大唐鼎旺化工企业员工安全手册.docx
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大唐鼎旺化工企业员工安全手册
内蒙古大唐鼎旺员工安全教育手册
《员工安全教育手册》发布令
员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准,并结合
公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。
通过实践
应用,能起到良好的安全教育警示作用,符合安全教育制度的相
关规定,现予正式印发,请公司各部门认真学习并遵照执行,同
时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。
目录
一、概述…………………………………………………………………………………1
二、厂区概况……………………………………………………………………………1
三、工艺流程简述………………………………………………………………………1
4、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施……………………………2
1、各工序危害因素说明…………………………………………………………………
2、危险化学品存在部位及危害……………………………………………………
3、主要危险化学品物理特性………………………………………………………
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施…………………………………
1、各工序危害因素说明……………………………………………………………………
2、危险化学品存在部位及危害……………………………………………………………
3、主要危险化学品物理特性………………………………………………………
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施………………………………………
5、公司的安全管理规定……………………………………………………………………
1、安全培训的规定……………………………………………………………………
2、员工在安全生产方面的权利……………………………………………………
3、员工在安全生产方面的义务………………………………………………………
4、个人安全保护规定…………………………………………………………………
5、危险化学品的危害…………………………………………………………………
6、危险化学品进入人体的途径………………………………………………………
7、危险化学品爆炸预防……………………………………………………………
8、施工现场的安全规定…………………………………………………………
9、对特种作业人员的规定………………………………………………………
10、对高空作业的安全规定………………………………………………………
11、对攀登作业的规定……………………………………………………………………
12、对脚手架的安全规定……………………………………………………………………
13、对起重机械的安全规定…………………………………………………………
14、对机电设备的安全规定……………………………………………………………………
15、对手提式电动工具安全规定…………………………………………………………
16、对电弧焊的安全规定……………………………………………………………………
17、对气焊的安全规定……………………………………………………………………
18、起重机械安全操作规定……………………………………………………………………
19、一般动火作业的安全措施……………………………………………………………
20、对压缩气体的安全规定………………………………………………………………
21、一般分析操作的安全规定………………………………………………………
22、对火警的规定………………………………………………………………
23、对急救步骤的规定……………………………………………………………………
24、办公室安全与健康的规定…………………………………………………………
25、防毒面具的使用方法……………………………………………………………
26、压缩空气呼吸器原理及使用方法…………………………………………………
27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法…………………………………………………
28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法…………………………………………
29、干粉灭火器的使用原理和方法……………………………………………
30、安全帽的作用和使用注意事项…………………………………………………
31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项…………………………………………
32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项…………………………………………
33、防护手套的作用和使用注意事项………………………………………………
34、防护鞋的作用和使用注意事项………………………………………………
35、安全带的作用和使用注意事项………………………………………………
36、人工呼吸……………………………………………………………………
37、烧伤的救治方法……………………………………………………………………
38、电击伤抢救方法……………………………………………………………………
39、防止火灾爆炸的基本要求……………………………………………………
40、灭火基本方法……………………………………………………………………
41、燃烧的三个条件……………………………………………………………………
42、人为因素造成事故的基本原因………………………………………………………
43、企业火灾的起因……………………………………………………………………
44、形成机械伤害的主要原因………………………………………………………
45、造成压力容器事故的基本原因………………………………………………………
46、装卸易燃易爆化学品的安全要求…………………………………………………
47、预防触电的基本措施……………………………………………………………
48、预防员工作业触电…………………………………………………………………
49、烟头为什会极易引起火灾………………………………………………………
50、为什么危化品生产企业不能使用手机………………………………………………
6、数字安全……………………………………………………………………
1、三级安全教育……………………………………………………………………
2、“三同时”……………………………………………………………………
3、三不动火……………………………………………………………………
4、四不放过……………………………………………………………………
5、“四全”安全管理……………………………………………………………………
6、四定……………………………………………………………………
7、“五同时”……………………………………………………………………
8、企业五项纪律……………………………………………………………………
9、防止静电十条规定……………………………………………………………………
10、防火防爆十大禁令……………………………………………………………………
11、“四懂、四会、三好”……………………………………………………………………
12、三违……………………………………………………………………
13、四不伤害……………………………………………………………………
14、四新安全培训……………………………………………………………………
7、安全管理基本知识……………………………………………………………………
1、安全生产方针……………………………………………………………………
2、消防工作方针……………………………………………………………………
3、安全色……………………………………………………………………
4、安全生产意识……………………………………………………………………
5、特种作业人员……………………………………………………………………
6、特种作业……………………………………………………………………
7、安全……………………………………………………………………
8、火灾……………………………………………………………………
9、爆炸……………………………………………………………………
10、职业中毒……………………………………………………………………
11、生产性粉尘……………………………………………………………………
12、噪音……………………………………………………………………
13、振动……………………………………………………………………
14、高温作业……………………………………………………………………
15、安全疏散……………………………………………………………………
16、化学品……………………………………………………………………
17、危险化学品……………………………………………………………………
18、机械安全……………………………………………………………………
19、电击……………………………………………………………………
20、电伤……………………………………………………………………
21、闪点……………………………………………………………………
22、燃点……………………………………………………………………
23、自然点……………………………………………………………………
24、可燃气体……………………………………………………………………
25、易燃物质……………………………………………………………………
26、爆炸下限……………………………………………………………………
27、爆炸极限……………………………………………………………………
八职业健康安全与公司规章制度……………………………………………
1、职业健康安全基本法规……………………………………………………………………
2、公司安全管理规章制度……………………………………………………………………
九安全事故应急指引……………………………………………………………………
1、安全应急电话……………………………………………………………………
2、公司应急设施……………………………………………………………………
3、常用消防器材的使用方法………………………………………………………
4、事故或紧急状态应对或应急措施……………………………………………………
1、概述
以“安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导,确保安全生产,防止所有意外事故的发生,避免人员伤亡和财产损失,保证作业人员的身体健康和减少环境污染,创造安全、卫生、舒适的劳动条件,使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。
二、厂区概况
公司成立于2008年1月23日,占地60亩,总投资2000万,现有员工58人,其中技术、行政、生产管理15人,生产一线43人。
公司内设生活区、储存区、生产区,分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间,主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。
三、工艺流程简述
我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。
1、产品和原料物料性质
项目原料产品
相对密度甲醇钠间料bb1bb2bxbtb1b2b2-2b1-1
dmn0.97650.95680.92670.94250.96260.95440.93860.92890.94120.9173
API1.342.071.151.411.551.711.381.291.361.75
硫含量w%0.621.10.730.560.81
氮含量w%0.80.530.740.620.750.680.59
焦氏残炭w%0.130.0360.170.1550.14
重金属/ppm0.0110.0080.0060.0075
Astm蒸馏/
初馏℃67817478767779737175
软化点℃74907679778081757578
不溶物w%0.1240.0250.010.0150.0110.140.106
收率%(含量)99.89999.599.89999.599.499.899.599.3
2、二氯乙烷溶剂脱溶成分
C2i-C4n-Cni-C3n-c3C1-Cn
-5-8≮76≯1.5≯1.5≯1.5
临界温度为76.7℃;临界压力2.37Mpa
3、精馏流程概述:
本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。
从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物,其中主要为水,其它为反应衍生物、杂质等。
本工序设两台精馏塔,通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。
第一塔为预精馏塔:
塔内装有三层规整填料。
预精馏塔以粗品为原料,分离低沸物,脱除轻组份。
粗品经过预热器预热到40-50℃左右,从塔的第二层填料上部进入。
塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后,溶液冷凝液流入回流槽,不凝物经过水封器排入大气中。
为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷,控制第一冷凝器的冷却水量,使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。
为了减少有机溶液的损失,控制第二冷凝器的冷却水量,使排放的轻组份温度控制在40~45℃之间。
甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。
塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。
预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热,调节低压蒸汽的流量,保证塔釜温度维持在63-65℃左右。
由于粗品中含有少量有机酸杂质,易对设备产生腐蚀和污染环境,所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液(NaOH)注入口,以中和粗品溶液中有机酸。
第二塔是主精馏塔。
塔内装有六层规整填料。
以塔釜液为原料,把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离,通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比(回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右),得到几乎无水的产品。
主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。
塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝,冷凝液进入回流槽,由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液,极少量不凝体经过水封器排入大气中。
精苯酸溶液(也叫成品)可从回流泵出口管上抽出,一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇,成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。
四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施
1、各工序危害因素说明
1)硝化工序
化学危害因素:
COCOHCHHSNHHONHNaPO
2242322434
物理危害因素:
放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音
2)加氢工序
化学危害因素:
COCOHCHNa
2242
物理危害因素:
高温(高压蒸汽:
170℃)、中压(中压蒸汽:
3MPa氢气:
5MPa)、
氢气和空气的混合气体、噪音
3)酰化工序
化学危害因素:
COCOHCHNaOHCO
224323
物理危害因素:
高温(合成塔:
170℃)、噪音
4)氧化工序
化学危害因素:
NaOHOOH
23221
物理危害因素:
放热反应,高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。
5)酸化工序
化学危害因素:
COCOHCHHCl
22412
物理危害因素:
腐蚀、低毒有害气体、噪音
6)溴化工序
化学危害因素:
NaOHHSOBrHcl
2433
物理危害因素:
腐蚀性有害气体、噪音
7)氯化工序
化学危害因素:
NaOHSOHcl
33
物理危害因素:
腐蚀、低毒有害气体、噪音
8)氨化工序
化学危害因素:
COCOHCH一甲胺HCl
22412
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体、噪音
9)缩合环合工序
化学危害因素:
COCO0HCH环合肼00
23222
物理危害因素:
高温、高压产生有毒害气体、噪音
10)水解工序
化学危害因素:
NaOH
12
物理危害因素:
腐蚀、气味、噪音
11)氮氧化工序
化学危害因素:
COCOHCHNHOO
22433
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体、噪音
12)脱溶工序
化学危害因素:
COCOHCH活性炭HCl
22412
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体、噪音
13)精馏工序
化学危害因素:
COCOHCHCOH
2243
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体、噪音
14)中和工序
化学危害因素:
COCOHCHNaOH
22411
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体、噪音
15)抽滤工序
化学危害因素:
COCOHCH
224
物理危害因素:
腐蚀、有低毒害气体
2、危险化学品存在部位及危害
单元主要危险部位主要危险危害物质主要危险危害
硝化反应釜、储存罐腐蚀性气体SO4爆炸、燃烧、中毒
加氢反应釜、储存罐、接收罐氢气、甲醇钠爆炸、燃烧、腐蚀
氧化反应釜、储存罐双氧水、硫酸爆炸、燃烧、腐蚀、中毒
酸化反应釜、储存罐、接收罐盐酸腐蚀、中毒
环合缩合反应釜、储存罐、接收罐环合肼,甲苯爆炸、燃烧、中毒
氮氧化反应釜、储存罐、接收罐甲醇、四氢呋喃爆炸、燃烧、腐蚀、中毒
氯化反应釜、储存罐、接收罐氯化物,甲苯、甲醇爆炸、燃烧、腐蚀、中毒
精馏反应釜,蒸馏塔,接收器甲苯、甲醇、混合溶剂爆炸、燃烧、中毒
3、主要危险化学品物理特性
物料名称状态闪点℃燃点℃爆炸极限V%比重沸点水溶性火灾类别火险类别
甲醇液74466.7—36.00.79168.8溶B甲
甲烷气5376.0—150.55-252微C甲
氢气气5604.1—74.20.07.8不C甲
乙醇液114323.3—190.78978.4溶易燃易燃
一甲胺液-4304.96—20.751.09-6.8易C甲
硫酸二甲酯液83.331873.61.33188微B甲、高毒
甲苯液494.991.2—7.00.87110.6不易燃易燃
乙烷液175.6-161.25383.7溶B甲
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施
1)甲醇:
甲醇是无色、透明、易燃的液体,有微弱的醇香气味。
甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收,对人体造成危害。
甲醇具有强烈的麻醉作用,对人体毒害作用较大。
误服5—10ml,引起严重中毒;15ml可导致失明,30ml可致人死亡。
甲醇急性中毒,常有8—36小时的潜伏期,主要症状有:
肠胃失调,视觉损害并迅速发展至失明。
长期接触低浓度的甲醇工人,可表现为神经衰弱和植物神经失调。
甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
预防急救措施:
A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时,应佩戴3型过滤式防毒面具;在长时间和高浓度状况下工作,则用隔离式氧呼吸器。
B、直接接触甲醇的工作人员,应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。
C、检修时,工人应佩戴管式防毒面具,并做好现场监护工作。
D、患有神经疾病,视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。
E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3,爆炸极限为5.5—44.0%
2)甲烷:
本品可燃,有毒,具刺激性,有麻醉作用,主要损害中枢神经和呼吸系统。
急性中毒:
轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处
预防急救措施:
呼吸系统防护:
空气中浓度超标时,应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:
必要时,戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿防毒物渗透工作服。
手防护:
戴防化学品手套。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕,沐浴更衣。
单独存放被污染的衣服,洗后备用。
注意个人清洁卫生。
3)氢气:
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸。
比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。
在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,不易被发现。
健康危害:
为单纯性窒息性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。
在很高的分压下,呈现出麻醉作用。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
预防急救措施:
氢气管道应保持良好的气密性,操作压力控制在0-50Pa,不能出现负压,防止吸入空气形成爆炸性混合气体。
停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。
厂房内应有良好的通风设施,以免积聚氢气,厂房周围应安装避雷装置,氢气放空管在避雷针的保护范围内,避雷针应高出氢气放空管顶3米以上;厂房内的电气设备必须采用防爆型。
厂房内不准排放氢气,氢气放空管应伸出厂房屋顶,并装有阻火器及设置自动放空装置,发现氢气管道着火时,可用石棉布等切断氢气气源,扑灭火焰,切勿降低电流或停止供直流电,以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。
操作时,戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。
4)乙醇:
本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋,随后抑制。
急性中毒主要见于过量饮酒者,职业中毒者少见。
轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤,甚至昏睡。
重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸,并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。
吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状,但一般不引起严重中毒。
慢性中毒长期酗酒者可见面部毛细血管扩张,皮肤营养障碍,慢性胃炎,胃溃疡,肝炎,肝硬化,肝功能衰竭,心肌损害,肌病,多发性神
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