深圳某综合楼工程施工技术总结.docx
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深圳某综合楼工程施工技术总结
深圳某综合楼工程施工技术总结
一、工程概况
1、工程简介
深圳某综合楼工程(主要为综合楼附楼及地下室)工程位于深圳市南山区塘朗镇,北靠留仙大道,南临南平快速干道,东南侧为塘朗车辆段停车列检库施工工地,西南侧为塘朗车辆段检修库施工工地。
场地所在地区原为台地丘陵地貌,后经人工挖填后形成现状场地,场地局部有较多临时堆土,基坑施工时,可清理完毕,清理后场地标高为36.00~43.70m(黄海高程)。
拟建塘朗车辆段综合楼BT项目主要施工内容是9层附楼和3层裙房主体、装修及安装工程,主体结构下设两层地下室,结构类型为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
地下室建筑面积为14619m2,附楼和裙房建筑总面积为14960m2,基坑开挖深度4.7m~12.4m,开挖面积8220m2。
2、结构设计
根据地质条件和上部荷载要求,本工程地下室桩基础采用人工挖孔桩,9层附楼和3层裙楼采用钢筋混凝土框架结构。
混凝土强度:
地下室墙柱混凝土等级为C60,梁板等其他混凝土等级为C40,底板及外墙混凝土为C40,P8,地上部分柱混凝土等级为C40,梁板混凝土等级为C30。
结构抗震等级:
本楼抗震设防烈度为七度,属二类高层建筑;九层附楼抗震等级为二级;耐火等级为二级;使用年限50年。
填充墙:
本工程非承重的外围护墙:
采用200厚B05蒸压加气混凝土砌块,Mb5.0专用配套砂浆砌筑;建筑物的内隔墙、楼梯间隔墙:
采用200厚B05蒸压加气混凝土砌块,Mb5.0专用配套砂浆砌筑;茶水间、淋浴间隔墙:
采用100厚灰砂砖,Mb5.0专用配套砂浆砌筑;离地250高度内以C20混凝土浇筑墙基,宽同墙厚。
蒸压加气砼砌块施工技术要求详见国家建筑标准设计图集《蒸压加气砼砌块建筑构造》(03J104)。
3.、建筑设计
屋面:
本工程防水等级为Ⅱ级,两道防水设防合理使用防水年限为15年;其中刚性屋面隔离层做法为刷沥青玛蹄脂一道,材料找坡屋面纵向找坡坡度为2%;电梯机房、住宅等倒置式屋面做法按西南03J201-1-9页-2014B+(A/41)施工,保温材料为挤塑板40厚,采用高聚物改性沥青防水卷材;屋面排水采用有组织排水;
外墙:
采用玻璃幕墙及石材幕墙。
内装饰:
装饰要求为精装修。
门窗设计有防火门、胶合板门、铝合金门窗等。
4、建筑节能设计:
a.外墙类型(自外至内):
40mm厚挤塑聚苯板+20mm厚水泥砂浆+200mm厚加气混凝土砌块(B05级)。
b.屋面类型(自上而下):
广场砖+40mm厚细石混凝土(内配筋)+4mm厚BAC双面自粘防水卷材+1.5mm厚水性双组份防水涂料+20mm厚1:
2水泥砂浆找平层+40mm厚挤塑聚苯板+最薄处20mm厚2%轻骨料混凝土找坡+120mm厚钢筋混凝土板。
c.底面接触室外空气的架空或外挑楼板类型:
20mm厚水泥砂浆+130mm厚钢筋混凝土板+40mm厚挤塑聚苯板+20mm厚水泥砂浆。
d.外窗、天窗类型:
断热铝合金中空吸热玻璃窗(绿色吸热玻璃6mm+12A+6mm),气密性不低于4级。
二、主要分部分项工程施工过程控制
1、桩基子分部工程
a.成孔
本工程桩基为人工挖孔桩,成孔采用人工护壁,护壁施工过程严格按照设计图纸,保证安全和质量要求。
成孔过程中项目部质检工程师及现场专业监理工程师对成孔直径、成孔垂直度等进行检测,确保成孔质量。
b.持力层确定
本工程所有桩端持力层为强风化花岗岩。
当桩施工到设计桩底标高时,项目部组织地勘单位、设计单位、监理单位及本单位专职技术人员对桩端持力层进行确定,对达到设计标高,但持力层岩样还没有达到要求的桩继续下挖,一直到岩样达到四家单位共同认可的岩样才能终孔。
本工程所有桩持力层验收做到了每孔都由地勘专业工程师或监理工程师亲自下孔取样确定。
c.钢筋笼制作及安装
钢筋笼制作及安装严格按照设计要求和施工规范作业,所有桩钢筋都经现场专业监理工程师进行隐蔽验收后,才进行下一道工序。
d.混凝土浇筑
在钢筋隐蔽验收后,对孔底沉渣进行认真清理,将积水抽完,才进行砼浇筑作业,砼施工严格按施工工艺要求作业,现场监理及项目部技术员全程监控。
2、地基基础分部工程
a.地下室主体结构(钢筋混凝土工程)
地下室钢筋混凝土结构子分部工程主要有模板工程、钢筋工程和砼工程三个分项工程。
模板工程施工过程中项目技术人员对支承系统严格控制,督促作业人员严格按方案搭设施工,保证模板及其支架有足够的承载能力、刚度和稳定性;严格控制构件尺寸,对于超过4m的梁、板按要求起拱;严格控制模板的拼缝,认真清理模板接触面及涂刷隔离剂。
模板工程施工完后经项目技术人员自检并报监理验收后才进行下一道工序。
钢筋施工过程严格按设计图纸及03G-101系列图集施工,现场施工过程中技术人员认真核对钢筋的级别、数量、规格;每个节点严格按构造要求施工,确保钢筋工程质量。
钢筋工程施工完后经项目技术人员自检并报监理验收后才进行下一道工序。
本工程混凝土均为商品混凝土,砼进场时严格检查砼和易性,认真作砼坍落度实验,并按要求留样送检,保证砼质量;对于本工程的承台及底板的大体积砼施工,施工前编制了大体积砼专项施工方案,对作业人员进行了认真的技术交底;对于砼施工过程的控制,现场由专业的施工员对作业人员指导监督,确保砼浇捣质量。
b.防水子分部工程
本工程地下室防水为三道防水:
结构自防水、2㎜合成高分子防水涂漠、CPS双面自粘沥青卷材防水。
本工程结构自防水为地下室底板、承台、外墙砼为C40、P8砼,地下室顶板砼为C40、P6砼。
施工前项目技术人员认真核对防水砼设计配合比报告,按地下防水工程质量验收规范控制外加剂及粉煤灰、硅粉等粉细料的含量,确保防水砼的本身质量。
防水砼施工过程中严格按设计图纸要求控制砼坍落度,保证其在120±20㎜以内,对于不符合要求的砼坚决退回,由专业施工员对砼浇筑过程严格控制,保证浇筑质量。
2㎜防水涂漠施工前认真对基层进行清理,保证涂漠接触面清洁、干净、平整,由我部技术员及监理验收后方可进行涂漠施工;涂漠施工均匀涂刷,保证厚度,涂漠施工好经监理验收后进行防水卷材施工,卷材施工严格按地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)要求施工。
整个防水工程施工完经监理验收后方可进行下道工序作业。
c.砌体子分部工程
本地下室砌体为A5.0蒸压加气混凝土砌块,砂浆为MB5.0专用配套砂浆。
砌体施工前认真对作业人员进行技术交底。
让有相关资质的港嘉实验室做砂浆配合比试验报告。
砌体施工严格按砌体施工质量验收规范(GB50203-2002)及深圳市非承重墙体规范(SJG13—2004)要求施工。
砌体施工前先作样板间,经质监站、监理、业主认可后才进行大面积施工,规范设置防水坎、构造柱、墙体拉结钢筋、门窗过梁及门窗洞口边的三道砼块,严格控制墙体的灰缝质量、墙体的平整度及垂直度,严格控制顶砌时间及质量。
3、主体结构分部工程
a.钢筋混凝土结构子分部工程主要有模板工程、钢筋工程和砼工程三个分项工程。
模板工程施工过程中项目技术人员对支承系统严格控制,督促作业人员严格按方案搭设施工,保证模板及其支架有足够的承载能力、刚度和稳定性;严格控制构件尺寸,对于超过4m的梁、板按要求起拱;严格控制模板的拼缝,认真清理模板接触面及涂刷隔离剂。
模板工程施工完后经项目技术人员自检并报监理验收后才进行下一道工序。
钢筋施工过程严格按设计图纸及03G-101系列图集施工,现场施工过程中技术人员认真核对钢筋的级别、数量、规格;每个节点严格按构造要求施工,确保钢筋工程质量。
钢筋工程施工完后经项目技术人员自检并报监理验收后才进行下一道工序。
本工程混凝土均为商品混凝土,砼进场时严格检查砼和易性,认真作砼坍落度实验,并按要求留样送检,保证砼质量;对作业人员进行了认真的技术交底;对于砼施工过程的控制,现场由专业的施工员对作业人员指导监督,确保砼浇捣质量。
b.砌体子分部工程
本主体结构砌体工程为200厚B05蒸压加气混凝土砌块,砂浆为MB5.0专用配套砂浆。
本砌体工程蒸压加气块进场时,按试验送检要求对原材进行了送检,砂浆采用商品砂浆,认真对核对砂浆的配合比试验报告,并按要求对砂浆留样送检。
砌体施工严格按砌体施工质量验收规范(GB50203-2002)及深圳市非承重墙体规范(SJG13—2004)要求施工。
砌体施工前先作样板间,经质监站、监理、业主认可后才进行大面积施工,规范设置防水坎、构造柱、墙体拉结钢筋、门窗过梁及门窗洞口边的三道砼块,严格控制墙体的灰缝质量、墙体的平整度及垂直度,严格控制顶砌时间及质量。
4、屋面工程
本附楼工程屋面按设计图纸上人屋面完成。
屋面工程施工前先将屋面清洗干净,用轻骨料陶粒找坡,控制轻骨料厚度最薄处不小于20mm,并严格按屋面有组织排水要求,坡度不小2%。
陶粒找坡完成后,满铺40mm厚挤塑聚苯板,在项目质检及监理对聚苯板验收合格后,上做20mm水泥砂浆找平层,严格控制找平层平整度,保证找平层面光洁。
做好找平层后上刷1.5㎜防水涂漠,涂漠施工均匀涂刷,保证厚度,涂漠施工好经监理验收后进行防水卷材施工,卷材施工严格按地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)要求施工。
防水卷材施工好后上做40厚细石砼,内配φ6@200双向钢筋网片。
最后屋面上铺设按业主指定的广场砖,整个屋面按要求设置分仓缝,分仓缝内嵌密封膏。
5、装修分部工程
a.抹灰工程
抹灰工程施工前先做样板间,经相关单位验收合格后,严格按样板间作业,施工过程严格按施工工艺流程作业。
垂直度、平整度符合质量验收要求,无空鼓现象。
b.建筑地面工程
本附楼工程三至九层房间地面为浅灰色塑胶地面,过道玻化砖地面。
二屋为环氧树脂地面,一屋开敞区及大堂为黑色花岗岩地面。
所有地面作业均按照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002要求作业,每道工序作业均由监理验收后才进行了下道作业。
c.门窗工程
本附楼工程的窗为铝合金窗、玻璃为中空吸热玻璃;房间进户门为成品木门,楼梯前室、强弱电室为防火门。
所有门、窗的材料确定均由业主、监理、设计等单位确定样品,门窗按要求对玻璃进行了送检,铝合金窗做“三性”试验。
试验结果均符合要求。
门窗的施工质量均按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)进行了验收,施工质量良好。
d.吊顶工程
本附楼工程房间内为硅钙板吊顶、三至九层的走道为石膏板吊顶,二层走道为格栅吊顶,所有吊顶工程均按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)进行了验收,施工质量良好。
e.饰面板(砖工程)
本工程所有饰面板(砖工程)材料均由业主、监理、设计等单位确定样品,施工质量均按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)进行了验收,施工质量良好
f.涂饰工程
本工程的墙面除卫生间及电梯前室外为乳胶漆墙面,乳胶漆墙面的施工严格按施工工艺作业,施工质量均按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)进行了验收,施工质量良好
6、外墙装修工程(玻璃幕墙及石材幕墙)
本幕墙工程所用的型材、玻璃、石材、挂件、结构用硅铜胶等材料均进行了送检,送检结果均满足设计及相关规范要求,保证了合格产品用于工程中。
大面积玻璃幕墙按要求做了四性实验,实验结果合格。
幕墙的龙骨安装前先认真进行了轴线定位,并由监理进行复核,保证定位准确。
龙骨安装牢固,挂件位置按设计要求设置。
竖龙骨与墙体连接的化学螺栓及次龙骨与主龙骨的焊接质量,项目均由专职技术工长现场控制,并经监理隐蔽验收后才进行下道工序。
所有的焊接部位均进行了有效的防锈处理。
石材或石材组件安装完毕后,必须用密封胶嵌缝,予以密封,保证幕墙的气密性和水密性;幕墙外表面的接缝或其他缝隙采用与周围物体色泽相近的密封胶连结实密封,接缝应平整、光滑,并严密不漏水。
7、建筑节能分部工程
a.外墙类型(自外至内):
40mm厚挤塑聚苯板+20mm厚水泥砂浆+200mm厚加气混凝土砌块(B05级)。
外墙40mm厚挤塑聚苯板及200mm厚加气混凝土砌块按要求对其导热系数进行了检测,检测结果符合设计要求,保证了合格产品用于工程。
加气混凝土块砌筑严格按砌体施工规范施工,保证了施工质量。
聚苯板施工严格控制施工质量,保证粘贴牢固,接缝紧密。
b.屋面类型(自上而下):
广场砖+40mm厚细石混凝土(内配筋)+4mm厚BAC双面自粘防水卷材+1.5mm厚水性双组份防水涂料+20mm厚1:
2水泥砂浆找平层+40mm厚挤塑聚苯板+最薄处20mm厚2%轻骨料混凝土找坡+120mm厚钢筋混凝土板。
整个施工质量可控,达到了节能要求。
c.外窗、天窗、大面积玻璃幕墙类型:
断热铝合金中空吸热玻璃窗(绿色吸热玻璃6mm+12A+6mm),气密性不低于4级。
外窗为铝合窗,我部按要求对外窗所用的中空吸热玻璃的遮阳系数及透射表进行了检测,玻璃幕墙及外墙铝合金窗均按要求进行了“三性”试验,试验结果满足设计节能要求。
8、室内给排水工程
本综合楼附楼工程的给排水工程工程的套管预留预埋、管道安装、各类阀门安装、管道试压、器具安装、系统试压整个施工过程严格按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)及设计要求施工,严格执行隐蔽验收制度,隐蔽工程均由监理验收后才进行下一道工序作业。
9、室内电气工程
本综合楼附楼工程的电气工程的管线预埋、线槽敷设、管内穿线、配电箱安装、电缆敷设、灯具安装、调试验收整个施工过程严格按照建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)及设计要求施工,严格执行隐蔽验收制度,隐蔽工程均由监理验收后才进行下一道工序作业。
10、通风与空调工程
本综合楼附楼工程的通风与空调工程的套管预留预埋、风管制作、风管安装、风管试验、通风设备安装、系统调试整个施工过程严格按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50243-2002)及设计要求施工,严格执行隐蔽验收制度,隐蔽工程均由监理验收后才进行下一道工序作业。
三、原材料试验检验及各分部工程检测情况:
本综合楼附楼工程的原材料在进场时,均提供了产品合格证,我公司在使用前,均向监理提供了出厂合格证及进料单,填报了材料申报表,监理工程师根据上报的资料到现场核查,现场监督制作原材料的检验试件,做到有见证送样。
原材料检验合格后,方准许使用在工程中,从而确保了使用到工程中的材料均为合格材料。
1、桩基子分部工程试验检测情况:
a.本工程共195根人工挖孔桩,桩芯砼共用商品C30砼7000余方,其中51根桩身砼超过50立方,按照材料检验试验规程的要求本桩基工程桩身砼抗压试验共留取试件246组,实际留取246组,试块抗压试验全部合格,均达到30MPA以上。
砼试块强度经数理统计评定满足要求。
b.本工程桩身钢筋共用钢筋346吨。
其中HPB235φ8为78吨、HPB235φ10为24吨、HRB335Φ16为89吨、HRB335Φ18为110吨、HRB335Φ20为45吨。
根据砼结构验收规范对钢筋原材送检的要求,按照钢筋进场批次及数量对钢筋钢筋原材进行了钢筋力学性能试验送检。
共送检11组,合格11组。
c.本工程桩身钢筋主筋连接方式有绑扎连接和双面搭接焊两种,其中53根抗拔桩全部采用双面搭接焊。
按照试验送检要求对钢筋焊件力学性能试验共送检4组,合格4组。
2、桩基功能性检测
根据深圳市建筑基桩检测规程要求,由监理单位组织,市质量监督站、地勘单位、设计单位、业主、施工单位共同参与召开了选桩会,对我单位桩基检测的桩号进行了确定。
本工程按照要求做了如下桩基检测。
a.低应变检测:
应检测桩根数106根,实际检测106根,其中102根为Ⅰ类桩,4根为Ⅱ类桩。
b.超声波检测:
应检测桩根数33根,实际检测33根,其中28根为Ⅰ类桩,5根为Ⅱ类桩。
c.钻芯法:
应检测桩根数15根,实际检测19根,全部为Ⅰ类桩。
d.静载:
应检测桩根数3根,实际检测3根,3根桩均满足单桩竖向承载力要求。
e.抗拔试验:
应检测桩根数3根,实际检测3根,3根桩均满足单桩抗拔承载力要求。
对于低应变及超声波检测对桩身完整性有质疑的桩,我部对其进行了抽芯检测,其中104号、108号桩低应变检测为Ⅱ类桩,经钻芯法检测为Ⅰ类桩,其中174、184号桩超声波法检测为Ⅱ类桩,经钻芯法检测为Ⅰ类桩。
综上情况,本桩基工程共195根人工挖孔桩,有5根为Ⅱ类桩,其余全部为Ⅰ类桩。
3、地基基础分部工程试验检测情况:
a.地下室CPS双面自粘沥青卷材防水原材共送检5批,合格5批。
2㎜合成高分子防水涂漠共送检3批,合格3批。
b.本地下室钢筋砼工程共用砼12556.5m3,其中C60砼1269.5m3,C40砼11287m3,C40、P8砼7985m3,C40、P6砼1178m3,C60、P8砼45m3。
按照试验送检要求,标准养护砼抗压试块C60送检24组、C40送检104组,同条件600℃砼抗压试块C60送检8组、C40送检21组,P8抗渗砼试块8组,P6抗渗砼试块7组,经港嘉实验室检测,本地下室主体所送试块抗压强度均达到强度设计标准值,抗渗试块达到抗渗相关要求,经对不同标号的砼强度数理统计,统计结果合格。
c.本地下室钢筋砼工程共用钢筋2127吨。
其中φ6为5吨、φ8为26吨、Φ10为410吨、Φ12为270吨、Φ14为75吨、
16为350吨、
18为210吨、
20为102吨、
22为91吨、
25为240吨、
28为75吨、
32为118吨、
36为73吨、
40为82吨。
根据砼结构验收规范对钢筋原材送检的要求,按照钢筋进场批次及数量对钢筋钢筋原材进行了钢筋力学性能试验送检。
共送检47组,合格47组。
本地下室钢筋砼钢筋主筋的连接方式,有电渣压力焊和直螺纹套筒连接两种,按照试验送检要求对钢筋电渣压力焊接头共送检45组,合格45组,滚扎直螺纹套筒连接接头共送检57组,合格57组。
4、附楼主体分部工程试验检测情况:
a.本综合楼附楼工程主体结构CPS双面自粘沥青卷材防水原材共送检1批,合格1批。
2㎜合成高分子防水涂漠共送检1批,合格1批。
b.本综合楼附楼工程主体结构共用砼4751m3,其中C40砼942m3、C30砼3590m3、C30、P6砼219m3。
按照试验送检要求,标准养护砼抗压试块C40送检12组、C30送检36组;同条件600℃砼抗压试块C40送检12组、C30送检12组;C30、P6抗渗砼试块1组,经港嘉实验室检测,本地下室主体所送试块抗压强度均达到强度设计标准值,抗渗试块达到抗渗相关要求,经对不同标号的砼强度数理统计,统计结果合格。
c.本综合楼附楼工程主体结构共用钢筋1096.7吨。
其中一级钢:
涂漠施工均匀涂刷,保证厚度,涂漠施工好经监理验收后进行防水卷材施工,卷材施工严格按地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)要求施工。
为3吨、φ8为38吨、φ10为119吨、φ12为0.9吨;二级钢:
Φ10为56吨、Φ12为64吨;三级钢:
8为71吨、
10为164吨、
12为18吨、
14为14吨、
16为76吨、
18为2吨、
20为2.3吨、
22为0.5吨、
25为450吨、
28为18吨。
根据砼结构验收规范对钢筋原材送检的要求,按照钢筋进场批次及数量对钢筋钢筋原材进行了钢筋力学性能试验送检。
共送检38组,合格38组。
本主楼工程钢筋砼钢筋主筋的连接方式为直螺纹套筒连接,按照试验送检要求对钢筋滚扎直螺纹套筒连接接头共送检33组,合格33组。
d.本附楼砌体工程共2500m3,按要求对蒸压加气混凝土砌块抗压强度共送检2组,检测其强度符合设计图纸要求。
砌体砂浆试块共送检12组,合格12组。
对于部分构造柱及墙体拉结钢筋后植筋的,按要求做了抗拔试验共13组,合格13组。
5、结构实体检测情况
根据混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)的要求,在监理单位见证下,我项目部技术负责人组织了本综合楼附楼地下室结构及主体结构分部工程结构实体检测,承担检测的实验室为深圳市港嘉工程检测有限公司,该公司具有相应的资质,且该实验室为深圳市地铁有限公司指定的检测单位之一,根据《广东省混凝土结构实体检验技术导则》,本地下室作了如下检测:
a.地下室结构
站名
检测项目
构件名称
设计要求
构件数量
抽检数量
地下室
混凝土强度
立柱
C60
188
20(钻芯法)
梁
C40
448
50
板
C40
204
32
外墙
C40
86
13
钢筋保护层厚度
梁
30mm
448
9
板
20mm
204
5
楼板厚度
150|180|250mm
204
21
b.附楼主体结结构
附楼
混凝土强度
立柱
C40
270
32
梁
C30
230
32
板
C30
164
32
钢筋保护层厚度
梁
25mm
230
5
板
15mm
164
5
楼板厚度
130mm
164
17
整个检测过程由监理见证取样,检测结果为所检项目全部符合相关要求。
6、装修与节能分部工程试验检测情况
a.屋面用挤塑板:
常规检测和导热系数均符合要求。
b.外墙用花岗岩石:
常规检测和放射性均符合要求。
c.窗子铝合金:
拉伸强度和化学检测都符合要求。
d.外墙用泡沫板:
压缩强度和导热系数均符合要求。
e.墙面以及室内地板装:
均按要求作出物理性能检测和放射性检测,都符合要求。
f.大堂装修用木纹石:
物理性能和放射性均合格。
g.室内墙面漆:
游离甲醛释放量符合限量指标要求。
h.硅钙板吊顶:
放射性符合要求。
i.大堂地面用微晶石:
放射性检测符合要求。
j.PVC卷材地板:
放射性检测符合要求。
7、水电安装工程试验检测情况
a.热镀锌钢管(DN150、DN25、DN100):
对其外径、壁厚、镀锌层重量、镀锌层匀质性、镀锌层厚度进行检测,检测结果符合要求。
b.绝缘电工套管(GY.405-20):
对其外观、最大外径、最小外径、最小内径、最小壁厚、抗压性能进行了检测,检测结果符合要求。
c.电力电缆(ZRYJV5*10平方):
对其结构尺寸、20℃时导体电阻、电压试验、绝缘电阻常数KI进行了检测,检测结果符合要求。
d.镀锌电线管(SC20):
对钢管外径、钢管厚度、弯曲性能、压力试验、防护试验进行了检测,检测结果符合要求。
e.墙面以及室内地板装:
均按要求作出物理性能检测和放射性检测,都符合要求。
f.衬塑符合钢管(DN100):
对壁厚、压扁试验进行了检测,符合要求。
g.PVC-U排水管:
对外观、平径外径、壁厚、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验进行了检测,检测结果符合要求。
h.PP-R管:
对外观、平径外径、壁厚、纵向回缩率、剪支梁冲击试验、液静压试验进行了检测,检测结果符合要求。
四、分部分项工程验收情况:
1、分部工程验收情况:
桩基子分部工程、地基基础分部工程、防水子分部工程、主体分部工程、屋面分部工程等分部分项工程已按相关程序及要求组织验收,验收合格。
2、分部、分项工程验收情况:
a.地基基础分部工程
地基基础分部工程包括边坡支护工程、桩基子分部工程、防水子分部工程、钢筋砼结构子分部工程、砌体子分部工程5个子分部工程。
共16个分项工程,610个检验批。
验收情况如下表:
地
基
与
基
础
分
部
子分部工程
分项工程
检验批个数
验收情况
有支护土方子分部
成孔分项
54
全部合格,合格率为100%
土钉分项
78
全部合格,合格率为100%
挂网分项
78
全部合格,合格率为100%
喷射砼分项
78
全部合格,合格率为100%
桩基子分部
成孔
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