挡土作业施工安全和防治措施.docx
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挡土作业施工安全和防治措施
施工安全
B-13挡土支撑及
模板工程
正修科技大学土木工程系
杨全成副教授
2/87
13-1挡土支撑作业
13-2邻房安全维护措施
13-3挡土支撑施工步骤
13-4挡土支撑作业之危害
13-5挡土支撑作业之相关危害
13-6挡土支撑作业之作业程序
13-7挡土支撑作业之护栏
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13-8模板工程前言
13-9模板材料之种类
13-10模板工程之检查
13-11营造安全卫生设施标准
之规定
13-12模板及支撑的拆卸
4/8
挡土支撑作业系为了防止周围地层
崩塌以确保地下开挖之作业得以顺利进
行之临时构造作业.开挖作业多於工程
初期施行,施工期间易受难以掌控之土
壤性质及地下水或其它难以预测之外在
因素所影响.在工程规模已趋於大型化
的营建工程中,挡土支撑俨然已成为开
挖作业最重要的核心,愈来愈普遍的工
程计划中,其开挖挡土支撑作业在技术
上,经费上,所占比重渐趋於增加.
13-1挡土支撑作业
5/87
地下开挖工程进行时,地下水处理得
当与否常为影响工程成败之关键,为了
防止地下水从周围基地流入,采用止水
性高之挡土支撑系统则可顺利处理该问
题,但成本较高,因此挡土支撑系统之
选择,必须经由地质及地下水状况等考
虑之后,再经由与适当排水工法之间的
组合加以检讨,采择既经济又安全的挡
土支撑作业.
13-1挡土支撑作业
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13-1挡土支撑作业
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挡土支撑作业主管心得
以前连续壁施作的心得整理,从先前
的邻房鉴定的施作,防止以后的邻房纠
纷之用及施作连续壁时对地质下陷之控
制之用.
13-1挡土支撑作业
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开挖时须注意的地方:
基地环境
基地现况及四周基地地下管线及构造物现况调查.
要了解现况状况,以免开挖造成事故发生.
基地土质分布特性
了解土质的分部位置,注意土质软弱N值太小时,
应特别注意.
地下水位的检讨.
水位控制是最重要的一环,如果水位控制不好时,会
造成建筑物上浮.
雨季及旱季的检讨水位要更注意.
13-1挡土支撑作业
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开挖施工作业的检讨
1.地下层挡土措施及开挖工程施工流程之安排
注意施工流程中挖土机械与车辆载重限制,施作
时不碰撞安全支撑为主.
2.地下室开挖之止水及排水措施分析评估
止水为在中间桩四周安装皂土条,皂土条遇水会膨
胀.
水位控制配合监测系统随时注意开挖区内外之水位情
形,避免抽水过度.
准备发电机,以备停电或电路受损时支用.
13-1挡土支撑作业
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开挖施工作业的检讨
3.地下层开挖之安全观测系统(仪器,数量,安
装位置,观测频率及管理值)
监测系统配置考量:
A.选择在设计上评估最危险,最弱的地
带.
B.选择在最不易受破坏,干扰的地带.
C.选择在安装,量测最方便的地带.
D.避免将仪器设置在同一断面.
E.根据监测目的,用途选择装置设备.
如:
倾度观测,支撑应变计,水位观测,沉陷观测
点,中间柱观测点,邻房倾度盘.
13-1挡土支撑作业
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开挖施工作业的检讨
4.地下层开挖挡土措施,支撑系统支应力分析及检讨
注意各阶段壁体变形量.
5.开挖面之隆起及管涌及整体稳定分析.注意开挖底部之
土攘隆起破坏.砂涌破坏.上浮力分析等等.
6.地质改良工法之施工方式及药液成分管制及地下水污染
防治.可采用CCP工法,CCP工法中硬化剂中加有水玻
璃,具有速凝作用,两者皆属无机中性质,故不会污染
地下水.
13-1挡土支撑作业
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开挖可能导致邻近二倍范围地盘沉陷分
析评估.
开挖深度二倍范围邻房现况调查.
邻房保护措施.
13-2邻房安全维护措施
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施工步骤可分为下列七点
1.三角托架及横档安装
依支撑之设计高程於连续壁上定出相关的三角托
架位置.平均每3m安装一个三角托架.放样完
成后,即在连续壁上钻孔,接著以膨胀螺丝将三
角托架固定於连续壁上.钻孔实如遇钢筋或不坚
实之混凝土则在附近重钻孔.三角托架安装妥当
后,即吊放横杆并调整其平直度.横挡与连续壁
间之缝细则填以210kg/cm2混凝土或350kg/cm2水
泥砂浆.横档系以吊车将之吊至开挖面,再以吊
车或PC60小型挖沟机安放至定位.
13-3挡土支撑施工步骤
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2.支撑及槽钢之安装
水平支撑之安装应优先考虑设计图示之间距,并避
免与结构体冲突.支撑型钢及槽钢均已吊车吊放置
开挖面,再由隧道内PC60小型挖沟机将之安放至定
位.依支撑设计高程,於中间柱上定出相关的槽钢
之高程,并於中间柱上以电钻钻孔,同时以此资料
在槽钢上钻孔.钻毕则吊装槽钢,并以螺丝将槽钢
紧固於中间柱上,待槽钢安装完成即可依设计位置
吊放支撑型钢於槽钢上,并续接支撑型钢及千斤
顶.千斤顶安装应以交错放置,因千斤顶冲程有
限,而支撑长度偶有不足时,则以10cm,20cm或
30cm之增长箱调节长度.待支撑安装完成以后,随
即校正支撑之平直,并将所有之结合螺丝锁固.最
后通知甲方会同施加预力.
13-3挡土支撑施工步骤
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3.施加预力(施压程序)
施压前以查验申请单通知业方,并会同业方检厌各
支撑之位置,平直度及所有螺丝.合格后则进行施
预力.施压时应以6路以上同步施压.施压应分段逐
次为之.支撑安装完成后应先略予施压,俾使支撑
接合紧密,并锁固所有螺丝.正式施压时分三段施
压.第一段先缓慢施加至预力值之50%,检查各接合
处,如无异常现象则进行第二段施压,加至预力值
之80%.再次检查各接合点是否正常,第三段则施压
至设计预力.随后将千斤顶转为机械式固锁,将所
有螺丝再锁一次,并安装千斤顶护框.
13-3挡土支撑施工步骤
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4.支撑拆除
支撑之拆除应配合主体结构施工而进行.需
收到业方工程司书面通知后,始可进行拆撑
工作.拆卸时先解除千斤顶之压力,继而拆
除固定架及支撑续接之螺丝.取下支撑型
钢.取下横挡,并清除背填混凝土,拆除三
角架.最后拆卸槽钢.隧道内支撑型钢之拆
除以PC60小型挖沟机为吊运工具并搬运至吊
放口,再以吊车将支撑材料吊至地面.拆撑
完成应将场地清理乾净.所有拆卸出之型钢
与零件应速运离工地.
13-3挡土支撑施工步骤
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5.回撑之安装
回撑之安装时程为结构侧墙施筑完成之后,将横档
架设於结构侧墙上.因结构墙平整度较连续壁平
直,故横挡与结构侧墙之间应勿须填塞混凝土,三
角拖架则以膨胀螺丝固定於结构物侧墙上.回撑之
安装,施压与前述支撑安装大致相同.所不同者仅
回撑有可能与主结构体冲突.如回撑与结构体冲
突,则支撑需移至柱外,同时依业方核可之变更设
计做适当之补强.或经核可后撑於结构柱上.如与
结构墙或隔间墙相冲突,则於该墙在支撑穿过之位
置预留孔洞,以便支撑穿过,而该孔洞则於回撑拆
除后由结构承商补平.
13-3挡土支撑施工步骤
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6.回撑拆除
回撑之拆除,应收到甲方工程司以书面通知
后,方可拆除,拆除步骤与前述支撑拆除相
同,为赶工进行拆撑时为以PC60小型挖沟机
为拆卸机具.对於已完成之混凝土应给予适
当之保护,为便於拆称时支撑型钢之吊出,
应分别於G+1及U-1层楼版(行包通道部分含
U-2层楼版)预留6m×6m之吊放口.该吊放
口之间隔为沿此隧道之中心线每约40m预留
一吊放口.
13-3挡土支撑施工步骤
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7.穿堂区支撑安装
此层水平支撑位於穿堂区东西侧,在U-3层下方,
EL-10.5处,为东西向水平支撑.此层水平支撑之安
装时机为U-3层28柱线至48柱线间之筏式基础浇置完
成之后.以该基础支撑穿堂区东西端连续壁.
穿堂区东侧支撑因其上方留有出土口,支撑材料之
吊放较无困难,然而西侧支撑因其上方没有出土
口,故需於U-3层土方开挖完成而筏基筑之前先以
PC60小型挖沟机将支撑材料运至定位.同时先行安
装中间柱.(中间柱锚座於U-2层梁版施筑时已先埋
置)待筏基完成后再以人工安装.支撑之安装顺序
及施压方式与前述相同.
13-3挡土支撑施工步骤
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1.潜在危害,灾害类型,灾害防止对策:
挡土支撑作业之潜在危害有
(1)坠落
(2)物体飞落(3)倒塌(4)安全支撑构件碰撞
(5)感电(6)安全支撑倒塌.
13-4挡土支撑作业之危害
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(1)坠落:
开挖挡土支撑造成开放开口部,或於型钢上
进行安全观测时,人员上下走动,有可能造成坠落伤
亡.
防止对策:
A.本作业施工中,皆须由挡土支撑作业主管在场监督
指挥,且於挡土支撑作业期间对於开口部均应设置护
栏及警告标志.
B.在安全支撑施吊前先设置安全母索,并要求劳工配挂
安全带.
C.使用"覆工钣"作洞口防护.
D.构台下方在施吊前先预挂安全网,将安全网张挂完
成才开始作业.
E.限制不相关人员进入工作范围.
13-4挡土支撑作业之危害
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(2)物体飞落:
由於钢支撑及钢配件,搬运,移动及安
装繁琐绑扎吊放过程易松散而造成之潜在飞落危害.
防止对策:
A.使用合格起重机,由受训合格之起重机操作人员操
作,严禁人员立於其下,并由合格吊挂人员施吊,且
遵守有关吊挂之安全规定.
B.钢支撑及配件之搬运,采取三角型吊法,安全夹具,
并使用良好吊具,在绑扎后应确实检查试吊.
C.手工具绑牢,螺栓及零附件使用工具袋,集中管理.
13-4挡土支撑作业之危害
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(3)吊车倒塌:
挡土支撑作业期间因地坪
不平或承载力不足,而引起吊车倒塌之
危害.
防止对策:
A.R.C地坪使承载力足够.
B.吊车之基脚应依规定尽量伸张使能站
稳.
C.使用检查合格之吊车,由合格起重机操
作人员操作.
13-4挡土支撑作业之危害
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(4)安全支撑构件碰撞:
吊挂作业中可能
发生吊挂物斜走,碰撞伤人之危害.
防止对策:
在吊物尾端设置控索,以控
制方向.
13-4挡土支撑作业之危害
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(5)感电:
挡土支撑架设作业期间由於焊接等工作常有
电力作业,再加上施工处所皆为导电材料,若电线破
皮,环境潮湿极易造成漏电情形,致使人员遭受感电
意外.
防止对策:
A.应於各电路设置漏电感电防止用漏电断路器.
B.电焊机须设自动防止电击装置.
C.使用可挠性双重绝缘电缆并架高(可参考安全资料表
SDS-P-0090057),设置电气专业人员作防止漏电之自动
检查,且对劳工实施安全卫生训练,补充劳工安全卫
生知识.
13-4挡土支撑作业之危害
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(6)安全支撑倒塌:
因焊接不良,螺栓未确实
锁固及在支撑上堆置材料或拆除时未循序拆
除,引致安全支撑倒塌危害.
防止对策:
A.确实依设计图检查焊道及各种螺栓数量及其
锁固.
B.严禁在支撑上堆置物料.
C.其他工种在施工时须吊运材料时,不得碰
撞,拉扯钢支撑.
13-4挡土支撑作业之危害
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(1)缺氧:
由於深开挖作业常於施工中铺
设覆盖版或以逆筑工法施工形成密闭空
间之环境,应有适当之通风设备及有害
气体检测设备,避免挖土机废气或土壤
中有毒气体累积危害劳工安全.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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(2)作业造成噪音及震动之危害:
由於挡土设施之
打设机械作业,或是开挖机械之操作及土砂搬运车辆
行驶引起之噪音震动或粉尘飞散等公害,带给基地周
边居民生活上之不适,并造成邻近建筑物潜在之危
害,例如在砂质土壤振动基础因而产生不均匀沈陷,
影响居住安全及品质.为防范作业期间因直接发生之
振动,噪音或运输车辆掉落泥土引起粉尘等,造成可
能之公害问题.
防止对策:
A.应在工法及机械的选择上尽可能考虑低公害之施工
技术.
B.应於工区影响范围之邻近建物规划适当之安全监测系
统定期量测以掌握施工安全.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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(3)挡土钣桩作业瑕疵或支承架缺陷之危害:
在挖掘并设置
挡板时,造成挡土背面之土层松弛或存留空洞等施工土之疏忽,
或是由於挡土钣桩之入土深度不足致使桩根部发生移动,变位或
倾斜等,可能造成周边地盘面之沈陷,建筑物及地下埋设物之不
均匀沈陷,破裂等损害.
防止对策:
A.於挖掘设置挡板时检视并以适当材料充分背填施工所造成之疏
松土层及存留空洞.
B.计算确认挡土钣桩之贯入深度是否符合安全需求.
C.检查支承架材料强度是否足够,横挡材有无扭曲,接头收缩或
斜撑梁装设时机延迟或浮升等现象,均应於施工期间作好查验作
业.
D.配置安全监测系统定期对工区作必要之安全评估.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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(4)挡土支撑施作期间不当渗水之潜在危
害:
开挖作业期间忽视由於挡土板间之管涌或
钣桩基端的砂涌现象,易引致周边地盘面之沈
陷及邻近建物沈陷倾斜及损坏,造成功能发生
障碍.
防止对策:
A.施作之挡土支撑於其接续间隙发现渗水带砂
时,应采取适当之补救措施,以砂包堆置的方
式阻断砂土持续掏空,再以适当之灌浆材料和
施工法於挡土壁外作止水灌浆处理,免除后续
之潜在危害.
B.依据地质资料状况於规画设计之初即采用合
适之挡土构造型式.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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(5)支撑系统之撑梁及横挡配置不当潜在危害:
挡
土支撑作业之主要目的系对土壤侧压力之抵抗能在既
经济又安全之原则下施工,设置后不致造成撑梁挫
屈,挡土壁过度变形,甚至有开挖面不稳定等情形.
防止对策:
A.设计配置撑梁构成横挡之支点,先假设侧压在各段
横挡如何分配,再从横挡的强度求出它的容许支点间
隔,采取使横挡的支点间隔位於其以内的撑梁配置计
划.
B.架设挡土支撑设施时须先了解设计书中各施工阶段之
材料应力及传递系统,并时常检查各构材之安全性.
C.拟妥完善的设置及施作计划,始能免除作业当中之潜
在危害.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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(6)挡土壁或支撑之变形或移动之潜在危害:
过度
之挡土壁变形或移动将引致邻近区域之地盘沉
陷,造成损邻事件发生.
防止对策:
A.应避免有支撑架设时间之延迟,横挡断面之
不足,挡土壁之弹性变形,挡土壁断面之不
足,挡土壁入土部份之不足,支撑面之断面不
足或无撑长度过大之挫屈变形,支柱之上浮或
沉陷现象.
B.应设专人定期检查支撑及相关配件有无变形
松脱等问题并及时排除.
13-5挡土支撑作业之相关危害
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1.作业前注意事项:
(1)整地放样并作好施工前必要安全防护之围篱警示措施,对於邻
近工址地质,地下水位,地下埋设物(如原有之电线,电力配管,
电线杆及拉线,给水管,电信管线,危险物或有害物管线等)亦应
详实调查,如有妨碍工程施工安全者,应於施工前妥善处理.
(2)对於挡土壁及支撑型式,开挖程序及各阶段开挖深度应确实依
规定设计规画.
(3)开挖前应就挡土支撑可资施作之材料及机具调度确认无误方可
执行,施工区中各层支撑之面积,规格型式,架设高程,预载轴
力值,先予设计并制作施工图.
(4)开挖出之土石及物料堆放或运送动线应妥善规画,避免造成挡
土支撑设计以外之额外荷重.
13-6挡土支撑作业之作业程序
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2.作业中注意事项:
(1)由挡土支撑作业主管在场指挥监督劳工作好各种防
护措施,且劳工戴安全帽,使用安全带,方得开始作
业.
(2)施打中间桩时,注意重机械运动及其操作以防倒
塌.
(3)托架架设,除焊接外,另须以螺栓锁固方得安全.
(4)H型钢架设之起重机须检查合格,并由合格证照之操
作手操作,吊挂人员须训练合格,并遵守有关吊挂作
业规定.使用良好吊具,用三角型吊法,设控索来维
持方向,避免碰撞.另於H型钢上架设安全母索,才开
始施吊.
(5)装设U型螺栓及零附件时,确实固定,人员戴安全
帽,并使用安全带,手工具绑牢,螺栓置工具袋中.
13-6挡土支撑作业之作业程序
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2.作业中注意事项:
(6)各开口处检查护栏之安全,在暂未施
作护栏处,张挂安全母索.
(7)确实填满横挡与挡土壁间隙混凝土.
(8)将土压计予以归零,并遵守预压规
定,实施预压,劳工戴安全帽,使用安
全带.
13-6挡土支撑作业之作业程序
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2.作业中注意事项:
(9)确实检查各U型螺栓及零附件之固结,须电
焊处应依设计焊道厚度,型式,确实焊接.为
防感电,电焊机须有自动防止电击装置.
(10)安全支撑上,禁止堆置物料以防倒塌.
(11)对於各阶段开挖深度应确实依设计以快挖
快撑原则施工,不得有超挖或延迟支撑情形.
13-6挡土支撑作业之作业程序
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2.作业中注意事项:
(12)开挖达设计深度时应立即施作结构本
体,待达设计强度后始可依序往上逐步
拆除支撑.
(13)拆除作业同样采取上述各种防护措
施,作拆除作业.
13-6挡土支撑作业之作业程序
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危3+遵18回复型反光导标
13-7挡土支撑作业之护栏
39/87
回复式反光导标
13-7挡土支撑作业之护栏
40/87
纽泽西护栏
13-7挡土支撑作业之护栏
41/87
桶型防撞桶
13-7挡土支撑作业之护栏
42/87
固定拒马
13-7挡土支撑作业之护栏
43/87
营建工程进行施工时,在混
凝土结构物尚未达到设计强
度之前,常需要使用临时性
支撑来承担模板上的各项载
重,然因此种构架只是施工
过程中的临时性设施,在完
成施工目的后,即被拆除,
致其重要性经常被忽略.
13-8模板工程前言
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由营建灾害资料显示,模板支撑
倒塌大多发生於混凝土浇置过程
中,这种倒塌的破坏是整体性,
将造成现场工作人员集体性的伤
亡,且由於混凝土有凝结特性,
若未能在混凝土初凝前,把罹难
者救出,将会造成极大的二次伤
害.因此,对於营建工程中,模
板支撑的安全性,实有加以探讨
之必要.
13-8模板工程前言
45/87
一,模板材料
木材面板:
面板厚12~18mm,
角材5×5cm或3×6cm.
合板面板:
土木及建筑工程中
最广泛被使用者建筑工程中,
一般采用1.5cm较多,土木工
程中,则多采用1.8cm.
13-9模板材料之种类
46/87
其他:
钢质及铝质模板,其购置成本
较高,不易普及坡璃纤维
(Fiberglass),塑胶面板,目前
亦有业者进行研究开发推广
中.
13-9模板材料之种类
47/87
二,支撑材料
对於供作业模板支撑之材料,不
得以有明显之损伤,变形或腐
蚀.
木材支撑:
成本低,易连接和拆
解,但安装工资稍高,木材易腐
朽或弯曲变形,圆木支柱至少尾
端应直径5cm以上.
13-9模板材料之种类
48/87
钢管支撑:
营建工程中所使用的
钢管支撑,为因应工地上实际施
工的需求,随著发展时期的演
变,可依其应用的情形分成三个
阶段:
1.单管支撑(TubeandCouplerSteel
Scaffold),
2.框架型支撑(FrameScaffolds).
3.系统支撑(SystemScaffolds).
13-9模板材料之种类
49/87
「单管支撑」(图13-1-A)是最
早使用的钢管支撑,探究其
架设方式,主要是仿造木制
角材或竹支柱的施工组合方
式.
13-9模板材料之种类
50/87
「框架型支撑」的构材如(图13-1-
B)示,基本上同样也以钢管为
主,但因已预先制成钢架型式,
乃使接头所需要的配件减少,工
地上组装方便,尤其适合用於结
构内部规则(如矩形的面积),且
基地平坦的大型建筑工地.
13-9模板材料之种类
51/87
「系统支撑」(图13-1-C)
为在欧美日等先进国家
普遍使用的一种钢管支
撑,其主要功能在辅助
框架型支撑之不足.
13-9模板材料之种类
52/87
图13-1(A)单管之撑架
(B)框架行支撑架(C)系统支撑架示意图
53/87
-对於模板工程作业之专业方面之
检查大致可分为三方面,叙述如
下:
一,组装进行中的检查.
二,混凝土浇置前之检查.
三,地震或恶劣气候过后的检查.
13-10模板工程之检查
54/87
-模板及支撑在组装完成后要作
修正,颇为困难,应在某部份
组装完成,即对该部份先行检
查,检视是否有该改进之处,
作为下一阶段之参考.
-检查表如下:
13-10模板工程之检查_
一,组装进行中的检查
55/87
13-10模板工程之检查_
一,组装进行中的检查
56/87
13-10模板工程之检查_
一,组装进行中的检查
57/87
13-10模板工程之检查_
一,组装进行中的检查
58/87
13-10模板工程之检查_
二,混凝土浇置前之检查
59/87
13-10模板工程之检查_
二,混凝土浇置前之检查
60/87
13-10模板工程之检查_
三,地震或恶劣气候过后的检查
针对模板工程作业过程中可能发生之灾
害类型,依据相关法令评估并且建议安
全卫生设备或措施,如表13-1.
61/87
13-10模板工程之检查_
三,地震或恶劣气候过后的检查
表13-1模板工程可能之灾害类型评估及安全措
施
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13-10模板工程之检查_
三,地震或恶劣气候过后的检查
63/87
13-11营造安全卫生设施标准之规定
一,模板支撑之安全规定(第117条)
模板支撑应依预期之荷重妥为设计
64/87
13-11营造安全卫生设施标准之规定
图13-2防止支柱之沉陷及上浮之方法
支柱应视土质状况,衬以垫木,垫板或敷
设水泥等措施,以防支柱之沉陷,如图
13-2.
65/87
13-11营造安全卫生设施标准之规定
图13-3支柱稳固之方法
固定支柱之脚部或设置横挡等措施,以
防止支柱之滑动,如图13-3.
66/87
13-11营造安全卫生设施标准之规定
图13-4木材支柱之接续
支柱之接头应对接或搭接,如图13-4.
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13-11营造安全卫生设施标准之规定
支撑如需搭接时,则同一支撑应避免有二
处以上之接头,垂直支撑接头截面需水
平,上下需能密合.用於楼版之下支撑有
搭接时,应少於支撑的1/2.用於梁下之支
撑有搭接著,应少於1/3.
钢材与钢材之接触部份及搭接之重叠部
份,应以螺栓或钩钉等金属零件固定之.
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13-11营造安全卫生设施标准之规定
图13-5曲面模板
曲面模板,应以系杆控制模板之上浮,如
图13-5.
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13-11营造安全卫生设施标准之规定
二,以木材为支撑之支柱时,让木材部分
之规定(第123条)
木材以连接方式使用时,每一支柱最多仅能有
一处接头,以对接方式连接时,应以2个以上
之牵引板固定之.如图13-4.
支柱底部需固定於有足够强度之基础上,且每
根支柱之净高不得超过4m.
木材支柱最小断面积应大於31.5m2,高
度每2m设置足够
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