桶,验收和质量检查等须在库房外进行。
对于腐蚀品的储存应遵守哪些安全操作规程?
1.操作人员必须穿工作服,戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的防护用具;
2.操作时必须轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦震动和撞击;
3.不能使用沾染异物和能产生火花的机具,作业现场远离热源和火源;
4.分装、改装、验收和质量检查等须在库房外进行。
对于毒害品的储存应遵守哪些安全操作规程?
1.装卸人员应具有操作毒品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损,商品外漏;
2.作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;
3.作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕,必须及时用肥皂洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。
在危险化学品的管理中,运输管理是一个十分重要的环节。
如果在运输过程中发生意外事故,导致汽车倾翻、容器破裂等,就会引起危险化学品扩散到水体、大气中而造成严重的环境污染,危及人们的生命安全。
危险化学品安全运输需遵守哪些规定?
1.托运危险化学品必须出示有关证明,向指定铁路、交通、航运等部门办理手续;
2.危险化学品装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损坏包装容器,并注意标志,堆放稳妥;
3.危险化学品装卸前,应对车、搬运工具进行必要的通风和清扫,不留有残渣,对装有剧毒物品的车,卸车后必须刷干净;
4.装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具;
5.运输爆炸、剧毒和放射性物品,应由专人押运,押运人员不得少于两人;
6.运输危险品的车辆,必须保持安全的车速,保持车距,严禁超车、超速和强行会车;
7.运输危险品的行车路线,必须事先经当地公安交通管理部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留;
8.运输危险化学品的车辆应专车专用,并有明显标志,要符合交通管理部门对车辆和设备的规定;
9.禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车及其它交通工具;
10.运输爆炸品需具有运往地县、市公安部门开具的《爆炸品准运证》、《危险化学品准运证》。
运输危险品的车辆,必须保持安全的车速,保持车距,严禁超车、超速和强行会车。
运输危险品的行车路线,必须事先经当地公安交通管理部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。
危险化学品的储存安全同样事关重大,可采用哪些储存方式呢?
1.隔离储存。
即在同一房间同一区域内,不同的物料之间分开一定距离,非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式;
2.隔开储存。
指在同一建筑或同一区域内,用隔板将其与禁忌物料分离开的储存方式;
3.分离储存。
在不同建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。
危险化学品的包装应严格遵守的安全要求有哪些?
1.压缩气体和液化气体的盛装钢瓶,应定期进行检定,有合格证明。
开关、安全帽应旋紧不漏气,并有防震圈或保护套;
2.易燃易爆的、有毒的、不能接触空气的液体产品,视其蒸气压、腐蚀性等情况选用适当的容器。
不论是金属、塑料、陶瓷、玻璃或其它材料制成,都要坚固、完好,封盖严密。
外包装能防震、防撞、防倾、防压、防水、防辐射热等影响,并有醒目的危险和防倾斜标志;
3.放射性物品的包装,必须采用内容器、内衬层、外容器和外包层四层;
4.易燃固体应按照物品物理、化学性质的不同而采用不同的包装,可用金属容器、木箱、织物袋、纸箱纸包、塑料容器等,要求紧密无松动,能连续5次从1.5米高处跌落在水泥地面上不燃烧、不爆炸、不外漏和不散包。
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危险化学品储存的基本要求:
①危险化学品的储存必须遵守国家法律、法规和其他相关的规定。
②危险化学品必须储存在经有关部门批准设置的专门的危险化学品仓库中,经销部门自管仓库储存危险化学品及储存数量必须经有关部门批准,未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。
③危险化学品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃物品、剧毒物品不得露天堆放。
④储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,同时必须配备可靠的个人防护用品。
⑤储存危险化学品分类可按爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品、腐蚀品等分类。
⑥储存危险化学品应有符合规定的明显的标志。
如同一区域储存两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标示。
⑦储存危险化学品应根据危险品性能分区、分类、分库储存。
各类危险品不得与禁忌物料混合储存。
⑧储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
观察
无论是储存,经营,还是运输都有很大的危险,在每年各种事故统计中,危险化学品的储存运输事故占有相当大的比例。
所以储存、经营,运输保管人员必须用科学的态度从严管理,万万不能马虎行事。
忠告
□储存,经营及运输化学品流通过程中非常重要的环节,处理不当,就会造成事故。
如深圳清水河危险品仓库爆炸事故,给国家财产和人民生命造成了巨大损失。
如1997年长江上一艘装运浓硫酸的货船沉没,造成70余吨98%的浓硫酸流入长江的事故。
□安全操作规程是人们在长期的生产过去实践中,以血的代价换来的科学经验总结,是工人在生产操作中不得违反的安全生产要求。
员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程,后果将十分危险,轻则受伤,重则丧命。
对此,每个员工都万万不可掉以轻心。
四、化工灾害应急自救
爆炸品着火的应急措施有哪些?
爆炸品着火可用水、空气泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂施救,但对爆炸品而言,最好采用水灭火,因为水能够渗透到炸药内部,在炸药的结晶表面形成一层可塑性的柔软薄膜,将结晶包围起来使其钝化。
如在房间内着火,要迅速将门窗打开,向内射水冷却,同时注意利用掩体。
由于有的爆炸品不仅本身有毒,而且燃烧产物也有毒,所以灭火时应注意防毒;当有毒爆炸品着火时,应戴隔绝式氧气或空气呼吸器,以防中毒。
压缩气体、液化气体溢漏、着火的应急措施有哪些?
1.漏气处理:
发现钢瓶漏气时,应根据气体性质做好相应的人身防护,及时设法拧紧气嘴。
操作人员应佩戴防毒面具;应站在上风头向其泼冷水降温,然后将阀门旋紧;如果气瓶阀门失控,最好浸入石灰水中,以冷却降温、溶解大量有毒气体。
如果现场没有石灰水,也可将气瓶浸入清水中,使之与水吸收,以避免作业环境受到污染;
2.着火处理:
当漏出气体着火,若有可能,应将毗邻的气瓶移到安全距离以外,并设法阻止逸漏。
若逸漏着火的气瓶是在地面上,而又有利于气体的安全消散时,可用正常的方法将火扑灭;否则,应向气瓶大量喷水冷却,防止瓶内压力升高,导致爆炸的发生。
必须注意的是,若漏出的气体已着火,不得在能够有效停止气体逸漏之前将火扑灭,否则泄漏出的可燃气体就会聚集,与空气形成爆炸性或毒性窒息性混合气体,此时遇火源会导致爆炸,从而带来更大的灾害。
因此,在停止逸漏之前,首先应对容器进行有效的冷却,在条件成熟,能够设法有效停止逸漏时才能将火扑灭;
3.当其它物质着火威胁气瓶的安全时,应用大量水喷洒气瓶,使其保持冷却,如有可能,应将气瓶从火场或危险区移走;对已受热的乙炔气瓶,即使在冷却之后,也有可能发生爆炸,故应长时间冷却至环境温度时的允许压力,且不再升高时为止;如果在水上运输时,可投入河、海水中。
燃气泄漏该如何紧急处置?
1.迅速找到泄漏处气源的最近控制阀门,关闭阀门,断绝气源,从而有效防止泄漏;
2.利用专门的夹具进行堵漏,主要用于输送燃气的管道及有关的法兰、阀门、弯头、三通等部位或者小型设备的泄漏;
3.当关阀断气无效且在容器、管道的上部或者旁侧泄漏时,在泄漏处的燃气还未达到爆炸浓度之前,迅速将泄漏气体点燃,以防止所漏气体达到爆炸浓度范围遇火源时而带来更大的危害;
4.当盛装燃气容器的阀门自根部断开时,迅速用木塞在泄漏口封堵;
5.当泄漏液化燃气的容器处于裂缝泄漏时,用棉(麻)布将裂缝包起来并向布上洒水,利用液化燃气的蒸发潜热特性(液化石油气的沸点是零下42℃)将水湿后的布与裂缝冷冻起来,止住漏气后再考虑进行其它方法处理。
易燃液体着火的应急措施有哪些?
易燃液体一旦着火,发展迅速而猛烈,有时甚至发生爆炸且不易扑救,所以平时要做好充分的灭火准备,根据不同液体的特性,易燃程度和灭火方法,配备足够、相应的消防器材,并加强对职工的消防知识教育。
灭火方法主要根据易燃液体密度的大小、能否溶于水和灭火剂来确定。
一般来说,对于石油、汽油、煤油等液体火灾,可能泡沫、干粉和卤化烷等灭火剂扑救;当火势初燃,面积不大或可燃物又不多时,也可用二氧化碳扑救。
对重质油品,有蒸汽源的,可选择蒸汽扑救。
对于能溶于水或部分溶于水的甲醇、乙醇等易燃液体着火时,可用雾状水或抗溶性泡沫、干粉等灭火剂进行施救,但水层必须有一定的厚度。
易燃液体大多具有麻醉性和毒害性,灭火时应站在上风头和利用现场的掩体,穿戴必要的防护用具,采用正确的灭火方法和战术。
救火中如有头晕、恶心、发冷等症状,应立即离开现场,安静休息,严重者迅速送往医院诊治。
毒害品着火可采取哪些措施?
1.一般情况下,对于液体毒害品着火,应根据液体性质选用抗溶性泡沫或机械泡沫及化学泡沫灭火;固体毒害品着火可用水或雾状水扑救,或用砂土、干粉、石粉等施救;
2.无机毒害品如氰、磷、砷可用干粉、石粉、砂土灭火;
3.氰化物用大量水灭火时,要有防止灭火人员接触含有氰化物水的措施,同时防止有毒的水流入河道,污染环境。
灭火时一定要戴好各种防毒防护用品。
氧化剂和有机过氧化物的着火应急措施有哪些?
氧化剂着火或卷入火中时,会因受热放出氧而加剧火势,即使在惰性气体中,火仍然会自行燃烧,故应使用大量的水或用水淹浸的方法灭火,这是控制氧化剂火灾最有效的方法。
有机过氧化物着火或被卷入火中时,可能导致爆炸,故应立即将这些包件从火场移开,人员要应尽可能远离火场,并在有防护的位置用大量的水来灭火,当包件完全冷却下来时,才可在专业人员的技术指导下,处理这些包件。
在水上运输时,若情况紧急应考虑将其投入水中。
腐蚀品着火可采取的应急措施有哪些?
腐蚀品着火,一般可用雾状水或干砂、泡沫、干粉等扑救,不宜用高压水,以防酸液四溅,伤害扑救人员。
硫酸、卤化物、强碱等遇水发热、分解或遇水产生酸性烟雾的腐蚀品,不能用水施救,可用干砂、泡沫、干粉扑救。
灭火人员还应站在上风头,穿戴防护用品以防腐蚀。
当危险化学品发生泄漏时,如何处理?
1.爆炸品泄漏的处理:
将泄漏的爆炸品精心扫集,送到指定地点处置。
对有污染的爆炸品泄漏,要戴好防毒面具和手套,将泄漏物用水湿润,再细心扫集后送到指定地点处置;
2.压缩气体和液体气体泄漏的处理:
操作人员需穿戴防毒面具和手套,首先切断所有火源,关闭泄漏阀门,制止渗漏,用水喷淋关阀人员。
打开通风设备,将泄漏气体送到空旷处排放或装配适当煤气喷头烧掉;
3.易燃液体泄漏的处理;首先切断一切火源,戴好防毒面具和手套,及时将渗漏部位朝上,并送到安全通风场所,进行修补或掩埋。
被污染地面用洗涤剂刷洗,经稀释后放入废水系统。
如果是在温度较高的情况下,注意用凉水冷却容器;
4.易燃固体泄漏的处理:
戴好防毒面具和手套,用湿沙土覆盖易燃固体,扫集后送到空旷地点,掩埋或烧掉,或经稀碱水稀释后放入废水系统;
5.自燃物质泄漏的处理:
戴好防毒面具和手套,用湿沙土覆盖自燃口,扫集后送到空旷地点,掩埋或任其自行烧掉;或扫集后倒入水中稀释后放入废水系统;
6.遇水燃烧物泄漏的处理:
戴好防毒面具和手套,用干燥沙土覆盖混合泄漏,扫集后送到空旷地点掩埋,或倒入大量水中稀释后放入废水系统;
7.毒害品泄漏的处理:
首先切断一切火源,戴好防毒面具和手套,用沙土或锯末混合泄漏的毒害物质,扫集后送到空旷地点掩埋,或倒入大量水中稀释后放入废水系统。
对于有感染性的物质,一旦发现泄漏,一定要避免或减少接触包件,迅速通知公安部门或防疫部门;
8.腐蚀性物质泄漏的处理:
戴好防毒面具和手套,对酸性腐蚀物,用碳酸钠溶液中和,并用大量水冲洗,或直接用大量水冲洗;对碱性腐蚀物,用大量水冲洗,或用沙土吸收,送到空旷地点掩埋;
9.放射性物品的泄漏的处理:
一旦发现放射性物质泄漏,应立即通知公共卫生部门和公安部门。
常见化学灼伤的急救处理方法有哪些?
当化学物质接触人体组织时,应迅速脱去衣服,立即用大量清水冲洗创伤部位,冲洗时间不应少于15分钟。
清洗时要遍及所有受害部位,防止物质存留。
对眼、鼻、口腔等的清洗尤其要迅速、仔细。
对眼睛的冲洗一般用生理盐水或用清洁的自来水,冲洗时水流尽量不要正对着角膜方向,不要揉眼睛;也可以将面部浸在清洁的水中,用手撑开上下眼皮,用力睁大双眼,头在水中左右摆动。
皮肤部位的灼伤,用清水冲洗后,可用中和剂洗涤,时间不要过长,然后用清水冲洗。
完成冲洗后,应根据受伤情况及时就医,由医生进行适当处理。
生产装置初期火灾应如何扑救?
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