低压电器检修工艺规程.docx
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低压电器检修工艺规程
DW10型380V开关检修工艺规程
检修周期:
每年一次
项目
检修工艺
质量标准
开关触头检查
1.检查开关触头的通断顺序:
2.接触面检查、清扫、测量.
3.各触头三相同期
4.DW10—1500开关调整:
1)开关在闭合位置时,动静触头的尺寸
2)开关在全部断开位置时,动静触头的尺寸
3)开关在消弧触头闭合时
4)开关副触头闭合时
5.开关主触头全部闭合时
6.DW10—400—600—630/3开关调整:
1)开关触头闭合时
2)消弧触头断开
3)消弧触头接触
4)触头弹簧压缩行程
7.触头压力调整:
(kg)(大修时测量)
1.闭合时,消弧触头在前,副触头次之,主触头最后,分开时相反。
2.触头接触面积不少于90%,银钨触块的厚度不小于1mm,否则,更换或调整压力。
3.误差不超过1.5mm。
4.1)触头接触良好,0.05mm塞尺塞不进
2)弧触头开距55—60mm,
3).付触头5—7mm,
4).主触头>2mm。
5.压缩行程3-4mm
6.
1)动静触头接触良好
2)开距36—40mm。
3)主触头间隙6—7mm
4)主触头2mm。
1500
600/400
触头
初压
力
消弧触头
8—10
3—4
副触头
4.5—7.5
主触头
16.5—20
触头
终压
力
消弧触头
13.5—16.5
6.5—8
副触头
8—10
主触头
25—30
消弧栅的检查
1.开关没有消弧栅不能运行。
2.消弧栅应完整,不损坏、不受潮,各部螺丝紧固。
3.当开关检查完后,套上消弧栅,慢合几次,检查消弧罩与触头有无卡涩现象。
操作机构的检修
1.操作机构各部件应清洁光滑、挂钩、销轴应涂润滑油。
2.自由脱扣机构各部连接挂钩要求:
1)主爪片与合闸掣子挂钩。
2)主爪片与中间爪片。
3)中间爪片与掉闸爪片。
4)掉闸掣子与脱扣板挂钩
3.蜗轮处凸轮转过电动机合闸终点
4两次合闸间隔不能少于10S。
5电动机构抱闸线圈绝缘
6开关合闸时,主爪片挂钩与合闸掣子
挂钩位置
2.
1)2—3mm
2)2—2.5mm。
3)1.7—2mm。
4)1500A:
>2mm,400/600A:
3—4mm。
3.≯110°。
4.两次合闸间隔不能少于10S。
5.1000V摇表测量>1MΩ。
6.应超过合闸掣子挂钩2—3mm。
二次回路检修
1检查合闸线圈、跳闸线圈,跳闸线圈铁芯动作,测量电机线圈和跳闸线圈直阻。
2检查接触器
3.辅助开关接点。
1线圈绝缘无破损,接线牢固,跳闸线圈铁芯动作灵活,电机线圈和跳闸线圈直阻无变化。
2接触器动作灵活,不犯卡,线圈接线牢固,接点切正确。
3.辅助开关接点切换正确,接线牢固。
传动试验
手、电动试验3次无异常
常见故障及处理:
故障类型
原因
处理方法
开关合不上
1、合闸线圈烧毁
2、储能电机烧毁
3、开关储能不到位
4、欠压线圈未带电
5、机构犯卡
1、更换线圈
2、更换电机
3、调整电机断电限位开关
4、检查线圈及接线情况,如果在间隔外试验,应将欠压闭锁机构锁死。
5、调整机构各部尺寸。
开关分不开
1、分闸线圈烧毁
2、机构犯卡
1、更换线圈
2、调整机构各部尺寸。
合闸机构各有关尺寸:
4
a
1
d
弹簧
c
23
e
b
65
弹簧
f
接触器检修工艺规程
项目
检修工艺
质量标准
取下开关
1.检查开关的操作把手是否在拉开位置.
2.检查操作保险是否取下.
3.拨下操作连线的插头,记好颜色位置.
4.用专用十字改锥反时针旋动顶出螺丝使开关整体外移,放在合适位置,
看好开关的号码,不要弄错位置
外部清扫检查
1.用吹尘器吹去表面及各部分灰尘
2.用毛刷,白布将开关各部擦拭干净.
3.检查开关表面各部零件
1.(严禁使用较高压力的压缩空气进行.)
2各部擦拭干净.
3.应完整,无损伤.
接触子检查调整
1.打开起动器,消弧罩,检查三相触头联动机构,辅助接点等.
2.检查触头损伤情况
3.国产开关按型号要求检查初、终压力和压缩行程。
1.触头开距应同期,机构灵活,铁芯无油污.
2.无或较轻损伤,应用细锉磨平,去掉毛刺,用白布擦净.一般性损伤应用细锉磨平,去掉毛刺,用白布擦净;深度大于触点厚度的一半时,应更换开关或触头;三相损伤不一致(一或两相损伤严重者),应检查机构和弹簧压力是否平衡,不平衡应进行调节或更换.
3.符合要求。
电磁线圈及操作电源变压器的检查
1.线圈表面检查。
2.绝缘电阻测量。
3.直流电阻测量。
1.引线接头无过热、松动,绝缘及表面检查无变色,无损伤。
2.用1000V表,绝缘电阻不小于1MΩ
3.与历史或原始数据比较,不超±5%
吸合电磁铁检查
1.外观检查
2.吸合检查
1.磁铁应无油垢,锈斑,无动,接触面四边完整,无翻边;短路环无松动,无断裂。
2.吸合动作灵活;闭合时,接触面不应小于总接触面的90%;山形磁铁,中间极与两边极之比,接触后,要有0.05~0.2mm的间隙。
开关的组装回检和试运
1.触头各插件,检查清扫后,擦上适量医用凡士林。
2.负荷电缆及二次回路绝缘电阻测量
3.开关及零部件按拆前恢复和就位。
4.送电前,应用手试动作。
2.用1000V表,绝缘电阻不小于1MΩ
3.按拆前恢复。
就位后,核对好盘号,插头按颜色编号对好,接头螺丝坚固,抽屉内无遗留物。
4.动作1-3次正常,无卡涩。
开关附属设备的检查
1.辅助接点的检查。
2.端子排检查
3.操作及复归按钮检查
4.检查开关及热偶两侧的一次回路接头及紧固件
5.二次回路的检查及试验
6.保险及热继电器的检查试验。
1.应灵活自如,无卡涩,开断正常,并用试灯测试,对于有损伤的应进行修整或更换;各部分螺丝应紧固
2.应擦拭干净,无短路现象,胶木无裂纹,接头螺丝应紧固,端子号齐全(对未用接点螺丝亦应紧固,防止脱落)
3.应完整,接头螺丝应紧固,灵活自如,无卡涩
4.接头无过热,螺丝及垫圈合适,无变形等异常发生。
5.回路应走线合理,编号清楚与图纸相符。
用1000V表,绝缘电阻不小于1MΩ
6.应符合整定值的规定,热继电器每年核结定值一次。
DZ10型380V开关检修工艺规程
项目
检修工艺
质量标准
开关触头检修
1.检查开关触头压力,接触面及导电部分螺丝
2.各触头三相同期
1.开关触头压力充足,无烧损,(如有可用细砂布打光);接触面积不小于75%;导电部分螺丝应紧固
2误差不超过1.5mm。
消弧栅的检查
消弧栅应完整,不损坏、不受潮
开关机构检修
快速分合闸开关时,机构应灵活,各挂钩应可靠,拉簧应无变形
合闸挂钩为1.5-2mm
热电偶元件和磁铁脱扣器
开关大修,必须通电流试验其热电偶元件和磁铁脱扣器
单纯动力开关热偶元件按1.73IH,3-5分钟动作整定.电磁脱扣器为短路保护用,按计算法整定.
ME630—1600型380V开关检修工艺规程
检修周期:
每年一次
项目
检修工艺
质量标准
触头系统检修
1.检查消弧触头主触头
2.主触头的超行程
3.弧触头的超行程
4.弧触头刚接触时,主触头的开距
5.三相不同期
1.弧、主触头接触良好,无烧伤、过热,各部件齐全,螺丝紧固,无松动等不良现象。
2.≮4mm。
3.≮2mm。
4.2—3.5mm
5.≯1mm
灭弧罩的检查
灭弧罩各部无烧伤、无裂纹、无受潮,灭弧性能良好
操作机构部分的检查
1.传动电机
2.分励线圈,释能线圈,欠压脱扣线圈的直阻数和绝缘电阻数
3.连杆机构检修
4.直动式接触器检修
5.辅助接点及微动开关
6.端子排检查
1.转动灵活无犯卡,线圈直阻数和绝缘电阻均符合要求,和上次检查阻值不超10%。
2.符合厂家标准或与历史值比较无明显差别,铁芯动作灵活无犯卡,线头螺丝无松动
3.连杆机构动作灵活无卡涩,部件齐全
4动作灵活无犯卡,线头无松动,直阻数和绝缘电阻数均符合标准
5.辅助接点及微动开关的各接点接触良好,切换正确,线头无松动
6.接头无松动
抽屉装置及闭锁装置的检查
抽屉装置推入拉出灵活无犯卡,闭锁可靠、动作灵活
过流装置的检查
1、过流线圈检查。
2、传动机构检查。
1、过流线圈无损坏。
2、过流装置动作可靠,各部件无损坏
传动试验
手、电动试验3次无异常。
常见故障及处理:
故障类型
原因
处理方法
开关合不上
1、合闸线圈烧毁
2、储能电机烧毁
3、开关储能不到位
4、欠压线圈未带电
5、机构犯卡
6、防误闭锁调整不当
1、更换线圈
2、更换电机
3、调整电机断电限位开关
4、检查线圈及接线情况,如果在间隔外试验,应将欠压闭锁机构锁死。
5、调整机构各部尺寸。
6、调整
开关分不开
1、分闸线圈烧毁
2、机构犯卡
1、更换线圈
2、调整机构各部尺寸。
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- 关 键 词:
- 低压电器 检修 工艺 规程