高平市第一中学体育馆施工组织设计.docx
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高平市第一中学体育馆施工组织设计.docx
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高平市第一中学体育馆施工组织设计
高平市第一中学体育馆施工组织设计
第一章施工组织设计
1、编制依据
1.1本工程各专业施工图纸及图纸答疑
1.2地质勘察报告、水文、气象资料、交通条件等
1.3主要规程、规范
2、工程概况
高平市第一中学体育馆位于高平市第一中学西侧,市教师进修学校的院内。
该工程地下一层,地上三层。
其中地下一层为汽车库,地上一层为中庭通高的篮球场和周边的附属用房,二、三层为文体活动用房。
2.1工程总说明
建设
单位
高平市第一中学校
设计单位
陕西省建筑设计研究院
有限责任公司
结构形式
框架
总建筑面积
8315m2
耐火
等级
二级
屋面防水等级
三级
框架抗震等级
二级
建筑结构
安全等级
二类
质量
目标
合格
抗震设防
烈度
6度
合同
工期
380天
设计使用
年限
50年
2.2建筑设计概况
建筑高度(m)
层数
层高(m)
长×宽(m)
室内外高差(m)
13.5
地下1层
地上3层
车库:
4.5
1层:
5.7
2、3层:
3.9
64.2×42.2
2.4
体育馆内外装饰装修
内墙
管道井为水泥石灰砂浆抹面;卫生间为面砖墙面;其余为刮腻子涂料墙面。
外墙
外墙为涂料外墙面。
楼地面
地下车库为彩色混凝土面层,地下室其它为水泥砂浆面层,篮球场为合成树脂类涂层面层,卫生间为地砖楼面,水箱间为水泥砂浆面层,舞蹈排练室为室内运动场地楼面,其余为水泥砂浆楼面。
顶棚
地下室全部为板底保温顶棚,卫生间为耐潮纸面石膏板吊顶,水箱间为板底涂料顶棚,走廊、门厅、休息厅为普通纸面石膏板吊顶。
散水
细石混凝土散水。
屋面
屋面采用1.5厚聚氨脂防水涂膜与3厚SBS防水卷材设防。
2.3结构设计概况
基础
采用钢筋混凝土条形基础加柱下独立基础,基础间满布250厚钢筋混凝土构造底板,基础底标高为-6.000。
地基处理为600厚三七灰土。
上部
结构
混凝土强度等级
基础垫层C20;基础底板及基础梁C30,抗渗等级S6,其余混凝土构件(构造柱、圈梁)C20;-4.500~-0.030为C30;-0.030以上为C25。
砌体:
±0.000以下墙采用M5水泥砂浆砌筑MU10承重空心砖,±0.000以上卫生间采用M5混合砂浆砌筑MU10承重多孔砖,其余墙体采用M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块。
钢筋及钢材
钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢;
钢板采用Q235-B钢;
吊钩、吊环均采用HPB235钢筋。
焊条
HPB235钢筋采用43XX、HRB335钢筋采用50XX型,钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。
后浇带
后浇带位于⑧~⑨轴,距⑧轴2500mm,宽800mm。
2.4安装工程
电气概况:
本工程属多层公共建筑,楼内所有消防用电设备,应急照明篮球馆照明、电子记分牌用电为二级负荷,其它动力及照明均为三级负荷。
电源由校区变配电室分三路埋地引入配电间,电源电电压为220/380V,备用电源引自校区拟建发电机房。
本工程防雷按三类防雷要求采取防直击雷,防雷电波侵入及防雷电电磁脉冲措施。
接地型式采用TN-C-S系统,接地电阻不大于1欧姆。
暖通概况:
本工程采暖采用上供上回、上供下回、下供下回双管顺流同程式系统。
热媒为90~70℃低温热水,由锅炉房统一供给,散热选用灰铸铁柱翼680型SCTZYZ-100/6-5型对流辐射散热器。
给排水概况:
水源为市政给水管网直接供给,供水压力为0.2Mpa,最高日用水量为8m3/d,最大时用水量0.96m3/h,消防给水为室内消防前十分钟用水由屋顶消防水箱及消防增压稳压设备保证,室外设一套地下式消防水泵结合器与消火栓给水管网相连。
本工程地下室设有自动喷水灭火系统,自喷系统按中危险二级设防。
污废水采用合流制,经化粪池处理年排入市政污水管网。
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1工期目标:
日历工期380天。
3.1.2质量目标:
合格。
3.1.3安全目标:
创建安全文明工地。
3.2施工组织机构
3.2.1施工组织机构的建立
我公司针对此工程严格按公司"项目管理办法"进行施工,由公司优秀的项目经理组建的项目部来负责此工程的具体施工管理。
同时向贵单位承诺:
针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗,并且该项目部仅负责此工程,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责,各施工管理职能部门在项目部的直接领导下进行有计划、有组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
3.2.2项目管理组织机构框图
项目管理组织机构框图见下页。
3.2.3项目经理部各职员的岗位职责
⑴项目经理岗位职责:
①负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。
组织协调本项目内外业务关系。
②负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成,并组织好全过程的预防、预控工作。
健全质量保证体系,参与过程检验、评定工作。
③组织编写施工组织设计、施工专项方案及生产计划,负责标后预算成本计划编制及结算工作。
④组织落实施工组织设计,审核施工过程中的劳动力、机具材料计划。
并实施动态管理。
⑤负责落实安全责任制,负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。
⑥负责工程质量评定,组织工程竣工交验。
⑦负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。
⑵项目工程师岗位职责
①执行国家与行业有关工程建设的技术标准、规范、规程。
②组织有关人员认真熟悉施工图纸,参与图纸会审,综合提出质疑问题。
编制施工组织设计、专项方案及冬雨季施工措施。
③负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定。
④组织施工技术资料收集、整理、归档工作。
⑤组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。
⑥参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查分项工程质量评定工作的实施情况。
⑦组织测量放线的复核验收工作。
⑧负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故调查分析和处理。
⑨负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。
⑩负责统计技术的应用与实施,负责技术进步、效益分析与评价。
⑶项目施工员岗位职责
①负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。
②参加施工图纸会审和工程进度计划的编制。
③落实施工组织设计及各项方案的实施。
④合理调配生产要素,严密组织施工,确保工程进度和质量。
⑤及时签发施工任务书和限额领料卡,月底准确结算,确保分工程评定及时、准确、真实。
⑥按日准确、全面记录施工日志,及时办理现场技术经济资料的签证。
⑦组织隐蔽工程验收,参加分部分项的质量评定。
⑧确保安全生产、文明施工,全面、合理、有效实施方案,保持工地安全、整洁。
⑨参加工程竣工验收,负责各过程的成品保护工作。
⑩完成领导交办及相关专业配合的连带工作。
⑷项目技术员岗位职责
①填写技术性受控文件清单及收发文记录。
②认真熟悉施工图纸,参加图纸会审。
③参与技术问题洽商与核定,并填写洽商记录和技术核定单
④参与工程测量定位、抄平放线及复核工作。
⑤负责在施工过程技术档案资料收集、整理和保存工作,保证技术资料与工程同步、准确、真实。
⑥协助项目工程师进行施工组织设计的动态管理。
⑦配合施工员、质量员做好分部、分项质量验收及隐蔽验收工作。
⑸项目质量员岗位职责
①执行有关工程质量政策、施工验收规范和有关规程,对施工质量负监督、检查和把关责任。
②参加质量检查和重点工序的复验工作,并在检验批和隐蔽验收记录上签字。
③对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关班组和个人提出批评和处理意见,对不符合质量标准的检验批,有权责令停工,行使质量否决权。
④掌握工程质量信息,搞好质量预测预控,负责工序过程控制。
⑤负责向质量管理部门、主任工程师等反馈质量信息。
⑹项目安全员岗位职责
①认真贯彻执行安全生产的有关方针、政策和规章制度,随时掌握项目安全生产情况,经常与主管部门互通安全信息。
②协助项目工程师编写安全文明施工方案和操作措施,协助完善施工班组安全生产责任制,做好施工全过程安全教育。
③协助工长做好安全技术交底,落实班组工前活动。
④随时检查施工过程安全设施安全防护和安全用具,保证齐全、合格、可靠,并填写安全记录和整改通知单。
⑤有权纠正施工过程违章操作,并进行违章处罚。
⑥负责收集、整理安全资料,汇总上报安全报表,协助项目经理组织权限内的事故分析会,对项目安全指标进行控制。
⑺项目材料员岗位职责
①按材料计划验收进场物资,填写物资进场验收记录,查对质量证明、证件和材料的对应情况,协助试验员做好材料的复试工作,并保存好证件。
②严格按现场平面图堆放材料,做到堆放整齐,并对材料进行标识,做好防火、防盗工作。
③负责本项目严格按照对应工程进度,对应分部、分项工程名称进行限额领发料。
④配合施工员和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理,按月进行材料成本分析,做好实际与计划成本的对比。
⑤做好原始资料的记载整理,记好各类台帐,做到月结月清,按时报出报表,对顾客提供的物资单独立帐。
⑥协助项目经理制定材料工具的领用制度。
⑻项目核算员岗位职责:
①负责编制施工图预算(标后预算)及工料分析,编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。
②负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。
③负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。
负责项目月成本的汇总和核算工作。
④熟悉图纸,参与图纸会审,提出问题,对遗漏未发现问题负责。
⑤参与劳务及其他分承包合同的评审,并提出意见。
⑥建好单位工程预结算及计划统计台帐,填报有关报表。
⑼项目机管员岗位职责
①严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。
②负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。
③负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。
④负责对进场重要及大型机械设备进行检验,并填写《机械设备进场验收及试验记录》。
⑤负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。
⑥负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。
⑦负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。
⑧负责建立自有机械设备台帐,并统一编号,以及做好租赁机械设备标识的保护工作。
3.3施工组织
3.3.1组建项目部
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司三标一体文件,达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、预算员、财务负责人、材料员、机械员、技术员、定额员、劳资员和计统员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括:
施工总进度计划,分部分项工程进度计划,月进度计划,材料,竣工验收计划。
经济计划包括:
劳动力需用量及工资计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。
为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式,要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字,如未能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。
3.3.2施工流程
3.3.2.1总体施工程序:
3.3.2.2基础施工程序:
3.3.2.3每段结构施工程序如下:
测量放线→柱钢筋连接→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱混凝土浇筑→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→混凝土养护
水电安装验收穿插进行。
(1)测量放线:
放线前由混凝土施工员下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质量员检查,技术负责人验收,报监理工程师验收。
(2)柱钢筋连接:
施工前钢筋施工员下达施工任务书给钢筋连接班组。
该工序完后填写交接检查会签表,按班组长→施工员(接头复试)→质量员→技术负责人的程序执行验收,报监理工程师隐蔽验收。
(3)柱钢筋绑扎:
由钢筋施工员下达施工任务书执行
(2)条施工程序,在柱钢筋验收前不得支设柱的模板,否则,将对木工施工员和班组进行处罚。
(4)柱模板安装:
柱钢筋经监理工程师验收后,由质量员通知木工施工员下达施工任务书给木工班组,安装柱板梁模板,执行
(2)条检查程序,报监理工程师验收。
(5)柱混凝土浇筑:
混凝土施工员填写浇筑令,项目部会签报监理工程师审批,由质安部通知混凝土施工员下达施工任务书给班组,执行第
(2)条检查程序。
(6)梁、板钢筋绑扎:
由钢筋施工员下达施工任务书给班组,执行第
(2)条检查程序。
(7)梁、板混凝土浇筑:
混凝土施工员填写浇筑令,项目部会签报监理工程师审批,由质量员通知混凝土施工员下达施工任务书给班组,执行第
(2)条检查程序。
(8)拆模:
根据同条件养护试块强度报告,填写拆模申请表,经项目技术负责人签字并经监理工程师审批,由木工施工员下达施工任务给木工班组,班组接到施工任务书方可拆模,施工任务书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工施工员通知混凝土施工员开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第
(2)条检查程序。
(9)混凝土养护:
由混凝土施工员下达施工任务书给养护班组,混凝土施工员做养护记录。
(10)下一个施工段重复执行上述程序。
3.3.3施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理部决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈施工中出现的问题,使以项目经理为首的决策团做出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施顺利实施。
调度体系运转情况如下:
3.3.3.1组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是该体系的一个成员。
3.3.3.2定期按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门、设计单位、施工单位的协调会,解决施工中出现的问题。
3.3.3.3每星期召开各专业管理人员会议,通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组层。
3.3.3.4协调好各专业施工员的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业。
3.3.3.5监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
4、主要分部分项施工方法
4.1施工测量
⑴各施工段施工员为本段测量工作的实施人,用于本工程的1台经纬仪、1台DS3型水准仪及50m大钢尺1把,均经计量部门检定合格,测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量基准点。
⑵根据甲方提供的坐标点,组织施工测量人员进行初测、复测,建立轴线控制桩,编制测量放线方案,经业主和监理复核无误后方可施工。
⑶根据现场情况,测设“井”字型控制网,作为整个现场各控制网点的坐标和高程的校核依据。
⑷本工程以主轴线作为竖向垂直控制轴线,各层均由初始控制线向上投测。
层间垂直度测量偏差不超过3mm,全高垂直度测量偏差不超过15mm。
⑸施工时按图纸设计设置沉降观测点。
并在设置稳定后及时做原始观测;施工过程中每加高一层,观测一次沉降结果,且做好观测记录。
工程交工验收前一个月做最后一次观测,然后将所有的沉降观测记录整理归档,以备使用单位的后期观测。
4.2土方工程
本工程基础开挖采用大开挖方式进行
⑴土方开挖采用一台现代220LC反铲式挖掘机进行,配备6辆自卸汽车外运土方,四周工作面宽度不小于1m,挖土边坡应按土质及基坑深度确定。
⑵机械开挖过程中,要随时检查开挖的几何尺寸、标高和边坡情况,尤其是基槽底部的轮廓尺寸要用经纬仪查验,避免由于放坡改变槽底尺寸。
⑶机械开挖至槽底标高以上300位置时,由人工开挖到设计标高。
开挖过程中,不得扰动基底原状土。
⑷基坑开挖后及时组织业主、监理、设计、勘察单位验槽,并填写验槽记录。
4.3钢筋工程
⑴钢筋原材检验
钢筋进场时,材料员必须验证钢材质量证明书,其内容包括:
钢筋级别、强度等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。
合格证所列的项目应齐全准确,所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准,钢筋规格、牌号应与采购计划相符。
钢筋质量证明书最好为原件,若用复印件时,要加盖原件存放单位公章。
钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60吨为一批进行复试。
由监理工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可使用。
规格尺寸及外观质量检查
低碳钢热轧圆盘条:
直径允许偏差不大于±0.45mm。
不圆度(同一截面上最大直径与最小直径的差值)不大于0.45mm。
直径测量精确到0.1mm。
盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块、凹坑、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.20mm。
盘条表面氧化皮重量不大于16Kg/t,要求逐盘检查。
热轧带肋钢筋:
钢筋表面标志应清晰明了,标志包括强度等级、厂名或商标(汉语拼音字头表示)和直径毫米数字。
钢筋内径测量准确到0.1mm。
肋高测量取外径减内径的一半,精确到0.05mm。
横肋间距取11个肋中心距离除以10,精确到0.1mm。
钢筋的每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
表面质量不得有裂纹、结疤和折叠,表面允许有凸块,但不超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差,要求逐个检查。
⑵钢筋制作
①钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求,经过这两道检查后,再按下料表作出试样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标识,堆放整齐有序。
②施工中需要钢筋代换时,应征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
③钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
④钢筋调直,用机械调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
⑤钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少缩短钢筋短头,以节约钢材。
⑥钢筋的下料长度应根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
⑦钢筋弯曲成型采用机械弯曲。
成型工艺:
准备工作→划线→弯曲成型。
划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值;钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);划线工作要从钢筋中线向两边进行。
钢筋在弯曲机上成型时,弯心轴直径应是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加相应轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要,弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架。
⑶钢筋绑扎
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计是否有出入,仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑扎。
直径12以上钢筋采用20#镀锌铅丝,直径12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。
①基础钢筋绑扎
绑扎顺序:
放线→用墨线弹出基础、梁、柱钢筋位置,用油漆标明规格、型号、间距→按弹好间距铺基础钢筋→绑扎基础钢筋→垫钢筋保护层垫块→用钢管搭设绑梁筋的架子→穿次梁钢筋并套好箍筋→穿主梁筋,箍筋按以划好的间距逐个分开→固定弯起筋和纵筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定距离将梁底纵筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋(主次梁同时配合进行)→拆架梁的架子→安放柱插筋→检查钢筋保护层垫块。
基础钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。
底板上层钢筋绑扎完毕,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。
基础梁箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢,箍筋的弯钩应为135°。
梁内主筋和底板纵横钢筋在绑扎现场连接全部采用单面电弧搭接焊,搭接长度为10d。
接头不宜设在最大弯矩处,并应相互错开,在受力筋35d区段范围内(且不小于500mm)有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:
在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
梁底和基础底钢筋垫块采用50mmχ50mm花岗岩垫块,间距800mm,梅花点布置,梁两侧边采用特制的塑料垫块,确保钢筋保护层厚度。
②柱钢筋绑扎
施工顺序:
修整插筋→搭设井字架(包括操作平台)→把箍筋套入插筋→连接竖向钢筋→在竖筋上用粉笔画出箍筋的间距→绑扎箍筋→安装塑料卡环。
接头位置应相互错开,并在受力钢筋直径35倍区段范围内(且不小于500mm),接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。
箍筋的接头沿柱子主筋交叉点,均要与柱子的主筋绑扎牢固。
平直部分与柱子主筋交叉点可按梅花式绑扎。
(4)柱子底部及与梁交界处用14钢筋焊成一个井字框,来保证柱子钢筋的保护层厚度,中部安装塑料卡环,间距为800mm。
如下图所示:
(5)为保证柱钢筋位置准确采用定位箍钢筋,每隔2米安装一个,该箍应有足够的刚度,以保证柱钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。
柱定位定距箍示意图如下:
③梁钢筋绑扎
施工顺序:
用粉笔在梁底模上划出箍筋间距→放主梁纵筋并穿箍筋,按已划好的间距逐个分开箍筋→临时固定主筋(或弯起筋)→放次梁纵筋并套入箍筋→隔一定间距将主次梁筋与箍筋绑扎→主次梁筋同时进行绑扎→安钢筋保护层垫块(或塑料卡环)。
梁中搭接焊采用单面电弧焊,搭接长度10d,且接头位置设在弯矩较小处,接头位置应相互错开并符合规定要求。
梁中箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋的弯钩均为135°。
主次梁上部纵向钢筋相交处,次梁钢筋放在主梁钢筋之上。
④板钢筋绑扎
施工顺序:
修整模板→用粉笔在模板上划出主筋分布筋间距→摆放主筋,分布筋并绑扎→电线管预埋件安装→绑扎负弯矩筋→垫设负弯矩筋下撑脚并安装保护层垫块。
板与主梁、次梁交接处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。
板绑扎用顺扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎,负弯矩筋下每1m2垫φ8钢筋撑脚一个。
钢筋撑脚示意图如下:
⑤楼梯钢筋绑扎
在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置,接设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交叉均应绑扎,如有楼梯梁时,先绑扎梁,后绑板钢筋,板筋要锚固到梁内。
底板钢筋绑完后,待支好模板后,垫好砂浆垫块。
主筋接头数量和位置均应符合设计要求和施工验收规范。
⑷钢筋连接
①钢筋闪光对焊:
操作工艺:
准备工作→固定钢筋→施
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