模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统做法.docx
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模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统做法
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统技术标准
1.施工、验收及产品检验依据:
1.1.《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》(GB-T29906-2013)
1.2.《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2019)
1.3.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018修订版)
1.4.《建筑外墙外保温用岩棉制品》(GB/T25975-2018)
1.5.《岩棉板(带)薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》(DG/TJ08-2126-2013)
1.6.《外墙保温用锚栓》(JGT366-2012)
1.7.《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》(JGJ289-2012)
1.8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)
1.9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
1.10.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2019)
1.11.《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》(JG/T536-2017)
1.12.《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》(JG/T483-2015)
1.13.《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》(JGJ/T480-2019)
对于具体项目,产品的施工、验收和产品检验还需符合项目所在地规范以及项目图纸、外保温深化图纸要求。
各项指标项目所在地规范以及项目图纸、外保温深化图纸的要求低于本技术要求的按本技术要求执行,高于的按项目所在地要求执行。
2.模塑板外保温系统基本构造
模塑板薄抹灰外墙外保温系统基本构造
基层墙体
①
系统基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
防护层
抹面层④
饰面层⑤
混凝土墙,各种
砌体墙体
胶粘剂
(锚栓a)
模塑板
抹面胶浆复合玻纤网
装饰材料
a当工程设计有要求时,可使用锚栓作为模塑板的辅助固定件。
3.系统及系统组成材料性能要求
3.1.胶粘剂
胶粘剂性能指标:
项目
承诺性能指标
拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.6
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.3
浸水48h,干燥7d
≥0.6
拉伸粘结强度,MPa(与模塑板)
原强度
≥0.10,破坏发生在模塑板中
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.06
浸水48h,干燥7d
≥0.10
可操作时间,h
1.5~4.0
3.2.模塑聚苯板:
3.2.1.模塑板性能指标
项目
承诺性能指标
039级
033级
导热系数,W/(m·k)
≤0.039
≤0.033
表观密度,kg/m3
18~22
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.10
尺寸稳定性,%
≤0.3
弯曲变形,mm
≥14
断裂弯曲负荷,N
≥25
水蒸气渗透系数,ng/(Pa·m·s)
≤4.5
吸水率,V/V,%
≤3
燃烧性能等级
B1级
3.2.2.模塑板允许偏差
项目
承诺允许偏差(mm)
厚度
+1.5
0.0
长度
±2
宽度
±1
对角线差
3
板边平直度
2
板面平整度
1
注:
本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的模塑板为基准
3.3.防火隔离带用岩棉板/带
3.3.1.岩棉板和岩棉带性能指标除符合GB/T25975-2018《建筑外墙外保温用岩棉制品》外,还需符合下表指标:
实验项目
性能指标
岩棉板
岩棉带
密度,kg/m3
≥140
≥80
垂直于表面的抗拉强度,KPa
≥10
≥100
湿热拉伸强度保留率1(%)
≥50
≥50
横向2剪切强度Fτk(kPa)
--
≥20
横向2剪切模量(MPa)
--
≥1.0
导热系数,W/(m·k)(平均温度25±1℃)
≤0.040
≤0.046
压缩强度,KPa
≥40
≥40
渣球含量(≥0.25mm的渣球),%
≤7
≤10
部分浸入短期吸水量(24h),kg/m2
≤0.5
部分浸入长期吸水量(28d),kg/m2
≤1.5
酸度系数
≥1.8
尺寸稳定性(长/宽/高),%
≤1.0
质量吸湿率,%
≤1.0
憎水率,%
≥98.0
燃烧性能等级
A级
纤维平均直径,μm
≤7
外观
表面平整,未见有妨碍使用的伤痕、污染、破损
注:
1湿热处理条件为温度(70±2)℃,相对湿度(90±3)%,放置7d±1h,(23±2)℃干燥至质量恒定后测试;
2剪切强度和剪切模量横向试验时,沿岩棉条的宽度方向施加载荷。
3.3.2.岩棉板和岩棉带尺寸允许偏差单位为mm
项目
单位
允许偏差
密度
kg/m3
±10%
厚度
岩棉板
mm
±3
岩棉带
mm
±2
长度
mm
+10~-3
宽度
岩棉板
mm
+5~-3
岩棉带
mm
±3
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
mm
≤6
注:
本表的允许偏差值以1200mm长*600mm宽的岩棉板、1200mm*150mm宽的岩棉带为基准,厚度为30mm~60mm,其它条件下以GB25975的要求为准。
3.4.玻纤网格布
玻纤网格布性能指标:
试验项目
承诺性能指标
单位面积质量,g/m2
≥160
断裂伸长率(经纬向),%
≤5
耐碱断裂强力保留率,(经纬向),%
≥50
耐碱断裂强力保留值(经纬向),N/50mm
≥1000
3.5.抹面胶浆
抹面胶浆性能指标:
项目
承诺性能指标
拉伸粘结强度,MPa(与模塑板)
原强度
≥0.10,破坏发生在模塑板中
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.06
浸水48h,干燥7d
≥0.10
耐冻融强度
≥0.10
柔韧性
压折比(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基),%
≥1.5
抗冲击性
3J级
吸水量,g/m2
≤500
不透水性
试样抹面层内侧无水渗透
可操作时间(水泥基),h
1.5~4.0
3.6.锚栓
保温专用锚栓应根据基层的不同选用不同类别的锚栓,性能应符合JGT366-2012《外墙保温用锚栓》要求。
项目
承诺性能指标
A类基层墙体
B类基层墙体
C类基层墙体
D类基层体
E类基层墙体
锚栓抗拉承载力标准值
≥0.60
≥0.50
≥0.40
≥0.30
≥0.30
注:
当锚栓不适用于某类基层墙体时,可不做相应的抗拉承载力标准值检测
用于薄抹灰外保温系统的圆盘锚栓的圆盘直径不小于60mm,膨胀套管直径不小8mm,圆盘抗拔力标准值不小于0.50kN。
3.7.配件
与模塑板外保温系统配套使用的附件,如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架等,应与系统材料配套供应。
所采用的所有配件,应与模塑板外保温系统性能相容,并应符合国家现行相关标准的规定。
3.8.模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求
项目
承诺性能指标
耐候性
外观
无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象
拉伸粘结强度,MPa
≥0.10
吸水量,g/m2
≤500
抗冲击性
二层以上
3J级
首层
10J级
水蒸气透过湿流密度,g/(m2·h)
≥0.85
耐冻融
外观
无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象
拉伸粘结强度,MPa
≥0.10
4.施工工艺及技术要求
4.1.施工准备
4.1.1.施工前应进行以下技术准备:
1施工人员应进行技术培训,了解材料性能,掌握施工要领,经考核合格后方准上岗。
2施工方应编制专项施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。
3专项施工方案应包括施工防火措施。
4.1.2.施工前门窗框、阳台栏杆(板)和预埋件应安装完毕,墙上的施工孔洞应堵塞密实。
4.1.3.外保温施工前,基层墙体应验收合格,墙面的残渣和脱模剂应清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补,墙体须干燥、清洁、无开裂和空鼓,墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm2),伸出墙面的(设备、管道)联结件应安装完毕。
4.1.4.外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合以下规定。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体工程
墙体垂直度
每层
5(2m拖线板检查)
全高
≤10m
10
(经纬仪式吊线检查)
>10m
20
表面平整度
5
(2m直尺和楔形塞尺检查)
混凝土工程
垂直度
层高
≤6m
10
>6m
12
全高
≤300m
H/30000+20
>300m
H/10000且≤80
表面平整度
2m长度
8
抹灰工程
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4.1.5.材料存放应符合以下要求:
1材料进场后,应远离火源。
所有材料贮存应做好通风、防火、防潮、防冻措施,严谨雨淋。
2材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
4.1.6.外保温施工主要机具包括磅秤,电动搅拌器,电锤(冲击钻),裁刀,自动(手动)螺丝刀,剪刀,钢丝刷,扫帚,棕刷,开刀,墨斗,抹子,压子,阴阳角抿子,托线板,2m靠尺等。
4.2.施工条件
4.2.1.施工时,施工环境、基墙及使用材料的温度不应低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
4.2.2.夏天施工,施工面应避免太阳直射,必要时可在脚手架或吊篮上搭设防晒布进行遮挡,以避免材料在施工过程中失水过快而出现开裂问题。
4.2.3.施工中,应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷,必要时应采取有效措施对施工面加以遮挡保护。
4.2.4.施工用吊篮或专用脚手架搭设应牢固,并经安全验收合格。
4.2.5.施工现场应具备安全合适的施工用水、电。
4.3.工艺做法
4.3.1.外墙外保温系统应按下图所示的流程施工,括号内为选择性工序:
外墙外保温系统施工流程图
4.3.2.测量、放线(安装起始托架)
1在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等控制线。
2根据基层平整度误差情况,对超差部分进行处理。
3如设计要求在保温板的起始位置安装托架,应按下图所示安装。
安装起始托架
4.3.3.岩棉板/带如需要进行界面处理,应在粘结面均匀涂刷或批刮界面剂,晾置备用,或根据供应商建议使用。
4.3.4.粘贴保温板应按下列操作工艺进行:
1配制胶粘剂:
胶粘剂应在现场按照比例配制,做到计量准确、机械搅拌,搅拌均匀。
搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。
胶粘剂一次的配制量宜在60分钟内用完。
已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
2粘翻包玻纤网:
保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘(在粘贴保温板前完成)翻包玻纤网,宽度为保温板厚加200mm,长度应根据施工部位具体情况确定。
翻包网的施工做法也可用供应商提供的专用节点材料来替代,节点做法及材料均由供应商提供。
3保温板粘贴方式(视基层墙体表面平整度之不同,有两种粘贴方法):
A、条粘法(见下图):
如果墙面平整(平整度在0.5cm/2.0m范围内),要求采用条粘法粘贴。
施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上,然后用方齿边抹灰刀(15mm×15mm)拖刮一次,并用适量的建筑粘胶对四边进行封补。
条粘法点框法
B、点框法(见上图):
适用于表面平整度在0.5-1.0cm/2.0m范围内的墙体。
施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上,然后在板面上再均匀地分布六到八个粘胶点。
粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。
墙体表面平整度越差,涂抹越厚。
4保温板粘贴:
A、保温板的粘贴方式根据基层平整度进行选择;对于涂料饰面保温板粘贴面积率不低于40%,对于粘贴面积有特殊要求的地区,按当地规范执行。
B、保温板排板(见下图)宜按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,保温板的拼缝位置不得在门窗口的四角处。
保温板排列示意图
B+、建议外墙阴阳角处采用定型模块保温板,以减少接茬和墙体开裂,并提高方正度。
见下图:
注:
阴阳角定型模块保温板
C、保温板粘板时应轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板,用2m靠尺将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂,板与板之间应无“碰头灰”。
D、保温板缝应拼接严密,缝宽超出2mm时应用发泡聚氨酯填填充;拼缝高差大于1.5mm时,保温板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘,并依据材料使用要求,选择是否对于打磨过的岩棉材料进行界面处理。
保温板安装尺寸允许偏差如下表。
保温板安装允许尺寸偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺,楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
4.3.5.防火隔离带安装:
1岩棉或者其它采用粘贴方式安装的防火隔离材料,宜与粘贴保温板同步,自下而上顺序进行。
隔离带与基层必须满粘,并应增加锚固措施。
隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用适当的保温材料填充。
隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开,错开距离不应小于200mm。
2当采用填充方式安装浆料类隔离带时,宜在保温板粘贴完成后,在预留隔离带位置填充浆料,填充时应分层施工,不留空隙。
4.3.6.门窗洞口等细部节点处理:
应在门窗洞口四角处沿450方向加铺300mm×200mm增强玻纤网(见下图)。
增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧。
翻包玻纤网与洞口增强网重叠时,可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。
门窗洞口玻纤网加强图
4.3.7.锚栓安装应符合下列要求:
1不同的基层,需要不同类型的锚栓,在使用前,必须根据基层墙体先进行锚栓选型。
2锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行,钻孔深入基层墙体深度应符合设计和相关标准的要求。
3如安装锚栓,锚栓的安装数量一般不低于4个/平方米,对于地方规范或设计中有特殊要求的,须按地方规范或设计要求执行。
4隔离带须使用锚栓加固。
锚栓位于保温板中间高度,穿透增强网固定,距端部不应小于100mm,锚栓间距不应大于600mm,每块保温板上的锚栓数量不应少于1个。
4.3.8.涂抹抹面胶浆应按以下操作工艺进行:
1抹面胶浆应按照比例配制,应做到计量准确、机械搅拌,搅拌均匀。
一次的配制量宜在60分钟内用完,超过可操作时间后不得再用。
2抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h,且经检查验收合格后进行,如防火隔离带用岩棉采用乳液型界面剂,应在表干后、实干前进行。
先将抹面胶浆均匀涂抹于保温板面,厚度不小于3mm,同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中,在抹面胶浆尚具有良好工作性的时间范围内,将玻纤网格布压入抹面胶浆中,并将从网格中挤出的抹面胶浆从中央向四周抹平抹平。
一方面,玻璃纤维网格布应尽量靠近抹面砂浆层的表面,同时,玻纤维网格布充分被防护砂浆包裹。
玻纤网铺贴遇有搭接时,搭接宽度不得小于100mm。
3在隔离带位置应加铺增强用玻纤网,增强用玻纤网应先于大面玻纤网铺设,上下超出隔离带宽度不应小于100mm,左右可对接,对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm。
大面玻纤网的上下如有搭接,搭接位置距离隔离带不应小于200mm。
4阳角宜采用角网增强处理,角网位于大面玻纤网内侧,不得搭接。
具体做法参考附录B。
5为了保证铺设玻纤网后抹面层的平整度,可在抹面胶浆凝结前用抹面胶浆找平,以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆总厚度应控制在3mm~5mm。
6抹面胶浆施工间歇位置宜在伸缩缝、挑台等自然断开处。
在连续墙面上如需停顿,面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、底层抹面胶浆呈台阶形坡茬,留茬宽度不应小于150mm。
4.3.9对于首层与其它需加强部位,可通过埋置双层玻璃纤维网格布,或附加一层加强玻璃纤维网格布,来提高体系的抗冲击荷载能力。
增强用的玻纤网应在大面玻纤网铺设之前施工,增强网之间且只能对接,不得搭接。
该部位抹面胶浆总厚度不宜大于6mm。
4.3.10外保温抹面层施工完成后,尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
直线度(装饰线)
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4.3.11外饰面作业应待抹面层达到饰面施工要求时进行,具体施工方法按相关施工标准进行。
5.工程验收
5.1.主控项目
5.1.1所用材料进场后,应进行质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。
5.1.2保温板与基层墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
5.1.3保温板粘结面积率应满足设计及施工方案要求,防火隔离带与基层墙体应满粘。
5.1.3锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求,并做锚固力现场拉拔试验。
5.1.4保温板的厚度必须符合设计要求。
5.1.5抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。
5.1.6外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
5.1.7隔离带的数量和位置应符合设计要求。
5.2.一般项目
5.2.1保温板(包括隔离带)安装应上下错缝,各板间应挤紧拼严,拼缝应平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
5.2.2玻纤网应铺压严实,包覆于抹面胶浆中,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合规定要求。
增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。
5.2.3保温板安装允许偏差应符合下表的规定。
保温板安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接茬高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
5.2.4外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
直线度(装饰线)
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6.其它要求
6.1.防火措施与成品保护
6.1.1外墙外保温工程施工应与用火、用焊作业严格分离。
6.1.2外墙外保温工程施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等,不得堆放可燃物。
6.1.3外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
6.1.4施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近保温板或导线穿越保温板时,应采取有效隔热措施予以分隔。
6.1.5外墙外保温施工过程及完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐物品撞击。
6.1.6门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
6.2安全操作要求
6.2.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度,服从现场的统一管理。
进入现场必须戴安全帽。
施工现场严禁上下抛扔工具等物品。
6.2.2从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施,系好安全带,防止坠落。
6.2.3必须对脚手架进行安全检查,确认合格后方可上人。
脚手架应满铺脚手板,并固定牢固,严禁出现探头板。
6.2.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。
6.3环保措施
6.3.1外保温工程施工应符合现行地方标准DB11/513《绿色施工管理规程》及相关规定的要求。
6.3.2每道工序应做到活完脚下清,切割后的保温板边角料、碎末等应及时清理,并将废料放置到指定地点。
6.3.3靠近居民生活区施工时,应控制施工噪声。
需夜间运输时,车辆不得鸣笛,减少噪声扰民。
附录A通用节点做法示意
阳角
门窗洞口
图A.1保温板排列示意图
条粘法
点框法
图A.2保温板粘结示意图
(a)两边均搭接做法(b)加设角网做法
图A.3阳角处玻纤网做法示意图
图A.4阴角处玻纤网做法示意图
图A.5锚栓位置示意图
图A.6勒脚做法示意图
图A.7伸缩缝做法示意图
图B.8窗口(上)做法示意图
图A.9窗口(下)做法(设计需要时可安装金属窗台板)示意图
图A.10落水管处做法示意图
图A.11穿墙管处做法示意图
图A.12穿墙管(高温)处做法示意图
图A.13防火隔离带做法示意图
(一)
图A.14防火隔离带做法示意图
(二)
图A.15水平隔离带的立面位置示意图
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