热工实验室检定装置操作规程.docx
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热工实验室检定装置操作规程
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热工实验室检定装置操作规程目录
一、标准压力表检定装置操作规程
二、工业用压力表检定装置操作规程
三、工业用压力变送器检定装置操作规程
四、毫安型指示表和记录表检定装置操作规程
五、浮球标准压力计操作规程
六、转速表检定装置操作规程
七、工业用真空表检定装置操作规程
八、电子自动平衡电桥检定装置操作规程
九、电子自动电位差计检定装置操作规程
一十、工业用热电偶微机自动检定装置操作规程
一十一、工业用热电阻微机自动检定装置操作规程
标准压力表检定装置操作规程
一、简要说明:
本检定装置精度等级为0.05级,工作环境要求:
温度20±2℃,周围空气不得含有腐蚀性气体。
一、工作原理:
活塞式压力计的工作原理是基于活塞本身重量和加在活塞上的专用砝码重量作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内所产生的压力相平衡。
二、操作方法:
1.利用调整螺钉来校准水平,必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。
2.检查油杯中油的深度应不少于2/3的油杯高度。
3.旋转手摇泵的手轮,检查油路是否畅通,若无问题,即可装上压力表进行检定。
4.操作步骤:
1.打开油杯阀门,左旋手轮,使手摇泵的汽缸充满油液。
2.关闭油杯阀门,打开被检压力表的下阀门和去活塞的阀门,没有被检压力表一端的阀门应关闭,右旋手轮,产生初压,使底盘升起,直到与指示刻度相对齐。
3.增加砝码重量,使之产生所需之检验压力,增加摩擦阻力砝码时,应不断转动手轮,以免底盘下降,操作时,必须使底盘及砝码以不小于30转/分的初角速度,按顺时针方向旋转,借以克服摩擦阻力的影响。
4.检定完毕,左旋手轮,逐步卸去砝码,将压接近零前,打开油杯阀门,彻底清除余压。
再右旋手轮,恢复正常。
5.活塞压力计的使用,其活塞杯、活塞筒、底盘和砝码等,必须根据压力计的同一出厂编号,配套使用,不能互换。
6.检定好的精密压力表,铅封后,擦净接头残油,轻放于固定位置。
7.活塞压力计不用时,必须盖上布罩,以免尘埃进入压力计内。
二.工业用压力表检定装置操作规程
一.作用原理:
该检定装置由标准压力表和校验器组成,作用原理是:
基于校验器产生的压力分别作用在标准压力表和被检压力表上,用比较法来检定工业用压力表。
二.准备工作:
1.根据被检压力表量程选择相应的校验器和标准压力表(标准压力表量程高于被检表量程1/3)。
2.利用校验器底盘下调整螺钉来校准水平,必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。
3.检查油杯内油的深度不少于2/3的油杯高度。
4.旋转手摇泵的手轮,检查油路是否畅通,若无问题,即可装上标准压力表和被检压力表。
三.操作方法:
1.打开标准表和被检压力表下阀门,关闭去活塞阀门。
2.打开油杯阀门,左旋手轮,使手摇泵的气缸充满油液。
3.关闭油杯阀门,右旋手轮,产生初压,逐点做上升检定,然后左旋手轮,压力逐渐减小,做下降检定。
4.注意无论上升或下降,都应缓操作,保证标准表示值稳定,无指针跳动现象。
5.检定工作执行国家检定规程《JJG--》。
检定完毕,左旋手轮,逐渐降低,当压力接近零时,打开油杯阀门,消除压力。
再右旋手轮,恢复正常。
6.拆下标准表和被检表,擦净接头残油,将标准表放于固定位置。
7.清扫工作现场。
三.工业用压力变送器检定装置操作规程
一.检定装置主要配套仪器:
1.0.05级活塞压力计
2.0.01级1Ω直流标准电阻
3.数字繁用表
二.工作原理:
基于活塞压力计的活塞和专用砝码的重量,作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内所产生的压力相平衡。
压力变送器在输入压力的作用下,产生与其作用压力成线性关系的直流电流,此电流经1Ω直流电阻产生电势,用数字繁用表直接测出该电势的大小,评价压力变送器的输出与输入的关系。
三.准备工作:
1.根据被检压力变送器选择活塞压力计及配套专用砝码。
2.将压力变送器与活塞压力计连接好。
同时调整好压力计水平。
3.打开压力变送器盖,按下图接好各配套仪器:
四.操作方法:
1.压力变送器与检定装置配套仪器连接无误后,可通电预热10分钟,调整变送器零位。
2.打开油杯阀门,左旋手轮,使手摇泵气缸充满油液。
3.关闭油杯阀门,打开去被检压力变送器的阀门,检查去活塞的阀门应在开的位置,右旋手轮,产生初压,使底盘升起。
4.增加或(减小)砝码的重量,使之产生所需检验的压力,增加或(减小)砝码时,应不断按顺时针方向转动底盘及砝码。
(速度不小于30转/分)
5.检测压力变送器的输出电势,若量程不准,应调整调量程电位器,若在量程范围内输出不线性,应调整调线性电位器。
6.检定完毕,左旋手轮,逐步卸去砝码,将压接近零前,打开油杯阀门,彻底清除余压,再右旋手轮,恢复正常。
7.停掉压力变送器的电源,拆下各检定仪器。
8.清扫现场。
四.指示表和记录表检定装置操作规程
一.准备工作:
将检定仪表与标准信号发生器按下图接线:
二.检定操作:
1.将信号发生器旋转至最低限;
2.检查线路无误后,通电预热;
3.旋转信号发生器旋钮,缓慢增加或(减小)信号,至检定点,进行检定;
4.检定工作执行国家检定规程《JJG--》;
5.检定工作完毕,应停掉电源,拆下仪器;
6.清扫工作现场。
五.浮球式标准压力计操作规程
一.工作原理:
浮球式标准压力计能使一枚精密的球体悬浮在不锈钢喷嘴里。
当喷嘴排出的气流与从气源过来的气流相等时,球体顶着托架及砝码就稳定的悬浮起来,此时压力计输出的标准压力信号就与砝码的重量成精确的比例关系。
浮球式标准压力计可用来检定差压变送器。
其公式为:
P=G/S
式中P:
压力计输出标准压力信号值;
G:
球体、托架、砝码的重量;
S:
球体有效面积。
二.准备工作:
1.根据被检仪表的量程,选择与之相适应的浮球式标准压力计;
2.调整好压力计水平位置,连接好风源及被检仪表。
三.操作步骤:
1.接通空气泵电源,输入压力,然后增加砝码至检定所需值;
2.控制压力计进气阀,使流量值与压力值一一对应;
3.下降检定时,要注意先拿砝码,,再调进气阀对准流量值;
4.检定工作执行国家有关检定规程;
5.检定工作完毕,先取砝码,再关进气阀,然后拉掉空气泵电源;
6.拆下被检仪表和各标准计量器,将砝码放于专用盒内,浮球用丝布包上放于盒内;
7.清扫工作现场。
六.转速表检定装置操作规程
一.磁阻发讯器的校验方法:
1.将磁阻发讯器固定在固定支架上;
2.调整磁阻发讯器与齿盘之间的间隙为1mm;
3.齿盘为60齿;
4.启动电机,逐渐升高转速或降低转速;
5.测磁阻发讯器的输出幅值,应大于0.7伏;
6.对照标准表,用数字频率计测磁阻发讯器的输出脉冲,转速与显示的数值应相同。
二.数字转速表的校验方法:
1.按数字转速表后面接线端子的要求连接好,输入信号采用转速标准装置的脉冲信号;
2.检查无误后可送电,送电后数字转速表的显示窗内的数码管全部显示“0”;
3.按数字转速表面板上的校验键,则应显示1000,否则为异常,需检修后再校验;
4.按数字转速表面板上的转速键;
5.调转速标准装置,使其输出1000,2000,3000,同时数字转速表显示1000,2000,3000,之后,减少其输出,并作好记录。
七.工业用真空表检定装置操作规程
一.工作原理:
该检定装置的原理是:
标准真空表和被检真空表同时受作用于同一蔬空下,用比较的方法检定工业用真空表。
二.操作方法:
1.将标准真空表和被检真空表安装在校验装置的接头上;
2.接通电源,将测试按钮打到“测试”位置(指示灯亮);
3.按动红色真空按钮,逐步启动真空泵,做上升检定;
4.读数时,将测试按钮扳至另一侧,记录后再扳至“测试”位置进行其他点检定;
5.上升至极限按动“复原”按钮,逐点做下降检定;
6.整个检定执行国家检定规程《JJG--》;
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8.停电源,拆下标准表和被检真空表;
9.清扫工作现场。
八.电子自动平衡电桥检定操作规程
一.本规程适用于热电阻配套使用和反映热电阻变化的、新制造的、修理后的和使用中的电子自动平衡电桥的检定。
二.检定操作:
1.按下图接好线路,通电预热30分钟;
自动平衡电桥
A
自流电阻箱
B
C
图1
2.调整放大器的灵敏度电位器和阻尼调整器;
3.用输给信号的办法,使指针指示在标尺终端分度线上,观察记录笔对标尺终端分度线的不重合度,不符合规定时,应进行调整。
4.指示基本误差检定:
指示基本误差的检定,应在标尺粗分度线上进行,但不少于5点,其方法如下:
按增大方向,增加标准电阻的阻值,使指针依次缓慢的停留在各个检定分度线上,读取电阻箱的读数。
然后按减小方向,减小电阻箱的阻值,使指针缓慢的停在各个被检分度线上,读取电阻箱的数值。
指示基本误差按下式计算:
δR=R标-R示
用同样的方法再重复进行二次检定,取三次检定中误差最大的作为该仪表的基本误差;
5.记录基本误差的检定,应在标尺粗分度线上进行,但不少于5点。
记录基本误差按下式计算:
δR=R标-R记
6.检定工作执行国家检定规程《JJG74--92》。
九.电子自动电位差计检定操作规程
一.本规程适用于新制造的、使用中的和修理后的模拟电信号输入的自动平衡式显示仪表。
二.检定操作:
1.按下图连接好线路,通道预热30分钟,具有参考端温度自动补偿的自动电位差计应采用补偿导线法进行检定:
补偿导线铜导线
+
自动电位差计
-
零度恒温器
+
直流电位差计
-
图1
不具有参考端温度补偿的自动电位差计(包括电压输入的仪表),按下图接线:
自动电位差计+
-
铜导线
+
直流电位差计
-
图2
2.用输入信号的方法,使指示指针移至标尺上限(或下限)刻度线上,观察记录笔对记录标尺上限(或下限)刻度线是否重合,不重合的应进行调整,同时,仪表指针应能越过仪表标尺上限和下限刻度到达限位位置,如不符合要求应调整。
3.调整灵敏度的阻尼:
调整放大器的灵敏度和阻尼调整器,使仪表的动态特性处在临界状态附近;
4.指示基本误差检定:
指示基本误差的检定应在标尺的主刻度线上进行,检定点应包括上下限值在内不少于5点,指示值从下限值开始,用增加输入信号的方法,使指针依次缓慢的停在各个被检刻度线上直至上限值,分别读取标准器示值,然后减小输入信号进行下行程的检定直至下限值,用同样的方法再进行二次检定,取三次检定中误差最大的作为该仪表的基本误差。
5.记录基本误差的检定:
划线记录仪表,检定应在记录标尺主刻度线上进行,其走纸速度可任意选择,方法同4条;
6.检定工作执行国家检定规程《JJG74—92》;
7.仪表指示、记录基本误差的计算公式为:
δR=R标-R示
(注:
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