电力变频专业检修工艺规程.docx
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电力变频专业检修工艺规程
电力变频专业检修工艺规程
目次
前言…………………………………………………………………………………………………………3
1、SIEMENS6SE80型高压变频器检修工艺规程……………………………………………………………4
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………4
检修一般规定和基本要求…………………………………………………………………………………4
设备技术数据……………………………………………………………………………………………5
检修周期及项目…………………………………………………………………………………………7
检修前准备工作和检查……………………………………………………………………………………7
检修工艺……………………………………………………………………………………………………8
附录1:
部件的简短说明…………………………………………………………………………………15
2、高低高变频器检修工艺规程………………………………………………………………………………23
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………23
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………23
技术规范…………………………………………………………………………………………………24
检修周期和检修项目……………………………………………………………………………………24
设备检修工艺………………………………………………………………………………………………24
3、充电屏检修工艺规程………………………………………………………………………………………28
总则………………………………………………………………………………………………………28
PZQZ-10型直流屏的检修………………………………………………………………………………28
工作原理及使用条件…………………………………………………………………………………28
主要技术数据…………………………………………………………………………………………30
设备大、小修周期及项目…………………………………………………………………………30
使用方法………………………………………………………………………………………………31
故障检测与排除………………………………………………………………………………………32
4、UPS装置检修工艺规程……………………………………………………………………………………33
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………33
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………33
UPS原理图中元器件的解析……………………………………………………………………………33
开机、转换、关机步骤……………………………………………………………………………………34
UPS系统维护…………………………………………………………………………………………34
问题解决和注意事项……………………………………………………………………………………34
5、CROMASTER440和MIDIMASTER系列变频器检修工艺规程……………………………………………36
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………36
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………36
技术规范………………………………………………………………………………………………36
检修周期和检修项目………………………………………………………………………………38
检修前的准备工作………………………………………………………………………………………38
设备检修工艺……………………………………………………………………………………………38
修后试验和结尾工作………………………………………………………………………………………38
6、400V系列FRN型富士产变频器检修工艺规程……………………………………………………………41
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………41
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………41
技术规范……………………………………………………………………………………………41
检修周期和检修项目………………………………………………………………………………42
设备检修工艺……………………………………………………………………………………………42
修后试验和结尾工作………………………………………………………………………………………43
7、AB1336pluⅡ和AB1305型变频器检修工艺规程…………………………………………………………45
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………45
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………45
技术规范……………………………………………………………………………………………45
检修周期和检修项目………………………………………………………………………………46
设备检修工艺……………………………………………………………………………………………47
修后试验和结尾工作……………………………………………………………………………………48
8、AllenBradleySMC型软启动装置检修工艺规程………………………………………………………49
主题内容、适用范围及引用标准…………………………………………………………………………49
检修一般规定和基本要求………………………………………………………………………………49
技术规范……………………………………………………………………………………………49
检修周期和检修项目……………………………………………………………………………………50
检修前的准备工作………………………………………………………………………………………50
设备检修工艺………………………………………………………………………………………………51
调试与试验…………………………………………………………………………………………………52
结尾工作…………………………………………………………………………………………………54
第一部分:
SIEMENS6SE80型高压变频器检修工艺规程
1主题内容、适用范围及引用标准
1.1、主题内容
本标准规定了**百年电力发展股份有限公司装用的SIEMENS6SE80型高压变频器的技术规范、检修周期、项目、检修工艺技术以及检修质量标准。
1.2适用范围
本标准适用于**百年电力发展股份有限公司现装用的SIEMENS6SE80型高压变频器的大小修检修工作,是该型变频器检修质保与质检的主要技术依据。
1.3引用标准
SIMENSSIMOVERTMV使用说明书
SIMENSSIMOVERTMV维护说明书
SIMENSSIMOVERTMV调试说明书
2检修一般规定和基本要求
2.1岗位职责
2.1.1、班长的岗位职责:
2.1.1.1对本班成员在生产劳动过程中的安全和健康负责,对管辖设备的安全运行负责;
2.1.1.2负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全目标;
2.1.1.3严格安全教育、纪律教育,带领全班人员贯彻执行安全规程制度;
2.1.1.4主持开好班前、班后会和每周一次班组安全日活动;
2.1.1.5督促工作负责人做好每项工作任务;
2.1.1.6做好岗位安全技术培训
2.1.1.7开展好本班的定期安全检查;
2.1.1.8抓好现场设备、设施、工器具管理工作。
2.1.2班组成员的岗位职责:
2.1.2.1班组成员是现场安全生产的直接责任者;
2.1.2.2参加班长召开的班前会、班后会;
2.1.2.3参加班组安全活动;
2.1.2.4认真贯彻本岗位责任制
2.1.2.5认真学习技术知识;
2.1.2.6对违反工艺标准所造成异常情况负直接主要责任。
2.2检修管理制度
2.2.1工作前办理工作票,办理工作票必须严格按《电业安全工作规程》及生技部、分场的有关规定执行。
2.2.2检修过程中必须严格按《电业安全工作规程》,确保人身及设备安全。
2.2.3检修工作完毕后,及时办理工作票终结,必要时给运行写检修交代,讲清检修中发现的问题、修后仍存在的问题及今后运行中的注意事项。
2.2.4及时填写检修记录及试验报告。
2.3设备巡检制度及重点要求
2.3.1设备巡检制度
2.3.1.1每周一至周五由设备主人检查设备,双休日及节假日由值班人员检查,大小修中的双休日及节假日仍由设备主人检查,设备主人休班时,由班长安排其他人检查。
2.3.1.2设备巡检每天两次,每日的8:
00及14:
00(14:
30)前必须检查完,如无特殊情况,应在检查开始后10分钟内到达。
2.3.2设备巡检重点要求
2.3.2.1检查变频室内温度是否正常,如有异常生高,应及时采取通风、降温措施,并汇报班长及相关领导。
2.3.2.2检查变频器控制柜门上操作面板OP2或OP7上显示的变频器运行数据是否正确,转速给定与反馈是否对应一致。
2.3.2.3用激光测温仪检查变频器、自耦变、变压器、刀闸柜是否存在局部过热。
2.3.2.4检查变频器、自耦变、变压器柜顶冷却风扇转动是否正常,有无杂音。
2.3.2.5检查变频室内空调运行是否正常,墙上轴流风机转动是否正常。
2.3.2.6检查UPS是否处于正常工作状态。
2.3.2.7检查双电源切换是否处于正常工作状态。
2.3.2.8检查风道滤网有无杂物或积灰堵塞,如有则应及时清理。
2.3.2.9检查变频室地面是否干净,清扫地面卫生。
2.3.2.10将变频室内温度、变频器实际转速、发现的问题记入设备巡检记录簿。
3设备技术数据
3.1变频器技术数据
3.1.1百年电力各台6SE80型变频器的具体型号及含义
3.1.1.1各台6SE80型变频器的具体型号:
见表3-1
(表3-1)
型号
选件
#2炉#1引风机
6SE8012-1DA01-Z
L31+D76+E85+X18+M11+L50
#3炉#1引风机
6SE8018-1DA01-Z
L31+D76+E85+X18+M11+L50
#3炉#1送风机
6SE8015-1DA01-Z
L32+L45+L50+M11+D76
#4炉#1引风机
6SE8018-1DA01-Z
L31+D76+E85+X18+M11+L50
#5炉#2引风机
6SE8015-1DA01-Z
E70+E71+E80+E81+E82+L14
#6炉#2引风机
6SE8015-1DA01-Z
E70+E71+E80+E81+E82+L14
3.1.1.2变频器型号的含义:
3.1.2环境要求及综合技术数据
环境温度:
运行时:
0℃-40℃(不允许出现凝露)
停运时:
-25℃-70℃
环境等级:
按IEC721-3-3的3K3级
20℃时,空气相对湿度<80﹪,
不允许出现凝露.
综合技术数据:
防护等级:
IP21(标准),
按DINVDE04770,EN60529,IEC60529
(可选用更高的防护等级)
保护等级:
级1按DINVDE0106,part1/1982
接触保护:
按DINVDE0106,Part100和DINVDE0113Part1
辅助电源:
3/AC/N/380V±10%,50/60Hz±3%
电流需求:
见表,3-2
冷却方式:
内装风扇强制通风冷却
3.1.3变频器详细技术数据
(表3-2)
6SE80XX-1DA01
XX=
12
15
18
电源额定电压
容许偏差
2×3-ph.1.2kVAC
±10%
额定频率
容许偏差
50HZ
±3%
直流母线电压VDC
3.2kV
最大输出频率fV
66Hz
频率控制范围
1:
1000
频率稳定度
0.01%
额定功率SN(MVA)
1.2
1.5
1.8
额定电流IN(A)
115
145
175
无冷却系统的功损KW
30
39
45
电网功率因数
cos.1>0.96
冷风流量m3/s
2.2
2.2
3.2
风扇数量,1.3kW
2
2
3
控制辅助电流(A)
10
10
14
预充电电流(20s)(A)
18
18
18
风压降△P(Pa)
690
690
760
SN时噪声级dB
79
79
81
重量(KG)
5500
5600
6450
尺寸(MM)
高
2570
2570
2570
宽
3618
3918
4218
深
1259
1259
1259
3.2变压器技术数据
表(3-3)#3炉#1送风机变压器技术数据
产品型号
7SCB9-1600/6
分接位置
电压(V)
额定容量
800×2KVA
高压
低压
额定聘率
50HZ
3-8
5985
1270
相数
3相
4-8
6140
联接组标号
DY5.d0
4-7
6300
阻抗电压
5.91%
5-7
6400
冷却方式
AN/AF
5-6
6615
使用条件
户内使用
标准代号
GB6450-86
绝缘水平
AC35-LI75/AC10
产品代号
1710.33063
耐热等级
F
出厂序号
040735
外壳防护
IP20
出厂日期
2004.10
注:
分接位置4-8为现接位置。
表(3-4)#3炉#1引风机变压器技术数据
产品型号
SCB9-1600/6
分接位置
电压(V)
额定容量
1000×2KVA
高压
低压
额定聘率
50HZ
3-8
5700
1270
相数
3相
4-8
5850
联接组标号
Dd0.Y5
4-7
6000
阻抗电压
6.46%
5-7
6150
冷却方式
AN/AF
5-6
6300
使用条件
户内使用
标准代号
GB6450-86
绝缘水平
AC35-LI75/AC3
产品代号
1710.32593
耐热等级
F
出厂序号
0310341
外壳防护
IP20
出厂日期
2003.11
注:
分接位置4-8为现接位置。
表(3-5)#4炉#1引风机变压器技术数据
产品型号
GOGN1500/7.2
分接位置
电压(V)
额定容量
750×2KVA
高压
低压
额定聘率
50HZ
1-3
6300
1200
相数
3相
1-4
6150
联接组标号
Dd5.d0
1-5
6000
阻抗电压
4.6%;4.7%
1-6
5850
冷却方式
AN/AF
1-7
5700
使用条件
户内使用
额定电流
144.3A
301A
耐热等级
F
出厂序号
0132012
外壳防护
IP20
出厂日期
2000.1
注:
分接位置1-5为现接位置。
3.3真空开关技术数据
型号
JCZ2-6J/400-4
控制电源
220V/6.5A
额定电压
6KV
额定电流
400A
额定雷击冲击耐压
65KV
极限开断电流
4.5KA
额定频率
50HZ
机械寿命
10万次
4检修周期及项目
4.1检修周期
大修:
变频器原则上不必进行大修,除非出现内部特殊异常或硬件损坏后,应立即联系厂家派人检查处理。
小修:
每年至少一次,随机组大、小修进行。
临时性检修:
根据具体情况确定。
4.2检修项目:
1、变频器各部分(控制、整流、逆变)及自耦变、隔离变、真空开关、双电源切换装置、UPS装置清扫。
2、处理运行中发现的缺陷及隐患。
3、变频器控制回路检查。
4、变频器功率部分检查。
5、自耦变检查。
6、隔离变检查。
7、真空开关检查。
8、双电源切换回路检查。
9、UPS检查。
10.试验。
5、检修前准备工作和检查
1、根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点检修项目,编制技术措施。
2、组织人力,安排进度,讨论落实任务。
3、准备记录表格和检修报告等有关资料。
4、将操作面板内保存的以前发生的故障的代码及发生时间记入检修报告。
5、检查变频器控制柜内的处理器模块PM5上是否有“b”闪亮,如果有,则更换电源机箱-A200左上角的电池。
(其型号为SIEMENS专用,订货号6EW1000-7AA。
)
6、准备检修工具、材料。
7、按安全工作规程要求,办理工作票,完成检修开工手续.
(停电包括6KV、400V及6KV开关内的直流电。
)
6.检修工艺
6.1.变频器的清扫及过滤器片的更换
6.1.1变频器的清扫及后面的检修过程中,必须遵守以下原则:
a.除非必须的操作,否则,不要触摸电子模块。
b.在触摸电子模块之前,操作人员必须事先放掉身上的静电。
c.模块绝不允许与电绝缘材料如塑料薄膜、绝缘桌面或人造纤维做的衣服接触。
d.模块只能放置在导电平面上.
e.模块和电子元件在储存或运输前,一般应放在导电的容器内(如金属化的塑料盒或金属罐)。
f.如果不可避免要使用非导电容器,在放置模块和印刷板之前必须用导电材料包装,这些材料包括如:
导电泡沫橡胶或普通的铝箔。
6.1.2变频器、变压器柜体的清扫
用洁净、干燥的布擦拭柜子的所有表面。
在这种情况下,通过持续改变布的面来确保灰尘不是扩散而是清除掉。
擦拭用的布应由不起毛材料制成。
如果污垢积存较重,可在布上加少许酒精(但不允许浸透)。
要经常换擦拭布以保证灰尘不是简单地扩散。
6.1.3检查柜门内空气过滤器积垢情况。
如果堵塞了气流,则清除积垢或更换过滤器片,所需工具:
1号螺丝刀1把。
6.1.3.1从柜门外侧松开2个或3个M6螺栓。
6.1.3.2卸下过滤器组件。
6.1.3.3更换过滤器片,插入新过滤器片并将其压装在顶部的Velcro条上。
6.1.3.4装好过滤器组件,紧固好2个或3个M6M6螺栓。
在不拆下灭弧室的情况下检查,只拆出带接触管的触头支架。
每相开关只打开一只灭弧室进行检查。
如果知道电负荷,则对最高负荷的灭弧室检查。
6.1.4变频器内部清扫。
对变频柜内所有部件进行清扫。
以使用刷子和真空吸尘器。
对于不能接近的地方,可以使用压缩空气(最高压力1bar)。
绝对不要使用湿布或类似东西来擦拭光纤电缆和光纤电缆束。
如果该处积尘太多,可用干燥、不起毛的布擦拭。
6.1.5变压器的清扫。
清除沉积于表面和气道中的灰尘污垢,特别要清洁变压器的绝缘子,绕组的顶部和底部。
6.1.6真空开关的清扫。
对真空开关本体、开关柜内绝缘瓷瓶、刀闸、母线及二次线、端子排进行仔细清扫。
6.2变频器控制部分的检修
6.2.1UEL模块的检查。
UEL模块用于将数字电气信号转换成相应的光信号。
这样确保了控制模块和各个IGBT驱动器级之间的开关命令信号和返回信号的电气隔离。
检查UEL模块上的光纤插头是否稳固和正确连接到位,确保白色环紧贴着光发送器和光接收器模块的接头螺母。
见图6-1
见图6-1光纤连接(P36)
6.2.2控制模块的拆卸
6.2.2.1松开模块的前板上杠杆的上/下方的2个螺钉。
只在将模块从机箱上拉出来以后,才允许松开这2个螺钉。
6.2.2.2在扭开螺钉以后,从机箱小心地拉出模块。
必须将杠杆向上或向下稍稍移动一下。
在这样操作以后,模块才能拉出。
当拉出模块时,应确保模块不能卡住。
模块仅能放在一个同ESDS兼容的平板上。
6.2.2.3往变频器插入新模块。
应确保模块正确地插在它们的导轨上并且模块不能卡住一个相邻模块的前板。
当插入模块时,仅能接触杆杠。
注意,模块必须插到它的位置终端,以使总线插头可以完全地插入。
6.2.2.4用螺钉将模块固定在机箱的支持条上。
6.2.2.5再一次检查已插入模块是否在正确位置上。
6.2.3更换PM5处理器模块。
6.2.3.1取下存储卡。
PM5处理器模块包含一个存储卡。
在更换时,存储卡必须从模块上取下。
6.2.3.2将PM5同ITSPA-A200-D02和ITSPB-A200-D03一起拆下。
处理器模块PM5(-A200-D01)同ITSPA模块-A200-D02组装在一起,对于具有并联逆变器情况,则PM5同ITSPA-A200-D02和ITSPB-A200-D03组装在一起,这些模块仅能一起从机箱上拆下。
在更换-A200-D01之前,ITSPA模块(ITSPA模块连同并联逆变器)首先被卸下,然后才卸ITSPA(和ITSPB)。
6.2.3.3在安装新模块之前必须与ITSPA(和ITSPB)连接并组装在一起。
最后,使用辅助固定措施(螺钉,隔离套筒等)。
6.2.3.4在装好-D01,-D02(在有并联逆变器时有-D03)后,插入存储卡。
6.2.4更换ITSPA-A200-D02、ITSPB-A200-D03模块
6.2.4.1卸下有关的固定螺钉。
见6.2.2
6.2.4.2同时从机箱上拆下处理器模块PM5(-A200-D01)、ITSPA模块-A200-D02和ITSPB-A200-D03。
见6.2.3
6.2.4.3将新模块接到PM5模块上和其他ITSP模块上并扭紧。
6.2.4.4将新模块安装就位。
6.2.4.5使用辅助固定措施(螺钉,隔离套筒等)。
6.2.5更换在CS7模块A200-D05上的接口模块SS52-X2
6.2.5.1按6.2.2进行更换。
6.2.5.2在新的模块中下载相应的固化软件。
6.2.6更换门-OP7操作面板
6.2.6.1按6.2.2进行更换。
6.2.6.2在新的OP7中下载相应的固化软件。
6.2.7检查各模块牢固、无松动,模块上的接线和插头牢固、无松动。
6.2.8开关、电源模块、端子排、ET200模块检查。
6.2.8.1检查各部件安装牢固、可靠。
6.2.8.2检查各部件上的接线无松动、脱落,与图纸相符。
6.2.9短路回路检查及更换器件
6.2.9.1检查短路回路各晶闸管、触发板、电阻安装牢固,接线无松动,外观无异常。
6.2.9.2更换短路回路晶闸管-V180,-V181,(参考图6-2)
1)从晶闸管上拆下触发导线。
2)握住晶闸管并紧固夹紧装置。
3)松开六角螺钉,用手松开2个滚花螺母。
4)从侧面卸下晶闸管。
5)擦净新晶闸管表面并将其插入。
6)
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