机组锅炉水压试验方案.docx
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机组锅炉水压试验方案
#4机组水压试验方案
批准:
审核:
初审:
编制:
生技部
2008年4月11日
#4机组水压试验方案
一、水压试验条件及范围
1、水压试验条件
a、机炉两侧汽水系统检修工作已经全部结束,汽水系统阀门安装、调试完毕,热工元件复位,各人孔门、检查孔封闭,检修人员离开现场。
b、汽轮机高、中压主汽门前分别安装一块精密压力表,压力表精度不低于1.5级,汽水系统远传指示表经校验合格。
c、循环水、开式水、闭式水系统、凝结水系统、给水系统具备投运条件。
d、汽轮机高中压主汽门、调节门关闭,高、中压缸疏水门开启。
e、水压试验期间就地压力表与主控室间应有可靠的通讯联系。
f、水压试验采用除盐水,水温控制在25~30℃。
g、水压试验前要对再循环泵进行冲洗、注水,注水结束后关闭注水门。
h、所有膨胀指示器安装完毕并调整至零位。
i、汽轮机高、中压缸缸体温度不大于50℃。
j、汽包、过热器、再热器出入口弹簧式安全门闭锁,PCV阀入口手动门关闭。
k、高低压旁路开关试验正常,高、低压旁路自动开启条件解除。
l、主、再热器管道及联箱吊架封闭。
m、EH油泵停止运行,拉电。
n、辅汽联箱疏水门适当开启。
2、试验范围
a、主蒸汽试验范围及介质流向:
电动给水泵→汽机侧高压给水管道→炉侧给水管道→省煤器→汽包→炉水循环泵→水冷壁→蒸汽导管→过热器→主蒸汽管道→汽机主汽门、高压旁路关断阀。
b、再热蒸汽试验范围及介质流向:
电动给水泵→汽机侧高压给水管道→炉侧给水管道→省煤器→汽包→炉水再循环泵→水冷壁→蒸汽导管→过热器→主蒸汽管道→高旁→再热器冷段管路→墙式再热器→后屏再热器→末级再热器→炉侧再热器出口管道→汽机侧再热器管道→中压主汽门、低压旁路门。
二、系统状态
1、吊架、安全门闭锁
序号
系统名称
操作人
验收人
1
主蒸汽管路吊架
2
高旁管路吊架
3
各级过热器、再热器联箱吊架
4
热再管道吊架
5
低旁管路吊架
6
冷再管道吊架
7
汽包、过热器、再热器安全门闭锁
2、阀门状态
序号
设备名称
设备编号
状态
检查人
1
高压主汽门、调节门
RSV1/RSV2/GV1/GV2/GV3/GV4
关闭
2
中压主汽门、调节门
TV1/TV2/IV1/IV2/IV3/IV4
关闭
3
低旁门
4RC01S001/02
关闭
4
高排逆止门
4RB01S001
关闭
5
#1/2主汽门前管路疏水手动门
4RA02S006/08
打开
6
主汽管路疏水气、电动门
4RA02S001/02/05/07
关闭
7
主汽门前暖管放气门
4RA03S001/02/03/04
关闭
8
热再管路疏水手动门
4RC02S001/02
打开
9
热再管路疏水气动门
4RC02S003/04
关闭
10
低旁前疏水手动门
4RC02S009
打开
11
低旁前疏水气动门
4RC02S010
关闭
12
冷再供辅汽门
4RQ06S003/02/01
关闭
13
冷再供辅汽气动门前疏、放水门
4RQ06S0006
开启
14
冷再供辅汽气动门后疏、放水门
4RQ06S004
开启
15
冷再供轴封门
4SG01S102/01/11
关闭
16
冷再供轴封电动门前疏、放水门
4SG01S001/02
关闭
17
冷再供轴封逆之门后疏、放水门
4SG01S003/04
开启
18
高排逆止门后手动疏水门
4RB02S001
开启
19
高排逆止门后气动疏水门
4RB02S002
关闭
20
高排逆止门前手动疏水门
4RB02S003
开启
21
高排逆止门前气动疏水门
4RB02S004
开启
22
高缸通风阀
4SG01S211/12
开启
23
高压导管疏水门
4SG01S201/306
开启
24
中压导管疏水门
4SG01S207/08/09/10
开启
25
高压缸本体疏水门
4SG01S304/204
4SG01S303/203
4SG01S202
开启
26
中压缸本体疏水门
4SG01S205/06
开启
27
中压主汽门阀及低旁阀前疏水
4RC03S001/03
关闭
28
二次抽汽电动门、逆止门
4RF02S001/07
关闭
29
二次抽汽电动门后疏水手动门
4RF02S110/11
开启
30
二次抽汽逆止门后疏水气动门
4RF02S004
开启
31
二号高加事故疏水手动、气动门开启
4RP05S001/02/03
开启
32
轴封母管疏水门
4SG01S022/24/25
开启
33
轴封溢流旁路电动门
4SG01S106
开启
34
辅汽供轴封手动门
4RQ02S003
关闭
35
左侧PCV阀前手动门
4NA41S002
关
36
右侧PCV阀前手动门
4NA42S002
关
37
再热蒸汽供蒸汽吹灰手、电动门
4NV00S001/3
关
38
左侧末级再热器出口管空气门
4NE31S001/2
开
39
右侧末级再热器出口管空气门
4NE32S001/2
开
40
左侧末过出口管空气门
4NA41S003/4
开
41
右侧末过出口管空气门
4NA42S003/4
开
42
汽包夹层空气门
4NA00S011/12/13/14
开
43
汽包空气门
4NA00S007/08/09/10
开
44
右侧汽包水位变送器水侧一次门
4NA00S216/14
开
45
左侧汽包水位变送器水侧一次门
4NA00S208/12
开
46
右侧汽包水位变送器汽侧一次门
4NA00S215/13
开
47
左侧汽包水位变送器汽侧一次门
4NA00S209/11
开
48
左侧汽包水面计水侧一次门
4NA00S202
开
49
右侧汽包水面计水侧一次门
4NA00S206
开
50
左侧汽包水面计汽侧一次门
4NA00S201
开
51
右侧汽包水面计汽侧一次门
4NA00S205
开
52
汽包去连排手、电动门
4NC02S007/8
开
53
化学取样门
4NA00S015-024
开
54
左侧汽包水面计放水门
4NA00S203/04
关
55
右侧汽包水面计放水门
4NA00S207/08
关
56
省煤器供汽包U形管放水门
4NB04S001/02
关
57
分隔屏过热器空气门
4NA21S001/02
开
58
末级左侧再热器空气门
4NE31S001/02
开
59
末级右侧再热器空气门
4NE32S001/02
开
60
立式低温过热器空气门
4NA11S003/04
开
61
立式低温过热器空气门
4NA12S003/04
开
62
后屏过热器空气门
4NA31S001/02
开
63
省煤器空气门
4NB04S001/02
开
64
墙式再热器右侧空气门
4NE21S001/02
开
65
墙式再热器左侧空气门
4NE22S001/02
开
66
顶棚管入口联箱疏水手动门
4NC01S205
关
67
顶棚管入口联箱疏水电动门
4NC01S204
关
68
后包墙下联箱疏水手动门
4NC03S003
开
69
后包墙下联箱疏水手动门
4NC03S004
开
70
前包墙下联箱疏水手动门
4NC03S001
开
71
前包墙下联箱疏水手动门
4NC03S002
开
72
后包墙下联箱疏水电动门
4NC03S203
关
73
后包墙下联箱疏水电动门
4NC03S204
关
74
前包墙下联箱疏水电动门
4NC03S201
关
75
前包墙下联箱疏水电动门
4NC03S202
关
76
省煤器再循环门
4RL02S011
关
77
省煤器入口疏水手、电动门
4RL04S001/02
关
78
给水取样一、二次门
4RL02S128/129
开
79
连排扩容器排大气气动门
4NC04S004
开
80
A再循环泵出口门
4NB01S001/02
开
81
B再循环泵出口门
4NB02S001/02
开
82
C再循环泵出口门
4NB03S001/02
开
83
再循环泵入口联箱加药一、二次门
4NA00S301/02
开
84
炉水循环泵高压及隔栅冷却水
投入
85
炉水循环泵注水门注满水后
关闭
86
一级左侧减温水电动门
4RR11S003
关
87
一级左侧减温水电动门后放水门
4RR11S004/5
关
88
一级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR11S001/2/3
关
89
一级右侧减温水电动门后放水门
4RR12S004/5
关
90
一级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR12S001/2/3
关
91
二级左侧减温水电动门后放水门
4RR21S004/5
关
92
二级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR21S001/2/3
关
93
二级右侧减温水电动门后放水门
4RR22S004/5
关
94
二级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR22S001/2/3
关
95
三级左侧减温水电动门后放水门
4RR31S004/5
关
96
三级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR31S001/2/3
关
97
三级右侧减温水电动门后放水门
4RR32S004/5
关
98
三级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR32S001/2/3
关
99
再热器喷水右侧电动门、调节门
4RS11S001/2
关
100
再热器喷水左侧电动门、调节门
4RS12S001/2
关
101
再热器喷水母管气动关断门
4RS10S002
关
102
再热器喷水母管电动关断门
4RS10S001
关
103
再热器喷水左侧电动门后放水阀
4RS12S003
关
104
再热器喷水右侧电动门后放水阀
4RS11S003
关
105
再热器喷水电动门后放水阀
4RS11S004
关
106
再热器喷水关断门后放水阀
4RS10S003
关
107
再热器喷水关断门后放水阀
4RS10S004
关
108
汽包供连排旁路调压阀
4NC02S102
关
109
汽包供连排旁路调压阀后、前手动门
4NC02S004/3
关
110
汽包供连排调压阀
4NC02S101
关
111
汽包供连排调压阀后、前手动门
4NC02S002/1
关
112
连排化学取样门
4NC02S010/09
开
113
连排疏水供定排旁路门
4NC05S204
关
114
连排疏水供定排调节门
4NC05S201
开
115
连排疏水供定排调节门前、后手动门
4NC05S202/3
开
116
5%旁路手动门(炉侧49米)
4NC03S101
开
117
5%旁路手动门(炉侧49米)
4NC03S102
开
118
5%旁路手动门(炉侧49米)
4NC03S103
开
119
5%旁路手动门(炉侧49米)
4NC03S104
开
120
5%旁路手动门后放水门(机侧6米)
4NC03S018
开
121
5%旁路电动门前疏水门(炉侧0米)
4NC03S014/15
关
122
5%旁路电动门后疏水门(炉侧0米)
4NC03S008/9
关
123
5%旁路电动门后疏水门(炉侧6米)
4NC03S010/11
关
124
5%旁路调节门(机侧6米)
4NC03S006
关
125
5%旁路手动门(机侧6米)
4NC03S007
关
126
5%旁路调节门前疏水门(机侧6米)
4NC03S012/13
关
127
高、低压旁路门
4RA04S001
关
128
高旁减温水电动门
4RL05S001
关
129
高旁减温水调节门
4RL05S002
关
130
高旁减温水放水门
4RL05S101/2
关
131
高旁减温水放水门
4RL05S103/4
关
132
5%旁路电动门
4NC03S005
关
133
后墙水冷壁到定排手动门
4NC02S202
开
134
后墙水冷壁到定排电动门
4NC02S201
关
135
汽包供定排调压阀
4NC02S103
关
136
汽包供定排调压阀前、后手动门
4NC02S005/6
关
137
定排放水门
4NC07S001
关
138
前墙水冷壁去定排手动门
4NC01S202
开
139
前墙水冷壁去定排电动门
4NC01S201
关
140
机炉两侧汽水系统所有的压力、流量、水位一、二次门均开启,参与水压试验。
开启
141
机炉所有的压力、温度、流量表
投入
142
机、炉保护
投入
三、水压试验步骤
1、锅炉上水
a、启动凝结水泵向除氧器上水,除氧器水位正常后,启动除氧循环泵,投除氧器加热,水温加热到25~30℃。
b、启动电动给水泵,以100t/h流量向锅炉上水,汽包水位正常后,关闭汽包空气门、汽包夹层空气门、省煤器空气门。
c、汽包满水后通知检修人员对水冷壁进行全面检查。
d、水冷壁检查结束后,锅炉继续上水至过热器满水,待过热蒸汽系统各级空气门充分跑水后,依次关闭。
e、过热器满水后,通知检修人员对水冷壁、省煤器、过热器及主汽管道支吊架进行全面检查。
f、过热器系统检查结束后,打开高压旁路门,向再热蒸汽系统注水,再热器各级空气门充分跑水后,依次关闭。
g、再热器满水后,通知检修人员对再热器及再热汽管道支吊架进行全面检查。
2、再热器冲洗、升压
h、再热器系统检查结束后,通过控制电泵转数与给水调节阀方法,以小于0.294MPa/min的速度开始升压。
i、再热器压力升至1.0Mpa后,打开低压旁路,将给水流量增加到400t/h,冲洗5分钟,然后将给水流量减到100t/h,关闭低旁;当再热器压力再次升至1.0MPa后,进行第二次冲洗,重复进行3次,关闭低旁。
j、再热器冲洗结束后,继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压,当再热器出口压力达到2.0MPa时,维持压力不变停留5分钟。
k、继续以不大于0.29MPa/min速度升压至3.425Mpa(中压主汽门前压力),维持该压力不变,通知检修人员对再热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。
l、检查完毕后再热器系统开始泄压放水,首先以不大于0.3MPa/min梯度降压至2.0MPa,然后关闭高旁,开启一个再热器管路疏水阀进行泄压,压力降为零后打开再热器空气门、再热器出口管道疏水门进行放水。
3、过热器升压
a、关闭高压旁路,解除高旁速开条件。
b、再热器压力降为零后,过热器开始以不大于0.29MPa/min的速度进行升压。
汽包压力升至5.0MPa时,维持压力不变停留5分钟。
c、继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压,当汽包压力升至10.0MPa时,停止升压,由检修人员对锅炉受热面进行全面检查。
d、继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压,当汽包压力升至15.0MPa时,维持压力不变停留5分钟。
。
e、继续以不大于0.29MPa/min的速度升压至17.41Mpa(以主汽门前压力为准),停止升压,维持该试验压力不变,通知检修人员对过热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。
f、过热器系统检查结束后,过热器系统开始泄压。
首先以不大于0.5MPa/min梯度降压至10.0MPa,停留15分钟后,继续以同样速度降压至4.0MPa,然后开启一个过热器疏水门降压至零。
g、打开炉水再循环泵注水门,炉水再循环泵进行注水,开启水冷壁、省煤器、过热器系统疏水门、空气门,系统全面放水。
h、水压试验结束后,应将各设备、闭锁及时恢复正常。
四、水压试验注意事项
1、水压试验过程中必须由总工程师及以上领导在现场指挥。
2、在一次汽系统、二次汽系统升压过程中,锅炉内不许有人,炉外人员尽可能在较安全的地方停留。
3、试验过程中加强就地压力表处监视和主控室联系,在就地压力表处应连续读数,当接近试验压力时,应降低升压速度,以防超压。
在升压期间必须参看并记录主控室两块及以上压力表的数值,并不断的进行比较。
4、向过热器、再热器注水时运行人员一定要缓慢调整,必须保证内部空气排净,不得有气体残留。
5、与再热器、过热器系统相关的系统应彻底隔离(将手动或电动隔离门严密关闭),并采取保证不开的措施。
如:
辅助蒸汽,吹灰系统等非高压系统,试验时应做好隔离工作,并开启有关疏水门,试验升压期间应注意对这些系统进行检查。
6、如在水压试验前未进行水冲洗或水冲洗不合格,则在水压结束后进行冲洗,保持炉再循环泵连续注水,只有水质合格后,方可停止再循环泵注水。
7、热控分公司应检查所有压力表、流量变送器及压力变送器是否能够承受试验压力,承压能力不够的应由热控分公司,将仪表及变送器的二次门关闭。
一次门均参加水压试验。
值长:
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- 机组 锅炉 水压试验 方案