室内精装修油漆施工工艺节点.docx
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室内精装修油漆施工工艺节点.docx
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室内精装修油漆施工工艺节点
油漆施工工艺节点
编制
华南事业部工程管理部
日期
2019年10月10日
审核
周和顺
日期
2019年10月18日
批准
梁卓嘉
日期
2019年10月21日
修订记录
日期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
批准人
一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法3
二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子4
三、墙面部分-乳胶漆墙面6
四、墙面部分-壁纸墙面8
一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法
工艺流程
做法说明
节点详图(加气混凝土砌块基层)
1
基层处理
测量墙面垂直平整并进行整改,接着墙体修补、清理干净。
实施照片
2
接缝处理
空心混凝土墙与结构墙的接缝处拉毛,抹3mm厚抗裂砂浆,加网每侧不小于100mm。
3
吊垂直、套方
按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4
抹底层粉刷石膏时
将底层粉刷石膏抹在基底上。
用2m尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,为防止墙面开裂,需在底层石膏上满压玻纤网格布。
5
抹面层粉刷石膏
使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
6
水泥砂浆踢脚
在抹水泥砂浆的高度范围内,界面剂砂浆拉毛,立即抹成品砂浆。
质量控制要点
1、抹灰工程应分层进行且基层抹灰必须干燥,(防止水化后出现粉化)不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与网搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、粉刷石膏抹灰工程表面质量应符合下列规定:
表面应光滑、洁净、无抹纹,清晰美观。
4、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程,不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:
卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子
工艺流程
做法说明
原结构混凝土基层节点详图
1
基层清理
砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、尘土,刷界面剂一遍,水泥拉毛处理。
混凝土结构墙:
将凸出墙面的混凝土剔平,墙面清理干净,刷界面剂一遍,表面进行毛化处理(拉毛或喷浆)。
2
接缝处理
二次砌筑墙与结构墙的接缝处拉毛,抹3mm厚抗裂砂浆,加网每侧不小于100mm。
3
吊垂直、套方、做灰饼
根据墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4
抹底灰
1:
2水泥砂浆,前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,用2m铝合金方通刮找平整,一次抹灰的厚度不大于10mm。
5
检查
检查墙面垂直、平整、空鼓、开裂,未达标需整改。
6
基层清理
清理基层铁钉、锈点、污染、凹凸不平点。
7
做角挂网
交接口及不同材料接口处需进行挂玻纤网处理,阴阳角使用阴阳角条,保证方正行与强度。
天花自攻螺丝涂抹防锈,要求完全盖住钉头。
8
耐水腻子
找平层完全干透后,刮批腻子三遍,厚度要求3mm。
使用刮刀涂上腻子,在用2m方通由下往上刮,使墙面平整,腻子批至地脚线位置,使其达到安装地脚线平整条件,一道腻子完全干后才能进行下二道腻子工作。
二次砌筑墙体基层节点详图
9
打磨
打磨前对需要保护的成品进行防护。
打磨分手工打磨与机械打磨。
大面使用机械打磨,机械打磨需掌握好打磨力度与方向,避免打磨完成后墙面有明显的打磨痕迹,上完乳胶漆无法遮住。
细部及机械无法打磨的部位使用手工打磨。
门套部位需竖向打磨,阴角重点打磨,控制误差≤3mm。
10
修补
底漆打磨完成,进行墙面垂直平整检测,要求墙面平整≤3mm,垂直≤3mm,阴阳角≤3mm。
使用LED照明灯,检查墙面砂眼,再次进行修整。
修整部位需再次进行打磨。
11
底漆
底漆分涂刷与喷两种方式,施工前,需对成品进行遮挡保护,避免污染。
采用喷漆方式,需要气泵与喷枪工具,先进行天花后进行墙面。
采用涂刷方式,需要滚筒,装上不锈钢手把,先天花后墙面。
细部采用刷子手刷。
12
第一遍面漆
面漆的施工时间需根据现场的安装情况决定,通常有颜色的面漆需安装完柜体、开关插座、灯具等。
施工前对成品进行保护,一遍面漆分为喷射与涂刷两种方式,工艺同底漆。
13
第二遍面漆
二遍面漆通常采用涂刷方式。
部品安装完成,开关插座安装前,墙面修补完成即可进行二遍面漆施工,使用滚筒涂刷,保证涂刷效果均匀。
需要分色的窗户、门套、墙面等部位在涂刷前使用美纹纸贴好,反边尺寸根据项目需要决定。
要求面漆一次成型,避免色差。
质量控制要点
1、当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与网搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
表面应光滑、洁净、无抹纹,清晰美观。
4、耐水腻子打磨完成必须平整光滑,刮3mm厚腻子遍数为三遍,头一遍干燥后再刮下一遍,以免造成腻子开裂。
5、耐水腻子一般使用在潮湿阴暗区域,如厨房、卫生间。
三、墙面部分-乳胶漆墙面
工艺流程
做法说明
节点详图(普通混凝土墙面基层)
1
基层处理
检查基层墙面垂直、平整,要求平整小于5mm,垂直小于4mm。
墙面铁钉、油漆、污染、粘接不牢固需清理干净,基层空鼓需沿空鼓区域切割,在打凿下来,避免造成空鼓区域扩大。
2
做角挂网
交接口及不同材料接口处需进行挂玻纤网处理,阴阳角使用阴阳角条,保证方正行与强度。
天花自攻螺丝涂抹防锈,要求完全盖住钉头。
3
批腻子
将腻子满披上墙面,使用2m长方通从由下往上挂平,保证墙面垂直,平整,待一道腻子完全干后即可进行下一道腻子工序。
4
打磨
打磨前对需要保护的成品进行防护。
打磨分手工打磨与机械打磨。
大面使用机械打磨,机械打磨需掌握好打磨力度与方向,避免打磨完成后墙面有明显的打磨痕迹,上完乳胶漆无法遮住。
细部及机械无法打磨的部位使用手工打磨。
5
修补
底漆打磨完成,进行墙面垂直平整检测,要求墙面平整≤3mm,垂直≤3mm,阴阳角≤3mm。
使用LED照明灯,检查墙面砂眼,再次进行修整。
修整部位需再次进行打磨。
6
底漆
底漆分涂刷与喷两种方式,施工前,需对成品进行遮挡保护,避免污染。
采用喷漆方式,需要气泵与喷枪工具,先进行天花后进行墙面。
采用涂刷方式,需要滚筒,装上不锈钢手把,先天花后墙面。
细部采用刷子手刷。
7
第一遍面漆
面漆的施工时间需根据现场的安装情况决定,通常有颜色的面漆需安装完柜体、开关插座、灯具等。
施工前对成品进行保护,一遍面漆分为喷射与涂刷两种方式,工艺同底漆。
8
第二遍面漆
二遍面漆通常采用涂刷方式。
部品安装完成,开关插座安装前,墙面修补完成即可进行二遍面漆施工,使用滚筒涂刷,保证涂刷效果均匀。
需要分色的窗户、门套、墙面等部位在涂刷前使用美纹纸贴好,反边尺寸根据项目需要决定。
要求面漆一次成型,避免色差。
质量控制要点
节点详图(石膏板墙面基层)
1、涂料应色泽均匀、表面光滑,刷纹不明显,无漏涂、流坠、透底、起皮和掉粉;
2、与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰;
3、顺光观察墙面无明显起伏;
4、阴阳角顺直;
5、同一区域的乳胶漆要用同一厂家、同一品种和同一批号,否则会出现色差;
6、事先测定乳胶漆涂布率,以控制损耗率;
7、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足;
8、在涂刷时和干燥前必须防止雨淋及尘土污染,不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工;
9、刮3mm厚腻子遍数为三遍,头一遍干燥后再刮下一遍,以免造成腻子开裂;
10、在披腻子前,需对基层进行判断,基层与腻子层粘接度无法达到要求时,可在先在基层涂刷一道界面剂。
四、墙面部分-壁纸墙面
工艺流程
做法说明
节点详图(普通混凝土基层)
1
基层处理
基层应在已完成粉刷石膏,腻子施工砂纸完成的基础上进行,粉刷石膏与腻子施工相见粉刷石膏及涂料。
2
刷基膜
涂刷基膜一道于基层表面。
3
分幅弹线
首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅,阳角处应包角,阴角处要搭接,并按分幅计划弹上垂线,并编号注明,作为粘贴的基准线。
4
裁纸
计算用料、裁纸:
根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后计算用料、裁纸。
应按所量尺寸每边留出30~50mm余量,如采用塑料壁纸,一般需在水槽内先浸泡2~3min(参考厂家产品说明书),抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。
5
刷胶粘剂
在壁纸背面刷胶。
背面刷胶时不应有明胶,多余的胶应用干燥棉丝擦去。
刷胶应均匀,背面刷胶后,胶面与胶面应对叠,以避免胶干的太快,也便于上墙。
裱糊
铺贴时应从中间开始向两边铺贴,第一张一定要按已弹好的先找直贴牢,应注意纸的两边各甩出10~20mm不压死,以满足与第二张的拼花压槎对缝的要求。
然后依上法铺贴第二张,两张纸搭接10~20mm,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随即将切下搭槎处的两张壁纸条撕去,用刮板带胶将缝隙刮吻合压平、压实(也可以采用密拼方式直接拼接)。
随后将顶棚两端阴角处用钢板尺比齐,用壁纸刀裁切拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。
实施照片
6
7
局部修补
壁纸翘边:
可在加胶后重新粘贴压实。
如翘边微小,用油画笔蘸108胶水粘贴,然后压实。
壁纸气泡:
可用裁纸刀在气泡处切开,挤出气体或多余的胶粘剂,再行压平压实。
纸面皱折:
可在胶粘剂未干前,掀起纸幅重新粘贴。
质量控制要点
1、壁纸(壁布)的种类、规格、图案、颜色、环保和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家标准的有关规定;
2、裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝;
检验方法:
观察;拼缝检查距离墙面1.0m处正视;
3、壁纸应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边,不透底。
4、壁纸表面应平整,色泽一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕;
5、壁纸与顶角线、踢脚板、门框拼接紧密无缝隙,无皱褶,设备线盒应交接严密;
6、壁纸阴阳角顺直,与阴角接缝处应搭接、顺光,阳角处应包角不得有接缝;
7、主要辅材如基膜与壁纸胶等的环保性能要符合要求;
8、壁纸的基重不少于150克/平方米,以防透底;
9、下料粘贴前,要根据现场墙面尺寸,进行壁纸幅面排版,以降低和确定损耗率;
10、供货时,要分批号、分区域,以避免色差;
11、混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;粘贴壁纸时,现场无飞灰;防风,保证壁纸阴干;
12、室内温度要达到8-10度以上。
节点详图(加气混凝土砌块基层)
节点详图(大模混凝土墙体基层))
节点详图(施工洞封堵位置)
节点详图(纸面石膏板基层)
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- 室内 精装 油漆 施工工艺 节点