XX区间爆破施工方案.docx
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XX区间爆破施工方案.docx
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XX区间爆破施工方案
XXXXXX六号线TBM试验段冉加坝站~光电园站
大里程端隧道爆破工程
爆
破
施
工
方
案
中国XXXX集团有限公司
二零零九年八月二十一日
XXXXXXX六号线一期工程
冉加坝站~光电园站区间段节点工程(TBM试验段工程)
爆破设计方案
一、工程概况
1.工程地理位置及范围
XXXXXX六号线TBM试验段为五里店站(含)~山羊沟水库段,位于江北区、渝北区、北部新区三大主城区境内,主要沿主干道五红路、红石路和龙山大道地下敷设,贯穿三大行政区主客流方向。
与规划的线路方向一致,即呈东南-西北方向走向。
本区间为冉加坝站~光电园站大里程端钻爆法施工段区间隧道、竖井、横通道采用钻爆法施工。
区间隧道起讫里程:
左线ZDK25+553.465~ZDK25+899,长345.535m,右线:
YDK25+553.55~YDK25+985,长度431.45m,其中竖井深32.1m,横通道长11.385m。
竖井与施工横通道正交,竖井长边中线与施工横通道中线交点平面坐标为:
X:
73801.4784、Y:
57129.3199。
施工横通道中线交左线线路中线于ZDK25+750.667,交角为90°,交右线线路中线于YDK25+750,交角为90°。
2.施工环境
本区间工程是XXXXXXX六号线一期工程(上新街-礼嘉段)的重要组成部分,地处主城区多条街道下,地表周围有高层商住建筑,但对施工干扰较小。
冉光区间隧道处地下管线对隧道施工影响较小。
3.地质条件
冉加坝站~光电园站大里程端钻爆法施工段区间隧道地质条件复杂,围岩条件差且变化频繁,主要以泥岩、砂岩、泥质砂岩为主。
4.施工工期
本区间施开工日期2009年9月1日,施工工期为487日历天。
5.主要钻爆施工项目
本区间需要爆破开挖土石方项目有:
竖井、左右线隧道及左右线横通道开挖,开挖设计方量约为4.4万m3。
6.施工准备
6.1现场采用租凭临时房屋作为工作人员办公、住宿使用。
6.2炸药雷管按公安机关有关规定执行配送。
6.3生产用电采用就近的高压电源“T”接,引入施工现场变压站,然后供生产用电需要。
二、编制依据
1、施工组织设计;
2、《XXXXXXX六号线一期工程(上新街-礼嘉段)施工图设计》
3、中华人民共和国爆破安全规程(GB7622-86);
4、重庆市公安局爆破的具体要求;
5、中铁集团在以往所施工的类似本工程的成功经验和资料;
6、现场调查资料;
7、依据隧道及竖井的围岩设计及开挖断面。
三、隧道开挖爆破方案
1.爆破形式
根据现场的地质和施工条件,采用台阶法爆破开挖。
其中浅埋段有部分V级围岩,根据实际情况,可采取局部爆破结合机械辅助的方式进行洞室开挖。
详见《冉光区间隧道爆破设计图》。
2.炮眼布置
炮眼按浅密原则布置,控制单眼装药量,使有限的装药量均匀地分布在被爆破体中,采用非电毫秒雷管不对称起爆网络降低隧道爆破的震动强度。
3.爆破控制
以地面建筑物基础底部(或地面)至爆源中心距离R为安全控制半径,借助于经验公式:
Qm=R3(Vkp/K)3/a,设计以质点振动波速度限值2cm/s作为控制标准,进行爆破控制。
4.爆破监测
地面洞内均需配合爆破振动监测,及时调整爆破参数,满足环境及施工要求。
5.爆破设计
在隧道地段采用钻爆法开挖,采取有效的控制爆破技术,减少振动与降低噪音,同时要求成形效果好,采用光面爆破。
根据地质条件,开挖断面、开挖进尺、爆破器材、振速要求等条件编制爆破设计。
根据围岩特点合理选择周边眼间距E及周边眼的最小抵抗线W,辅助炮眼交错均匀布置,周边眼与辅助眼眼底在同一垂直面上。
严格控制周边眼的装药量,借助导爆索进行间隔装药,使药量沿炮眼均匀分布,以确保隧道周边成形良好,并减少对围岩的扰动。
根据《爆破安全规程》(GB6722-2003)规定的交通隧道安全振速标准(10~20cm/s,设计采用10cm/s),萨氏公式计算最大段装药量为114.7Kg,光面爆破引起的围岩破坏深度约0.8~1.0m,预裂爆破引起围岩破坏深度约0.4~0.6m。
雷管选用微差毫秒雷管,每段间隔50ms避免地震波的叠加,减轻振动。
根据爆破效果,调整掏槽眼形式及爆破参数,并适当加深掏槽眼深度(比其它眼深约20cm),以保证掏槽效果。
合理分布掘进眼,以达到炮眼数量最少、材料最省、同时渣块又不致过大。
合理选择循环进尺:
根据工期、环保及机械能力等因素来综合考虑。
合理选择爆破材料:
采用安全性能好的熟料导爆管、选择高爆力、低爆速的防水乳胶炸药进行微差爆破。
5.1爆破器材的选择
根据微震爆破的特点,选用乳化炸药,周边眼采用小药卷,直径Ø25mm,其他炮眼采用标准药卷Ø33mm(乳化)。
雷管:
孔外采用电雷管起爆,连接件及孔内均采用非电毫秒微差雷管(1-15段)。
导火索及导爆索:
电雷管引爆,周边炮眼间隔装药采用传爆线传爆。
5.2爆破参数的选择
爆破参数的确定采用理论计算方法、工程类比法与现场试爆相结合,在保证爆破振动速度符合安全规定的前提下,提高隧道开挖成型质量和施工进度。
光面爆破参数参考表2-1。
表2-1光面爆破参数参考表
岩石种类
周边眼间距E(cm)
周边眼最小抵抗线W(cm)
相对距(E/W)
周边眼装药参数(kg/m)
Ⅳ、Ⅴ级围岩
40~50
55~70
0.8~1.0
0.1~0.15
5.2.1Ⅳ、Ⅴ级围岩爆破参数确定
(1)炮眼深度L
本爆破设计的炮眼深度主要受爆破地震动强度控制,设计炮眼深度根据爆破部位不同进行调整。
Ⅳ、Ⅴ级围岩分上下短台阶法开挖,上下断面按2.0m/循环计算,各炮眼眼深:
掏槽眼2.3m、辅助眼2.2m、掘进眼2.2m、周边眼2.0m、底板眼2.0m。
(2)炮眼数目N
本爆破设计炮眼直径采用Ø42mm。
冉光区间开挖面积约45m2,单位面积钻眼数约为1.8个。
根据断面炮眼布置情况,Ⅳ、Ⅴ级围岩(预备洞、出口及冉光钻爆段)炮眼数目确定为83个。
(3)炮眼布置
①周边炮眼
采用经验公式和工程类比法确定。
间距:
E=(8~12)d(d为炮眼直径),设计为隔孔装药,炮眼直径42mm。
本区间Ⅳ、Ⅴ级围岩(冉光钻爆段)周边眼间距确定为45cm,均能满足E值要求。
抵抗线:
W=(1.0~1.5)E。
Ⅳ、Ⅴ级围岩(冉光钻爆段)周边眼间距确定为55mm,均能满足W值要求。
类似工程地质的装药集中度:
q=0.1~0.15kg/m,根据本区间围岩级别情况,Ⅳ、Ⅴ级围岩装药集中度确定为0.1mm。
②掏槽眼
Ⅳ、Ⅴ级掏槽眼布置型式在对隧道爆破的质点振动速度观测中发现,一般掏槽爆破在整个断面爆破中往往产生最大的震动强度,因此减少掏槽爆破的震动强度,是确保围岩稳定及周围建筑物稳定的主要手段。
从有关隧道爆破开挖质点震动速度的观测中可知:
一般情况下,掏槽爆破的震动强度比其他部位炮眼爆破时的震动强度都要大,而所有的形式中,契形掏槽的震动最小。
因此,从掏槽效果及减小震动强度等方面的综合考虑,本爆破设计采用空眼双层复式契形混合掏槽。
③掘进炮眼
当炮眼直径在35~42mm的范围内时,抵抗线W与炮眼深度有如下关系式:
W=(15~25)d或W=(0.3~0.6)L
根据以上关系式,本区间Ⅳ、Ⅴ级围岩(冉光钻爆段)抵抗线间距确定为0.7m,能够满足W值要求。
5.3单眼装药量的计算
隧道爆破,炮眼所在的部位不同,所起的作用是不同的。
掏槽眼要求抛掷,掘进眼只要求松动,而在掏槽部位的两侧与其上、下部位各部分的炮眼要求又不一样,侧部要求松动,上部要求弱松动,下部要求加强松动,周边眼则要求光面爆破,地板眼则要求用抛掷爆破的药量,否则可能底板爆破失败。
所以各部位炮眼的装药量是不同的。
台阶法与全断面爆破装药参见表2-2、表2-3。
表2-2分台阶爆破装药参数表
开挖
部位
炮眼
名称
段别
数量
孔深(m)
单眼装药量(kg)
单段装药量(kg)
上台阶
掏槽
1
6
2.3
0.69
4.14
掏槽
3
4
2.3
0.69
2.76
掏槽
5
3
2.3
0.69
2.07
掘进眼
7
5
2.2
0.55
2.75
辅助眼
9
14
2.2
0.66
9.24
周边眼
11
27
2.0
0.30
8.10
掘进眼
13
4
2.2
0.55
2.20
底板眼
15
5
2.0
0.50
2.50
下台阶
辅助眼
1’
4
2.2
0.55
1.10
掘进眼
3’
4
2.2
0.55
2.20
底板眼
5’
7
2.0
0.50
3.50
合计
83
40.56
周边眼装药参数在5.2中已确定。
其它炮眼的装药量均可按以下公式计算:
q=k.a.w.L.λ(kg)
式中:
q---单眼装药量(kg)
k---炸药单耗(kg/m3),取0.9kg/m3;
a---炮眼间距(m)
w---炮眼爆破方向的抵抗线(m)
L---炮眼深度(m)
λ—炮眼部位系数(参照表5-4选取)
表2-3中硬岩隧道炮眼部位系数表
炮眼
部位
掏槽
眼炮
扩槽
炮眼
掘进
槽下
掘进
槽侧
掘进
槽上
内圈
炮眼
二台
炮眼
底板
炮眼
λ值
1.5-2
1.0-1.2
1.0-1.2
1
0.8-1.0
0.5-0.8
1.2-1.5
1.5-2.0
5.4开挖爆破设计及验算
5.4.1结构稳定性分析
隧道爆破施工:
根据爆破震动及监测数据进行优化设计,确保既有隧道结构安全,可以确保支护结构及施工机械设备安全。
对于硬岩地段爆破采用分两部进行,这样可大大降低最大段装药量,减轻爆破震动影响,同时确保隧道开挖超欠挖在允许范围之内。
5.4.2药包参数确定
孔深确定:
L=0.3~0.5DⅣ、Ⅴ级取2.0m。
周边光爆孔或预裂孔孔网确定:
根据a/w=0.8~1.0原则确定,一般a=40~60cm,Ⅳ、Ⅴ级取45cm;w=50~80cm,Ⅳ、Ⅴ级围岩取55cm。
5.4.3线装药密度确定
依据区间设计围岩情况,本段Ⅳ、Ⅴ围岩线装药密度q取0.22g/m。
施工时若围岩变化较大,可适当增加或减少q值。
5.4.4掘进孔孔网参数确定
掘进孔孔网根据单孔装药量负担面积确定:
a.w=S=Q单/q.l
Q单一单孔装药量q一单耗l一孔深a一孔距w一抵抗线S一炮孔负担面积
5.4.5单耗确定
单耗根据类似经验确定,Ⅳ、Ⅴ级围岩周边眼取0.15kg/m。
断面开挖取0.9~1.5kg/m3。
1.5.4.6掏槽孔确定
掏槽眼详见《区间爆破设计图》。
5.4.7药包布置
隧道药包参数及布置图详见《区间爆破设计图》。
5.4.8起爆顺序和延期时间
起爆顺序:
掏槽孔→掘进孔→辅助眼→周边孔;
延期时间:
一般掏槽孔段间延时差为50ms~75ms,确保抛碴2M。
综上所述,Ⅳ、Ⅴ级围岩爆破设计相关参数见汇总表1-7、表1-8。
表1-7爆破设计参数汇总表
围岩级别
平均进尺(m)
炮眼数目(cm)
单眼装药量(kg/m)
循环装药药量(kg)
Ⅳ、Ⅴ级
2.0
83
0.49
40.56
表1-8爆破设计参数汇总表
围岩级别
周边眼间距
E(cm)
周边眼最小抵抗线W(cm)
相对距(E/W)
周边眼装药参数(kg/m)
Ⅳ、Ⅴ级
45
55
0.81
0.1
5.5药量计算、装药方法、装药结构及炮孔堵塞
5.5.1药量计算
单孔药量计算及单耗见爆破设计图。
5.5.2装药方法
采用人工用木制炮棍装药,起爆体均在火工品加工房进行加工,起爆体必须专人加工,分段存放。
5.5.3装药结构
周边眼采用光面或预裂爆破,装药结构为间隔装药;掏槽孔和掘进孔、底板孔采用连续装药结构,如下图所示:
5.5.4炮孔堵塞
炮孔采用人工堵塞,堵塞材料为粘性土卷(需提前加工),用木制炮棍压紧。
堵塞长度洞内一般不小于0.2m;严禁不堵孔爆破。
5.6网络设计及起爆方法
5.6.1起爆网络连接
起爆网络采用并簇连法,按如下顺序连接:
(起爆网络见附图)
图1-4起爆网络示意图
孔内雷管脚线分组→周边孔导爆索并接→同段非电雷管双发簇连→电雷管起爆。
5.6.2起爆器材
孔内采用非电毫秒雷管和导爆索(周边孔)起爆,孔外采用非电毫秒雷管传爆,起爆采用电雷管起爆。
5.6.3起爆方法
警戒完成后,人工在安全距离(250m)以外采用电雷管起爆。
在完成爆破后15min后进入爆区检查,确认无盲炮后方可解除警戒。
5.7合理段间隔时间的选择
隧道爆破,实际质点振动速度测试得到的曲线波形图表明,每段间隔时差>50ms时,波形基本上无叠加现象。
从减震观点来看,每段起爆间隔时差应>50ms。
根据以往爆破振动观测得到的波形中发现,毫秒雷管1~10段其振动波形均有叠加现象,其振动速度可能出现叠加增大,也可能出现叠加减小的现象,为了使波形不叠加,排除振动速度增大的可能性。
段间隔时间尽可能的大于段爆破振动持续时间。
根据有关试验资料表明,经测定对脆性坚硬岩石爆破来说,岩石从炸药爆轰开始到移动的时间t为8~22ms;中硬岩达到100ms,从有利于后段炮眼的爆破出发,后段的起爆应在前段爆破卸载后开始,即每段起爆的间隔时间应大于岩石从炸药爆轰到开始移动这一段时间。
但是,每段起爆间隔不宜太长,间隔时间太长,炸药爆炸能量不能互相利用,后爆段不能起到补充前爆段的破碎作用和抛掷作用。
试验结果表明,掏槽爆破段时间间隔以50~75ms为宜,后续炮眼的间隔段时间受爆破器材条件限制,只能逐段进行安排。
5.8爆破有害效应验算
由于爆破过程中部分炸药能量转化为地震波,同时产生一定飞石、冲击波、爆破毒气和噪声,影响建筑物、机械设备及生命财产的安全,务必对其安全情况进行校验,采取严格的防范措施加以保护确定爆破安全。
5.8.1地震效应计算
经计算本工程最大段装药量为40.56kg,实际用量不超过45kg,即Qmax=45kg。
V⊥=k(Q1/3/R)a取k=150a=1.6R=45M时。
V⊥=150×(451/3/45)1.6=2.5cm/s≤2.5cm/s(交通隧道安全震动速度)。
下列表为不同距离范围内震动指标,可据此进行安全防范。
距离R(m)
100
50
45
40
30
20
垂直震速V⊥(cm/s)
0.69
2.11
2.50
3.01
4.77
9.12
从以上列表可以看出,对于本工程爆破作业,均在安全要求范围内。
5.8.2爆破冲击波超压的影响
由于隧道施工方向为水平,而隧道洞室爆破均在地下,因此超压冲击波对洞口周围建筑不会造成影响。
5.8.3爆破产生噪声影响
本项目爆破噪声影响按隧道内裸露药包计算空气冲击波超压值。
在隧道内一次爆破转化为冲击波的能量:
Q’=165.6×(0.05~0.1)=8.28kg~16.56kg.
利用地表裸露药包爆破计算冲击波超压值:
:
△p=(14Q/R3+43Q2/3/R2+1.1Q1/3/R)×105
距离R(m)
500
300
200
100
50
空气冲击波超压△p(105pa)
0.0067
0.0124
0.021
0.0562
0.1697
R=50m时,△p=0.017mpa<△p=0.02(161dB),但不大于151dB,因此,必须采取措施,降低噪声影响(控制在90dB以下)。
因此在洞内加设湿泡沫罩或废旧轮胎,以减少冲击波产生噪声影响,同时爆破时间应在白天喧闹时间进行。
5.8.4爆破安全距离
隧道爆破时,个别飞石对人员安全距离不小于300m。
5.9事故预防及处理措施
5.9.1现场调查
现场调查对隧道进出口100m范围和隧道穿越地段进行实地调查,记录可能影响的构筑物或其它结构状态,记录资料应包括文字和图片资料,现场可作观测标志。
5.9.2地表震动观测
必要时可进行地表震动观测,以优化爆破设计。
5.9.3爆堆检查时间
根据《爆破安全规程》要求,地下开采爆堆检查时间应在爆后15min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。
5.9.4盲炮处理
由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员进行处理。
处理方法为:
⑴.能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆;
⑵.不能重新引爆的炮孔,采用高压风吹出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出;
⑶严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
5.9.5残眼处理
严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。
5.9.6起爆信号
起爆信号必须统一且大家均知,起爆信号采用口哨和信号炮,信号炮响后,点炮人员必须离开点炮点,撤离到安全位置。
5.9.7火工品管理
火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由爆破员使用,安全员现场监督。
爆破完成后,剩余火工品必须全部退库,做到帐账相符,账物相符。
5.9.8爆破防护
起爆前10分钟在两侧200m外设立警戒线,禁止车辆和行人进入爆破作业区,爆破完成并确认无瞎炮的情况下再恢复交通。
四、竖井开挖爆破方案
1.爆破形式
竖井开挖尺寸为4.6m×6.6m,该竖井设计土石围岩级别为Ⅲ级~Ⅴ级,采用光面爆破,开挖进尺控制在2.5m以内,由于断面有30.36㎡,需打周边眼和辅助眼和掏槽眼,为了能用多台钻机打眼和降低爆破抛掷高度,采用直眼掏槽的形式。
2.爆破器材的选择
根据重庆市公安局常用爆破器材,选用以下火工品作为本工区施工的爆破器材
爆破器材名称
规格
用途
雷管
电雷管
起爆
1~15段非电毫秒雷管
掘进和传爆
炸药
乳化炸药爆速3800~4000m/s直径φ32mm
掘进
2#岩石小药卷,直径25mm,200g/卷
起爆、预裂
传爆线
起爆线
起爆
6600m/s导爆索
起爆、预裂
3.爆破参数的选取
掏槽眼参数选取见下表:
掏槽参数
岩石坚固性系数f
1~3
4~6
7~9
10~12
13~16
掏槽圈直径/m
桶形掏槽(直眼掏槽)
1.8-2.0
1.6-1.8
1.4-1.6
1.3-1.5
1.2-1.3
炮眼数目/个
4~5
4~6
5~7
6~8
7~9
辅助眼和周边眼布置原则:
辅助眼介于掏槽眼和周边眼之间,可布置多圈,其最小圈与周边眼距离应满足光爆层要求,以0.5~0.7m为宜。
其余辅助眼的圈距取0.6~1.0m,按开挖轮廓布置,眼距0.8~1.2m左右。
周边眼布置在开挖轮廓上,眼距取0.4~0.6m.为便于打眼,眼孔略向外倾斜,眼底偏出轮廓线0.05~0.1m。
4.爆破参数的确定
1.炮眼直径和深度
(1)炮眼直径的大小直接影响钻眼速度、工作面的炮眼数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度和轮廓的平整性。
综合考虑,周边眼眼径选φ35mm,药卷选择φ25mm;辅助眼眼径选φ35mm,药卷选择φ25mm;掏槽眼眼径选φ40mm,药卷选择φ35mm。
(2)为提高炮眼利用率,同时满足工期要求,眼深为2m。
2.光面爆破设计参数表
参
岩数
石
级别
装药不偶合系数
D
周边眼
间距
E(cm)
周边眼最小抵抗线
W(cm)
相对距
E/W
周边眼药集中度
q(kg/m)
~Ⅴ
1.50~2.00
40~60
60~75
0.7~1.0
0.20~0.30
3.单位炸药消耗量
式中q-单位炸药消耗量,kg/m3;
f-岩石坚固性系数;
S-巷道掘进断面,㎡;
K0-考虑炸药爆力的校正系数,K0=525/p,p为爆力,ml;
计算得:
q=2.28kg/m3
4.炮眼数目
为确保爆破效果,尽可能减少炮眼数目,炮眼数目按下式估算:
N=
式中N-炮眼数目,个;
q-单位炸药消耗量,kg/m3;
n-炮眼利用率;
m-每个药包的长度;
G-每个药包的质量,kg;
S-巷道掘进断面,㎡;
a-炮眼平均装药系数,取0.6~0.72。
S=30.36㎡,q取2.28kg/m3,n去0.85,每个药包的长度为0.2m,质量为0.15kg,a取0.72。
计算得:
N≈109。
5.炮眼布置及起爆顺序见下图)
爆破设计附图:
6.起爆顺序和延期时间:
(1)、起爆顺序:
掏槽孔→辅助孔→周边孔
(2)、延期时间:
一般掏槽孔段间延时差为50ms~75ms,确保抛碴2M。
7.爆破设计优化
每次爆破后检查爆破效果,分析原因及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。
a.根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况,修正眼距,用药量,特别是周边眼钻爆参数。
b.根据爆破后石碴的块度修正钻爆参数。
石碴块度小,说明辅助眼布置偏密;块度大说明炮眼偏疏,用药量过大。
c.根据爆破振速监测,调整单响起爆炸药量及雷管段数。
d.根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度,爆破眼眼底基本上落在同一断面上。
5.药量计算、装药方法、装药结构及炮孔堵塞.
1、药量计算:
单孔药量计算及单耗见上表。
2、装药方法
采用人工用木制炮棍或竹竿装药,.起爆体均在火工品加工房进行加工,起爆体必须专人加工,分段存放。
3.装药结构
周边眼采用光面或预裂爆破,装药结构为间隔装药;掏槽孔和掘进孔、底板孔采用连续装药结构,如下图所示:
药卷空气间隔竹片导爆索
光面爆破周边孔装药结构示意图
药卷毫秒雷管导爆管
掘进炮孔连续装药结构示意图
4.炮孔堵塞:
炮孔采用人工堵塞,堵塞材料为粘性土卷(需提前加工),用木制炮棍压紧。
堵塞长度一般不小于0.2m;严禁不堵孔爆破。
6.网络设计及起爆方法
1、起爆网络采用簇连法,按如下顺序连接:
孔内雷管脚线分组→周边孔导爆索并接→同段非电雷管双发簇连→单发电雷管起爆
2.起爆器材:
孔内采用非电毫秒雷管和导爆索(周边孔)起爆,孔外采用非电毫秒雷管传爆,起爆采用单发电雷管起爆,起爆线长度不小于200m。
3.起爆方法:
警戒完成后,人工利用起爆器在安全避炮点起爆。
在完成爆破后15min后进入爆区检查,确认无盲炮后方可解除警戒。
7.质量控制标准
1、开挖
应严格控制欠挖,允许岩石个别突出部分(每1m2内不大于0.1m2)欠挖,但其隆超量不得大于5cm。
2钻眼
a、掏槽眼:
眼口间距误差和孔底间距误差不得大于50mm。
b、辅助眼:
眼口排距、行距误差均不得大于100mm。
c、周边眼:
周边眼间距允许偏差为50mm,外斜率不大于孔深3~5%,眼底不应超过开挖轮廓线100mm。
周边眼之内圈炮眼的排距允许偏差为50mm。
d、除掏槽眼外,其它炮眼的孔底应位于同一垂直面上。
3、周边眼的眼痕率
周边眼眼痕率大于70%,并在轮
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