起重吊装常用钢丝绳使用便携手册样本.docx
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起重吊装常用钢丝绳使用便携手册样本
起重吊装惯用钢丝绳使用便携手册
1.钢丝绳选用及计算办法
1.1钢丝绳类型:
惯用钢丝绳依照绳股与绳捻向可分为交捻绳、顺捻绳和混合捻绳。
1)交捻绳:
钢丝捻成股方向与股捻成绳方向相反。
特点是钢丝绳不会扭转和松散,吊装重物后不会转动。
起重吊装作业中优先使用交捻绳。
2)顺捻绳:
钢丝捻成股与股捻成绳方向相似。
特点是挠性较好,但容易自行松散和具备扭转倾向,在自由悬挂重物吊装作业中不适当采用。
3)混合捻钢丝绳:
综合顺捻和交捻综合捻法,钢丝绳中相邻两股或两层股钢丝捻绕方向相反,具备顺捻和交检两种钢丝绳长处,因制造困难、价格高,很少使用。
交捻顺捻混合捻
1.2钢丝绳惯用规格
起重吊装作业惯用钢丝绳有6×19+1、6×37+1、6×61+1三种。
其中:
数字6—表达钢丝绳由6股构成,数字19、37、61表达每股由19、37、61根钢丝构成(同直径钢丝绳,钢丝越多挠性越好,但耐磨性下降),数字1—表达1股麻芯或钢芯。
6×19+1:
绕性差,惯用作拉索、缆风绳及制作起重索具。
6×37+1:
绕性比6×19+1钢丝绳好,合用于规定绳索严重受弯状况下使用。
惯用于起重吊装作业中捆扎、设备及穿绕滑车组及制作起重吊。
制作吊索应采用交捻6×37+1型麻芯钢丝绳。
6×61+1:
绕性好易于弯曲,用于绑扎各类物件。
但耐磨性差,常用于受载不大状况下使用。
钢丝绳标记:
例6×37-20-1700表达6股、每股37丝、钢丝绳直径为Ф20mm、钢丝绳抗拉强度为1700MPa。
起重吊装作业中,普通采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,惯用规格及性能参数见表1和表2。
表1:
6×19钢丝绳破断拉力
直径
钢丝绳抗拉强度/MPa
钢丝绳
/mm
钢丝
/mm
1400
1550
1700
1850
钢丝破断拉力总和(kN)
6.2
0.4
20.00
22.10
24.30
26.40
28.60
7.7
0.5
31.30
34.60
38.00
41.30
44.70
9.3
0.6
45.10
49.60
54.70
59.60
64.40
11.O
0.7
61.30
67.90
74.50
81.10
87.70
12.5
0.8
80.10
88.70
97.30
105.50
114.50
14.O
0.9
101.00
112.00
123.00
134.00
114.50
15.5
1.O
125.00
138.50
152.00
165.50
178.50
17.O
1.1
151.50
167.50
184.00
200.00
216.50
18.5
1.2
180.00
199.50
219.00
238.00
257.50
20.O
1.3
21150
234.00
257.00
279.50
302.00
21.5
1.4
245.50
271.50
298.00
324.00
350.50
23.O
1.5
281.50
312.00
342.00
372.00
402.50
24.5
1.6
320.50
355.00
389.00
423.50
458.00
26.O
1.7
362.00
400.50
439.50
478.00
517.00
28.O
1.8
405.50
499.00
492.50
536.00
579.50
31.O
2.O
501.00
554.50
608.50
662.00
715.50
34.O
2.2
606.00
671.00
736.00
801.00
—
37.O
2.4
721.50
798.50
876.00
953.50
—
40.O
2.6
846.50
937.50
1025.00
1115.00
—
43.0
2.8
982.0
1080.5
1190.0
1295.0
—
46.0
3.0
1125.0
1245.0
1365.0
1490.0
—
表2:
6×37钢丝绳破断拉力
直 径
钢丝绳抗拉强度/MPa
钢丝绳
/mm
钢丝
/mm
1400
1550
1700
1850
钢丝破断拉力总和(kN)
8.7
0.4
39.00
43.20
47.30
51.50
55.70
11.O
0.5
60.00
67.50
74.00
80.60
87.10
13.O
0.6
87.80
97.20
106.50
116.00
125.00
15.O
0.7
119.50
132.00
145.00
157.50
170.50
17.5
0.8
156.00
172.50
189.50
206.00
223.00
19.5
0.9
197.50
218.50
239.50
261.00
282.00
21.5
1.O
243.50
270.00
296.00
322.00
348.50
24.O
1.1
295.00
326.50
358.00
390.00
421.50
26.O
1.2
351.00
388.50
426.50
464.00
501.50
28.O
1.3
412.00
456.50
500.50
544.50
589.00
30.O
1.4
478.00
529.00
580.50
631.50
683.00
32.5
1.5
548.50
607.50
666.50
725.00
784.00
34.5
1.6
624.50
691.50
758.00
825.00
892.00
36.5
1.7
705.00
780.50
856.00
931.50
1005.00
39.O
1.8
790.00
875.00
959.50
1040.00
1125.00
43.O
2.O
975.50
1080.00
1185.00
1285.00
1390.00
47.5
2.2
1180.00
1305.00
1430.00
1560.00
—
52.O
2.4
1405.00
1555.00
1705.00
1855.00
—
56.O
2.6
1645.00
1825.00
.00
2175.00
—
60.5
2.8
1910.0
2115.0
2320.0
2525.0
—
65.0
3.0
2195.0
2430.0
2665.0
2900.0
—
1.3起重吊装作业中,钢丝绳规定破断拉力T计算
T=(P×K1×K2×K)/Ψ
式中:
T为钢丝绳破断拉力(查表),P为钢丝绳实际需要承受吊装载荷。
K1为动载系数,取K1=1.1。
K2为不均衡系数,单吊点取K2=1,双吊点以上取K2=1.2。
Ψ为钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82。
K为安全系数。
不同用途钢丝绳安全系数K选用见表3所示。
表3钢丝绳安全系数K选用表:
钢丝绳
用途
缆风绳
缆索起重
机承重绳
电动起重设备跑绳
手动起重
设备跑绳
无弯曲吊索
捆绑
吊索
载人升降
机及吊笼
安全系数
3.5
3.75
5~6
4.5
7
8~10
14
在实际工作中进行钢丝绳选用时,可依照实际计算所需要钢丝绳破断拉力,在钢丝绳原则参数表中选用适当规格钢丝绳,选用钢丝绳规格同步,必要明确钢丝绳抗拉强度。
在施工现场缺少图表资料时,可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳破断拉力:
SP=500d2
式中:
SP——钢丝绳破断拉力,N;
d——钢丝绳直径,mm。
2.起重吊装作业中吊索使用普通规定
2.1起重吊装作业中,常用被吊物捆绑方式是使用2根吊索,为减小吊索载荷及对被吊物水平轴向压力,应将吊索与被吊物之间水平夹角控制在45º—60º之间。
夹角超过90º时,可使用平衡梁过渡,以减小吊索之间夹角。
使用吊索直接捆绑被吊物时,被吊物存在棱边、棱角时,吊索与被吊物之间必要使用软物或半边管隔离保护。
2.2吊索绳扣制作
1)手工插编办法编制绳扣
(1)采用佛兰人士插编办法(绳扣对编):
规定绳扣循环穿插次数,绳径Ф13㎜如下穿插两次、Ф13-Ф22㎜穿插三次、Ф22㎜以上穿插四次,每次穿插后应将绳头收紧,并用木槌敲打顺股整形,使已插部位平滑和圆整。
(2)采用折回式插编办法:
规定每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插,插接长度约为钢丝绳个长度20倍。
佛兰人士对插折回式插编
(3)绳扣环长度:
依照钢丝绳规格,绳扣环长度为钢绳直径17-23倍。
2)使用绳夹制作吊索绳扣
(1)应将有U形螺栓圆环装卡在绳头一侧,各绳夹应拧紧至钢丝绳直径压扁1/3左右为宜。
图1:
绳夹制作吊索绳扣示意图
图中:
1—安全弯,2—保险绳夹,3—吊索受力主绳,4—绳头。
(2)绳卡数量应依照绳直径而定,但不得少于3个,绳夹排列间距为钢绳直径8倍左右,最后一种绳卡距绳头距离不得不大于150mm,绳夹使用数量见表4所示。
对于中、大型吊装,还应在绳头部增长一种观测用安全保险绳夹,见图1所示。
钢丝绳规格(mm)
Ф11-17.5
Ф20-26
Ф26-31
Ф32.5-34.5
Ф37-39.5
绳夹数量(个)
3
4-5
5-6
6-7
8
表4:
使用绳夹制作不同规格钢丝绳绳扣,绳夹使用数量表(不含保险绳夹)
2.3采用6×37钢丝绳作为吊索时,在不同载荷及吊索与水平夹角条件下,钢丝绳规格选取参照见表5、表6及表7所示。
不合用于载人升降机及吊笼吊索选用。
表中钢丝绳规格计算按8倍安全系数、1.1倍动载系数、双吊点以上1.2倍不均衡系数及6×37钢丝绳捻制不均折减系数0.82进行综合考虑。
表5:
吊索与吊物水平夹角为90°时,不同载荷条件下钢丝绳规格选取参照表
吊索根数
1
2
4
吊索与吊物水平夹角
90°
吊物重量(10kN)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
1.0
10.7
15.0
5.4
11.0
3.2
11.0
2.0
21.5
21.5
10.7
15.0
6.4
13.0
3.0
32.2
26.0
16.1
19.5
9.7
15.0
4.0
42.9
30.0
21.5
21.5
12.9
17.5
5.0
53.7
32.5
26.8
24.0
16.1
19.5
6.0
64.4
36.5
32.2
26.0
19.3
21.5
7.0
75.1
39.0
37.6
28.0
22.5
21.5
8.0
85.9
43.0
42.9
30.0
25.8
24.0
9.0
96.6
43.0
48.3
32.5
29.0
26.0
10.0
107.3
47.5
53.7
34.5
32.2
26.0
12.5
134.1
52.0
67.1
36.5
40.2
28.0
15.0
161.0
56.0
80.5
43.0
48.3
32.5
17.5
187.8
60.5
93.9
43.0
56.3
34.5
20.0
214.6
65.0
107.3
47.5
64.4
36.5
22.5
—
—
120.7
52.0
72.4
39.0
25.0
—
—
134.1
52.0
80.5
43.0
27.5
—
—
147.6
56.0
88.5
43.0
30.0
—
—
161.0
56
96.6
43.0
35.0
—
—
187.8
60.5
112.7
52.0
40.0
—
—
214.6
65
128.8
52.0
45.0
—
—
—
—
144.9
56.0
50.0
—
—
—
—
161.0
56.0
表6:
使用2根吊索时,吊索与吊物不同水平夹角及不同载荷条件下,钢丝绳规格选取参照表(正常条件下,不适当使用30°夹角)
吊索根数
2
吊索与吊物水平夹角
60°
45°
30°
吊物重量(10kN)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
1.0
7.4
13.0
9.1
15.0
12.9
17.5
2.0
14.9
19.5
18.2
19.5
25.8
24.0
3.0
22.3
21.5
27.3
24.0
38.6
28.0
4.0
29.7
26.0
36.4
28.0
51.5
32.5
5.0
37.2
28.0
45.5
30.0
64.4
36.5
6.0
44.6
30.0
54.6
34.5
77.3
39.0
7.0
52.0
52.5
63.7
36.5
90.1
43.0
8.0
59.5
34.5
72.8
39.0
103.0
47.5
9.0
66.9
36.5
82.0
43.0
115.9
47.5
10.0
74.4
39.0
91.1
43.0
128.8
52.0
12.5
92.9
43.0
113.8
47.5
161.0
56.0
15.0
111.5
47.5
136.6
52.0
193.2
65.0
17.5
130.1
52.0
159.4
56.0
—
—
20.0
148.7
56.0
182.1
60.5
—
—
22.5
167.3
60.5
204.9
65.0
—
—
25.0
185.9
60.5
—
—
—
—
27.5
204.5
65.0
—
—
—
—
表7:
使用4根吊索时,吊索与吊物不同水平夹角及不同载荷条件下,钢丝绳规格选取参照表(正常条件下,不适当使用30°夹角)
吊索根数
4
吊索与吊物水平夹角
60°
45°
30°
吊物重量(10kN)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
所需钢丝绳破断拉力(10kN)
选用钢丝绳直径
(mm)
1.0
3.7
11.0
4.6
11.0
6.4
13.0
2.0
7.4
13.0
9.1
15.0
12.9
17.5
3.0
11.2
17.5
13.7
17.5
19.3
21.5
4.0
14.9
19.5
18.2
19.5
25.8
24.0
5.0
18.6
19.5
22.8
21.5
32.2
26.0
6.0
22.3
21.5
27.3
24.0
38.6
28.0
7.0
26.0
24.0
31.9
26.0
45.1
30.0
8.0
29.7
26.0
36.4
28.0
51.5
32.5
9.0
33.5
26.0
41.0
30.0
58.0
34.5
10.0
37.2
28.0
45.5
30.0
64.4
36.5
12.5
46.5
30.0
56.9
34.5
80.5
43.0
15.0
55.8
34.5
68.3
36.5
96.6
47.5
17.5
65.1
36.5
79.7
43.0
112.7
47.5
20.0
74.4
39.0
91.1
43.0
128.8
52.0
22.5
83.6
43.0
102.4
47.5
144.9
56.0
25.0
92.9
43.0
113.8
47.5
161.0
56.0
27.5
102.2
47.5
125.2
52.0
177.1
60.5
30.0
111.5
47.5
136.6
52.0
193.2
65.0
35.0
130.1
52.0
159.4
56.0
—
—
40.0
148.7
56.0
182.1
60.5
—
—
45.0
167.3
60.5
204.9
65.0
—
—
50.0
185.9
60.5
—
—
—
—
3.钢丝绳有效期间折减系数及报废原则
3.1钢丝绳使用折减系数
1)钢丝绳一种节距内断丝折减系数见表8。
表8:
钢丝绳一种节距内断丝折减系数表
钢丝绳破断力折减系数
钢丝绳断丝数
6×19+1
6×37+1
6×61+1
交捻
顺捻
交捻
顺捻
交捻
顺捻
0.95
5
3
11
6
18
9
0.90
10
5
19
9
19
14
0.83
14
7
28
14
40
20
0.80
17
8
33
16
43
21
0
>17
>8
>33
>16
>43
>21
2)钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数见表9。
表9:
钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数表
钢丝绳表面磨损或腐蚀占直径直径%
10
15
20
25
30
30以上
折减系数
0.8
0.7
0.65
0.55
0.50
0
3.2钢丝绳报废
钢丝绳有下列状况应报废,禁止使用:
1)吊索铭牌遗失或无法辨认。
2)钢丝绳有断股、锈蚀严重、受过火烧或电弧作用退火、断丝和磨损超过原则,外层钢丝直径已经减少1/3。
3)钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应报废。
4)钢丝绳上有扭结、压扁、鸟笼或其她构造性损坏状况。
5)钢丝绳绳芯损坏而导致绳径明显减少(达7%)时应报废。
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