简单相全直流变频自由拖外机功能规格书v14LNB42FSCMC21页word资料.docx
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简单相全直流变频自由拖外机功能规格书v14LNB42FSCMC21页word资料
160、140单相全直流变频自由拖外机功能规格书
“师”之概念,大体是从先秦时期的“师长、师傅、先生”而来。
其中“师傅”更早则意指春秋时国君的老师。
《说文解字》中有注曰:
“师教人以道者之称也”。
“师”之含义,现在泛指从事教育工作或是传授知识技术也或是某方面有特长值得学习者。
“老师”的原意并非由“老”而形容“师”。
“老”在旧语义中也是一种尊称,隐喻年长且学识渊博者。
“老”“师”连用最初见于《史记》,有“荀卿最为老师”之说法。
慢慢“老师”之说也不再有年龄的限制,老少皆可适用。
只是司马迁笔下的“老师”当然不是今日意义上的“教师”,其只是“老”和“师”的复合构词,所表达的含义多指对知识渊博者的一种尊称,虽能从其身上学以“道”,但其不一定是知识的传播者。
今天看来,“教师”的必要条件不光是拥有知识,更重于传播知识。
项目代号:
ZB11-D040(内销)
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
ZB11-D041(外销)
死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。
但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。
其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。
相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。
控制版本:
V1.4(20190721)
编制:
校对:
会签:
审核:
批准:
日期:
概述:
本功能规格书基于160、140单相全直流直流变频自由拖(项目代号ZB11-D040(内销)、ZB11-D041(外销))所开发的,适用于机型CE-KFR160W/BP2TN1-610、CE-KFR140W/BP2TN1-610
一使用条件
1.1电源条件:
A:
单相电源:
220V---240V兼容,50Hz;
B:
电压运行范围:
180V---260V;
1.2空调器使用温度条件:
在下述温度条件下使用空调器,能保证其正常运转。
制冷运转
室外温度
-15℃~48℃
室内温度
≥17℃
制热运转
室外温度
-15℃~27℃
室内温度
≤30℃
除湿运转
室外温度
-15℃~48℃
室内温度
>10℃
如果在上述温度之外使用空调器,则安全保护功能可能会动作。
1.3电控工作环境:
室内机电控:
-5℃~+43℃
室外机电控:
-15℃~+55℃
1.4室内风机正常工作电流:
0~1.0A
1.5室外风机正常工作电流:
0~1.0A
1.6四通阀正常工作电流:
0~1.0A
二制冷系统图
2.1压缩机
CE-KFR160W/BP2TN1-610、CE-KFR140W/BP2TN1-610采用广州三菱单相LNB42FSCMC直流变频压缩机以24HZ—80Hz运转,在同一个制冷系统内进行多级能量控制,满足对室内机进行的单独和线性控制。
2.2高、低压压力开关
制冷系统高低压力保护用压力开关
2.3室外机电子膨胀阀EXV
起节流降压和冷媒流量调节作用
2.4主四通阀ST1
制冷制热改变冷媒流向
三.控制系统的概况
本控制系统的设计采用模块化的设计思路,内机与外机的控制系统的结构采用如下图所示的的主从结构。
在这种系统中,室内机控制板接收来自用户(如设定温度、风扇转速等)和环境(如内机盘管温度、室内环境温度等)的信息并将其按照一定的格式组织起来并通过下图中的通信线路传递到室外机的控制板上,室外机控制板处理这些来自内机的信息并且计算出优化运行模式,将室外机的指令传送回室内机执行。
室内机接收用户的遥控信号:
T1、T2、
Ts、T2BTT3、T4、T5、TH
风机转速
水位开关压力开关
风机风机
水泵通讯压缩机、四通阀
PMVEXVSV1、SV2
室内机室外机
遥控器
参数约定:
1.T1室内环境温度
2.T2室内蒸发器中部温度
3.T2B蒸发器出口温度(制冷状态)
4.Ts室内机设定温度
5.T3室外热交换器出口温度(制冷状态)
6.T4室外环境温度
7.T5直流变频压缩机排气温度
8.THIGBT温度(预留)
电子膨胀阀的控制:
室外机有一个电子膨胀阀用以控制不同运行模式、不同负荷下的冷媒流量。
当室内、外机重新上电或压缩机全部停机后时,系统自动进入初始化程序,初始化一旦完成,进入正常开机模式。
室外机的电子膨胀阀:
均采用华鹭生产的口径2.5mm,开度为0-480步,使用步为0-480步,R410A冷媒专用电子膨胀阀
1、室外机重新上电后,室外电子膨胀阀先关闭(-700步计数器清零),然后开至300步,处于待机状态,直流变频压缩机启动后开至目标开度。
2、直流变频压缩机停机后,室外电子膨胀阀先关闭(-160步计数器清零),然后开至300步,处于待机状态,压缩机启动后开至目标开度
3、压缩机的启动必须有3分钟延时保护(包括第一次上电)。
4、压缩机在运行过程中收到关机指令时,以当前运行状态停机。
外机的启动过程
压缩机的启动过程中,必须在42Hz运行60s,然后进行以下判断。
1.压缩机启动过程中,各种保护有效;
2.压缩机的目标运行频率为min(指令频率,各种保护限制频率);
3.在启动平台频率运行过程中,如果目标运行频率<当前正在运行启动平台频率,则直接运行目标运行频率,平台未完成,下次目标运行频率频率≥该启动平台频率,依然要先运行启动平台。
每个平台频率只运行一次.
压缩机启动,满足下面任意一个条件,按方式一启动,否则按方式二启动:
1T5≥15℃
2T4≥3℃
方式一
1.当指令频率<33Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥33.0Hz,以33.0Hz强制运行60秒。
2.以33Hz强制运行60秒后,如果目标运行频率<42Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥42Hz,以42Hz强制运行60秒。
3.以42Hz强制运行60秒后,如果目标运行频率<56Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥56Hz,以56Hz强制运行60秒。
4.以56Hz强制运行60秒后,如果目标运行频率<66Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥66Hz,以66Hz强制运行60秒,然后升至目标运行频率。
方式二
1当目标运行频率<24Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥33Hz,以33Hz强制运行120秒。
2以33Hz强制运行120秒后,如果目标运行频率<42Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥42Hz,以42Hz强制运行120秒。
3以42Hz强制运行120秒后,如果目标运行频率<56Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥56Hz,以56Hz强制运行90秒,然后升至目标运行频率。
4以56Hz强制运行90秒后,如果目标运行频率<62Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥66Hz,以66Hz强制运行60秒,然后升至目标运行频率。
5以62Hz强制运行60秒后,如果目标运行频率<72Hz,以目标运行频率运行;当目标运行频率≥72Hz,以72Hz强制运行90秒,然后升至目标运行频率。
四.整机能力控制
4.1本机各种模式所使用的变频压缩机工作频率序列
CE-KFR160W/BP2TN1-610:
序列代号
F0
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F15
F16
F17
频率
0
24
28
32
36
38
42
44
48
52
56
58
62
66
70
74
76
80
制冷
制热
CE-KFR140W/BP2TN1-610:
序列代号
F0
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F15
频率
0
24
28
32
36
38
42
44
48
52
56
58
62
66
70
76
制冷
制热
4.2模式控制功能
4.2.1制冷模式
制冷室内机能力需求
4.2.2制热模式
制热室内机能力需求
注:
室内机在同一区域运行超过5分钟后自动上升一档能力需求运行,即由f到e,或e到d、d到c、c到b、或b到a。
4.3室外机能力输出控制
室外机通过通讯线每40秒接收室内机的能力需求代码(1、2、3…)。
4.3.1制冷运行室外机能力输出控制
1)室内机能力需求的计算:
计算公式:
室内机能力需求=基准值*HP
室内机制冷运行能力区间对应基准值
能力区间
a区
b区
c区
d区
e区
f区
基准值
3
2.5
2
1
1
0
室内机对应能力(HP)
机器能力
18
22
28
36
45
56
71
80
90
112
140
160
HP
0.8
0.8
1.0
1.2
1.7
2.0
2.5
3.0
3.2
4.0
5.0
6.0
2)室外环境温度T4对室内机能力需求的修正
对室内机能力需求计算完成后,室外机再根据室外环境温度T4对室内机能力需求进行修正,修正后的
能力需求进行求整,小数点后只入不舍,得出系统总的能力需求。
制冷
室外温度
T4>25℃
17℃<T4≤25℃
T4≤17℃
能力需求
100%
80%求整
40%求整
例:
能力需求数8*80%=6.4,取7。
3)室内机运行参数对能力需求的修正
在进行完以上各项修正,并且直流变频压缩机运行2分钟以后,根据T2B温度进行以下修正,该修正每两分钟修正一次:
当只检测到1台内机时,T2B按以下修正:
当检测到内机≥2台时,T2B平均根据以下修正:
注:
当单开或多开内机时,
T4≤5℃时,T2B对能需修正只减不加。
T4>5℃时,T2B正常控制。
当能力需求修正到≤1时,以1的能力需求对应频率运转.
4)制冷运行能力需求与室外机能力输出频率对应表:
CE-KFR140W/BP2TN1-610、CE-KFR160W/BP2TN1-610:
频率输出
0
24
24
28
32
32
36
38
42
44
48
52
56
58
62
62
66
70
能力需求
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
≥17
4.3.2制热运行室外机能力输出控制
1)室内机能力需求的计算
计算公式:
室内机能力需求=基准值*HP
室内机制热运行能力区间对应基准值
能力区间
a区
b区
c区
d区
e区
f区
基准值
3
2.5
2
1.5
0.5
0
室内机对应的能力(HP)
机器能力
18
22
28
36
45
56
71
80
90
112
140
160
HP
0.8
0.8
1.0
1.2
1.7
2.0
2.5
3.0
3.2
4.0
5.0
6.0
2)室外环境温度T4对室内机能力需求的修正
对室内机能力需求计算完成后,室外机再根据室外环境温度T4对室内机能力需求进行修正。
对修正后的能力需求进行求整,小数点后只入不舍,得出系统总的能力需求。
制热
室外温度
<0℃
<12℃
≥12℃&<17℃
≥17℃
能力需求修正系数
120%求整
100%
80%求整
40%求整
例:
能力需求数8*80%=6.4,取7
3)室内机运行参数对能力需求的修正
制热运行时,在进行完以上各项修正,并且直流变频压缩机运行2分钟以后,根据T2平均温度每两分钟进行以下修正:
当只检测到1台内机时,T2按以下修正:
当检测到内机≥2台时,T2平均根据以下修正:
注意:
当根据T2平均进行修正,能力需求变为零时,压缩机不停机,以最低频率运转。
4)制热运行能力需求与室外机能力输出频率对应表:
CE-KFR140W/BP2TN1-610:
频率输出
0
24
24
28
32
32
36
38
42
44
48
52
56
58
62
66
70
76
能力需求
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
≥17
CE-KFR160W/BP2TN1-610:
频率输出
0
24
24
28
32
32
36
38
42
44
48
52
56
58
62
66
70
76
80
能力需求
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
≥18
4.4高温制冷运行时频率限制
4.4.1环境温度T4高温限频
4.4.2冷凝器出口T3高温限频
附注:
T3限频每1分钟进行一次检测调整,当T3高温限频和电压限频同时起作用时,以频率限得最低的优先。
五、室外机PMV开度控制
5、1制冷模式室外PMV开度控制
室外机控制器控制一个12/24VDC,4-poles的硬件驱动电子膨胀阀。
PMV最大开度480步,使用开度80~480步。
以下控制逻辑仅使用于制冷模式:
室外机电子膨胀阀在开度为300P的情况下开机制冷运行,运行3分钟后,根据变频压缩机排气温度调节,每2分钟调节一次,调节见下图:
5、2制热模式室外PMV开度控制
室外机控制器控制一个12/24VDC,4-poles的硬件驱动电子膨胀阀。
PMV最大开度480步,使用开度80~480步。
以下控制逻辑仅使用于制热模式,
室外机PMV开度
在转换为制热模式之后,室外机PMV初始开度为300P,运行3分钟后,根据变频压缩机排气温度调节,每2分钟调节一次,调节见下图:
附注:
电子膨胀阀开启时根据排气温度判断一次开到对应目标开度状态,关闭时,则每两分钟一档进行关闭直至目标开度。
六、化霜控制
6.1化霜条件(满足下列条件)
(1)化霜条件(满足下列条件):
计时条件:
time1计时条件(同时满足):
1.制热模式
2.T4≥3℃
3.压缩机运行
4.T3≤-2℃
time1清零条件(满足任意一条):
1.压缩机停机(人为关机、模式转换为制冷、故障停机、达到设定温度停机)
2.T3>-2℃
time2计时条件(同时满足):
1.制热模式
2.T4<3℃
3.压缩机运行
4.T3≤-2℃
time2清零条件(满足任意一条):
1.压缩机停机(人为关机、故障停机、达到设定温度停机)且T3>0℃持续20分钟。
2.模式转换为制冷。
6.1.2除霜进入条件:
进入条件
方案1
1)T4>-2℃并且T3<-4℃
2)time1+time2≥40min进入除霜
方案2
1)-7℃<T4<-2℃并且T3<-7℃
2)time1+time2≥60min进入除霜
方案3
1)T4≤-7℃并且T3<-12℃
2)time1+time2≥80min进入除霜
time1+time2≥100min,期间没有进行过除霜则强制进入除霜。
6.2化霜动作过程
将化霜前膨胀阀开度保存,在化霜过程中所有电子膨胀阀开度保持480P,化霜结束后回到300P开度,保持4分钟,然后再正常调节。
化霜时,室外机四通阀断电;室外风机停,压缩机连续运行,室内风机依制热时的防冷风条件运行,如果内机有电辅助加热功能的,室内风机停则立即关电辅助加热。
6.3停止化霜条件(满足下列条件之一)
①化霜时到10分钟。
②室外管温T3≥15℃。
③T3≥7℃持续60秒。
6.4停止化霜动作
转入正常制热运行,化霜停止后室内风机依防冷风条件起动运行,如电辅助加热开条件具备则开之
6.5除霜过程中各机能部件的动作
注:
化霜期间及化霜结束4分钟内不检测低压保护。
6.6当T4≤2℃,如果除霜过程中,如出现达到设定温度停机,先完成除霜动作然后停机。
除霜过程中如出现异常停机、人为关机,则下次制热启动运行Time2累积到25分钟后,强制进入除霜程序。
七、室外机风扇控制
室外电机采用松下直流电机,型号为WZDK100-38G,转速范围为0~700rpm
风机风挡:
风速共7档,分为W1—W7档,(off=0rmp不含在7个风挡内)
风档
W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
转速
上
300
330
400
460
520
630
780
下
0
300
380
440
500
610
760
7.1制冷时室外风机控制
1.制冷模式下,风机优先压缩机以W7运行20秒后,压缩机启动,风机继续以W7运行20秒时检出T4,之后风机继续以W7运行2秒后转入正常控制;压缩机停止,室外风机以W7风挡运转,延时30秒停止。
。
2.压缩机启动后60秒内,室外风机按表7-1的最大转速运转
(60秒之内,表7-1的区域如果发生变化,风机转速也随之发生变化)
3.压缩机启动60秒后,根据压缩机的运行频率、T3、T4、T5对室外风机进行控制,每20秒判断一次。
7.1.1压缩机频率室外风机控制
表7-1
F<32
32<f<48
48≤f
温度
最小
最大
最小
最大
最小
最大
29≤T4
W2
W6
W4
W7
W6
W7
17≤T4<29
W1
W4
W2
W6
W4
W6
5≤T4<17
Off
W2
W1
W4
W3
W6
0≤T4<5
Off
W1
Off
W2
W1
W4
-5≤T4<0
Off
W1
Off
W1
Off
W2
T4<-5
Off
Off
Off
Off
Off
W1
7.1.2T3室外风机控制
制冷模式下T3室外风机控制
①境界线包含在上面区域;
②*风机停止的场合有效。
7.1.3T5室外风机控制
制冷模式下T5室外风机控制
1变化到L区域后,室外风机按照《表7-1》的最大转速运转,室外风机关闭的情况下,风机以W1运行
2变化M区域后,室外风机以W7运行
3变化到N区的情况下,解除T5室外风机控制。
附注:
压缩机启动后,保存第20秒时的T4值,在风扇运转过程中,每2分钟重新检测并更新,不足2分钟时则一直采用上次保存值,当风机停止运转,T4值用最后一次的保存值。
7.2制热时室外风机控制
1.制热模式下,室外风机优先压缩机以W7提前20秒启动;压缩机停止,室外风机以当前风挡运转,延时30秒停止。
2.压缩机启动后3分钟内,室外风机按照<表7-2>的最大转数运行。
3分钟内<表7-2>的区域如果变更,风机档位也相应变更
3.压缩机启动3分钟后,通过检测压缩机运行频率、T3、T4值,对室外风机进行控制,每20秒检测一次。
4.除霜结束后1分钟以内,风机按照<表7-2>的最大转数运行。
5.如果达到设定温度停机,再次启动时,按照第2项启动。
7.2.1压缩机频率室外风机控制
表7-2
压缩机Hz
f<33
33≤f<48
48≤f
最大风机转速
10≤T4
W4
W7
W6
5≤T4<10
W6
W6
W7
T4<5
W7
W7
W7
7.2.2T3室外风机控制
制热模式下T3室外风机控制
①20秒的计数在区域变化时清零。
②在A区域持续5分钟的情况,压缩机停止1次,其后3分钟再启动。
再启动按照第2条启动。
③境界线包含在上面区域;
八、油的回收控制
1.压缩机运行时累计计时;
2.压缩机启动平台不计时、除霜时间不计时;
3.回油时间计数器累计计时,当回油计时器大于8小时,运行回油程序,压缩机运行频率以回油频率66Hz和各种保护限频频率的最低频率运行。
整个回油过程5分钟
4.回油过程中出现压缩机停机,回油时间计时器清零。
5.回油程序完成后,回油时间计时器清零。
制冷模式:
8.1制冷模式下进行油回收控制时,室外风机转速根据T4、T3、T5值进行自动调节,室外机电子膨胀阀开度开至300P,完成回油程序后根据变频压缩机排气温度调节
8.2进行油回收控制时,运行的室内机的PMV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于送风模式的内机PMV开度为300P,不开的室内机室内风扇以低风运转,处于送风模式的内机风速不变。
8.3回油结束后,不开的内机处于送风模式的内机电子膨胀阀-160P,计数器清零
8.4回油运行期间立即响应遥控指令
制冷模式:
开室内风机,电子膨胀阀开300P
送风模式:
开室内风机(低风档),电子膨胀阀开300P,回油结束后电子膨胀阀-160P,计数器清零
制热模式:
整机立即停机,按制热优先运行
8.5回油期间不检测低压
制热模式:
保留进入回油前T4温度,回油期间T4采用该保留值进行修正与保护。
回油期间以及回油完成后3分钟内不检测低压。
8.6制热模式下进行油回收控制时,外机动作按下图进行:
制热回油过程中风挡控制:
1保留进入回油前T4温度,回油期间T4采用该保留值进行修正与保护。
②当T4≥15℃,风机以W2风挡进行运转;
当T4<15度时,根据T3来进行控制,如下:
8.7热模式下进行油回收控制时,制热运行的室内机的EXV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于模式冲突的内机EXV开度为300P,室内风扇按防冷风运转.
8.8油结束后,不开的内机和处于模式冲突的内机电子膨胀阀-160P,计数器清零,然后开至96P
8.9油运行期间立即响应遥控指令
制冷模式:
显示非优先,按制热优先运行
送风模式:
显示非优先,按制热优先运行
制热模式:
开室内风机,电子膨胀阀开480P
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