外墙保温工程施工方案.docx
- 文档编号:6270464
- 上传时间:2023-01-05
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:756.02KB
外墙保温工程施工方案.docx
《外墙保温工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外墙保温工程施工方案.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
外墙保温工程施工方案
中北·新都心(一期1#地块)工程
E-10#外墙保温工程施工方案
编制:
审核:
江苏南通二建集团有限公司
二O一七年十月
一、编制依据
1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、施工图纸
3、施工组织设计
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
7、《居住建筑节能设计标准》(DB13(J)185-2015 )
8、《外墙外保温建筑构造
(一)》(02J121-1)
二、工程概况
中北.新都心(一期1#地块)工程为5栋高层住宅(33层4栋、25层1栋)面积约78618.13㎡;一栋33层办公楼约60621.98㎡;多层街区商业及相关配套用房约58040.7㎡;地下建筑面积约48284.92㎡;建筑总面积约245565.㎡。
本方案主要阐述E-10#楼外墙保温施工方法及验收要求。
E-10#外墙保温主要有以下两种做法:
1、非透明幕墙内保温:
从内向外:
基层墙体15厚1:
3水泥砂浆
60厚A级岩棉保温层防水透气膜饰面层(石材或铝板)。
2、涂料外墙饰面内保温:
从内向外:
基层墙体15厚1:
3水泥砂浆
60厚A级岩棉保温层5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布1.5厚聚合物水泥防水涂料饰面层。
三、施工准备
1、施工条件
(1)施工基面达到结构主体验收标准。
(2)基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
(3)墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
(4)找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
(5)洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
(6)各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
(7)根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
(8)保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
(9)施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
(10)确保施工用水、用电。
2、材料准备
应准备的施工机具有:
抹灰工具、经纬仪、弹线墨盒,施工白线、靠尺,塞尺,钢尺、冲击钻、对讲机、角向磨光机、手持刀锯、电缆放线架、配电箱、电子计量称、其他常用工具等。
3、材料指标
所有材料必须有出厂合格证及检验报告,岩棉必须经区墙改办封样,复试合格后方可使用。
1)岩棉
2)抗裂砂浆
3)耐碱网格布
4)防水透气膜及附属用品:
(1)防水透气膜:
阻燃型防水透气膜
(2)单面胶带:
丙烯酸胶带。
(3)双面胶带:
双面胶带。
(4)单/双面丁基胶带:
单/双面丁基胶带。
(5)辅助工具:
剪刀,裁纸刀,压辊。
5、人员准备
施工单位必须具有保温资质,作业人员必须持证上岗。
施工前项目部做好培训和交底后才能开始施工。
四、防水透气膜+保温层施工流程及工艺
1、施工流程:
基层墙体清理水泥砂浆找平层设置控制线粘贴保温板铺设防水透气膜
2、操作流程
(1)基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB50204-2002)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求
(2)基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:
3水泥砂浆找平。
(3)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
(4)粘贴岩棉板要求:
1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2)凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
3) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
4)岩棉板粘贴宜采用点框法,其涂胶面积不得小于60%。
岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。
门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
(5)岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-8个。
待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约深度不小于25mm。
选用Φ8X130mm尼龙膨胀螺栓进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为8mm,钻孔深度为85mm(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处,基层墙体转角处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,间距200mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
岩棉板排列及打钉示意图
3、防水透气膜施工方案
施工流程:
预埋角码、角码上安装竖向龙骨、竖向龙骨上安装横向龙骨、竖向龙骨间填充保温层保温层用保温钉固定于基层墙体、铺装防水透气膜
(1)自外墙一侧两道竖龙骨之间,距底部一定高度(高度以10m左右或便于施工为宜)开始,将防水透气膜卷材沿外墙竖向自上而下展开,铺于保温层之上,至墙体勒脚。
(2)一道防水透气膜铺设完毕后,沿同一高度,自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道防水透气膜。
(3)铺设防水透气膜,直至将同一高度全部外墙保温层覆盖。
(4)上一段防水透气膜铺装完毕后,自外墙一侧两道竖龙骨之间,距铺装完毕之防水透气膜顶部竖直向上一定高度(高度以10m左右或便于施工为宜)开始,沿外墙竖向自上而下铺装下一段防水透气膜,至与下部防水透气膜相搭接。
两段防水透气膜间应顺水搭接,搭接宽度120~150mm。
(5)在同一高度段内,自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道防水透气膜,并与前段防水透气膜搭接。
直至防水透气膜将建筑全部外墙保温层覆盖。
(6)防水透气膜随铺随按如下方式固定。
A、铺装标高≤18m时,用双面胶带点粘固定于保温层之上。
每段胶带长度≥50mm,固定密度≥9段/m2。
固定处用压辊压实,平整。
B、铺装标高>18m或遇负风压较大部位时,应采用粘钉结合方式固定。
先依步骤A之要求将防水透气膜点粘固定于保温层之上,再用枪钉或直钉穿透保温层将防水透气膜固定于基层墙体,固定密度≥4个/m2。
枪钉/直钉入钉深度≥20mm。
施钉前于施钉部位粘贴小块丁基胶带。
枪钉下垫直径/边长20mm左右之金属或塑料垫片。
(7)相邻两槽钢竖龙骨间防水透气膜,应用丁基胶带与两侧槽钢分别搭接密封、固定。
(8)a 迎向槽口侧。
防水透气膜伸入槽口内侧与槽钢下部角支搭接≥30mm,用双面丁基胶带或泛水与搭接角支满粘固定,胶带或泛水宽度≥30mm。
b 迎向槽背侧。
防水透气膜于保温层与槽背相交处上翻、服帖呈90°,上翻/搭接高度≥40mm。
保温层一侧防水透气膜用双面胶带沿交角点粘固定于保温层之上,每段胶带长度≥100mm,间距≤200mm;槽背侧防水透气膜用双面丁基胶带或泛水通长密封、固定于槽背上,胶带或泛水宽度≥40mm。
。
(9)防水透气膜遇窗洞或其它洞口处,直接铺过,无需断开。
(10)在防水透气膜穿管处,将防水透气膜开一孔径小于管口的孔洞并套过管体,开孔四周用柔性泛水或丁基胶带沿管一圈密封固定。
(11)防水透气膜上施钉(螺栓)部位,应先粘贴小块丁基胶带,然后施钉(螺栓),并将丁基胶带压实。
4、窗洞口处理
将洞口处防水透气膜依洞口形状剪裁,洞口内留宽度与窗台宽度相近的防水透气膜
沿对角线将洞口内防水透气膜裁开,向内翻入洞口
取四条宽约5cm,长度与洞口四边相同之直线泛水。
另沿非柔性延展方向取四段宽约8-10cm之柔性泛水。
按如下步骤处理。
a. 将一条直线泛水粘贴于窗台与窗框夹角处。
泛水一侧与防水透气膜粘结,粘结宽度≥2cm;一侧翻起与窗框粘结,翻起高度≥2.5cm
b. 将两段柔性泛水分别粘贴于洞口两底角处。
柔性泛水与窗框,洞口底角两边均紧密粘结,并用力展成扇形固定于洞口外侧。
柔性泛水于窗框处上翻≥2.5cm,与洞口底角两边各放4-5cm,并与窗台处直线泛水搭接。
c. 将两段直线泛水按步骤a)固定于窗框两侧,并与洞口两底角之柔性泛水搭接。
d. 将两段柔性泛水按步骤b)分别粘贴于洞口两顶角,并与窗框处直线泛水搭接。
e. 将一条直线泛水按步骤a)固定于窗楣,并与洞口两顶角之柔性泛水搭接。
五、成品保护
6.1防水透气膜施工完毕后,应避免施工人员在上面、特别是搭接部位直接搭扶、踩踏。
6.2使用电焊或有明火及高温作业时,应采取措施,严格防止焊火花或高温直接接触防水透气膜。
6.3安装完成的防水透气膜严禁锐物划伤和重物撞击。
6.4安装完成的防水透气膜表面应保持清洁,不应搭靠杂物,尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。
6.5如发现防水透气膜有破损及搭接处被破坏,应立即用防水透气膜胶带密封、修补。
破损面积较大时应另取一块大于破损直径15cm的防水透气膜修补,并用防水透气膜胶带密封固定。
六、验收标准
1、主控项目
(1)施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。
(2)防水透气膜技术指标应符合规定要求。
(3)防水透气膜工程验收合格后,方可进行后续工程施工。
2、一般项目
(1)上下两道防水透气膜应平行搭接,不得互相倾斜。
搭接宽度、方向应符合本手册规定;搭接区应粘结牢固,密封必须连续、粘实,不能间断。
(2)窗洞口、防水透气膜与竖龙骨、角码交接处等节点处理应符合本手册要求。
(3)防水透气膜穿管、穿孔洞、施钉及破损部位的处理应符合要求,密封部位应严密、无缝隙。
(4)应严格避免现场明火或高温作业,如不得已,应对防水透气膜加以有效保护。
(5)防水透气膜表面应保持清洁,不应搭靠重物和杂物,尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。
七、聚合物抗裂砂浆+保温层施工流程及工艺
(一)、施工流程
(二)、施工工艺
1、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB50204-2002)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:
3水泥砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。
2、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。
3、粘贴岩棉板要求:
1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4)凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
5)岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
6)岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于60%。
岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
4、岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。
待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
5、耐碱网格布铺设要求:
1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1.6mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱折。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
3)单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向100mm的要求。
拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm*200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
门窗洞口加强网格布示意图
6、5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布施工:
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用刮杠刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
1)抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2)将耐碱玻纤网压入抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为3~5mm。
面层凝固后,涂刷防潮底漆。
3)耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于100mm。
4)首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接。
5)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。
6)抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7)抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
7、质量保障:
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
(3)夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
(4)拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
(5)通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求,例如基层墙体的平整度和垂直度,保温层的厚度,找平砂浆的控制等等,均作为质量控制的要点。
不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
八、安全生产管理措施
1、施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件,健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。
2、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。
特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。
各工种、各工序施工前均应由技术负责人进行书面交底后方可进行施工作业。
3、管理人员经常进行现场检查,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。
4、严格执行施工现场安全生产,以及高空作业的有关规定,在对施工班组进行操作交底时,必须同时进行安全交底并做好书面记录。
5、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架,安全防护设施和施工现场安全标志,如需拆除,须由项目负责人会同技术员商议后,并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
6、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。
7、施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度,现场电线,电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。
夜班施工后,第二天必须整理和收集;凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。
8、吊篮必须在验收合格后方可使用,施工应定期检查性能状况,特别是受力工具应完整,以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
9、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好,电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。
10、设备及临时电气线路接电应设置开关或插座,不得任意搭挂,露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施,电气箱内须设置漏电开关。
11、电气设备的线路必须符合规定,导线截面与设备容量必须匹配,导线型号选择要合理,接地、接另线的截面要适合。
12、电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。
线路故障的检修应由专职电工负责,非专业人员不得擅自开箱合闸。
13、现场移动的电动工具应具有良好的接地,使用前应检查其性能,长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。
14、手持电动工具的电源线不得任意加长,使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱(盘),供应急启闭。
15、现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施,长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
16、上、下联系的作业必须设指挥人员,规定专门的讯号,严格按指挥讯号进行作业。
17、六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工,台风季节配置夜间值班人员,确保安全。
18、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须穿防滑的工作鞋。
6.6.24高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。
19、外墙保温作业时,施工现场必须严禁烟火,严禁与火电焊操作等同时施工,打磨操作尽量避免使用电动器具,如必须使用,必须确保施工现场粉尘不超标,通风良好。
并且配备必要的消防器具,以避免安全事故的发生。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 外墙 保温 工程施工 方案