1332MD络筒机自络筒工作要求.docx
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1332MD络筒机自络筒工作要求
1332MD络筒机、自络筒工作要求
一、初级工
本标准对初级、中级、高级、技师与高级技师的技能要求做次递进,高级别涵盖低级
别的要求
职业功能
工作内
容
技能要求
相关知识
、
机
台
大
修
理
(一)
拆车准备
1、能予检锭管、锭座、销钉、锭位压簧及张力装置等机件磨损和更换。
2、能在队长的指导下,布置作业场面、配合拆运机件。
3、能懂用拆车所用的工容器具。
4、能予检自动络筒、在运行中发现的简单异常冋题。
1、安全消防予设备操作知识。
2、各部机件名称作用。
3、及其型号、维修周期。
4、自络筒进口设备的特
点与修理周期。
(_)
拆车
1、能按照大修操作规程要求拆车顺序与队员配合完成拆车工作。
2、能按照操作顺序完成自动络筒简单锭拆车。
1、风机道轨、车顶板组成件。
2、张力、输送部分的组成件。
3、自络筒单锭分三个单元名称。
(三)
车头
部分
1、能用皮带扣15#,正确接平板传动带,挂三角带并调解松紧。
2、能装试附件小磨车与安全防护装置,车头皮带轮等。
3、自动络筒主风机传动加油规格与方法。
1、看懂1332MD机器传动图。
2、各部电机型号、功率、转速。
3、带传动的类型。
卷绕成形部分
1、能正确装配筒锭部分的组合件
2、会组装槽筒部分与毛刷部分。
3、会装卸自动络筒机单锭的整体。
4、会装自动络筒、槽筒、毛刷。
1、纱线号数(支数)的定义。
2、自动络筒安全标志及
保全安全规则。
张力输送部分
1、能正确校装张力架座结合件。
2、会装输送部分的组合件。
3、能正确拉线校正插纱锭座及探杆高低一致。
4、会装防脱圈装置(自动络筒)并校正灵敏。
1、张力片的规格与纱线
号数(支数)的关系。
2、长度、重量的公英制计算单位及其相互换算。
3、自动络筒下部单元组合件作用。
自停部分车顶板
1、能组装握臂座与套筒。
2、能协作装中心轴,偏心轮套筒等部件。
3、会固定自停箱、装车顶板,上吹风机道轨等。
4、会装自动络筒气卷破裂器并校正。
1、自停箱内部零件名称结构
2、上吹风机换向原理。
3、自动络筒的主要规格。
、
机
台
小
修
理
(一)拆车准备
1、做好拆车前机器运转情况纪录。
2、能合理布置拆车所用的工容器具。
3、能按照纪录做好备用件。
4、能予检自动络筒张力马达不转的原因。
1、修理周期及交界验收手续。
2、机械传动的类型方法。
(二)拆车
1、能按照拆车顺序与其他队员配合操作。
2、自动络筒拆车(单锭)两人配合。
1、三角的型号与传动特点。
2、自络筒单锭拆车顺序。
1、会更换上吹风机零件。
2、能更换锭筒、锭位肖锭、疋位压黄等易损
1、砂轮、电钻、台钻的
(三)平装
件。
3、能正确按加油位置、用油规格、顺序和加油量加油。
4、能更换和修理纱线通道部件,并光滑无毛刺。
5、会校正插纱锭座,附件小座车道轨。
6、会装车头皮带轮和电机皮带轮。
7、会组装自络筒圆形纱库。
使用方法。
2、攻螺孔时钻头与螺孔直径的关系。
三、
部
分
检
修
(一)部分检查
1、会判断各种部件振动、发热、异响的各种原因。
2、能检查各部零件的缺损和螺丝松动。
3、能查出各部油孔、轴承是否缺油情况。
4、能检查齿轮、带、链条传动平稳并复合要求。
5、自络筒会大吸嘴简易测定。
能掌握本机性能、特点。
(二)部分修理
1、会装卸锭管及调换机部件。
2、会关、开车,络筒纱,校正筒锭横动。
3、能校正插纱、锭座歪斜,及张力架。
4、能正确接平板带,调换一角带及张力。
5、会解决各部润滑缺油并加油。
6、会自动络筒大夹头,鼓风机加油。
1、各种螺丝的规格,类型。
2、各种工具量具名称规
格、使用和保养方法。
四、
F=p曰.质量
控制
(一)质量分析
1、能识别纱线常见的疵点。
2、能判断温湿度差异。
络筒常见的疵点、种类及产生的原因。
(二)质量诊断
1、会分析筒子经纱过程中断头原因
2、会分析成形不良疵点的产生机械原因。
3、能查出经纱中不合格的张力片。
4、能查出通道部分(件)毛刺、起槽、损伤造成的疵点。
1、条干不匀率的概念。
2、络筒工序毛羽的产生。
3、自动络筒防毛羽装置的调整。
五、
绘图与计算
(一)识图
能识一般的零件图,温湿度表、工艺表
纱线规格代号及用途
(二)计算
1、会计算、原料的含水量,含杂和回潮率
2、能根据纱线号数(支数)的疋义机械纱锭特数与英制支数之间的转换。
3、自动络筒理论机械效率的计算。
含水量(率)与回潮率
的定义
、中级工
职业功能
工作内
容
技能要求
相关知识
、
机
(一)拆车准备
1、能对所拆修的机台、车头传动、清纱装置、卷绕成形装置、断头自停装置、机件磨损情况的予检,并有标记和纪录。
2、维护平车操作现场干净。
3、能把拆车工具、容具、运输工具准确到位。
4、能予检、自络筒、单锭振动的原因。
1、清纱器隔距、电子清纱器的作用及规格标准。
2、自动络筒说明书
(二)拆车
1、能按照大修、拆车操作规程、方法、要求
配合队员完成拆车工作(包括自动络筒)
2、能在拆车后进行清洗,检查磨损机件并修理更换。
1、防叠装制的知识。
2、自动络筒的防叠装置。
装:
车头
1、能在平装中运用锯、挫、钻、攻、校、焊的钳工基础技术。
2、能将减速箱拆、洗并装配灵活加油。
3、能装配两侧主轴轴承,松紧适当,转动灵
1、自停装置(机械式)的原理。
2、确定自停箱位置的
台
大
修
理
(三)
传动
部分
沽。
4、能校装车头中心轴头,转动灵活。
5、能校装两侧输送链条轮及张力。
6、会正确装配自动络筒鼓风机滤网。
依据。
3、齿轮传动的应用特点。
4、链条传动比和传动类型
平装断头自停张力部分
1、能拆装自停箱内部零件并清洗后组装灵活。
2、会修复自停箱内各种零件的磨损与变形
3、能解决自停箱侧盖漏油。
4、能校装自停箱探杆及夹板位置。
5、能合理调整张力座位置。
6、能校装清纱隔距(电子清纱器)
7、会校装安全手柄。
8、会装自动络筒单锭中间单元、下纱头传感器、纱线剪刀、夹纱器。
1、会装中心轴并知偏心轮角度。
2、自停失灵对质量影响。
3、张力大小对断头的影响。
装:
卷绕部分
1、会准确校装握臂座、筒锭、握臂。
2、校装自停箱盖。
3、能准确装配槽筒与轴承并加润滑油。
4、能准确按规格校装联轴器。
5、会用专用工具定槽筒位置及筒管角度。
6、能正确校装轴承防尘盖、槽筒防护罩。
7、能正确装补偿压力调解的筒子架(自络筒)
1、电器的基本常识如:
电流、电压、电阻三者的关系。
2、钳工:
装配的基本知识。
3、操作自络筒工作法。
、
机台小修理
(一)拆车准备
1、能予检槽筒轴承、齿轮箱运行情况纪录
2、能检查出自动络筒连续接头失败的原因
齿轮传动的优点要求
(二)拆车
能按照小平车、拆车顺序与其他队员配合操作
拆车的内容和要求
(三)平装
1、能组装握臂座、中心套管、紧圈。
2、能协助队员组装中心轴、偏心轮、偏心轮接头。
3、能更换自停箱易损件并修理、解决大小包头故障。
4、校装自停箱盖肖锭入孔,平、严、实。
5、校正上吹风道轨,车顶板成一线。
6、校正握臂座起落灵活。
7、能解决自停箱渗油、漏油现象。
8、能正确装自动络筒、槽筒、捻接器、捕纱器、电子清纱器及绕槽筒监测器
1、槽筒卷绕的原理
2、自停装置的作用。
3、联结器的种类及装配的方法。
4、自络筒单锭各部零件名称及作用
三、
部分
检修
(一)部分检查
1、能查出车头、槽筒轴承振动、发热、异响。
2、能查出齿轮箱齿轮咬合不良和磨灭。
3、能检查跳管和退管原因。
4、能查出机械所造成的成形不良和纱疵原因
齿轮传动的特点,链条传动、带传动的特点。
(_)部分修理
1、能校正握臂座、使握臂起落灵活。
2、能校正筒管不良所引起的跳管。
3、能修理自停箱内产生的各种机件故障。
4、能拆修上吹风机换向装置。
5、会更换车头轴承,齿轮箱斜齿轮。
6、能检修由于机件所造成的筒子成型不良。
7、能修理自动络筒捻接动作与槽筒动作不能启动
络筒机常用的机物料及规格(包括自动络筒机)
四、
故障
排除
(一)机械故障排除
1、自停箱失灵、锭子大小点头。
2、筒管接触不良,退管,小头偏高,筒子跳动。
3、握臂起落不灵,探杆点头。
4、安全手柄不起作用及输送管带不走,上吹风机不换向。
5、能排除自络筒纱管传感器不起作用。
络筒机、自动络筒机常见的故障与排除的方法
(_)电器故障排除
1、电子清纱器插座接触不良。
2、能对电器接地不良、绝缘不良、位置不固定修理
3、能对自络筒热保护器经常自动断开的修理
电工基础知识。
五、
F=p曰.质量
(一)质量分析
能对筒子成筒不良及毛羽产生过多的部机件进行分析
长短粗细节产生的过
程及原因
控制
(—)质里诊断
1、能判断筒子经纱、断头过多产生的原因与校正的方法。
2、能判断成筒不良如:
蛛网纱、脱边纱、重叠纱、葫芦纱、包头、钝头纱等产生的原因及校正方法
1、毛羽纱的形成
2、纱线等级的划分
六、绘图与计算
(一)识绘图
1、能看复杂的零件图。
2、能绘制简单易懂的零件图。
3、能识槽筒机、自络筒机结构图。
绘图基础知识
(—)计算
1、根据纱线号数(支数)计算适应的经纱速度
2、能计算筒子产量与百管断头,能会自动络筒理论产量的求法
1、棉纱支数测定方法。
2、实际重量、公锭重量、千重与回潮率的关系。
三、高级工
职业功能
工作内
容
技能要求
相关知识
、
机台大修理
(一)拆车准备
1、对本修理对分工明确并做好与相关部门联系工作
2、能予检车头有无振动,齿轮、链条是否磨损。
3、能对全车各个部位进行检查。
4、能对电子清纱器灵敏度进行检测。
5、能对辅助设备上吹风机,座车,减速箱进行检查。
6、能予检自动络筒复杂的机件故障
1、电子清纱器的结构
2、清除纱疵的功能及技术标准
3、自动络筒新的机器性能及技术特征
(二)拆车
1、能亲自指导并有效地配合拆车
2、能合理解决拆车中出现的现实问题,并按排好零件的放置,清洗及修理
3、能会熟练拆装单锭各部零件
1、捻接器的原理
2、自动络筒捻接器的
技术指标及操作一体化触摸式电脑。
(三)
〒壮
1、会按照机器地脚排列图弹线
2、能初平和精平机架
3、能精平和校正络筒机三轴水平
4、能正确装配络筒机中心轴,固定偏心轮与偏心轮接头,
并校正车头
5、能正确校定自停箱位置
6、能组装槽筒、轴承松紧适当,正确校装联轴器
7
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- 1332 MD 络筒机 工作 要求