女衬衫工时测定实验报告.docx
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女衬衫工时测定实验报告
女衬衫流水线组织实验报告
Ⅰ实验目的
测量样衣各工序工时,掌握服装缝制流水线的编制方法。
Ⅱ实验工具和材料
工具:
平缝机、蒸汽熨斗、剪刀、镊子、尺子、铅笔、画粉、秒表、A4纸等用
材料:
牛皮纸、面料、粘合衬、缝纫线
Ⅲ实验内容与步骤
内容:
每组任选择一服装款式,进行各工序工时测定(裁剪不要求测),由于实验课时关系,本次实验各工序只测一次即可,计算标准作业时间,根据各工序工时进行流水线编排,绘制车位布局。
步骤:
一、选款式
正面反面
二、衬衫成衣缝制步骤
{1}领子:
1.烫上领衬。
在粘合衬上取斜料,有划粉划出上领净样,下口放缝0.7cm,其余三边0.5cm,领角处将缝份剪去,然后将领衬用熨斗粘烫于上领面的反面,再在两领角处烫上比净样小0.2cm的领角薄膜衬。
要求领面无气泡、起壳现象。
2.缝合上领。
上领面、里正面相对,离领衬净样线0.1处车缝上领。
车缝时,领角两侧领里稍拉紧,拉紧程度视面料而定,取保领角不反翘。
为了使领角翻得尖,可在车缝领角时,在面、里两层中间放一根缝纫线,以便翻领。
3.修、翻、烫上领:
上领外口修剪,留缝0.5cm。
两领角修成宝剑形,留缝0.2cm。
翻出上领,领尖要翻足、不变形。
领里在上,熨烫领外口线,要求止口不反吐、领角有窝势。
4.缉上领。
沿上领外口缉0.6cm明止口,在领角10cm范围内不允许接线。
然后用长针车缝固定上领下口,下口六缝0.7cm,定出居中对位记号。
要求明线线迹松紧适宜,无跳针、浮线现象。
5.下领烫粘合衬。
在树脂粘合衬上取直料,用铅笔划出上领净样,将其粘烫于下领里反面居中。
然后按领衬下口净样扣烫缝份,再修剪上口缝份,留缝0.7cm,并根据净样定出缝合上领时需要的对位记号。
6.缉下领。
沿下领扣烫线车缝0.6止口。
要求缝线顺直,起始针在两端缝份上。
7.缝合上、下领。
下领里在上,面在下,正面相对,上领面在上,夹在两层下领中间,按0.7cm缝份(净线)并对准记号车缝合一。
修剪缝份,两圆头留0.3cm,其余留0.5cm,翻出下领并熨烫。
然后在下领里上口缉0.2cm明止口,起始于上领两前端各进2cm处。
最后修剪装领缝份留0.8cm,定出对位记号,准备装领。
{2}袖子:
1.做袖衩
2.做袖克夫、绱袖克夫
A做袖克夫
(1)先把袖克夫正面对折叠合,表袖克夫折转1cm缝份扣烫
(2)分别车缝两端,缝份为1cm,然后修剪两角缝份
(3)翻烫袖克夫,两角要烫方正
B绱袖克夫
(1)先按袖口褶裥剪口位置车缝固定两个活褶,然后把裥烫倒。
(2)绱袖克夫:
里袖克夫正面与袖片反面相对,按净线车缝。
(3)闷袖克夫:
将袖片正面朝上,从下面翻出袖克夫,在表袖克夫正面沿扣烫线车0.1cm的明线一周。
{3}衣身:
1.折烫门、里襟及省道
(1)先把门、里襟贴边的边缘反面折烫0.7cm,然后在正面车缝0.1cm的明线,再按刀眼位置烫门、里襟。
(2)烫腋下省时要把省道向下烫倒,腰省时要把省道往前中止口和后中线烫倒。
2.车缝前后片省道
按省道记号车缝腋下省、前腰省、后腰省.
3.缝合肩缝
将前后衣片的肩缝对齐,由于后肩缝略长于前肩缝,故后肩缝的中部要略加缩缝,然后三线包缝,最后将缝份往后片烫倒。
4.绱领
装领:
下领面反面在上,与衣片正面相对,按0.8cm缝份(净线)并对准各部位记号车缝。
要求起始点必须与衣片对齐,回针固定,领圈弧线不可拉还口或抽紧。
闷领:
将下领里盖住缝线,从下领上口辑线处起针连接,连续沿下领一周辑明线至另一侧对应点止。
5.绱袖子
(1)长针距缩缝修山线:
用较长针距沿袖山距毛边0.7cm处车缝,不必回针。
(2)核对袖山线和衣片袖窿线的长度:
先抽紧袖山的缩缝线,核对袖山线和衣片袖窿线的长度。
要求在斜丝部位抽的略多;袖山中点左右一小段由于是横丝,可少抽拢;袖底弧线部位可略少抽一些。
(3)绱袖子:
袖片与衣片正面相对,袖片放上层,袖山顶点与肩缝对齐后按1cm缝份车缝。
6.缝合袖缝、侧缝
将衣片与衣片、袖片与袖片正面相对,同时要对准袖底十字缝,连续车缝侧缝和袖底缝,缝份为1cm。
缝合后,前片放上层,将其三线包缝,最后将缝份往后片烫倒。
7.卷下摆
反面在上,修顺底摆,按放缝第一次折1cm,第二次折1.5cm,沿边辑0.1cm止口,正面见线1.4cm。
三、工序流程图
二、各工序工时测定
1.各工序工时测量表
款式
女衬衫
调查日期
2012-4-10
工序名称
时间(单位:
S)
领
.
烫粘衬
烫粘合衬
61
修剪粘衬
5
做上领
缝合上领
64
修上领
6
翻上领
12
烫上领
11
做下领
拿下领
4
车缝下领
123
放下领
3
车明线
拿领子
2
车缝明线
7
放领子
1
整理领子
拿领子
1
修剪领子
8
熨烫领子
63
放领子
1
袖
烫袖衩
拿袖衩
19
烫袖衩
131
放袖衩
4
装袖衩
拿袖片和袖衩
25
车袖衩
136
放袖片
6
做袖裥
拿袖片
17
车褶裥
30
放袖片
2
烫袖克夫
拿袖克夫
14
烫袖克夫
30
放袖克夫
2
做袖克夫
拿袖克夫和袖片
13
车袖克夫
138
放袖片
2
缝合袖侧缝
拿袖片
20
车袖侧缝
75
放袖片
2
衣片
烫门、里襟粘衬
拿门、里襟和粘衬
26
烫门、里襟和粘衬
21
放门、里襟和粘衬
6
车门襟
拿门襟
5
车门襟
93
放门襟
2
车省道
拿衣片
51
车省道
232
放衣片
7
烫省道
拿衣片
7
烫缝份
101
放衣片
3
拼侧缝
拿衣片
16
车缝侧缝
158
放衣片
4
拼肩缝
拿衣片
23
车缝肩缝
64
放衣片
2
肩、侧缝三线包缝
拿衣片
18
三线包缝
65
放衣片
4
烫肩、侧缝
拿衣片
25
烫缝头
45
放衣片
4
装领
拿领、衣片
2
装领子
166
放衣片
2
装袖
拿袖子、衣片
2
装袖子
325
放衣片
2
袖窿三线包缝
拿衣片
5
包缝
87
放衣片
2
烫底摆
拿衣片
3
烫底摆
225
放衣片
3
车底摆
拿衣片
3
车底摆
161
放衣片
3
合计时间:
3011=50.18min
2水平系数及浮余率分析
水平系数:
分类
技能
努力性
作业条件
一贯性
合计
系数
B1
A1
B
C
+0.29
+0.11
+0.13
+0.04
+0.01
浮余率:
25%
3、计算标准作业时间
纯加工时间=实际测定时间*(1+水平系数)
标准时间=纯加工时间*(1+浮余率)
标准作业时间表
款式
女衬衫
调查日期
2012-4-10
单位:
S
工序名称
平均实测时间
纯加工时间
标准作业时间
领
.
烫粘衬
烫粘合衬
61
78.69
98.36
修剪上领
5
6.45
8.06
做上领
缝合上领
64
82.56
103.20
修上领
6
7.74
9.68
翻上领
12
15.48
19.35
烫上领
11
14.19
17.74
做下领
拿下领
4
5.16
6.45
车缝下领
123
158.67
198.34
放下领
3
3.87
4.84
车明线
拿领子
2
2.58
3.23
车缝明线
7
9.03
11.29
放领子
1
1.29
1.61
整理领子
拿领子
1
1.29
1.61
修剪领子
8
10.32
12.90
熨烫领子
63
81.27
101.59
放领子
1
1.29
1.61
袖
烫袖衩
拿袖衩
19
24.51
30.64
烫袖衩
131
168.99
211.24
放袖衩
4
5.16
6.45
装袖衩
拿袖片和袖衩
25
32.25
40.31
车袖衩
136
175.44
219.30
放袖片
6
7.74
9.68
做袖裥
拿袖片
17
21.93
27.41
车褶裥
30
38.70
48.38
放袖片
2
2.58
3.23
烫袖克夫
拿袖克夫
14
18.06
22.58
烫袖克夫
30
38.70
48.38
放袖克夫
2
2.58
3.23
做袖克夫
拿袖克夫和袖片
13
16.77
20.96
车袖克夫
138
178.02
222.53
放袖片
2
2.58
3.23
缝合袖侧缝
拿袖片
20
25.80
32.25
车袖侧缝
75
96.75
120.94
放袖片
2
2.58
3.23
衣
片
烫门、里襟粘衬
拿门、里襟和粘衬
26
33.54
41.93
烫门、里襟和粘衬
21
27.09
33.86
放门、里襟和粘衬
6
7.74
9.68
车门襟
拿门襟
5
6.45
8.06
车门襟
93
119.97
149.96
放门襟
2
2.58
3.23
车省道
拿衣片
51
65.79
82.24
车省道
232
299.28
374.10
放衣片
7
9.03
11.29
烫省道
拿衣片
7
9.03
11.29
烫缝份
101
130.29
162.86
放衣片
3
3.87
4.84
拼侧缝
拿衣片
16
20.64
25.80
车缝侧缝
158
203.82
254.78
放衣片
4
5.16
6.45
拼肩缝
拿衣片
23
29.67
37.09
车缝肩缝
64
82.56
103.20
放衣片
2
2.58
3.23
肩、侧缝三线包缝
拿衣片
18
23.22
29.03
三线包缝
65
83.85
104.81
放衣片
4
5.16
6.45
烫肩、侧缝
拿衣片
25
32.25
40.31
烫缝头
45
58.05
72.56
放衣片
4
5.16
6.45
装领
拿领、衣片
2
2.58
3.23
装领子
166
214.14
267.68
放衣片
2
2.58
3.23
装袖
拿袖子、衣片
2
2.58
3.23
装袖子
325
419.25
524.06
放衣片
2
2.58
3.23
袖窿三线包缝
拿衣片
5
6.45
8.06
包缝
87
112.23
140.29
放衣片
2
2.58
3.23
烫底摆
拿衣片
3
3.87
4.84
烫底摆
225
290.25
362.81
放衣片
3
3.87
4.84
车底摆
拿衣片
3
3.87
4.84
车底摆
161
207.69
259.61
放衣片
3
3.87
4.84
合计时间:
3011
3884.19
4855.24
三、组织流水线编排
现有一款女衬衫订单,标准加工时间如工艺流程图所示,根据交货期安排,日产量为100条,日有效工作时间为8小时,应组织多少人员流水生产?
请编排工序,组织流水线生产。
Pt=计划期有效工作时间/计划期产品产量
=标准总加工时间/作业员人数
平均节拍=28800/100=288
根据具体情况,
总定员:
4855.24/288=16.86,定17人
平缝:
3438/288=11.9,定12人
包缝:
292,定1人
熨烫:
1301/288=4.5,定4人
各工序设备总时间表
编排工位:
工序号
PT(秒)
设备种类
工序号
PT(秒)
设备种类
1
106
熨烫
13
161
缝纫机
2
150
缝纫机
14
468
缝纫机
3
210
缝纫机
15
179
熨烫
4
16
缝纫机
16
287
缝纫机
5
118
熨烫
17
144
缝纫机
6
248
熨烫
18
140
三线包缝机
7
269
缝纫机
19
119
熨烫
8
79
缝纫机
20
247
缝纫机
9
74
熨烫
21
531
缝纫机
10
247
缝纫机
22
152
三线包缝机
11
156
缝纫机
23
372
熨烫
12
85
熨烫
24
269
缝纫机
编制效率:
326/288×100%=88.3%>85%
工位号
工序号
作业时间
作业性质
1
2,3,20
303.5*2
平缝
7
5,6,9
273*2
熨烫
2
4,7
285
平缝
3
8,10
326
平缝
4
11,14
312*2
平缝
5
13,
305
平缝
12
23,19,15
204
熨烫
6
16
287
平缝
10
21
265.5*2
平缝
8
17
275.5*2
平缝机
9
1822
292
三线包缝
11
24
269
平缝
四、绘制车位布局
五、劳务费核算方法:
根据实验所测定工时,根据调研拟定工厂工人标准工资,核算各工序工价
某服装厂每月工作26d,每天工作8h,计划将缝制工人的月工资维持在800元左右,现将投产一款女衬衫,对其作工分设定。
1.首先,算出单位时间应付的工资费标准U;
2.再对该款女衬衫进行工序分析,并查对工序标准作业时间表定出女衬衫各工序的标准作业时间:
3.最后,用单价计算公式P:
算出各工序的单价Pi:
,如
P1=1.18T1U=1.18×(98.36÷3600)×3.846=0.124(元)
P2=1.18T2U=1.18×(8.06÷3600)×3.846=0.010(元)
4.依次计算出各工序的单价后,再求出各工序的单价之和即为该款女衬衫应付的总缝制单价P。
工序名称
平均实测时间
(S)
标准作业时间(S)
工价
(元)
领
.
烫粘衬
烫粘合衬
61
98.36
0.124
修剪上领
5
8.06
0.010
做上领
缝合上领
64
103.20
0.130
修上领
6
9.68
0.012
翻上领
12
19.35
0.024
烫上领
11
17.74
0.022
做下领
拿下领
4
6.45
0.008
车缝下领
123
198.34
0.250
放下领
3
4.84
0.006
车明线
拿领子
2
3.23
0.004
车缝明线
7
11.29
0.014
放领子
1
1.61
0.002
整理领子
拿领子
1
1.61
0.002
修剪领子
8
12.90
0.016
熨烫领子
63
101.59
0.128
放领子
1
1.61
0.002
袖
烫袖衩
拿袖衩
19
30.64
0.039
烫袖衩
131
211.24
0.266
放袖衩
4
6.45
0.008
装袖衩
拿袖片和袖衩
25
40.31
0.051
车袖衩
136
219.30
0.276
放袖片
6
9.68
0.012
做袖裥
拿袖片
17
27.41
0.035
车褶裥
30
48.38
0.061
放袖片
2
3.23
0.004
烫袖克夫
拿袖克夫
14
22.58
0.028
烫袖克夫
30
48.38
0.061
放袖克夫
2
3.23
0.004
做袖克夫
拿袖克夫和袖片
13
20.96
0.026
车袖克夫
138
222.53
0.281
放袖片
2
3.23
0.004
缝合袖侧缝
拿袖片
20
32.25
0.041
车袖侧缝
75
120.94
0.152
放袖片
2
3.23
0.004
衣
片
烫门、里襟粘衬
拿门、里襟和粘衬
26
41.93
0.053
烫门、里襟和粘衬
21
33.86
0.043
放门、里襟和粘衬
6
9.68
0.012
车门襟
拿门襟
5
8.06
0.010
车门襟
93
149.96
0.189
放门襟
2
3.23
0.004
车省道
拿衣片
51
82.24
0.104
车省道
232
374.10
0.472
放衣片
7
11.29
0.014
烫省道
拿衣片
7
11.29
0.014
烫缝份
101
162.86
0.205
放衣片
3
4.84
0.006
拼侧缝
拿衣片
16
25.80
0.033
车缝侧缝
158
254.78
0.321
放衣片
4
6.45
0.008
拼肩缝
拿衣片
23
37.09
0.047
车缝肩缝
64
103.20
0.130
放衣片
2
3.23
0.004
肩、侧缝三线包缝
拿衣片
18
29.03
0.037
三线包缝
65
104.81
0.132
放衣片
4
6.45
0.008
烫肩、侧缝
拿衣片
25
40.31
0.051
烫缝头
45
72.56
0.091
放衣片
4
6.45
0.008
装领
拿领、衣片
2
3.23
0.004
装领子
166
267.68
0.337
放衣片
2
3.23
0.004
装袖
拿袖子、衣片
2
3.23
0.004
装袖子
325
524.06
0.661
放衣片
2
3.23
0.004
袖窿三线包缝
拿衣片
5
8.06
0.010
包缝
87
140.29
0.177
放衣片
2
3.23
0.004
烫底摆
拿衣片
3
4.84
0.006
烫底摆
225
362.81
0.457
放衣片
3
4.84
0.006
车底摆
拿衣片
3
4.84
0.006
车底摆
161
259.61
0.327
放衣片
3
4.84
0.006
总计:
3011
4855.24
12.241
Ⅳ实验总结
实验中可优化改进的环节及心得
通过组员间的分工和合作,我们顺利地完成了此次女衬衫流水线组织实验。
我们先分析并绘制了工序流程图,然后对该女衬衫各工序进行工时了工时测定。
每位组员负责一道工序,领、袖、衣片、装袖等,细分为拿、放、缝,并做好时间记录。
然后,我们对作业的水平系数和浮余率进行了分析,并计算了标准的作业时间,来进行对比。
综合课上服装生产过程组织所学,我们小组成员进行了女衬衫流水线的编排以及车位布局的绘制,期间组员遇到了些困难,通过看课上的ppt对所教的内容重新认识理解,最终还是完成了任务。
实验结束后,我们对整个实验环节以及后续的工作进行了分析和总结,发现了实验过程中存在的不足和需改进的地方。
其一,我们在进行女衬衫各工序的工序测定时,因事先没有进行明确分工和熟悉各工序相应的工艺,导致实验过程中浮余时间较大,影响了实验的数据的准确性。
其二,我们在实验完成后进行流水线编排和车位布局绘制过程中,发现大部分组员并未真正理解老师讲解了的内容,就由稍微懂的组员负责这部分,其结果是否合理和准确,我们无法评定。
这需要我们课后多与老师请教,才有助于组员能真正理解并吸收服装生产过程组织这章节的知识。
Ⅴ实验成品照片
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