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防排水分部
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路
22合同
分
部
开
工
报
告
河北北方公路工程建设集团有限公司
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路22合同项目经理部
二○○八年八月十八日
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路建设项目
分部开工申请批复单
施工单位:
河北北方公路工程建设集团有限公司合同号:
22
监理单位:
河北路桥技术开发有限公司编号:
上一步工作中间交工证书编号
工程项目:
防排水
桩号:
K100+505~K101+975 YK100+500~YK101+945
建议开工日期:
2008年8月20日
计划完工日期:
2009年8月20日
此项工程负责人:
金久茹
承包人意见:
机械设备及人员已进场,已经做好开工准备,特申请开工。
承包人:
(签字)日期:
驻地监理工程师意见:
驻地监理工程师:
(签字)日期:
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路建设项目
进场人员报验单
承包单位:
河北北方公路工程建设集团有限公司合同号:
22
监理单位:
河北路桥技术开发有限公司编号:
致:
驻地工程师祁昌旺(先生)
根据招标文件要求,我们已完成下列施工人员的进场工作,请予验收。
序号
姓名
性别
任职
与标书符合程度
变动情况
备注
1
刘克俭
男
项目经理
不符合
变动
2
冀东升
男
总工程师
不符合
变动
3
金九茹
男
隧道工程师
不符合
变动
4
吕志强
男
质检工程师
符合
不变动
5
岳维国
男
测量工程师
符合
不变动
6
董薷
女
计量工程师
符合
不变动
7
丁泽晨
女
试验工程师
不符合
变动
8
颜翠兰
女
财务负责人
符合
不变动
9
吕玉魁
男
机械工程师
不符合
变动
10
刘天羽
男
专职安全员
不符合
变动
11
12
承包人报送日期:
收件人签字:
查验结果:
驻地工程师签字:
日期:
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路建设项目
进场设备报验单
监理单位:
河北路桥技术开发有限公司合同号:
22
承包单位:
河北北方公路工程建设集团有限公司编号:
致:
驻地工程师祁昌旺(先生)
根据招标文件要求,我们已完成下列施工设备的进场工作,请予验收
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用时间
备注
1
热焊机
4
2008年8月
良好
至工程结束
2
施工台架
4
2008年8月
良好
至工程结束
3
发电机
4
2008年8月
良好
至工程结束
承包人报送日期:
收件人签字:
查验结果:
专业工程师签字:
日期:
审查意见:
驻地工程师签字:
日期:
施工方案
一、工程概况:
1、工程地点
榆树底隧道设计为单洞分离式隧道,左右线间隔20~40m,属于长隧道。
左线隧道起讫桩号为K100+505、K101+975,左线进口位于R=2200m的圆曲线上,出口位于R=1300m的圆曲线上,隧道长度1470m;右线隧道起讫桩号为YK100+500、YK101+945,隧道长度1445m,右线进口位于R=2200m的圆曲线上,出口位于R=1410m。
2、隧道横断面设计
2.1主洞横断面设计
隧道建筑限界采用单洞净宽10.75m,横断面组成为:
(0.75+0.5+3.75Χ2+1.0+1.0)m。
建筑限界高度5.00m。
隧道设双侧检修道。
隧道净高7.10m,隧道横断面最大可满足4%的超高;
2.2紧急停车带段横断面设计
隧道内行车方向右侧每隔750m左右设有紧急停车带一处,其中心桩号K101+240、YK101+236.07,其横断面组成为:
(0.75+0.5+3.75×2+3.5+1.0)m,断面设计采用三心圆形式,净高采用7.26m;
2.3车行横洞横断面设计
隧道长度超过1000m的设置车行横洞,车行横洞每隔600~800m设置一处,其中心桩号为K101+220(YK101+196.07),车行横洞断面设计中考虑了车行横洞开挖断面相对较小、一般都布置在Ⅳ级及以上围岩段,断面形式采用曲墙断面。
为了车辆驶入车行横洞方便,车行横洞轴线和主洞轴线夹角60°。
车行横洞净宽4.50m,净高5.0m;
2.4人行横洞横断面设计
隧道长度超过500m的设置人行横洞,人行横洞间距为250m~500m,其中心桩号为K100+860(YK100+855.90)、K101+600(YK101+591.75)断面采用直墙拱形断面。
轴线和主洞轴线夹角90°。
人行横洞净宽2.0m,净高2.50m;
二、施工方案、注意事项以及工艺流程
(一)测量放样
①测量放出隧道中心线,每5.0m一点。
②测量放出纵向排水管平面位置,每5m一点,并用水准仪测出纵向排水管底设计标高。
③测量放出矮边墙边线,每5m一点,并用水准仪测出矮边墙顶标高,根据台车模板推算出矮边墙顶标高,矮边墙顶标高低于电缆沟顶20cm。
具体尺寸见附图2。
(二)纵横向排水管施工工艺
①横向排水管每10m一道。
为保证纵向排水管中的水通过横向排水管顺利流进排水沟,横向排水管横坡为2%。
且保证横向排水管顶经过电缆沟时处于电缆沟底下2cm。
横向排水管在浇筑矮边墙时由钢支架支撑以保证其横坡。
②根据横向排水管标高推算出纵向排水管高程。
纵向排水管纵坡与路线纵坡保持一致。
根据纵向排水管高程,立模浇筑20cm宽的砼带(见附图2),把纵向排水管固定在砼带上(或根据纵向排水管高程,直接在初期支护砼上把纵向排水管固定,固定间距为1.5m)。
纵向排水管沿两侧墙角全隧道贯通布设。
③横向、纵向排水管与环向排水管用三通联接,连接处用无纺布包裹。
(三)环向排水管或排水板施工工艺
本隧道按不同渗水情况,将围岩防排水分为4类:
Ⅰ类为涌水、突水段,即洞内在雨季时呈管状渗水形成涌水地段;Ⅱ类为滴水地段,即洞内在裂隙及断层破碎带处向下滴水或滴水呈线状线下流;Ⅲ类为渗水地段,即洞内表现为大面积岩壁湿润,局部积水不成线状下滴;Ⅳ类为无水地段,即无论雨季与否,岩壁干燥无水下滴。
根据以上不同渗水类型,针对性采用以下施工方法:
①Ⅰ类涌、突水段
a、根据我单位长大隧道防排水施工经验,采用超前探水物探法,查明掌子面前面地下水分布情况,进行预注浆封堵。
b、对隧道涌水地段一般采用环向排水管和防水板进行处理。
环向排水管采用DN100弹簧排水管排引至隧道排水沟,根据隧道涌水地段实际情况,加密布置DN100弹簧环向(软式透水管)排水管。
环向排水管沿隧道初支护表面自上而下环向铺设,两端下伸直纵向排水管,用三通与其连接。
环向排水管用Φ6.5钢筋制成的环向卡环每隔1m固定。
然后张挂防水板。
②Ⅱ类滴水地段,滴水地段采用排水板和防水板相结合处理。
排水板紧贴岩面,每隔1m钉间距为50cm的两枚悬挂锚钉,然后用钢丝把排水板固定。
③Ⅲ类渗水少水地段、Ⅳ类无水地段用张挂防水板进行处理。
(四)防水板施工
设置防水板是保证隧道防水功能的重要措施,所选用的防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计及规范要求。
1、背面修整
在张挂防水板前,将初期支护的砼表面处的钢筋头和锚杆头先切除,然后用砂浆找平;对凹凸不平部位应进行修凿补喷,使砼表面平顺圆滑。
2、防水板的张挂
防水板应在初期支护稳定并报监理验收合格后进行铺设。
防水板张挂时应根据板的材质,确保有一定的富余长度,张挂不要过紧,在灌注砼的挤压下能够与初期支护砼密贴。
防水板的长度比初期支护砼轮廓线长度大5%~10%。
防水板的张挂,采用合适的作业台车。
张挂时应从拱顶自上而下两侧对称悬挂。
用冲气钻按防水材料上绑带的间距在初期支护砼上钻深5~10cm的孔,把拴有细钢丝的木块打入孔内,然后把钢丝与防水板上的绑带寄绑牢固。
防水板表面应平顺,无折皱,无破损现象,且与洞壁密贴,松紧适度,无绷紧现象。
3、防水板的搭接和焊接
相邻防水板搭接长度不小于10cm,防水板的焊缝宽度符合设计规范要求,焊接时用专用热焊机焊接。
防水板破损时,应用大于破损裂缝的同种材料进行补焊。
焊缝、补眼应密实饱满,不得有气泡、空隙。
漏焊、假焊处应补焊,若有烤焦、焊穿处,应用同样的防水板焊覆盖或按监理工程师指示处理。
(五)施工缝处止水带施工
用模板台车与泵送混凝土施工,采用如下的止水带安装工艺:
1、根据设计衬砌厚度,把止水带置于挡头板中间,使止水带处于衬砌砼中央,每隔70~90cm在挡头板上紧贴止水带下钻孔。
2、将制成的钢筋卡环,由待筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧BW-96止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
3、待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带靠钢筋拉直、拉平,然后弯钢筋卡套上止水带。
在浇砼前将施工缝进行人工凿毛处理并用高压风冲洗干净,然后进行下一板二衬砼浇注。
见附图2
(六)洞身防排水施工保证措施
洞身段采用EVA复合防水板(一层由1.2mm厚的HDPE塑料防水板与350g/m2的无纺布复合而成)组成防水层防水,环向透水软管集中引水由纵向排水管、横向排水管排到两侧排水沟中。
当隧道内可能发生涌突水地段,先超前探水查明前方地下水分布与水量后,辅以预注浆堵水与排放相结合的措施,将绝大部分地下水尽可能封堵在围岩外,少量水沿两侧排水沟排到洞外。
对沉降缝处设橡胶止水带,路面水流入路两侧的边沟排到洞外。
隧道结构防水是关系到工程质量、运营安全的重要因素。
在本隧道施工中将采取下列有效技术措施。
开挖采用光面爆破技术,保证开挖轮廓圆顺,这是结构防水的基础。
施工中,严格爆破设计与试验,选择适宜的参数,控制钻孔工艺,确保开挖光面爆破残眼率,使围岩爆破开挖轮廓圆顺。
对岩面渗水预先进行有效处理,具体做法:
大股水流用排水板引导;软弱裂隙用环向排水管或塑料网格夹无纺布引导;大面积严重渗水以PCE膨胀剂防水砂浆抹腻子,将渗水集中后,开槽引排。
在洞身开挖施工、初期支护后,要及对实际渗漏水情况逐段登记,并用红油漆做标记,以便在二衬前进行相应的防排水处理。
利用喷射混凝土作为结构防水的关键环节。
采用湿喷工艺,喷射路线自下往上,喷射范围每次长1.5~2.0m,高1~1.5m;复喷划分区段长6m左右,先喷平凹面,后喷凸面。
确保喷射砼密实、喷射厚度符合设计要求。
对二次衬砌施工缝认真处理。
在衬砌台车设计时,设计出定型挡头板,制作安装严密,确保接缝无漏浆,无杂物,同时在施工接缝处设置止水带,在衬砌变截面处设橡胶止水带。
采用先进的防水混凝土施工工艺:
①防水混凝土采用水泥应具有泌水少、水化热底等性能。
按要求采用防水添加剂。
②防水混凝土应当采用中砂,含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于0.5%。
③粗骨料含量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%。
④防水混凝土配合比应通过试验确定。
选定配合比时,其抗渗压力应比设计要求提高0.02Mpa,水灰比不得大于0.60。
⑤防水混凝土采用机械搅拌、机械振捣,搅拌时间不得小于2min。
⑥防水混凝土终凝后,应及时养护。
养护时间不得少于14d。
⑦防水混凝土除检查强度外,还应检验抗渗防水性能。
并保证其抗渗等级不低于设计要求。
采用先进的补砌混凝土工艺,确保补砌结构自防水。
施工中采用自动计量拌和站拌和混凝土,泵送混凝土入模,机械振捣,防止冷缝。
确保衬砌的“四度一无”。
“四度”:
平整度、光洁度、密实度、厚度;“一无”:
无渗漏。
三、工程质量保证措施
1、成立质量保证体系
项目经理部设专职质检工程师一人,配专职质检员二人,质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。
2、组织保证措施
项目经理部成立质量管理小组,由项目经理亲自抓。
制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使质量管理计划真正落到实处。
3、技术保证措施
坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。
严格按照施工工艺要求和施工规范要求组织施工,认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理,及时、正确的反映施工全过程的质量情况。
4、工期保证措施
组建由具有丰富施工经验的技术人员组成的管理机构,超前计划、超前部署,并对施工生产中出现的各种问题科学、快速的解决,保证工程的快速顺利进行。
统一指、统一协调、超前部署、严抓落实、及时发现问题、解决问题。
避免工期延误;重点项目或工序采取垂直管理,横向强调协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。
预先做好机械设备的选型与配套,现场合现安排机械,充分发挥机械设备的效率。
加强资金的使用管理,项目资金保证使用到项目的生产组织中。
严格执行和落实经济承包责任制,加强成本核算,及时兑现,必要时利用经济手段调动生产积极性,促进施工生产进度。
四、安全生产
1、安全生产必须贯穿工程的始终,各个环节操作必须符合安全规定的要求。
2、加强安全教育,定期组织学习安全生产知识和规章制度。
3、凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入场地,爬高必须系安全带。
4、凡容易发生危险的地方,应设立明显警告标志。
5、夜间施工时,工地照明必须得到保证。
五、文明施工
1、对下属班组签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
2、挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督。
管理人员必须佩卡上岗;工地现场施工材料必须堆码整齐。
3、确保施工现场无积水现象。
在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。
4、现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。
6、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理。
六、环境保护
1、组织学习环保知识、强化环保意识,确立环境保护工作的重要性和必要性。
2、认真贯彻各级政府的有关水土保护,环境保护方针、政策、法令,结合设计文件和工程特点,及时提报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。
3、定期检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构汇报环保工作做到文明施工。
4、场地废料、土石方废方处理,应按设计或工程师指定地点处理,防止水土流失;施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道;工地垃圾及时运往指定地点深埋;清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理。
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