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安全施工方案
安全施工方案
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工程概况
一、分项工程安全技术措施
1、基础开挖安全技术措施
1.1结合现场实际情况,基坑四周按土质进行放坡。
有些地方因条件限制不能按规定放坡时,必须按情况采取支护措施。
1.2办理地下管线会签单后,根据地下管线会签部门提供的详细资料进行施工,由专人负责。
1.3挖土中发现管道、电缆及其它埋设物须及时报告,未经允许不得擅自处理。
1.4在基础施工期间,设专人现场管理、监护,禁止闲杂人员进入。
1.5基坑边坡上距基坑边1m处,设置安全防护栏杆,并设有明显标志,护栏内禁止存放一切杂物及护栏外堆放土、材料不准超过1.5m,防止将基坑侧面压塌。
1.6人工操作间距大于2.5m;机械挖土时,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
1.7不准人、机同时在同一坑槽内作业,机械挖后用人工修整边坡时首先消除悬挑、突出的土块,防止修理补挖时坍塌发生事故。
1.8重物距土坡安全距离:
汽车不小于3m、起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度不小于1.5m,材料堆放应不小于1m。
1.9施工现场的安全员在土方施工过程中要跟班作业,实施巡查制度,对施工现场作业人员未按安全要求作业的,要采取手段进行制止并令其停止作业,巡查中发现异常情况要采取果断措施,并组织好人员撤离工作。
1.10雨季挖土一定做好排水,防止雨水冲刷边坡。
1.11工人上下坑槽时应搭设斜道或梯子。
不准在边坡踩踏,防止塌方土伤人。
1.12工人休息不得在靠近土坡的地方。
2、钢筋工程安全技术措施
2.1严格遵守安全操作规程和现存有关安全生产规定。
2.2作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
2.3脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不要把工具、钢箍,短钢筋随意放在脚手板边缘,以免滑下伤人。
2.4钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高层操作。
2.5绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
2.6绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
2.7绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
2.8在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
2.9钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
2.10用塔吊起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短不齐,应绑扎牢固,多点起吊。
3、模板工程安全技术措施
3.1建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。
3.2模板安装和拆除工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。
3.3严禁在脚手架上堆放大量模板材料。
3.4二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、运输工具时绳子应系牢后再升降,不准乱抛。
3.5工作前要检查斧把、锤把是否牢靠,并绑扎在牢固的地方。
3.6悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。
3.7大模板的堆放应有固定的支架,必须成对、面对面堆放,满足其自稳角度,并有可靠的防倾倒措施。
3.8模板叠放高度一般不应超过1.6m,过高时不易稳定且操作不便。
3.9模板上有预留洞时,在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞在拆模后,立即将洞口盖好。
3.10支模应按工序进行,模板没有固定前,不能继续下道工序的施工。
3.11支模过程中,中间停歇时,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
3.12安装墙模板时,应从内外墙角开始,向互相垂直的两个方向拼装,同一道墙的两侧模板应同时组合,连接模板的U型卡要正反交替安装。
3.13楼板模板安装就位时要支架搭设稳固,板下模楞与支架连接牢固后进行,U型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
3.14安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板、临时的稳定措施(如单片柱模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。
3.15模板在安装过程中,必须设置临时固定设施严防倾覆,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架结点上。
3.16拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有明显标志,并设专门监护人员。
3.17拆除模板应按方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分。
拆除大跨度梁支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行。
大模板拆除前,要用起重机垂直吊牢,然后再进行拆除。
拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。
当立柱水平拉杆超过两层时,应先拆两层以上的水平拉杆,最下一道水平杆与立柱模同时拆除,以确保柱模稳定。
3.18模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。
模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。
不得留有未拆净的悬空模板,要及时清除防止伤人。
3.19现浇整体模板拆除之前,应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告,必须达到拆模强度时方可进行;滑升模板提升时的混凝土强度必须达到方案的要求时方可进行。
3.20承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度;预应力结构必须达到张拉强度,并张拉、灌浆完毕方可拆模。
4、砼工程安全技术措施
4.1进入现场必须遵守安全生产规章制度。
4.2车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
4.3单车行走不小于1.4m宽、双车不小于2.8m宽,在运料时,前后应保持一定车距。
不准奔跑、抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4.4用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头。
并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
4.5离地面2m以上浇捣过梁雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带.并扣好保险钩。
4.6使用振动机前应检查电源电压、漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4.7高空及立体交叉作业运输混凝土时,应设专人统一指挥,卷扬机、吊车驾驶员要听从指挥,不得随意起落。
4.8夜间施工时,现场要有足够的照明设施,临时电线必须架空在2.5m高以上,潮湿地点施工必须使用低电压安全照明。
4.9机械振捣人员要求全部穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱并装有漏电保护器。
4.10使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。
4.11垂直运输使用龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
4.12浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
4.13浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作,不得直接在钢筋上踩踏、行走。
4.14浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
4.15使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
4.16使用覆盖物养护混凝土时,预留空洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
4.17用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
5、装饰工程安全技术措施
5.1脚手架使用前应检查脚手板、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格后,方可使用。
吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。
5.2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
5.3对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,脚手板要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
5.4脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。
阳台拦板外部抹灰,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
5.5严格控制脚手架施工负载,每跨操作人员不准超过2人。
脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。
5.6利用吊、挑、挂架进行抹灰时,按规定架设的安全网不得全部拆除掉,作业点到达下方安全网处时,方可拆除安全网。
5.7外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。
安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
5.8室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
5.9在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。
5.10抹灰时,防止灰浆溅落眼内。
5.11严禁从窗口向下随意抛投东西。
5.12遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。
6、季节性施工安全技术措施
6.1冬季施工安全技术措施
6.1.1冬期施工必须编制切实可行的安全技术措施,对操作人员做好安全技术交底。
6.1.2操作人员必须配戴好防寒保护用品,施工时不要穿着硬底易滑鞋。
6.1.3斜道应按规范搭设,注意检查防滑条是否有缺档。
斜道要绑防滑条。
防滑条间距为20~30cm。
6.1.4脚手架、斜道、安全通道以及五小设施等处的冰雪要及时清理。
6.1.5施工现场要做到工完场清,不存冰雪和垃圾。
6.1.6大风大雪天,禁止露天高处作业。
6.2雨季施工安全技术措施
6.2.1雨季施工重点做好防雨、防触电工作。
6.2.2施工现场挖设排水沟,以便雨中或雨后的积水及时排除。
6.2.3土方施工中要按规定放坡,注意土壁的变化,如有异常,应及时进行加固处理。
6.2.4风雨过后,应检查脚手架、龙门架和塔吊等高大设备的稳定状况,发现有不均匀沉降或失稳等情况,必须马上处理。
6.2.5现场使用的机械设备均搭防护棚,防止设备被雨淋后发生触电事故。
6.2.6大风雨天禁止露天高处作业。
二、安全文明施工保证措施
1、安全施工保证措施
1.1安全管理措施:
建立项目经理负责制的施工管理责任制。
本工程施工设计完全按国家制定的建筑安全规程和技术规范操作,保证工程施工的安全性。
我公司在编制施工组织设计时,是根据智能弱电工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业较强的工程项目,编制了专项安全施工组织设计,并采取了安全技术措施。
我公司在项目施工中,始终贯彻“以防为主,安全第一”的安全生产方针,建立健全安全生产保证措施。
预防工伤事故的发生,做到“防微杜渐,防患于未然”加强劳动保护,不出重伤、死亡事故。
为实现工程目标,在保证人身及设备安全的基础上,全面落实我单位下达的各项指标,为此,在施工中应贯彻如下安全措施:
1、严格执行《安全生产法》的“三同时”制度、“四不放过”原则。
2、建立项目经理负责制的施工安全生产管理。
3、建立健全安全生产责任制度日和群防群治制度。
4、在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施:
如高空作业的安全吊带,焊工的防火器材,各工种的劳保用品等随第一批物资到达工地;
5、我们定当遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规的规定,采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废料以及噪声、振动对环境的污染和危害的措施;
6、我方定当建立健全劳动安全生产教育培训制度:
每周进行安全学习和总结,加强对职工安全生产的教育培训;未经安全生产教育培训的人员,不得上岗作业。
7、我方领导和作业人员在施工过程中,遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,绝不违章指挥或违章作业。
作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见,有权获得安全生产所需的防护用品。
8、施工中发生事故时,我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失,并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
9、建立安全保证体系,将安全生产作为生产管理者的首要职责,抓紧抓好。
10、设备人员进场后,先进行全员安全教育,建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。
11、工地配备专职安全员,经常检查安全生产情况,督促工地全体员工严格遵守安全生产规定,正确使用防护设施和劳保用品。
12、严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》,组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程,编制本工地安全技术措施计划,并组织实施。
13、每周组织工人安全学习,对新进场工人,进行上岗前安全技术教育,并签名存档,施工管理人员在下达任务单的同时,必须作安全技术交底记录,在施工过程中加强检查监督,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋,或光脚进入现场。
1.2安全技术措施
(1)工地的指挥机构同时负责安全生产,必须坚持全会员安全轮值制度,设安全天数记录牌,填写安全日志,坚持每周一次质安进度例会;针对施工现场的实际,有的放矢进行安全教育,利用宣传栏,配合开展安全合格班组活动。
使安全管理工作有组织、有教育。
(2)落实安全生产责任制,安全生产必须与经济责任挂钩,奖罚分明。
明确各级人员的安全责任,项目经理是安全管理第一责任人。
抓制度落实,抓责任落实;施工员在下达工程任务单的同时,必须作安全技术交底记录,施工过程中加强检查、监督。
(3)一切进入施工现场人员,依照其从事的工作内容,分别通过学习考核,取得安全合格证,持证上岗。
对新工人或复换工作岗位实行教育即专业工种培训,填写“新工人上岗安全教育”,“复工工人安全教育表”,存档备查。
(4)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,对有关人员进行安全知识、技能、意见的全面安全德育,树立坚持安全操作的信心,养成安全操作的良好习惯。
2、文明施工保证措施
2.1文明施工管理措施
(1)首先必须加强对员工的文明施工教育,每周一次的质安例会要总结,设立激励机制,与经济挂钩,实行奖罚制度。
(2)室内外文明施工一齐抓。
与配合单位具体划分区域,专人负责,做到按施工总平面图布置。
室外材料堆放整齐,无施工垃圾,室内施工不混乱,井井有条。
(3)搞好现场各兄弟施工单位之间的团结协作,做到互谅互让,服从甲方现场工程监理人员的监督。
(4)材料进场按照施工进度计划合理安排,减少二次运输。
同时实行限额领料制度,杜绝乱丢乱弃的浪费现象。
(5)施工现场、工棚、休息室、办公室保持环境清洁。
(6)结合质安评优工作,推动施工文明建设。
2.2文明施工技术措施
施工现场的文明专项措施有:
⑴施工现场不宜设置职工宿舍,必须设置时应尽量和施工场地分开。
⑵现场备有必要的医务急救药品,在办公室内显著地方张贴119火灾电话:
120急救电话号码。
根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。
施工作业区与办公室分区明确。
现场设置卫生的饮用水设施。
⑶在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。
施工人员入场
前,项目经理要对其进行文明施工制度学习,并有学习记录和签认手续。
进入现场施工的所有人员统一着装,挂牌上岗(包括:
工作鞋、工作帽、工作服、工作牌);
⑷工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查,并在施工日志中作详细记录,有不符合的及时处理。
⑸工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记
录,有不符合项目要求的及时整改。
⑹材料、设备库房要求分类存放整齐,领用、管理方便。
材料、设备库房要求良好的卫生环境,每天收工后要进行卫生扫除。
施工工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物,每天施工完后要清场,保持良好的施工环境,并形成习惯。
⑺注意成品保护:
施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品,施工工位如与其它施工单位发生冲突时,应该通过施工主管进行协商解决。
⑻宿舍卫生整洁,通风、采光良好,周围环境卫生、安全。
⑼合理配置灭火器材,宿舍不得使用电炉和电热器。
⑽维护治安、不留外人住宿,特殊情况报工地施工主管批准。
宿舍不得赌博、不得打架斗殴。
⑾施工现场设立钢制骨架的安全门,外用射灯照明,施工现场大门旁设置统一样式的施工标牌及宣传栏和工程公告牌。
⑿施工现场门口及场内根据实际情况做硬铺装。
⒀门口设立门卫室、宣传栏、消防工具(三三制)、五牌一图。
进入施工现场人员必须佩戴工作卡。
⒁施工现场设置围墙,围墙使用标准砌块,高度1.8-2.5m。
建筑物外侧周边使用密目式安全网(2000目/100cm2),进行防护。
⒂施工现场根据实际情况设立办公区、生活区和施工区。
设有办公室、食堂、水冲式厕所、淋浴间、综合活动室、宿舍及医药箱等设施。
所有暂设净高不低于2.5m。
三、施工现场用电措施
1、电源
施工现场设总配电室,与施工现场临时变压器相临。
2、用电机械设备
根据施工组织设计,本工程施工期间用电机械设备较多,用电量大,是该工程用电组织设计考虑的主要对象。
主体施工期间,用电机械设备见附表。
3、初步设计
总配电柜位于拟建工程西南角。
总配电柜分三路,一路送至1#分闸箱供1#楼南塔吊使用;2#分闸箱供钢筋加工场地,木工加工场地使用;3#分闸箱供2#楼北面塔吊及楼上照明及施工使用。
配电柜与分闸箱连接均采用铜芯橡皮五芯电缆直埋敷设,各电器设开关箱,三级配电,二级漏电保护,一机一闸一保护。
4、负荷计算
1#分闸箱
(一)用电设备功率确定
1、塔吊:
25.7KW2台Psl=51.4KW
2、镝灯:
3.5KW4台P=3.5×4×1.08=15.12KW
cosφ=0.65tgφ=1.17
(二)电力负荷计算
1、塔吊:
K=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17
PJ1=KPS1=0.7×51.4=35.98KW
QJ1=PJ1tgφ=35.98×1.17=42.10KW
2、镝灯:
PJ3=15.12KWQJ3=0KW
(三)确定总计算负荷
K∑J=K∑P查表得K=0.7
=0.7×(35.98×15.12)=35.77KW
Q∑J=K∑QJ查表得K=0.7
=0.7×42.10=29.47KW
S∑J=√P∑J2+Q∑J2=√(35.77)2+(29.47)2=46.35KW
I=S∑J/√3N=46350/√3×380=70.42A
查表得16mm2铜芯橡皮电缆允许电流110A﹥70.42A,故1#分箱选用16mm2铜芯五芯电缆。
电压损失验算:
L=40mC=75
△U%=PJSL/CS=(35.7×40)/(75×16)=1.19%﹤5%满足要求。
2#分闸箱
(一)用电设备功率确定
1、钢筋对焊机100KWε=20%
PS1=100√0.2×0.45=19.8KW
2、钢筋调直机14KW
PS2=14KW
3、钢筋切断机2.2KW4台
PS3=4×2.2/0.9=9.78KW
4、钢筋弯曲机3KW6台
PS4=6×3/0.9=20.01KW
5、电锯3KW3台
PS5=3×3/0.9=10KW
6、电焊机22KWε=40%3台cosφ=0.45
PV=Sn√εcosφ=22×0.63×0.45=6.26
PS6=(1.73×6.26×2+1.27×6.26)×3=87KW
7、直螺纹机4.5KW8台
PS7=8×4.5×0.9=32.4KW
8、砂轮切割机2.2KW8台
PS8=8×2.2×0.9=15.84KW
(二)电力负荷计算
1、钢筋对焊机组K=0.3cosφ=0.5tgφ=1.73
PJ1=KPS=0.3×20=6.00KWQJ1=PJ1tgφ=6×1.73=10.38KW
2、钢筋加工机组K=0.3cosφ=0.6tgφ=0.75
PJ2=KPS=0.3×(14+9.78+20.1+32.4+15.84)=27.64KW
QJ2=PJ2tgφ=27.64×0.75=20.73KW
3、电焊机组K=0.3cosφ=0.5tgφ=1.73
PJ3=KPS=29×3×0.3=26.1KW
QJ3=PJ3tgφ=26.1×1.73=45.15KW
4、电锯机组10KWK=0.75cosφ=0.8tgφ=0.75
PJ4=KPS=0.75×10=7.5KW
QJ4=PJ4tgφ=7.5×0.75=5.6KW
(三)确定总计算负荷
K∑J=K∑P查表得K=0.6
=0.6×(27.64+26.1+7.5)=25.34KW
Q∑J=K∑QJ查表得K=0.6
=0.6×(10.38+20.73+45.15+5.6)=49.12KW
S∑J=√P∑J2+Q∑J2=√25.342+49.122=55.27KW
I=S∑J/√3U=55.27×1000/√3×380=83.97A
查表得16mm2BX铜芯橡皮电缆允许电流110A﹥83.97A,故2#分箱与总配电室选用16mm2铜芯五芯电缆。
电压损失验算:
L=40mmC=75
△U%=PJSL/CS=25.34×40/75×16=1.3%﹤5%满足要求。
3#分闸箱:
(一)用电设备功率确定
1、电焊机22KW3台ε=40%cosφ=0.45
PV1=Sn√εcosφ=22×0.63×0.45=6.26
PS6=(1.73×6.26×2+1.27×6.26)=29KW×3=87KW
2、砂浆搅拌机3KW2台
PS2=3×2/0.9=6.67KW
3、插入式振捣棒1.5KW4台
PS3=1.5×4/0.9=6.67KW
4、平板振捣器
PS4=1.5×1/0.9=1.67KW
5、打夯机1KW4台
PS4=4/0.9=4.44KW
(二)电力负荷计算
1、电焊机组K=0.3cosφ=0.5tgφ=1.73
PJ1=KPS=87×0.3=26.1KW
QJ1=PJ1tgφ=26.1×1.73=45.15KW
2、砂浆搅拌机K=0.65cosφ=0.65tgφ=1.17
PJ2=KPS=0.65×6.67=4.34KW
QJ2=PJ2tgφ=4.34×1.17=5.07KW
3、振捣机组K=0.7cosφ=0.7tgφ=1
PJ3=KPS=0.7×(6.67+1.67)=5.84KW
QJ3=PJ3tgφ=5.84×1=5.84KW
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