机电运输系统概况1.docx
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机电运输系统概况1
马蹄沟煤矿机电运输系统概况
马蹄沟煤矿机电科
二〇一二年五月二十三日
煤矿机电、运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿于矿井安全生产的的各个环节,涉及面广,涉及的特殊工种多,技术性强。
主要包括供电系统、通风系统、压风制氮系统、排水系统、运输系统、地面生产系统、污水处理系统等七个部分。
一、供电系统
马蹄沟矿井供电线路电源引自平凉供电公司安口35KV变电站,6KV母线引至马蹄沟煤矿地面变电所,供电为双回路电源;一回路(616)安马线全长4.2km,导线选用LGJ—240mm2(备用回路)。
二回路(627)安马线全长4.5km,导线为LGJ—240mm2(主供回路)。
地面6KV变电所为双回路进线,安装两台SGZ10-1000/6/0.4干式变电器两台,一备一用。
高压开关型号KYGC-Z27共台,低压配电屏型号KYDZ-1,1台共11台,低压自动有载调压。
柜子保护;高压开关全部采用微机综合保护装置(型号XRL-2000)、防雷电的避雷器、避雷针保护。
井下中央变电所电源引自地面变电所,双回路,一备一用。
高开为BGP9L—6、低开、KBZ-400型真空馈电开关,安装两台KBSG-315干变,为井下各负荷供电。
矿井实际用电为7875KW,井下负荷为4626KW,沿副井筒敷设下井电缆2路,型号均为YJv22-6KV-3×120mm电缆,每路长1400m,2011年全矿用电量1348.58万KWh,实际生产原煤120万t/a。
供电系统具有过流、短路、断相、漏电等保护,且地面变电所安装一台KGXJ型矿高压选择型漏电监测装置,作为漏电时的报警。
井下中央变电所低压侧为JJKB-30型漏电保护装置,高压开关柜选用BGP9L-6A型,该开关柜具有过流、短路、断相、漏电检测,性能稳定。
127V系统全部使用煤电钻综合保护装置和信号照明综合保护装置,掘进面全部使用瓦斯风电闭锁装置,电缆全部采用矿用阻燃电缆,保证了供电的安全性。
二、通风系统
矿井通风方式为中央并列抽出式,安装FBCDZ-6-NO.18型主扇风机2台(运城市安运风机有限公司制造),一备一用,配套电动机YBF315-6,380V,980转/分,主扇风机供电方式为低压双回路。
三、压风、制氮系统
压风机房安装一台SA250W-6K型螺杆式空气压缩机(北京复盛生产,6KV,250KW)、三台LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机(无锡压缩机公司生产,6KV,50KW),其中一台作为压风、制氮系统备用设备。
空压机电源引自地面变电所,高低压均为双回路,一路工作,一路备用。
螺杆式压风机为井下风动设备供风,干管为φ219*6,1400m,支管为φ133*4、φ50*4。
制氮系统采用温州瑞气公司生产的KGZD—800型PSA碳分子筛制氮机1台,800m3/h,氮气纯度97%以上。
工作时配套LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机一台。
四、排水系统
马矿排水系统为二级排水,由1040水泵房排至1100大巷水仓,1040水泵房到1100大巷高差为40米。
二采区1040水泵房安装MD85-50*4水泵四台,泵转速2900r/min,扬程200米,流量46m3/h,允许吸上真空4m,电机功率55Kw,管路为φ150*6无缝钢管,双趟共计1050米,排水系统配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。
排水由1040水泵房排至1100大巷水沟,后由大巷水沟进入1100主排泵水仓。
主排水泵房设在1100水平,与井下中央变电所联合设置,水泵房内安装MD280-43*8水泵三台(生产厂家为辽宁省葫芦岛渤海泵业有限公司生产),正常情况下,一台工作,一台备用,一台检修。
单台水泵扬程344M,流量280m3/h,电机功率450KW,电压6KV。
在中央变电所安装有三台BGP9L-6高压配电装置,分接在井下一、二回路,为三台水泵供电,管路为φ219*8无缝钢管,双趟共计1666米,排水系统密闭门、配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。
矿井正常涌水量:
1272m3/昼夜,最大涌水量:
1402m3/昼夜。
甲、乙水仓容积合计1821.12m3,其中甲水仓容积1142.4m3,乙水仓容积687.72m3,。
能够满足矿井排水需要。
矿井水经副井筒排水管路排至副井口(副井口标高:
1387.754/米),流入工业水源井沉淀后,通过加压泵送至污水处理车间,处理后供工业用水。
五、运输系统
(一)、原煤运输系统:
SGZ730/264型前后部刮板运输机→SZZ764/132(160)型转载机→SSJ1060/2*90型可伸缩皮带机→DTL100/90/63/2*90(二采区运输石门)→DTL100/63/2*200S皮带机(二采区上运皮带)→DTL100/63/2*90皮带机2台(1100运输大巷)→DTL100/63/2*75皮带机(1100主石门)→集中煤仓→主井SQD—450型大倾角皮带机→DTL100/50/45型转载皮带机→DTL100/50/110型上仓皮带机→SL—U型螺旋筛→粉煤和手选皮带,胶带全部为矿用阻燃型。
各台皮带机安装了跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒水、轴温、堆煤等保护装置。
刮板运输机:
SGZ730/264型,100m,0.95m/s,600t/h,电机型号:
YBSD—65/132-8/4,132KW,660/1140V。
甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。
转载机:
型号SZZ764/160,设计长度65m,出厂长度50米,运输能力900t/h,刮板链速1.3m/s,紧链方式:
闸盘紧链,电机型号YBSD-160/80-4/8,功率160KW,转速1480r/min,甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。
可伸缩皮带机:
1台,SSJ1060/2*90,运输能力,630t/h,带宽1000mm,带速2m/s,主电机YBYO-90,功率90KW。
二采区运输石门、1100运输大巷皮带机:
3台,DTL100/90/63/2*90,运输能力630t/h,带宽1000mm,运输长度2500米,电机型号:
DSB-90,功率90KW。
二采区上运皮带机:
1台,DTL100/63/2*200S,运输能力630t/h,带宽1000mm,运输长度:
460米,带速:
2m/s电机型号:
YSB-200,行星齿轮减速器:
SSX200-40B-NⅡ。
1100主石门皮带机:
1台,DTL100/63/2*75,运输能力630t/h,运输长度1200m,带宽1000mm,电机型号DSB-75P,功率75KW,西北煤矿机械厂。
主井大倾角皮带机:
SQD—450S型,全长768m,倾角25度,净断面11.4m2。
我矿2011年对主井大倾角皮带机进行了提速改造:
驱动方式由之前的单驱改为双驱,保持原中间架不变、带宽800mm不变,带速提高到3.15m/s,运量Q=400T/h,生产能力120万t/a。
电机、减速器、耦合器、机头架、驱动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒更换,机械部分由河南东联机械制造有限责任公司生产;更新安装一套电控系统、保护和通讯系统(上海普昱公司生产),更换胶带1000m。
改造后的电动机型号为YKK400-4,6kv,450kw,减速器为H3SH16B+风扇+制动器+逆止器+冷却器,调速型液力偶合器为YOTcs650型。
高压配电系统采用双回路供电方式,高压柜采用三台封闭式手车真空高压柜,电磁合闸。
低压电控系统为上海普昱公司生产的KTW3—380S型,该系统具有集控、单机、手动、检修及闭锁五种工作方式,跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒水、轴温、堆煤、纵撕等保护装置齐全,并且在皮带沿线安装了KDD扩音电话系统,既可以作为启动预告故障报警,又可进行通话联络。
主井筒铺设24Kg/m轨道,供设备检修、机尾清煤使用。
选煤楼转载胶带输送机:
DTL100/50/45型,倾角17°,功率45kW,带宽1000mm,带速2.5m/s,运输能力500t/h。
液力偶合器型号:
YOX114Z400,减速机型号:
DCY250-20-111S,电动机型号:
Y225M-4。
河南东联公司生产。
选煤楼上仓胶带输送机:
DTL100/50/110型,倾角17°,功率110kW,带宽1000mm,带速2.5m/s,运输能力500t/h。
液力偶合器型号:
YOX11Z500,减速机为SEW生产的MC3RLSF07+1风扇+制动,电动机型号:
Y315S-4。
河南东联公司生产。
(二)、轨道运输(辅助提升)系统
副井提升主要承担提升人员、设备、材料、排矸等辅助提升任务,串车提升,甩车场。
提升设备选用JK-2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机,提升斜长680m,倾角25°,24KG/M轨道,电动机为JRQ158-10型,功率310kW,电压6kV,转速590r/min,提升速度3.7m/s,电控系统为TKDG—SP,各种(欠压、过流、过速、限速、过卷、松绳、闸瓦间隙等)保护齐全,且加装了M12-3B型提升机综合后备保护装置。
副井人车选用XRB15-6/6型抱轨式人车,组列方式:
首车二节+尾车一节,人车通讯系统:
TDK—7B。
钢丝绳选用6×7-32-185-特-右交型,破断拉力73吨,提物时安全系数7.5,提人时安全系数15。
1100运输大巷轨道运输采用XK5—6/88—KBT型蓄电池电机车牵引,1吨固定箱式矿车串车运输方式。
1100运输大巷人车为PRC12型,3台。
1190总回风大巷采用XK5—6/88—KBT型隔爆蓄电池电机车、矿车串车运输。
综采面支架等大型设备及材料运输采用JM-28或JM-14慢速绞车提升,其它材料运输采用JD—11.4或JD—55型调度绞车提升。
地面采用1吨固定箱式矿车串车运输方式,XK5—6/88—KBT型蓄电池电机车牵引。
排矸山提升绞车为JD—55型调度绞车。
地面、付井筒、1100大巷、1190大巷、北边下及其石门、1150回风巷二采区轨下及其石门全部为24KG/M轨道,
上、下山“一坡三挡”装置齐全可靠。
六、地面生产系统
马蹄沟煤矿地面生产系统在2005年3月根据矿井120万吨改扩建工程初步设计要求进行了全系统改造。
地面生产系统主要承担矿井原煤的筛分、煤矸分离以及产品装车任务。
(一)、概况
矿井地面生产系统采用胶带运输机运输、螺旋筛分机进行品种分离、人工手选矸石的方式,系统总装机容量:
238.1KW,设计筛分能力:
400T/h。
地面生产系统供电由矿井地面6KV变电所0.38KV低压供电系统直接提供。
1、地面筛分系统流程
原煤从主井胶带机―――转载胶带机―――上仓胶带机―――螺旋筛分机―――混煤仓
--------混煤配仓胶带机―――混煤仓
--------手选矸石胶带机―――大炭仓
--------中块仓
--------小块仓
返煤路线:
煤场―――返煤煤仓―――给煤机―――上仓胶带机
2、原煤运输系统
(1)、转载胶带机,倾角17°,提升斜长38m,安装一台固定胶带输送机,型号:
DTL100/50/45,带宽:
1000mm,胶带型号:
PVC六级,1000S,带速:
2.5m/s,设计运输能力:
500T/h;功率:
45KW;采用电动机+减速器+液力耦合器的驱动方式。
胶带输送机保护齐全,设备完好,运行正常。
(2)、上仓胶带机,倾角17°,提升斜长140m,安装一台固定胶带输送机,型号:
DTL100/50/110,带宽:
1000mm,胶带型号:
PVC六级,1000S,带速:
2.5m/s,设计运输能力:
500T/h;功率:
110KW;采用电动机+减速器+液力耦合器的驱动方式。
胶带输送机保护齐全,设备完好,运行正常。
3、筛分系统
(1)、原煤筛分采用一台SL-U型分体式三级螺旋筛进行筛分,筛孔尺寸:
50mm一段,25mm一段,20mm一段;筛面段数三段;筛面面积13.2m2;处理效率:
90%;筛轴长第一、二段1500mm,第三段1800mm;电动机总功率52KW,其中两台台11KW,四台7.5KW;电压380V。
该设备保护齐全,设备完好,运行正常。
(2)、粉煤配仓胶带采用一条DT75固定式胶带输送机,倾角0°;输送距离9米;带宽:
500mm,胶带型号:
PVC500S,带速:
1.6m/s,设计运输能力:
150T/h;电机功率4KW;采用电动机+电动滚筒的驱动方式。
胶带输送机保护齐全,设备完好,运行正常。
(3)、手选胶带采用一条DT75固定式胶带输送机,倾角0度;输送距离17米;带宽:
1000mm,胶带型号:
PVC1000S,带速:
0.3m/s,设计运输能力:
80T/h;电机功率:
4KW;采用电动机+减速器的驱动方式。
胶带输送机保护齐全,设备完好,运行正常。
4、返煤系统
返煤胶带利用上仓胶带进行运输。
矿井地面生产系统经120万吨改扩建工程改造后,整个地面筛分系统设备安全保护设施齐全,运行良好,能满足矿井安全生产的需要。
5、装车系统
采用多点装车,共有6个固定装车点,有6个装车闸门(矸石仓为平板闸门,其余均为扇形闸门),三台50型装载机作为辅助装车点,每小时装车能力为500吨。
除矸石仓容量为28吨外,其余五个装车仓容量均为250吨,共有6个装车仓,总容量为1278吨;人工将手选带上的矸石捡到矸石仓后,通过汽车排到矸石山。
(二)、贮煤系统
采用露天储煤场,容量为30万吨,该贮煤场可缓冲生产天数60天,堆煤采用柳工ZL50C铲车配合翻斗汽车。
(三)、计量系统
采用SCS-120、SCS-60型电子汽车衡2台。
七、污水处理系统
(一)、污水处理站基本情况
马蹄沟煤矿污水处理站2009年8月21日由马蹄沟煤矿委托甘肃经纬环境工程技术有限公司设计、建造。
项目总投资929.0907万元,其中土建为388.4883万元,设备购置360万元,保温棚180.6024万元。
于2010年10月26日正式投入运行,截止现在设施运行正常,处理水质符合《煤炭工业污染物排放标准》。
(二)、污水处理站运行情况
马蹄沟煤矿污水处理站采用一套GJW系列工业废水处理设备,设计处理能力为1200m3/d。
(三)、中水利用情况
马蹄沟煤矿自建矿以来,矿区用水一直很短缺,处理后的矿井水全部用于井下生产设备、消防、降尘及地面生产、防尘、厂区绿化、生活杂用水及补充洗浴用水,其中井下降尘用水为连续不间断使用,矿井废水经过处理回用后节约了水资源,减轻了对地表水环境的污染,减少水体中污染物总量,所产生的环境效益良好。
(四)、工艺简介
矿井废水经预处理沉淀池、调节池、斜板沉淀池沉淀后去除比重较大的悬浮物和颗粒;之后由潜污泵提升废水经过静态混合器,同时加入混凝剂充分混合后废水进入到CY-20.0型沉淀反应器;在沉淀反应器中将絮状物沉淀到底部去除,清水从上部溢流堰出水自流进入LY-20.0型砂滤器;经过砂滤器的进一步过滤去除悬浮物,进入清水池,消毒再回用于生产。
砂滤器出水进入XT-60.0型活性炭吸附器,经过深度处理后可用于生活用水。
煤泥池中的煤泥经浓缩、压滤、脱水后混入原煤外销,压滤形成的滤液通过回流管流入预处理池进行循环处理。
马蹄沟煤矿污水处理站工艺流程图:
(五)、COD水质在线自动监测
COD水质在线自动监测仪器能连续自动地分析污水、地表水中化学耗氧量(COD);采用微机技术对分析结果进行数据处理,可准确地得到真实COD值;随时指示,记录COD值,并实现实时打印,可以进行手动打印;具有温度自动控制系统,使加热器的温度始终稳定,且温度设定点连续可调;完善的自动报警功能,当COD值超限、仪器出现不正常工作,可发出声和光报警;实现系统平衡破坏时的自动保护,一旦温控器失灵,造成温度失控,能自动切断电源,确保安全运行。
COD水质在线自动监测仪的安装和使用,可以实现水质的实时连续监测和远程监控,不但促进了企业的环保管理工作,更方便了企业对废水排放有机物污染浓度的管理和控制,有利于废水处理装置的调控,也为上级环保管理部门的监督创造了条件。
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