2锅炉及主要辅机逻辑保护.docx
- 文档编号:6207248
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:25.17KB
2锅炉及主要辅机逻辑保护.docx
《2锅炉及主要辅机逻辑保护.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2锅炉及主要辅机逻辑保护.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2锅炉及主要辅机逻辑保护
锅炉及主要辅机逻辑保护
(内部仅供参考)
一、MFT逻辑:
1、触发MFT条件:
(1)汽包水位(-381mm、254mm)6点
(2)锅炉总风量小于780t/h
(3)炉膛压力(-2.54kpa、3.3kpa)3点
(4)手动MFT
(5)引风机跳闸
(6)送风机跳闸
(7)空预器跳闸
(8)火检冷却风机跳闸
(9)锅炉灭火(燃煤、燃油)
(10)汽机跳闸且锅炉负荷大于50%\FCB未投入或高低旁未投入、FCB投入
(11)火检冷却风压力低低
(12)仪用空气压力低低
(13)MFT电源失电
(14)FSS电源失电
(15)炉水循环泵跳闸
(16)任一油角阀点火连续失败三次以后(吹扫复位)
(17)再热器保护
(18)FGD保护
2、MFT动作:
(1)关所以角阀、关来回油切断阀
(2)退所有油枪和点火抢
(3)跳所以磨煤机
(4)跳所以给煤机
(5)跳中心给料机
(6)跳电除尘
(7)汽轮机跳闸
(8)发电机跳闸
(9)所有过热减温水、再热减温水快关阀关闭
(10)开脱硫开旁路
(11)跳汽动给水泵
(12)跳冷烟风机
3、MFT复位条件:
炉膛吹扫结束
2、OFT逻辑:
1、OFT发生条件:
(1)MFT动作
(2)油角阀开启且燃油压力低低(2.25Mpa)延时2秒
(3)油角阀开启且燃油来油阀关闭
2、OFT动作:
(1)关来回油快关阀
(2)关所有油角阀
(3)退油枪、点火枪
3、OFT复位条件:
(1)油角阀关闭
(2)来油阀关闭
(3)燃油泄漏实验成功
3、锅炉油前允许点火条件逻辑:
(1)无MFT跳闸条件
(2)无OFT跳闸条件
(3)炉膛吹扫完毕
(4)风流量在30%至40%之间,或任一送风机运行
(5)燃油泄漏试验成功或旁路
(6)油母管压力合适(2.5Mpa)
(7)角B\F层点火就地控制柜电源可用且状态信息正确
(8)火检冷却风压力正常(>4.5Kpa)
4、油泄漏实验逻辑:
1、允许条件:
(1)无MFT跳闸条件存在
(2)供油联箱调节阀在漏泄试验位(20%)
(3)所有油阀关闭(B和F层油角阀)
(4)所有供油及回油速断阀关闭
(5)供油母管阀前供油压力合适(3.12Mpa)
(6)炉膛无火
2、实验步序:
(1)开供油总阀,关回油总阀,油母管路充油60秒,监视油母管压力(3.53Mpa),若在60秒内,油母管压力没有达到试验高设定值,则充油失败,显示故障
(2)油压满足后,关供油母管总阀,开始3分钟的油压监视过程,在此期间,若供油母管压力降到试验低定值(2.94Mpa),油泄漏检测中断,显示故障
(3)3分钟后开回油母管总阀,管路泄油10秒,10秒后关回油母管总阀,开始3分钟的油压监视过程≥2.8MPa,在此期间,若回油母管压力上升到试验高定值,油泄漏检测中断,显示故障,否则3分钟后整个试验成功
5、炉膛吹扫逻辑:
1、吹扫条件:
(1)无MFT条件
(2)任一引风机运行
(3)任一送风机运行
(4)任一空预器运行
(5)除尘器全停
(6)空气总流量在30%至40%之间
(7)全部油阀关闭
(8)所有供油及回油速断阀关闭
(9)任一火检冷却风机运行,且冷却风压力正常≥4.5kPa
(10)所有8个磨煤机全停
(11)所有磨煤机分离器出口挡板关闭<5%
(12)所有磨煤机热风/冷烟挡板关闭
(13)所有8台给煤机全停,所有出口门关闭
(14)炉膛无火
(15)炉膛压力合适1kPa<P<1kPa
(16)汽包水位正常-50mm<L<+50mm
(17)泄漏试验完成或旁路
(18)所有辅助风挡板在吹扫位置(>50%)
(19)吹扫计时300s完成,显示炉膛吹扫完成信号,吹扫期间若吹扫条件不满足,发出吹扫中断信号,计时清零,吹扫完成后,复位MFT记忆信号
六、空预器联锁保护逻辑:
1、启动允许条件:
(1)空预器远方控制
(2)空预器导向轴承温度小于75度
(3)空预器支撑轴承温度小于65度
(4)空预器辅电机未运行
2、空预器停止允许:
单侧空预器入口烟温小于150度(三取二)
3、空预器连锁保护:
(1)导向轴承温度大于75度跳闸
(2)支撑轴承温度大于65度跳闸
(3)主空预器跳闸,辅助空预器自动启动
4、报警:
入口烟温大于150度报警。
5、空预器出入口挡板连锁:
(1)空预器出口挡板允许关闭:
入口挡板关闭
(2)挡板连锁:
a、单侧空预器运行延时3秒,自动打开出口挡板,空预器全停延时3秒打开出口挡板
b、单侧空预器停止,入口挡板关闭,另一侧空预器运行,关闭停侧空预器出口挡板
(3)空预器入口挡板允许开:
a、空预器出口挡板开
b、空预器入口烟温小于150度
c、空预器入口挡板电源可用
d、无空预器入口挡板故障信号
e、空预器入口挡板在远控位
(4)挡板连锁:
a、空预器A运行,联锁空预器A入口挡板自动打开
b、空预器A停运,且空预器B运行,联锁A入口挡板自动关闭
七、引风机联锁保护逻辑:
1、启动允许条件:
(1)引风机在远控位
(2)无引风机不允许启动条件
(3)引风机动力电源可用
(4)无引风机保护跳闸信号
(5)无引风机执行机构故障信号
(6)引风机所有轴承温度正常<90℃
(7)引风机电机所有轴承温度正常<75℃
(8)引风机所有电机线圈温度正常<135℃
(9)引风机至少一台润滑油泵运行
(10)引风机润滑油压力不低>0.15MPa
(11)至少一台引风机冷却风机运行
(12)引风机入口烟气挡板关闭
(13)引风机出口烟气挡板打开
(14)引风机执行机构全关<5%
(15)一台引风机已经启动OR第二台引风机启动允许
(16)脱硫旁路挡板开启,或任一增压风机运行
2、风机跳闸:
(1)引风机保护跳闸
(2)引风机前/中/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥110℃
(3)引风机电机前/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥85℃
(4)引风机电机线圈温度高高,延时10秒跳闸≥155℃
(5)引风机主轴承X向振动高,且Y向振动高高,延时10s跳闸Y≥4.6mm/s,X≥10mm/s
(6)引风机主轴承Y向振动高,且X向振动高高,延时10s跳闸Y≥4.6mm/s,X≥10mm/s
(7)引风机润滑油压力低低,延时10s跳闸≤0.05MPa
(8)引风机运行60秒,入口门仍关闭,风机跳闸
(9)两台引风机和送风机均运行,送风机A跳闸延时10s联锁跳闸引风机A
(10)两台空预器均停止,联锁引风机跳闸
3、风机报警:
(1)引风机润滑油站供油温度高报警≥50℃
(2)引风机任一前轴承温度高报警≥90℃
(3)引风机任一中轴承温度高报警≥90℃
(4)引风机任一后轴承温度高报警≥90℃
(5)引风机电机前轴承温度高报警≥75℃
(6)引风机电机后轴承温度高报警≥75℃
(7)引风机电机任一线圈温度高报警≥135℃
(8)引风机主轴承X/Y向任一振动高信号报警≥4.6mm/s
(9)引风机入口烟气温度高报警≥150℃
(10)引风机入口烟气压力高报警≥-3kPa
(11)引风机出口烟气压力高报警≥0.3kPa
4、引风机油站逻辑:
(1)启动允许条件:
a、引风机润滑油泵在远控状态
b、无引风机润滑油泵不允许启动条件
c、无引风机润滑油泵保护跳闸信号
d、无引风机润滑油箱油位高或低报警信号
(2)停止允许条件:
a、引风机停运
b、引风机运行,一台泵运行正常,且润滑油压不低
(3)连锁条件:
a、运行润滑油泵保护跳闸
b、联锁开关投入,运行润滑油泵B跳闸2秒后,联锁启动润滑油泵A
c、联锁开关投入,润滑油泵B运行10秒后,润滑油压低,联锁启动润滑油泵A≤0.15MPa
5、引风机加热器逻辑:
(1)启动条件:
a、引风机润滑油加热器在远控状态
b、无引风机润滑油加热器不允许启动条件
c、无引风机润滑油加热器保护跳闸信号
d、引风机润滑油箱温度不高<25℃
(2)连锁条件:
a、润滑油加热器保护跳闸
b、任一润滑油泵运行,润滑油箱温度低,联锁启动润滑油加热器≤18℃
c、润滑油箱温度高,联锁停止润滑油加热器≥25℃
6、引风机冷却风机逻辑:
(1)启动条件:
a、引风机冷却风机在远控位
b、无引风机冷却风机不允许启动条件
c、无引风机冷却风机保护跳闸信号
(2)停止条件:
a、引风机停运
b、引风机A运行,冷却风机B运行正常,且风机所有轴承温度不高<90℃
(3)联锁条件:
a、冷却风机A保护跳闸
b、冷却风机A预选,引风机A轴承温度高,启动预选冷却风机A≥90℃
c、联锁开关投入,冷却风机B已经运行60s,引风机A轴承温度高,联锁启动冷却风机A≥90℃
d、联锁开关投入,冷却风机B跳闸,2s后联锁启动冷却风机A
7、引风机烟气出入挡板逻辑:
(1)入口挡板:
a、引风机A运行5s,自动打开A入口挡板
b、所有引风机均停运5s,自动打开A入口挡板
c、引风机A停运,且引风机B已运行3s,自动关闭A出入口挡板
(2)出口挡板:
a、所有引风机均停运5s,自动打开A出口挡板
b、引风机A停运,且引风机B已运行3s,自动关闭A出口挡板
8、首台引风机启动允许条件(空气通道建立a\b\c为同一侧)
a、单侧送风机通道建立(送风机动叶开度>10%AND送风机出口挡板开启)
b、单侧空预器通道建立(空预器A运行AND空预器A入口挡板1-5开启AND空预器A出口挡板开启)
c、单侧电除尘器通道建立(电除尘器A入口挡板1开启AND除尘器A入口挡板2开启AND电除尘器A入口挡板3开启)
d、电除尘器出口联络挡板开启
e、所有二次风挡板开启,阀位大于70%
f、另一台引风机停止
9、第二台引风机启动允许:
a、二台空预器运行
b、另一台引风机运行
八、冷烟风机联锁保护逻辑
1、启动允许条件:
(1)冷烟风机在远控位
(2)无冷烟风机不允许启动条件
(3)冷烟风机动力电源可用
(4)无冷烟风机跳闸信号
(5)无冷烟风机执行机构故障信号
(6)冷烟风机所有轴承温度正常<90℃
(7)冷烟风机电机所有轴承温度正常<80℃
(8)冷烟风机所有电机线圈温度正常<120℃
(9)至少一台引风机运行
(10)冷烟风机入口烟气挡板打开
(11)冷烟风机出口烟气挡板关闭
(12)冷烟风机执行机构关闭<5%
(13)磨煤机通道建立(至少两台)(磨煤机冷烟风挡板打开,磨煤机分离器出口调节挡板打开)
2、保护跳闸逻辑:
(1)冷烟风机前/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥100℃
(2)冷烟风机电机前/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥90℃
(3)冷烟风机电机线圈温度高高,延时10秒跳闸≥130℃
(4)冷烟风机前/后轴承X向振动高,且Y向振动高高,延时10s跳闸≥4mm/s,≥8mm/s
(5)冷烟风机前/后轴承Y向振动高,且Y向振动高高,延时10s跳闸≥4mm/s,≥8mm/s
(6)冷烟风机运行60秒,出口挡板仍然关闭,冷烟风机跳闸
(7)两台引风机均停止,联锁冷烟风机跳闸
(8)锅炉发生MFT,联锁冷烟风机跳闸
3、风机联锁逻辑:
(1)联锁开关投入,冷烟风机B跳闸,联锁启动冷烟风机A
(2)联锁开关投入,冷烟风机B运行120秒后,出口母管压力低,联锁启动冷烟风机A≤1.5kPa
4、风机报警:
(1)冷烟风机任一前轴承温度高报警≥90℃
(2)冷烟风机任一后轴承温度高报警≥90℃
(3)冷烟风机电机前轴承温度高报警≥80℃
(4)冷烟风机电机后轴承温度高报警≥80℃
(5)冷烟风机电机任一线圈温度高报警≥120℃
(6)冷烟风机前轴承X/Y向任一振动高信号报警≥4mm/s
(7)烟风机后轴承X/Y向任一振动高信号报警≥4mm/s
5、冷烟风机烟气挡板逻辑:
(1)冷烟风机停运,10s后自动关入口烟气挡板
(2)冷烟风机运行10s,自动打开出口烟气挡板,冷烟风机停运自动关闭出口烟气挡板
九、炉水循环泵联锁保护逻辑
1、泵启动允许条件
(1)炉水循环泵在远控位
(2)无炉水循环泵不允许启动条件
(3)炉水循环泵动力电源可用
(4)无炉水循环泵保护跳闸信号
(5)炉水循环泵A电机腔室温度正常<55℃
(6)炉水循环泵A电机冷却水流量不低>7m3/h
(7)炉水循环泵A入口集箱水温与泵壳温度之差正常<55℃
(8)汽包水位不低>-178mm
2、泵联锁保护:
(1)炉水循环泵保护跳闸
(2)炉水循环泵A联锁投入,运行泵跳闸,启动炉水循环泵A
(3)炉水循环泵电机冷却水流量低,且腔室温度高,延时5s跳闸≤7m3/h,≥55℃
(4)炉水循环泵电机腔室温度高高,延时2s跳闸≥65℃
(5)炉水循环泵出入口差压低,延时5s跳闸≤0.06MPa(8.5psi)
3、泵报警:
(1)炉水循环泵A电机腔室温度高≥55℃
(2)炉水循环泵A入口集箱水温与泵壳体温度之差高≥50℃
4、炉水循环泵高压注水泵逻辑:
(1)启动条件:
a、泵在远操位
b、无高压充水泵不允许启动条件
c、无高压充水泵保护跳闸信号
d、高压充水泵入口气动门打开
e、高压充水泵出口启动门关闭
(2)泵联锁保护:
a、高压充水泵保护跳闸
b、高压充水泵运行30s后,入口气动门未打开,联锁充高压水泵跳闸
c、高压充水泵启动30s后,出口气动门未打开,联锁泵高压充水跳闸
d、高压充水泵跳闸,联锁出口气动门关闭
十、送风机连锁保护逻辑:
1、启动允许条件:
(1)送风机在远控位
(2)无送风机不允许启动条件
(3)送风机A动力电源可用
(4)无送风机A保护跳闸信号
(5)送风机所有轴承温度正常<80℃
(6)送风机电机所有轴承温度正常<75℃
(7)送风机电机所有线圈温度正常<135℃
(8)送风机至少一台润滑油泵运行
(9)无送风机润滑油母管压力低信号>2.5MPa
(10)送风机调节叶片关闭<5%
(11)送风机A出口挡板关闭
(12)任一台引风机运行
(13)炉膛压力正常-1<P<1kPa
2、送风机跳闸:
(1)按下就地事故急停按钮,送风机跳闸
(2)送风机保护跳闸
(3)膛压力高高高跳闸≥4kPa
(4)送风机前/中/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥90℃
(5)送风机电机前/后轴承温度高高,延时10s跳闸≥85℃
(6)送风机电机线圈温度高高,延时10s跳闸≥155℃
(7)送风机主轴承X向振动高,且Y向振动高高,延时10s跳闸y≥4.6mm/s,x≥10mm/s
(8)送风机主轴承Y向振动高,且X向振动高高,延时10s跳闸y≥4.6mm/s,x≥10mm/s
(9)送风机两台润滑油泵均停止,延时3s跳闸
(10)油压低低,风机跳闸≤0.8MPa
(11)送风机运行60s,出口挡板仍然关闭,风机跳闸
(12)两台引风机均停止,联锁风机跳闸
(13)两台送风机和引风机均运行,单侧引风机跳联跳闸同侧送风机
(14)两台空预器均停运,联锁送风机跳闸
3、送风机报警:
(1)送风机电机前轴承温度高报警≥75℃
(2)送风机电机后轴承温度高报警≥75℃
(3)送风机电机任一线圈温度高报警≥135℃
(4)送风机主轴承X/Y向任一振动高信号报警≥4.6mm/s
(5)送风机喘振报警2kPa
(6)送风机入口温度高报警≥25℃
(7)送风机油站滤网差压高报警≥0.05MPa
(8)送风机本体润滑油流量低报警≤3L/min
(9)送风机电机润滑油流量报警≤10L/min
(10)送风机润滑油站油箱油位低报警
4、送风机出口挡板连锁:
(1)送风机运行5s,自动打开A出口挡板
(2)所有送风机均停运5s,自动打开出口挡板
(3)单侧送风机停运,且另侧送风机已运行3s,自动关闭停运出口挡板
5、送风机油站锁逻辑:
(1)油泵启动条件:
a、送风机油泵A在远控状态
b、无送风机油泵A不允许启动条件
c、无送风机油泵A保护跳闸信号
d、无送风机油箱油位低信号
(2)油泵停止条件:
a、送风机停运
b、送风机A油泵B运行,且润滑油压不低>2.5MPa
(3)油泵联锁:
a、联锁开关投入,运行油泵B跳闸2秒后,联锁启动油泵A
b、联锁开关投入,油泵B运行10秒后,润滑油压低,联锁启动油泵A≤2.5MPa
6、送风机加热器联锁逻辑:
(1)启动允许条件:
a、送风机A油箱加热器在远控状态
b、无送机A油箱加热器不允许启动条件
c、无送风机A油箱加热器保护跳闸信号
(2)加热器连锁:
a、油箱加热器保护跳闸
b、任一油泵运行,润滑油站油箱温度低,联锁启动加热器≤15℃
c、润滑油箱温度开关复位,联锁停止加热器
11、磨煤机联锁保护逻辑:
1、磨煤机启动允许条件:
(1)磨煤机顺控启动允许条件满足(无磨煤机跳闸条件、煤系统点火允许条件满足、磨煤机点火能量条件满足、磨煤机在远控位,且允许远控)
(2)磨煤机在远控位,且允许远控
(3)无磨煤机不允许启动条件
(4)磨煤机动力电源可用
(5)无磨煤机保护跳闸信号
(6)磨煤机轴承润滑油系统正常
(7)磨煤机主电机润滑油系统正常
(8)磨煤机主电机冷却风扇均运行
(9)磨煤机所有轴承温度正常<70℃
(10)磨煤机主电机所有轴承温度正常<80℃
(11)磨煤机主电机所有定子线圈温度正常<130℃
(12)磨煤机入口烟气温度满足<500℃
(13)磨煤机出口气粉混合物温度满足<190℃
(14)磨煤机分离器出口调节挡板开度<50%
(15)磨煤机分离器外循环调节挡板开度<10%
(16)磨煤机密封风进口挡板已开
(17)磨煤机冷烟风入口调节挡板开度>5%
2、磨煤机停止:
紧急停机
3、磨煤机保护跳闸逻辑:
(1)按下就地事故急停按钮
(2)磨煤机保护跳闸
(3)磨煤机轴承润滑油系统异常≤0.05MPA
(4)磨煤机主电机润滑油系统异常≤0.05MPA
(5)磨煤机轴承温度高高,延时10秒≥80℃
(6)磨煤机主电机轴承温度高高,延时10秒≥90℃
(7)磨煤机主电机定子线圈温度高高,延时10秒≥135℃
(8)磨煤机振动高高,延时10秒≥200mm/smm
(9)磨煤机入口烟气温度高高,延时5秒≥550℃
(10)磨煤机出口气粉混合物温度高高,延时5秒≥230℃
(11)磨煤机分离器出口调节挡板关闭(<5%),且磨煤机运行,延时3秒<5%
(12)磨煤机运行,但皮带给煤机没运行
(13)皮带给煤机运行120秒,磨煤机失去火焰(3/5)
4、磨煤机跳闸后动作:
(1)停止皮带给煤机
(2)停止磨煤机
(3)停止中心给料机
(4)关闭磨煤机热风入口调节挡板<5%,
(5)关闭磨煤机分离器出口挡板<5%延时60秒关闭
(6)如果磨煤机停止,则打开消防蒸汽入口门
(7)延时600秒,关闭消防蒸汽入口门
5、磨煤机报警:
(1)轴承油站供油温度高高≥65℃
(2)轴承油站供油压力低≤0.1MPa
(3)主电机油站供油温高高≥65℃
(4)主电机油站供油压力低≤0.17MPa
(5)磨煤机任一轴承温度高≥70℃
(6)磨煤机主电机任一轴承温度高≥80℃
(7)磨煤机主电机任一定子线圈温度高≥130℃
(8)磨煤机任一轴承振动高≥180mm/s
(9)磨煤机任一入口烟气温度高≥500℃
(10)磨煤机任一出口气粉混合物温度高≥190℃
(11)磨煤机入口烟气氧量低≤9%
(12)磨煤机入口烟气氧量高≥12%
6、磨煤机阀门连锁:
(1)磨煤机出口风粉混合物温度高高≥230℃打开消防门,当温度小于230℃后自动关闭
(2)磨煤机供油油温大于45度后自动打开冷却水阀门,小于20度时关闭冷却水阀
7、磨煤机润滑油站保护连锁逻辑:
(1)磨煤机磨润滑油站启动允许条件:
a、轴承油站油泵A在远控状态
b、无轴承油站油泵A不允许启动条件
c、无轴承油站油泵A保护跳闸信号
d、无轴承油站油位低报警信号>100mm
e、无轴承油站油箱温度高报警<30℃
(2)磨煤机磨润滑油站停止条件:
a、磨煤机停运120秒,且磨煤机轴承温度正常<70℃
b、轴承油站油泵B运行正常,且供油压力不低≥0.35MPa,允许停另一台油泵
(3)磨煤机磨润滑油泵连锁:
a、联锁开关投入,运行轴承油站油泵B跳闸,联锁启动备用油泵A
b、联锁开关投入,轴承油站油泵B运行,供油压力低,且油站过滤器差压不高,联锁启动备用油泵A<0.08MPa
c、磨煤机停运125后,联锁轴承油站油泵A自动停运
d、轴承油站油泵A保护跳闸
e、轴承油站液位低≤100mm,延时3秒跳闸油泵A
(4)磨煤机轴承加热器联锁保护:
a、轴承油站油箱温度低,联锁启动加热器≤20℃
b、轴承油站油箱温度高,联锁停止加热器≥30℃
(5)磨煤机电机润滑油站启动条件:
a、主电机油站油泵A在远控状态
b、无主电机油站油泵A不允许启动条件
c、无主电机油站油泵A保护跳闸信号
d、无主电机油站油位低报警信号>20mm
e、无主电机油站油温高报警<65℃
(6)磨煤机电机润滑油站停止条件:
磨煤机停运120秒,且主电机轴承温度正常<80℃或主电机油站油泵B运行正常,且供油压力满足≥0.35MPa
(7)磨煤机电机油泵联锁:
a、联锁开关投入,运行主电机油站油泵B跳闸,联锁启动备用油泵
b、联锁开关投入,主电机油站油泵B运行,供油压力低≤0.17MPa,且油站过滤器差压不高0.15MPa,联锁启动备用油泵A
c、磨煤机停运125秒后,主电机油站油泵A自动停运
d、主电机油站液位低≤20mm,延时3秒跳闸油泵A
8、磨煤机顺控启动步序:
(1)启动允许条件:
a、无磨煤机跳闸条件
b、煤层点火允许条件满足
c、磨煤机点火能量满足
d、磨机轴承润滑油正常
e、磨机主电机油正常
(2)步序启动:
开磨煤机消防门(磨煤机消防门已开,延时60秒);
关磨煤机消防门(磨煤机消防门已关时间:
500秒);
开磨煤机密封风进口门(磨煤机密封风进口门已开启时间:
60秒);
开磨煤机分离器出口调节挡板(磨煤机出口分离器调节挡板开度>45%时间:
60秒);
开磨煤机出口外循环调节挡板(磨煤机出口外循环调节挡板开度<10%时间:
60秒);
开磨煤机出口内循环调节挡板(磨煤机出口内循环调节挡板开度>50%时间:
60秒);
开磨煤机入口热风调节挡板(磨煤机入口热风调节挡板开度5%时间:
60秒);
开磨煤机入口冷烟风调节挡板(磨煤机入口冷烟风调节挡板开度15%时间:
60秒);
启动磨煤机(煤机运行时间:
60秒);
开皮带给煤机出口阀(给煤机出口阀开启时间:
60秒);
启动皮带给煤机,设定带速5%(皮带给煤机启动指示5%时间:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 主要 逻辑 保护