采掘工程测量验收规范.docx
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采掘工程测量验收规范
采掘工程验收测量
第一节基本要求
1.1矿山测量工作是矿山企业中重要的一部分,除供给设计和计划部门测量资料外,尚需进行各种采掘作业的检查与验收等工作。
它是在生产过程中经常性的工作,矿山测量验收数值是矿山采掘工程量统计和成本核算的唯一依据。
验收工作是指导与检查、保证安全生产正规作业的主要手段之一,因此验收工作除计算产量,还应做好如下工作。
1、确定采掘工程实际完成量。
2、确定回采工作面所进展的位置。
3、为详细编制矿山测量图,计算有用矿物贫化损失以及说明矿藏量及地质构造等所需资料。
4、通过实测工程与设计对比及工程施工质量评价,研究制定合理的采掘工程施工测设程序。
1.2测量人员必须严把采掘工程验收关,通过严格把关,对采掘工程实施全面质量管理。
1.3采掘工程质量合格标准,不仅检查其规格、方向等方面是否达到设计要求,而且必须具备相应的测量控制点和实测图件,才能予以验收。
1.4属下列情形之一的采掘工程(含其它工程)一律不予验收:
1、凡不符合验收标准限差允许范围的工程;
2、无计划、无设计未经批准施工的工程;
3、未经测量标定、放线、自行施工的工程;
4、主要巷道水沟、各种管线眼不符合规定的工程;
5、工作面清理不符合要求,结束工程存毛、存矿等工程;
6、无实测资料或测图,接图达不到验收标准的工程。
第二节采掘工程质量分类及验收时间
2.1采掘工程质量分类
1、合格品:
凡符合采掘工程验收标准,有月份施工计划,有设计,有必备的实测资料的采掘工程,定为合格品;
2、次品:
凡超过设计断面规格及验收标准允许限差以外,连续超过5米,但整个工程可以利用的工程为次品;
3、待修品:
经修复可以达到设计及验收标准的工程,定为待修品,不论何原因待修,均不准折算成部分合格品;
4、废品:
无设计施工及不按设计施工或有计划无施工图设计及设计无审批手续而造成工程不符合安全要求,不能利用的工程;
5、验收的合格品、次品量,是采掘工程作业量统计、上报和核算的唯一依据。
6、一次成巷合格率、次品率、待修率、废品率是采掘工程质量指标之一。
作为考核采掘工程质量,创文明单位及劳动竞赛和专业经济责任制的主要内容之一。
2.2验收时间:
截止每月20日。
第三节掘进工程验收
3.1测量人员根据已被批准的计划和设计所规定的内容,在现场从坐尺点或导线点,丈量至掌头距离。
检查中线、腰线是否齐全,检查巷道断面、方位、支护规格、底板坡度、曲线半径等符合设计要求的程度;检查各种管线眼是否施工、是否符合标准。
3.2在现场测得有关数据后,在内业依据实测图对照设计及验收标准,确定工程质量是否达到验收要求。
3.3掘进工程,平巷30米(采用激光指向仪时50米),曲线巷道6米,天井10米,天井穿脉35米内无测量控制点,未接图的工程,上述距离以外的工程量一律不予验收报量。
3.4测量人员建立掘进工程验收台帐,标明地点、坐尺点、总进尺数,本月上报数、不合格进尺数等,要求正规清楚。
3.5现场施工测量人员在月底验收之前对各工程进行导线测量、碎部测量、做施工图,将控制点提供给验收测量人员,验收测量人员将控制点展绘到标准图件上,轮廓依据施工图描到标准图件上。
第四节采矿工程验收
4.1采矿工程验收控制点由现场施工测量人员施测并提供。
要求经纬仪导线建立,并点号标记清楚。
无控制点或点号不清,可视为采矿不合格,测量人员不予验收报量。
4.2采场碎部测量采用皮尺丈量方法,沿测线方向每2-3米丈量左右支距,将线绳拉紧每2-3米丈量顶底板采高,并对底板是尾砂还是矿石进行勘察记录。
沿进路两帮方向每3-5米丈量全高,作为平均采高的依据。
对尾沙塌落较重的进路6-8米测一断面,作为尾沙贫化的依据。
上盘三角处现场作剖面测量,下盘沿脉巷要求每3-5米实测断面,作为三角贫化损失的计算依据。
4.3根据现场实测数据绘制1:
200平面图,要求绘制本层底板与下层顶板的剖面图,反映出底板损失或贫化状况。
4.4每日下午下班前一小时将采场验收实测图做完,计算采矿量,充填量等数据。
实测轮廓与设计对比,发现问题及时通知各有关单位。
当实际验收轮廓与现场施工测量人员有争议时,当日共同现场复测。
4.5各中段验收组建立采矿验收台帐,将每条进路各月报量记录清楚。
同时在图上标明每月进路掘进位置。
第五节其它工程验收
5.1所有其它工程必须有计划,简单设计。
安排施工单位要做简要的施工原因说明,以作为验收的依据。
自行安排施工的其它工程,一律不予验收。
5.2清理巷道的废旧物料地测处不予验收,由职能处室安排工作量,核定工日。
5.3清理巷道毛石、泥沙如不需要用车辆转运到地表或其它地点的地测处不予验收,由职能处室按工作量核定工日。
5.4充填跑浆清理量由责任单位自负。
采掘工程施工过程中发生的塌方,由于施工管理不善造成的由施工单位自负,属于不可抗拒的因素造成的塌方,由施工管理单位将有关职能处室的处理方案报计划处、地测处、地测处依据处理方案验收塌方工程量。
5.5充填量验收。
全矿充填量采用当月验收矿量反算总体积的方法确定。
高水、全尾、胶结充填量依据充填单按比例确定。
5.6假底验收。
现场必须有测量人员标定的假底施工线(高出假底上面5cm)。
验收测量人员对其厚度负责,沿进路方线拉线打平(拉线与高程点联接)每2-3米实测假底上面高程,与实测进路底板对比,达到设计厚度予以验收,否则以书面形式通知有关单位。
假底施工范围应在实测图中标明,同时注明假底验收日期、厚度、面积等有关数据。
5.7砌碹工程验收,砌碹工程包括巷、墙等。
必须有计划和设计,现场因安全因素必须施工的,必须在三日内将施工原因、技术要求等以书面形式报工程部,作为测量验收的依据。
否则不予验收。
5.8重要开拓工程中的砌碹工程,必须有工程部组织签证的隐蔽工程验收记录,才能予以验收。
5.9对砌碹,工程测量人员重点负责厚度方面是否达到设计要求,为了检查厚度,应布设验证孔,并以书面形式通知施工单位,没有施工验证孔的不予验收。
对砌弦工程,从外观看明显不符合设计要求的,无论厚度是否达到要求均不得验收。
5.10对砌碹,工程测量人员检查净断面是否符合验收标准,超过允许限差者,不予验收。
5.11砌碹工程厚度大于设计厚度时,按设计厚度报,小于设计厚度时,如果有设计部门签字认可,可以验收,否则不予验收。
5.12喷浆工程验收,必须有设计和计划,否则不予验收。
验收前测量人员布设验证孔,并通知施工单位施工,厚度以验证孔平均数为准。
5.13木支护工程,安排施工的单位应将施工原因、施工地点、支护范围,支护所用木材以书面通知形式报地测处,作为测量验收的依据。
没有书面通知者,一律不予验收。
附:
矿山井巷工程施工及验收规范
矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90
第一章 总则
第1.0.1条为了使矿山井巷工程的施工在确保安全和质量的前提下,不断提高劳动效率,加快施工速度,降低工程成本,缩短矿井建设周期,促进矿山建设的发展,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属矿山井巷工程的施工及验收。
第1.0.3条矿山井巷工程的施工必须严格遵守基本建设程序,按照设计文件和施工组织设计进行施工。
第1.0.4条矿山井巷工程的施工应实行科学管理,不断提高管理水平,应积极推广、应用电子计算机技术进行管理和优化施工方案,推行项目管理、目标管理、网络技术和全面质量管理。
第1.0.5条矿山井巷工程的施工应不断总结经验,推广应用经过实践检验后成熟的科研成果,积极采用行之有效的新工艺、新设备、新材料,提高施工机械化、自动化水平。
新技术的推广应结合国家和地区的实际,充分考虑技术的先进性、施工的可靠性和经济的合理性。
第1.0.6条安全技术、劳动保护和工业“三废”处理等,应符合国家现行的有关规定。
处理“三废”,必须考虑综合利用和有利于农业生产、防止污染环境。
“三废”处理工程应与主体工程同时建成。
第1.0.7条工程所用的材料、设备和构件,必须符合设计规定和产品标准,并具有出厂合格证。
第1.0.8条工程施工中必须建立技术档案,做好各种测试记录、隐蔽工程记录、质量检查记录和工程图纸等文件资料。
工程竣工时应按规定做好竣工验收资料和施工总结。
第1.0.9条工程竣工后应按本规范的规定和国家及有关部门制定的管理办法,及时组织验收。
工程质量认证合格后方可交付使用。
第1.0.10条矿山井巷工程的施工及验收,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行的标准、规范的有关规定。
第二章 施工准备
第一节一般规定
第2.1.1条井巷工程开工前的准备工作,应符合下列规定:
一、审查矿井地质资料,检查钻孔资料,并绘制井巷工程地质剖面预测图;
二、完成设计图纸会审,进行设计交底;
三、编制施工组织设计、施工设计或作业规程;
四、完成施工设施及设备的安装;
五、立井、斜井、平硐开工前,尚应完成下列工作:
1场地的测量、基桩埋设、场地平整及障碍物拆迁;
2施工期间的交通运输、给排水、输变电、通讯、防火、防洪、防涝工程和必要的生活辅助设施;
3立井的锁口,斜井、平硐的明槽及井口掘砌。
2.1.2条井口场地平整,除应按国家现行标准《土方和爆破工程施工及验收规范》的有关规定执行外,并应符合下列要求:
一、有滑坡的山坡地区,应先进行滑坡处理,井口上侧的截水沟和排水沟,应在井筒开工前完成;
二、场地填方不得采用有自燃性或有害性的矿石;
三、填方高度超过1m时,应先做好建筑物的基础和管、网、沟的施工;
四、当地面爆破作业和井筒开凿同时施工时,应有保护设施,并应制定安全措施;
五、场地平整后,应检查测量基点有无移动。
第2.1.3条施工用水量,应按工程用水、生活用水和消防用水量确定。
当工程和生活用水量之和大于消防用水量时,施工用水量应按工程和生活用水量之和确定;当工程和生活用水量之和小于消防用水量时,应按消防用水量确定。
施工总用水量,应计入10%的备用量。
第2.1.4条施工期间,应有可靠的施工电源。
主变压器的容量,必须满足矿井施工供电总负荷。
备用变压器的容量,应保证主变压器发生故障时,能继续供应70%的负荷用电。
第2.1.5条施工期间的压风量,应根据井下工作面及地面设备需用风量之总和计算,并应计入10%的备用量。
井下工作面的风压,不得低于0.5MPa。
第2.1.6条采取特殊施工技术施工的井巷工程,开工前应根据施工的需要,完成必要的准备工作。
其施工准备的具体要求,应在施工组织设计中明确规定。
第2.1.7条在冬季、雨季施工的工程,应根据地区及工程的特点,制定专门的技术、安全措施。
第二节井筒检查钻孔及巷道地质预测
第2.2.1条井筒开工前,应完成检查钻孔,并具有完整的检查钻孔资料。
当井筒不通过含水冲积层和无有害气体突出危险,且具备下列情况之一时,可不打检查钻孔。
一、已有勘探资料表明地质和水文地质条件简单;
二、距井筒中心25m范围内已有钻孔,并有符合检查钻孔要求的地质、水文地质资料;
三、井田内或相邻井田已有生产矿井,掌握了地质、水文地质、有害气体的情况及其变化规律;
四、根据地层露头和勘探资料,可提供符合斜井、平硐施工要求的地层预想剖面。
第2.2.2条检查钻孔的布置,应符合下列规定:
一、立井井筒:
1具备下列情况之一者,检查钻孔可布置在井筒范围内:
(1)地质构造、水文条件中等,且无有害气体突出危险;
(2)采取钻井法施工的井筒;
(3)专为探测溶洞或施工特殊需要的检查钻孔。
2水文地质条件复杂,有煤层、岩层和有害气体突出的危险时,检查钻孔与井筒中心之间的距离不得超过25m;
3井底离特大含水层较近,以及采用冻结法施工的井筒,检查钻孔不得布置在井筒范围内;
4当地质构造复杂时,检查钻孔的数目和布置,应根据具体条件确定;
5钻孔的终深应大于井筒设计深度。
二、斜井、平硐检查钻孔的数量、深度和布置方式,应根据具体条件确定。
注:
水文地质条件分类,应符合本规范附录一的规定。
第2.2.3条检查钻孔应全孔取芯,并采用物探测井法核定层位。
其采取率在冲积层和基岩中,不宜小于75%;在矿层破碎带、软弱夹层中,不宜小于60%。
岩芯必须编号,装箱保存。
第2.2.4条在检查钻孔穿过的岩层中,每层应采取一个样品,进行物理力学性能测定。
当岩层成分变化大,层厚超过5m时,应适当增加取样数目。
对于可采矿层,其顶板和底板应单独取样。
第2.2.5条钻孔通过的各类岩层,应根据施工需要进行物理力学性能试验。
其试验测定的项目,宜符合下列规定:
一、砂层:
1颗粒成分;2湿度;3容重、密度;4孔隙度;5渗透系数;6内摩擦角。
二、土层:
1容重、密度;2湿度;3孔隙度;4可塑性;5内摩擦角;6内聚力;7抗压强度;8膨胀性。
三、冻结状态下的厚粘土层:
1温度在-8~-15℃状态下的冻土三向受力;
2温度在-8~-10℃状态下的冻土蠕变;
3温度在-5~-15℃状态下的粘土层膨胀性以及冻胀量;
4温度在-5~-15℃状态下的冻土无侧限抗压强度;
5冻土应力与应变关系曲线、弹性模量、泊松比;
6比热容、导热系数。
四、接近细砂、粉砂层的亚粘土和轻亚粘土层的颗粒分析和不均匀系数;
五、其它岩层及可采矿层测定项目,可根据需要确定。
第2.2.6条检查钻孔的倾角和方位角,每钻进20~30m,应测定一次。
钻孔偏斜率,应等于或小于1.5%。
第2.2.7条对检查钻孔中各主要含水层(组),应分层进行抽水试验。
抽水试验中,水位降低不宜少于3次,稳定时间不得少于8h,每次降距宜相等。
当条件困难时,每次降距不应小于1m,每层抽水的最后一次水位降低时,应采取水质分析样,同时测定水温和气温。
第2.2.8条检查钻孔钻进结束后,除施工过程中尚需利用的钻孔外,应采用水泥砂浆严密封堵,其抗压强度不应低于10MPa。
封孔前应清除孔壁和孔底的岩粉,并根据钻孔内的水质和水温选择封孔材料。
封孔后应设立永久性的标志。
第2.2.9条检查钻孔的地质报告,应包括以下主要内容:
一、沿井筒中心线的预测地质剖面;
二、井筒的水文地质条件,包括含水层(组)数量、含水层(组)的埋藏条件、静水位与水头压力、涌水量、渗透系数、水质、水温、含水层间及与地表水的联系、地下水的流向及流速等;
三、井筒通过的岩(土)层的物理力学性质、埋藏条件和断层破碎带、老空、溶硐、裂隙的特征,以及第四纪典型土层状态下的力学性能试验资料;
四、井温曲线;
五、井筒穿过矿层的有害气体涌出资料;
六、检查钻孔测斜资料及测斜图;
七、检查钻孔实测图及封孔资料。
第2.2.10条巷道工程施工前,应提供地质预测和综合分析资料,并应包括以下主要内容:
一、井巷工程的预测地质剖面,及其与勘探阶段地质资料的对比分析;
二、穿过不稳定岩层及地质构造有较大变化处的情况预分析;
三、可能出现突然涌水的地点,涌水量大小及对施工的影响程度;
四、煤(岩)与沼气或其它有害气体突出危险的预测;
五、对膨胀性粘土、流砂、基岩风化带、软岩情况的预测分析。
第三节施工准备的技术原则
第2.3.1条井巷工程施工组织设计或施工设计的编制,应符合下列要求:
一、矿井工程编制施工组织设计;
二、井筒、马头门、主要硐室,以及工程结构比较复杂,需采用特殊施工技术或新工艺施工的工程,编制施工设计;
三、一般井巷工程,编制施工技术措施或作业规程。
第2.3.2条主要井巷工程的施工顺序,宜符合下列规定:
一、主井、副井井筒宜按先深井后浅井的顺序开工,2个井筒完工的时间,相差不应多于3个月;
二、主要贯通线上的风井、先期投产的采区风井,宜与主井或副井同时开工;
三、立井井筒应利用凿井设施一次施工完成,箕斗装载硐室宜与井筒同时施工;
四、主、副井筒到底后,必须先行贯通;
五、2个井筒永久设施的施工,应交替进行,宜先副井后主井,需要临时改装提升系统时,宜改装箕斗提升的主井;
六、井底车场及硐室的施工,应先安排通风、排水、供电、运输需要的巷道或硐室;
七、采区巷道施工宜根据开采时间确定。
第2.3.3条井巷工程施工,宜利用下列永久建筑和设备:
一、永久公路、铁路、电源及输变电设施、通讯线路、水源及给水、排水设施;
二、生活福利、公用设施及附属车间;
三、不影响矿井投产后正常使用的永久设备;
四、当条件允许时,可利用永久井塔或井架凿井。
第2.3.4条井巷工程施工期间,地面建筑、设施的布置,应符合下列规定:
一、施工工艺流程应合理,施工作业线应顺直、短捷,避免倒流,动力设施应靠近负荷中心,机修及材料、半成品、成品的加工设施,宜靠近物料场、仓库,有噪音、废水、废气等污染的设施,应避开生活区和办公地点;
二、场内窄轨铁路及道路的布置,应方便施工,避免交叉,场区宜有2个出入口;
三、临时建筑物不应布置在永久建筑的位置,其标高宜按工业广场永久标高施工;
四、排矸系统宜利用永久矸石场和设施,废弃矸石应充填低洼地段,临时储矿场的矿物应与矸石分开堆放;
五、临时炸药库、油脂库、加油站等建筑物的位置,应符合国家现行的有关安全和防火标准、规范的规定;
六、寒冷地区应设置供热、防冻设施。
第三章 立井井筒普通法施工
第一节一般规定
第3.1.1条立井井筒施工,应根据井筒的直径、深度、地质、水文地质条件等因素,经技术经济方案比较,选择合理的作业方式和机械装备。
第3.1.2条立井井筒施工,当通过涌水量大于10
/h的含水岩层时,应采取注浆堵水等治水措施。
第3.1.3条立井井筒施工,应优先采用短段掘砌作业,亦可采用掘砌单行作业或掘砌平行作业。
第3.1.4条立井井筒施工,应以中心线或边线确定炮孔位置和检查掘进及支护规格。
井筒掘进采用激光指向时,每隔40~50m应用井筒中心线校核激光光点一次,其偏差不得超过15mm;井筒砌壁采用激光指向时,每隔20~30m用井筒中心线校核激光光束及边线一次,其允许偏差应为±5mm。
第3.1.5条立井井筒掘进至各设计水平,当所揭露的岩层松软、破碎,不利于马头门、车场开拓或发现层位有较大的变化而需要变更水平运输大巷标高时,施工单位应会同设计单位予以调整。
第3.1.6条凡与井筒直接相连的各种水平或倾斜的巷道口,应在井筒施工的同时砌筑永久支护3~5m。
第3.1.7条井筒施工期间应填写施工日志、隐蔽工程验收记录,绘制井筒实测纵、横断面图以及井筒地质柱状图,并应定期测定井筒涌水量。
第二节表士施工
第3.2.1条表土施工农设置临时锁口,其结构应符合封闭严密、作业安全的要求。
第3.2.2条凿井井架的选择宜符合下列规定:
一、表土坚硬稳定,允许承载力大于2.5MPa,可直接安装凿井井架;
二、表土松软、不稳定,允许承载力小于2.5MPa,应先利用简易提升设备,完成井颈掘砌后,再安装凿井井架;
三、利用简易提升设备,井筒施工的深度不应超过15m。
第3.2.3条表土施工初期,井内应设梯子。
井筒施工的深度超过15m,应采用提升设施;井筒施工的深度超过40m,应设稳绳。
第3.2.4条砌筑第一段井壁时,永久井颈应一次砌筑好,并应按设计图纸预留出管线口、地脚螺栓孔、梁窝和其它预留孔口。
当条件受限制时,永久井颈应采用砖、石或砌块临时封砌。
第3.2.5条表土临时支护的选择,应根据土层的含水量大小及稳定程度确定。
当土层干燥无水,且土质坚硬稳定时,宜采用网喷支护,其不支护段不得超过2m。
第3.2.6条表土施工过程中应在锁口、井架基础和附近地面上设置永久水准观测点,观测地表沉陷和主要构筑物的变形情况。
第三节基岩掘进
第3.3.1条基岩掘进宜选用伞形钻架或环形钻架,配备高效凿岩机。
当井筒内径小于5m时,宜采用手持式凿岩机。
第3.3.2条钻孔的施工,应符合下列规定:
一、钻孔前应清出实底;
二、采用专用量具确定炮孔圈径和孔距,孔底宜钻到同一水平面上;
三、不得沿炮孔的残孔或顺岩层裂隙钻孔。
第3.3.3条井筒掘进应采用中深孔、深孔光面爆破技术,并应根据设备性能、岩石性质、爆破器件等因素编写爆破作业规程。
第3.3.4条中深孔、深孔的爆破器材,应选用威力大、防水、防冻的乳胶炸药或水胶炸药。
雷管脚线的长度,应与炮孔深度相适应。
第3.3.5条爆破参数的选择,宜符合下列规定:
一、周边孔间距为400~600mm。
二、最小抵抗线,按下式计算:
式中E——周边孔间距,m;
M——周边孔密集系数,0.8~1.0。
三、周边孔单位长度装药量:
当采用硝酸铁炸药时,软岩
<30MPa,110~165g/m;中硬岩
=30~60MPa,165~220g/m;硬岩
>60MPa,220~330g/m。
注:
为岩石单轴饱和抗压强度,MPa。
当采用其它炸药时,装药量应乘以换算系数K。
K可按下式计算:
式中Ma——2#硝铵炸药猛度,mm;
Mb——2#硝铵炸药爆力,ml;
Na——换算炸药猛度,mm;
Nb——换算炸药爆力,ml。
四、周边孔药卷直径为20~25mm。
第3.3.6条井筒的光面爆破的质量,应符合下列要求:
一、井筒的掘进半径,不大于设计150mm,不小于设计50mm;
二、井帮岩面无明显的炮震裂缝。
第3.3.7条井筒掘进时,应监测井筒内的杂散电流。
当电流超过36mA时,应采取以下措施:
一、检查电气设备的接地质量;
二、爆破导线不得有破损、裸露接头;
三、采用高压电雷管——抗杂散电流电雷管。
第3.3.8条抓岩机及其配套吊桶的选择,可按表3.3.8采用。
抓岩机选型与吊桶选择
表3.3.8
抓岩机型号
抓斗容积(
)
适用井筒内径(m)
适用吊桶容积(
)
NZQ2H5
长绳悬吊式H5
靠壁式HK
中心回转式HZ
环形轨道式HH
0.11
0.4~0.6
0.4~0.6
0.4~0.6
0.6×2
<5
5~7
4~6
4~7
6~8
1~1.5
2~3
2~4
2~4
2~4
第3.3.9条抓岩机的悬吊装置,应符合下列规定:
一、采用中心回转式或环形轨道式抓岩机,其吊盘的固定装置与井壁间应支撑牢固;
二、采用靠壁式抓岩机,其固定锚杆与井壁联接应牢固。
钢丝绳悬吊点与井壁的间距不应大于400mm;
三、采用长绳悬吊抓岩机,每隔80~100m应设固定导向装置,绞车应设闭锁装置。
第3.3.10条井筒临时支护,可采用锚喷支护。
当井帮有淋水时,应先采取堵、截、导、注等治水措施。
锚喷临时支护的段高、厚度及其结构,可按表3.3.10采用。
临时支护的锚喷质量,应符合本规范第3.7.5条的规定。
锚喷临时支护的段高和
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