技术标.docx
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技术标
一、编制依据及原则
第一节、编制依据
1、《枣庄市市中区旅游道路综合整治工程》招标文件;
2、《枣庄市市中区旅游道路综合整治工程》施工图纸;
3、国家现行的施工规范及山东省枣庄市有关标准、法律、法规、规范等文件;
4、《建筑地基基础设计规范》;
5、《城市道路绿化规划与设计规范》;
6、《城市居住区规划设计规范》;
7、《城市绿化工程施工及验收规范》;
8、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》;
9、《混凝土结构设计规范》;
10、《公园设计规范》;
11、现场及周围环境实地踏勘;
12、我公司颁发的有关园林绿化施工规程、安全、消防、质量等文件;
13、我公司ISO9001质量认证体系、程序文件和施工作业指导书,及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。
第二节、编制原则
1、严格遵守工程合同要求工期和本合同承诺的施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各施工项目相互促进,紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进程。
2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续性,均衡地,有节奏进行,合理使用人力、物力和财力,在确保工程质量前提下,尽量缩短工期。
3、合理安排季节性施工,农忙季节保证施工的连续性。
4、贯彻节材、节能、提高质量、增进效益的原则,充分性应用“新材料,新设备、新工艺、新技术,降低工程成本。
5、在满足施工需要的前提下,减少各种临时设施的投入,合理布置施工现场,尽量减少二次搬运,做到文明施工。
6、遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好环节的检查控制,以每个分项设定目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。
二、工程概况
第一节、工程总体概述
项目名称:
枣庄市市中区旅游道路综合整治工程。
项目地点:
市中区税郭镇、孟庄镇。
质量目标:
合格。
工程规模:
自206国道至周村水库上游与山亭区交界处旅游道路,全长13.6公里,包括新206国道至原206国道段、安崖路段、峨周路崖头至周村路段、周村至山亭交界路段,其中税郭镇境内7.2公里、孟庄镇境内6.4公里。
计划工期:
80日历天,计划开工日期:
2013年1月30日,计划竣工日期:
2013年4月20日。
投标有效期:
60天。
第二节、总体施工方案
1、技术准备:
(1)、熟悉和核对设计文件:
设计文件是工程施工最重要的依据,组织技术人员熟悉和了解设计文件,是为了明确设计意图,掌握图纸、资料的主要内容及有关的原始资料;
(2)、编制施工组织设计(施工方案);
(3)、技术交底:
项目技术负责人向施工人讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案,强调工程难点及解决办法,使人人把住技术、质量关。
2、物资准备:
(1)、材料:
制定材料分期分批供应计划。
各类原材料、成品、半成品、必须经过选择和检验,不合格不准用。
(2)、机具:
配备足够的施工机具,分期分批进场备用;
(3)、劳保用品:
重视安全生产,配备足够的安全、消防、劳保用品。
3、场地考察:
包括土方工程、施工进度、水源调查、枣庄气候情况、当地用工来源及生活服务,需求材料的分布状况、价格情况及运输难易程度。
4、施工技术资料设备的准备,施工监测仪器、水准仪、经纬仪等;施工机具:
运输车辆、洒水车、绿篱机等。
5、施工准备:
(1)、清理现场
按图纸要求,清理现场垃圾,进行场地的平整,以达到施工要求,施工临时交通道路的平整、修建。
(2)、搭建临舍(如允许)
按考察地形、结合现场实际选择地形搭建门卫、项目办公室、宿舍、仓库、食堂、厕所,并做好消防安全、排洪防涝的准备工作。
(3)、测量、施工放线
根据《施工放线要素表》采用钢尺、垂球、水准仪、经纬仪等工具。
测量中严格遵循“以整体到局部”、“先控制后细部”的原则,依据图纸上设计给定好的水平距离,结合施工现场的地形情况,所有钢卷尺和丈量时的温度,算出地面应量的距离,然后实地进行测设。
对施工测量做到有核对,有检查,防止发生错误,测量中所用仪器工具,要经常进行检验和校正。
三、主要部分、分项工程的施工工艺、方法
从施工角度看,景观工程施工具有明显的多专业、多项目协同施工的综合性特点。
而这种协同施工的实现,则是以总平面施工基础的。
总平面施工是以地形境的所有平面要素为主要施工对象的建造过程,它对整个环境的形成具有决定性影响。
第一节、排水管铺设施工
1、开挖基坑槽
根据测量放好的基坑开挖线,采用人机配合法施工,先采用1.0立方米的反铲挖掘机分段进行开挖,开挖前向机械操作人员交代清楚开挖的断面尺寸、堆土的地点、开挖的坡比、开挖基坑的底高程等内容。
同时安排施工管理人员进行现场的指挥,并进行及时的基坑底高程及宽度的测量,坚决杜绝基坑开挖过深。
在设计底高程以上保留20厘米的原状土,施工前采用人工突击挖除,清基整形至设计标高,在基坑基础范围外设置排水沟及集水坑,保证基坑中出现明水时能及时用水泵抽出,确保预制底板安装时基坑内干燥无水。
土方的堆放和弃运:
非压力管道开槽时,堆土距槽边1.5m以外,堆土高度不得超过1.5m。
符合要求的土用于回填,其余用运输车外运。
吊车下管时一侧堆土,一侧走车。
基坑的开挖尺寸允许偏差应符合规范要求,在施工单位自检合格后报请业主、监理或设计单位等部门进行验槽,经验槽合格后方可进行下一道工序的施工。
2、管道铺设
(1)、管道基础应落在原状土上,将软弱部分挖除至原状土,然后用1:
1砂石分层报实回填至管基础底设计标高,并进行放坡,考虑压力扩散角要求。
施工前,先铺设较深的管道,调整垫层高程和相邻近管道高程相同时,再安装相邻管道。
砂石基础施工前,应复核高程且槽底无积水和软泥。
砂石基础及管座石子不得与管皮接触,管底必须与平基紧密接触。
砂石基础要夯实,密实度不小于90%。
(2)、管道安装
1)、插式接口安装,土基必须达到设计承载力,原状土不扰动,如超挖、扰动、水浸,必须经处理达到稳定、密实、平整,方可铺筑砂基。
砂基必须达到设计厚度,压实度,方可安管。
2)、安装时,将管子稍吊离槽底,使插口上的胶圈准确对入承口锥面内,利用边线调整管身位置,使管身中线符合设计要求。
此时,应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时,应进行调整,使胶圈准确就位。
安装的顶拉速度应缓慢,并设专人盯胶圈就位情况,必须保证其所处位置均匀。
当胶圈达到承插口工作面预订位置后,锁定接口,一段接口完成口后,应用中、粗砂填实,并及时回填管座砂基。
3、打压试验
污水管道安装时需进行打压试验,当2段管节对接时,需将管道接口处的铜嘴朝上放置,管道对接完成后,利用便携式试压泵对接口进行打压试验,试验压力在2分钟内保持在0.2MPa,方可进行下道工序施工。
4、检查井砌筑:
(1)、井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上,不利用管道平基再帮宽的办法作井基。
应在挖槽时,就计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,应将检查井井基宽度一次浇够。
井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。
流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。
同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口,以保持井室内湿润养护,不使抹面造成裂缝,空鼓。
(2)、砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为保证每层直径准确,每一块砖收进尺寸都要均匀,每层缩小后的直径圆都要保持圆润。
(3)、井筒砌筑
砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑;砂浆应饱满,无空缝;砖体牢固,无松动;砌筑圆润,无折线;墙面平整,无凹凸。
注意随砌随搂缝,勾缝时深浅一致平整、密实、光洁。
(4)、踏步和井圈的安装
踏步材料应符合设计或标准图要求,使用前应涂刷两层防腐漆,不应使用钢筋弯制成的踏步,踏步应随砌砖、随安装,不得先砌砖后凿洞孔安装,安装的外露长度,水平间距。
垂直间距符合设计或标准图要求。
砂浆凝固前不得踩踏。
安装井圈前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
5、密闭性试验
(1)、排水管道安装完毕经检验合格后,应进行管道的密闭性检验。
可采用闭水试验方法检验。
(2)、管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
(3)、闭水试验应满足下列要求:
1)、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
2)、试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
3)、当计算出的试验水头小于1.0m,但已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。
4)、试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
5)、管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象,管道24h的渗水量应满足下式计算结果:
≤0.0046d
6、管槽回填:
管区填土施工必须在管道两侧同步迸行,严禁单侧回填,从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。
回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥,有机物、冻土以及砖,石等硬块。
管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管轴线两侧同时回填、夯实,可采用机械碾压,回填土的压实度,管底到管顶范围内不小于95%,管顶以上0.4米范围内不小于80%,其它部位不小90%,管顶以上路基部分按道路施工要求。
第二节、路沿石安装、人行道铺设、道路建设等施工
1、前期施工
在施工准备阶段,对施工现场已经进行过初步清理。
但在施工开始后,仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题。
这时,就要进行带有准备性质的前期施工。
前期施工的主要工作内容有如下一些:
(1)、检查、完善施工准备
施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房落实情况、近期施工材料进场的情况、人员进场的情况和场地清理的情况等,都要求能达到即时施工的要求;还未达到要求的,要马上达到。
(2)、清除施工障碍
地上、地下仍存在着无用的施工障碍物时,要派人工清除。
地面施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟,也要填平、夯实。
(3)、施工现场土地整平
景观建筑工程等,都要求在平整的场地上进行施工。
因此,在这些,在这些工程开始的时候,先进行施工现场的土地整平。
这时的土地整比较粗放,允许地面平整数值较大,可达到50㎜左右。
地面整平时也要保持一定的排水坡度,使施工现场不会积留雨水。
土面整平后应略加夯实。
(4)、临时设施搭建(如准许)
施工现场需要临时设施,如材料房等。
这些设施应充分利用现状中保留的房屋,要注意防火、防盗,防污染。
(5)、确认测量基准桩
按照甲方提供的水准点和坐标点,对照设计图纸进行复核与确认。
施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩,也要加以确认。
2、基准点与放线工具
总平面定点与放线要做到尽可能精确,不能有错误。
其中,放线基准点的确定和配备合用的放线工具,是定点放线的必备条件。
(1)、基准点确定
总平面施工,要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。
重要的测量基准桩设置矮护栏以保护,以免施工中受到损坏。
(2)、定点放线工具
要有经纬仪、水准仪、小平板仪、花杆、卷尺(30M)、钢卷尺(2~3.5M)、测钎、小木桩、斧头、绳子、白灰等。
(3)、龙门桩设置
龙门桩是施工放线中最重要的一种控制桩,其主要作用是控制地面轴线位置、建筑基槽的宽度、场地地坪的高度以及挖、填方坡度的控制。
龙门桩必须设置在平面上的转角处或坡面上的坡度变化处,龙门板顶面高度应该用水准仪抄平测定,取铺装场地地坪为+0.000为+0.000标高。
3、总平面放线
(1)、测设坐标图
按照绘有坐标主格网的规划设计图,用测量仪器把方格网的所有坐标点测设到地面上,构成地面上的施工坐标网系统。
每个坐标点钉一个小木桩,桩上写明桩号和该点在A、B两轴上的坐标值。
分布在园林边界沿线附近的坐标点,用混凝土桩做成永久性的坐标桩。
(2)、用坐标网定点
地面的坐标网系统建立后,可以随时利用来为所有设施定点。
当需要为某一设施确定中心点或角点位置时,可对照图纸上的设计,在地面上找到相应的方格和其周围的坐标桩,再用绳子在坐标桩之间连线,成为坐标线。
以坐标桩和坐标线为丈量的基准点和基准线,就能够确定方格内外任何地方的中心点、轴心点、端点、交点和角点。
用角度交会法定点
(3)、用角度交会法定点
要为设计图上某一设施的中心点定位,可以利用附近意两个已有的固定点。
在图上用比例尺分别量出两个固定至中心的距离,再从这两点引出两条拉成直线的绳子,以量出的距离作为绳子的长度,两条绳子在各自长度之处相交,其交点即为该设施在地面上的中心点位置。
(4)、用坐标网放线
在规划设计图上找出图形与方格坐标网线的一系列交点,并把这些交点测设到地面坐标网线的相应位置,然后再把这些交点用线连起来,其所线就是需要在地面放出的该图形线。
4、道路建设
1)、清理基层:
浇筑混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在规定范围内。
找标高、弹线;根据标高控制点,测出垫层标高,垫层面积较大时,底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥沙浆)做找平墩控制垫层标高。
2)、混凝土搅拌
混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;
混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min,当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
混凝土的运输:
在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时,应具有要求的塌落度,塌落度一般控制在10~30㎜。
3)、铺设混凝土
铺设前,将基层湿润,再铺设混凝土。
混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超2h。
如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。
混凝土垫层应设置纵向伸缩缝和横向伸缩缝;纵向伸缩缝不得大于6m并应做成平头缝,当垫层厚度大于150㎜时,可做企口缝;横向伸缩缝间距不得大于12m,横向伸缩缝应做成假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20㎜,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥沙浆。
振捣混凝土:
用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平墩控制标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振捣器振捣。
厚度超过200㎜时,应采用插入式振捣器,其移动距离不应大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
凝土表面找平:
混凝土振密实后,以水平控制线和水平墩为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。
混凝土先用水平刮平,然后表面用木抹子搓平。
有找坡要求时,坡度应符合设计要求。
5、砼工程
(1)、砼在运输中应保持其均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆;运到浇筑地点时,应具有要求的塌落度,当有离析现象时,应进行二次搅拌方可入模。
(2)、运送砼应使用不漏浆和不吸水的钢制容器,使用前须湿润,运送过程中要清除容器内粘着的残渣。
装料要适当,避免过满溢出。
(3)、现场运输道路应坚实平坦防止造成砼离析,并应根据浇筑结构情况,采用环行回路,主干道与支干道结合、来回运输主道与单向支道相结合等布置方式,以保持运输道路畅通。
(4)、砼浇筑前,应对模板、支架、钢筋预埋件进行细致检查,并做自检和工序交接记录。
钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应堵严,基坑积水应排除干净。
(5)、砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,应设置料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管,在柱、樯模板上应留适当孔洞进行浇筑,以防止砼产生分层离析。
(6)、砼浇筑应分层、分段进行。
(7)、砼应连续浇筑,以保证结构良好的整体性。
(8)、砼浇筑后应采用机械振捣。
6、铺装面层
(1)、操作工艺
1)、试拼:
在正式铺设前,对大理石或花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
2)、弹线:
在主要部位弱互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置,十字线可以弹在基层上,并引至旁边建筑。
依据水平基准线,找出面层标高,注意控制排水坡度。
3)、基层处理:
在铺砂浆之前将基层清扫干净,包括试排用的干砂及大理石块,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。
4)、铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆,结合层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆铺发好后用大杠刮平,在用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出花岗石底面标高3~4㎜。
5)、大理石或花岗石:
铺前应将预先浸湿干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆结合层,或板后批浆,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石或花岗石),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
如发现空鼓应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石或花岗岩板块间,接缝要严,一般不留缝隙。
6)、灌缝、擦缝:
在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石或花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均调成1:
1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石或花岗石板块之间的缝隙,并用长把刮板把流出来的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆时,多余的砂浆应立即擦去。
灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。
7)、养护:
面层施工完毕后,派专人洒水养护不少于7天。
8)、碎拼花岗石(大理石)铺面
基层处理及铺贴方法与花岗石板铺贴相同。
碎拼花岗石可四边切割铺装,也可自然断面铺装,四边切割时缝留8㎜~12㎜,不允许有太长的通缝,以美观要求为准,施工完成面及时勾缝,缝隙勾成1/4半圆状;自然断面铺装时,若设计无具体要求,缝隙留20㎜~30㎜为宜,擦缝要均匀、深浅一致;碎拼花岗岩施工完成面要及时清理干净尤其留缝拼接处两侧。
7、安装工程
(1)、绿化系统中的阀门,应按设计规定选用,设计无规定时,按相应规范选用。
阀门安装前,应做耐压强度试验。
管道支架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢固。
(2)、系统调试:
安装完毕并经实验合格后可进行系统调试。
(3)、管材、管件应具有质量证明和合格证,其数据应符合国家有关标准。
搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触,抛摔滚拖。
管道安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污物与PVC管材、管件接触。
(4)、管道安装人员必须熟悉管材的一般性能,掌握基本的操作要求,严禁盲目施工。
塑料管道之间的连接采用PVC管材专用熔器烙接,塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。
管道烙接时,熔接器温度应达到规定温度时方可进行操。
熔接时,承口、插口须同时熔融,熔融后应讯速完成粘接操作。
粘结时,应将插口用力插入承口中,对准轴线,迅速完成。
不得插到底后进行旋转。
熔接好的接头,应避免用力,须静止固化一定时间,牢固后方可继续安装。
PVC管与金属配件采用螺纹连接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。
其管件螺纹部分的最小壁厚应符合规定要求。
(5)、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的粒径不宜大于12㎜,必要是时可铺100㎜厚砂垫层。
管道回填时,管周回填土不得有尖硬物直接与塑料壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,夯实后方可回填原土。
第三节、绿化施工
1、土方回填
根据现场的实际情况,进土运输道路可利用现有道路,局部采用翻斗车动土、液压式挖掘机配合翻土,或用人工转动土方。
对于原有土方,可根据土质情况进行修整。
土方施工中应按照设计图纸要求的造型,对土方进行堆造型。
(1)、清理场地
进场后要按计划做好清场工作,清除绿地范围内的建筑垃圾。
特别是所遇到的砼构件或其它硬质大块材料时,必须给予清除,若机械无法使用的,需人工进行凿除或者破碎及翻挖,部分建筑垃圾外运至甲方指定弃点。
(2)、地形整理
施工方法的确定:
根据工程内容和工程量,决定施工方法和施工机械种类及其投入台数;安排施工机械进场;确定废弃土处理方式或用于填方的土方运入;确认土质是否适合回填。
处理表土和废土:
清除地面杂草、枯树、残根,围护保留树木;挖起肥沃表土,按土方调配方案运至绿化地旁临时堆放。
清除地表废弃土,回填至表深沟、深坑。
地面填方:
每次填方摊铺厚厚度在30CM以内,铺填均匀、紧密,根据设计要求的造型进行堆坡。
按设计要求造地形。
种植土回填深度超过50CM时,下层土壤应分层回填夯实,防止不均匀沉降。
在种植土到位完成初步造型后,让整个地形自然下降,同时进行土层消毒,应用高效低毒低残留农药,防止病虫害与杂草再生,清除表层土的垃圾、石块和杂草。
最后进行细部平整,耙平耙细土壤,追施基肥。
要求地形做到与标高相符,土层稳定,是竖向曲线层次清晰,过度圆滑优美,平滑完整。
2、概述
苗木进场:
对将要使用的苗木质量把好关,首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记,苗木进场后验收,其标记是否完整,规模是否属实,泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。
定位、定向放样:
对主体树种尽量做到按图施工,如因特别原因引起的调整,在征得设计人员认可或技术变更单为准。
树木定向应选丰满完整的面,朝向主要视线,孤植树应冠幅完整。
树穴的挖掘:
树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工。
种植:
树木的种植应根据树种的品种及不同特性,实事求是地进行种植树木栽植深度应保证在土壤下沉后,根颈和地表面等高。
3、绿化施工技术措施
(1)、种植环境处理
Ⅰ、乔木及灌木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土,换土的土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好,酸碱度适中;栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良,不透气的废基,应打碎或钻穿,并予以清除。
Ⅱ、绿化施工方案
土方平衡、营造地形技术关键:
①、放样定位方法;②、场地较为复杂,坡度过度要自然、流畅。
解决方法:
①、采用水准仪对地形进行测量、放样、每10米放一定位桩;②、地形回填采用机械与人工相结合的方法,通过人工调整地形使地形自然、流畅,并采用测量仪检测,需补足的区域及时追加到位。
地形回填适当比设计标高高出5-10cm,通过下雨或浇水沉降后再一次人工整地,最终达到设计标高要求。
①、常绿乔木栽植技术方案
采用带蓬栽植施工方案。
通过采取本公司的栽植方案,可使苗木具有较高的成活,且苗木生长良好。
种植流程图:
选树→切根→培育须根→平衡修剪→选择栽植时期→挖掘包装→装运→挖穴、土壤处理→种植→支撑绑扎→浇水→树干草绳包扎→喷雾防过量蒸腾。
各步骤的技术关键及解决方法:
A、选树
技术关键:
选择树形姿势优美、生长旺盛的植株。
B、平衡修剪
采用疏枝修剪法,修去树冠内的重叠枝、内膛枝、平行枝、徒长枝,对主枝适当短截至饱满芽处,使地上部分减少水分消耗,这样既可做到保证成活,又可保证日后形成具有优美骨架的树形,可用疏枝或去分叶片的办法来减少蒸腾,同时嫩梢、果实必须全部剪去。
C、选择移植时期
选择阴而无雨,晴而少风的天气进行。
D、挖掘、包装、运输
植株叶面同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。
铲除根部浮土10cm左右,从切根环状沟外侧稍远处开挖,至垂直深度为80cm处止,然后采用双层网络法对土球进行包扎,如遇土壤干旱,则在挖掘数天前应灌水,以免土球松散。
大树装运在晚间进行,出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬布遮盖,防止水分过分蒸发;大树吊装到穴后,修去断枝,竖直树身,经临时固定后,放下吊绳。
E、挖穴、土壤处理
树穴深度比土球深20
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