南通二建砌筑工程施工方案1.docx
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南通二建砌筑工程施工方案1.docx
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南通二建砌筑工程施工方案1
八、安全技术措施、文明施工13
一、编制依据:
●本工程〈〈结构施工图〉〉、〈〈建筑施工图〉〉
●《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)
●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
二、工程慨况:
工程名称:
无锡龙湖太科园2D地块项目工程
工程地点:
无锡市新区净慧西道西南侧地块
建设单位:
无锡嘉南置业有限公司
设计单位:
无锡民用建筑设计院有限公司
监理单位:
江苏建协建设管理有限公司
施工单位:
江苏南通二建集团有限公司
本工程位于无锡市新区净慧地道与具区路交界处的东南地块,总建筑面积为62312m2,其中地下室建筑面积为12370m2,标准层建筑面积为49942m2。
本工程有9#-12#楼、16#-19#楼、20#楼组成,
其中9#-12#、16#、17#楼为地下一层,地上四层。
18#、19#楼为地下一层,地上六层。
20#楼为地下一层,地上十二层。
标准层层高为3米,±0.00相当于绝对标高4.8米。
本工程为框架结构,工程设置地下室车库,基坑开挖范围较大。
工程建筑物四面均有已建或规划道路。
本工程墙体:
厨房、卫生间及地下室墙体均采用MU10砼空心砌块,(规格为190mm*90mm*90mm),M7.5水泥砂浆砌筑。
(下沉庭院部分按照外墙砌筑,采用砂加气混凝土砌块)
内墙(除厨卫间):
内墙采用A3.5级粉煤灰加气砌块,(规格为600mm*200mm*240mm),M5混合砂浆砌筑。
外墙采用A3.5砂加气砼砌块(规格为600mm*250mm*250mm),专业粘结剂砌筑,外墙内边同图纸墙线平,外墙外边挑出5cm。
根据抗震规范要求,本工程所有墙体交接处均设置构造柱,构造柱规格除图纸注明外,其余均采用GZ1(配筋为4Φ12,Φ6@200)。
采用混凝土多孔砖砌筑的地方,构造柱与墙体的拉结采用植筋规格为Φ6@500(100、200厚墙都采用双根)。
采用砂加气混凝土砌块的地方,构造柱与墙体以及墙体之间、与一次结构之间的连接全部均采用专业连接片;采用灰加气混凝土砌块的地方,构造柱与墙体以及墙体之间、与一次结构之间的拉墙筋连接全部均采用植筋
厨卫间及多水房间设置250mm高C20素一次结构浇筑的砼导墙,阳台、露台、管道井四周素砼导墙也一次性浇筑,高度统一不低于300mm;斜屋面边口设置35cmC20素砼且一次性浇筑完成。
三、主要构造做法:
1、厨卫间
厨卫间的构造柱除图纸注明外,截面尺寸可据墙身厚度按图
(一)选用。
构造柱的配筋除注明外,其余均为:
主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200。
厨卫间的墙体与构造柱的拉结筋采用Φ6@500,伸入墙体的长度见图
(一);构造柱上下50cm处均需加密处理。
构造柱两侧墙体应先砌墙后浇混凝土,砼强度等级为C20混凝土,并按照规范要求留置喇叭口。
鉴于本工程的一次结构中已经预留拉结钢筋,厨卫间墙体、灰加气混凝土砌块与一次结构接触时,,仅需将拉结筋焊接接长即可。
具体见附图一。
2、内隔墙
采用灰加气混凝土砌块砌筑时,构造柱与墙体之间、墙体与一次结构之间均采用专用拉墙筋且与一结构预埋的钢筋头焊接连接。
具体见上述图
(一)
3、外墙砂加气
根据本工程的特点,外墙均为250mm宽,需外挑50mm。
具体如下:
外墙与一次结构以及外墙之间的连接均采用专用连接片连接,连接片设置的间距为500mm,具体如下:
4、过梁、窗台梁、腰梁
填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者,外断面及配筋按下表选用。
过梁砼强度等级为C20混凝土,过梁位置及底标高见有关建施图纸.
门窗过梁表
当砼柱边的填充墙长度<200时,可用构造柱代替填充墙。
窗台处设现浇钢筋砼窗台梁,两端伸入墙体,单跨内通长布置,窗台梁为150mm*120mm,配筋4根三级钢12,Ø6@200。
除图中注明外,当墙长度大于5m时,在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙(悬墙)端头亦应设置构造柱,构造柱截面:
墙厚*200,配筋4根三级钢12,Ø6@100/200,构造柱的各种节点详图按国家标准《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》(03G363)。
在所有填充墙中部设钢筋混凝土圈梁,圈梁为200mm*120mm、100mm*120mm,配筋4根三级钢12、Ф6@200。
圈梁纵向钢筋应植入框架柱或剪力墙内;有窗台梁处,窗台梁与腰梁合并处理。
(地下室墙体的腰梁高度不小于120mm)
砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强,加强柱120*墙厚,2根三级钢12,φ6@200,伸入墙内500。
5、包边柱
根据江苏省质量通病防治要求与抗震规范要求,本工程的所有门窗洞口两侧除图纸中已经注明设置构造柱外,其余均设置包边柱。
门窗洞口四周的包边柱按照如下设置:
门窗洞口两侧的包边柱配筋按照以下做法:
四、施工部署:
1、墙体砌筑测量放线
1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。
1.2楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线(1000线)引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
1.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线,作为各楼层的标高控制线。
2、施工进度计划:
根据施工进度要求,合理安排填充墙的砌筑;
3、墙体砌筑顺序
地下地上墙体第一次砌筑高度墙中部,待腰梁浇筑好后砌至梁底或板底预留3-5公分用细石砼封堵,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌;
4、劳动力计划:
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。
每栋楼主要劳动力详见下表:
瓦工
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
合计
20
2
3
1
2
1
29
五、施工方法:
1、材料准备及材料要求:
1、砖的品种:
厨房、卫生间及地下室墙体均采用MU10砼空心砌块,(规格为190mm*90mm*90mm),M7.5水泥砂浆砌筑。
内墙(除厨卫间):
内墙采用A3.5级粉煤灰加气砌块,(规格为600mm*200mm*240mm),M5混合砂浆砌筑。
外墙采用A3.5砂加气砼砌块(规格为600mm*250mm*250mm),专业粘结剂砌筑,外墙内边同图纸墙线平,外墙外边挑出5cm。
2、水泥的品种:
采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明、实验报告。
3、砂:
采用中砂。
砂浆的砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物。
4、掺合料:
白石灰膏熟化时间不少于7天;水应用自来水。
5、有出厂证明、实验报告及质保书。
6、其它材料:
拉结钢筋、预埋件、等,提前作好防腐处理。
2、主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等;
3、作业条件
7.1完成室外回填土,并经有关部门验收合格。
7.2弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续;
7.3立皮数杆:
用15mm*40mm*2000mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、木砖、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
经复核,办理预检手续。
7.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。
7.5砂浆由实验做好试配,准备好试模。
4、操作工艺
4.1工艺流程:
作业准备→测量放线→排砖→砂浆搅拌→砌砖→浇筑构造柱→验收
4.2墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按设计要求留置,不得错放、漏放。
(厨卫间墙体下设300高C20砼导墙,并与结构板同时浇筑)
4.3拌制砌筑砂浆:
砂浆现场每二栋楼采用一台砂浆搅拌机拌合,其容量200L。
4.4砂浆配合比用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂掺合料±5%。
4.5砂浆的抽样频率应符合下列规定:
a、砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
b、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;
c、每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
4.6搅拌机投料顺序:
砂--水泥--掺合料--水。
即搅拌砂浆时水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入石灰膏加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随办随用,水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕,水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过300c时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
4.7砌块排列:
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
4.7.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
4.7.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
4.7.3外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
4.7.4砌块就位与较正:
砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5、加气砌块砌筑施工要点
1)根据建筑施工图纸在楼(地)面放出砌筑墙面墨线;
2)砌块提前2天以上适当浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm即可,含水率10%-15%;常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。
砌块表面有浮水亦不得进行砌筑;
3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m;
4)使用全顺砌筑形式,上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于砌块长度的1/3,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根φ6mm拉结钢筋;
5)砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
管道井内侧墙体随砌随抹。
墙顶在楼板底或梁底再加砌一层斜砖或用细石混凝土填充。
6)水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为3mm,按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%,不得出现瞎缝、透明逢;
7)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑;
8)砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平;
9)填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋,柱或剪力墙接触面凿毛;
6、砼多孔砖砌筑要点
1)选砖:
棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形、不合格的砖不得用于工程。
2)砌墙:
采用“三一”砌法,即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法,如长墙几个人使用一根通线时,中间要设几个支线点,小线要拉紧,每层线都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖混水墙时采用外手拉线,可以照顾砖墙两面平整;
3)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎时,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱不同时砌筑时要留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于500mm,末端加弯勾,隔墙顶用砖斜砌挤紧。
4)预留孔洞和墙体拉结筋:
硬架支撑,暖卫管道均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均按设计要求留置,不得错放。
5)质量标准:
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满砂浆,砂浆饱满度不小于80%。
墙体砌筑时,填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
允许偏差项目:
项次
项目
标准允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉尺和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
用10m拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
门口高度
±15-5
尺量检查
8
预留构造柱截面(宽度、深度)
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
六、成品保护及质量保证措施:
1.墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面;
3.拆除施工脚手架时,注意保护墙体及门窗口角;
4.作好技术交底,严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工;
5.砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求;
6.每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样;
7.为确保灰缝大小均匀,立皮数杆时要保证高度一致,盘角时的灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松,一层线紧。
8.砌筑材料技术资料齐全;
9.按照方案要求工序进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改;
10.设置专人负责砌筑工程质量,施工中做好自检。
11.不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定;
12.为确保拉接筋位置,应预先计算砖行模数、位置、标高控制线,不得将拉接筋弯折使用。
七、质量检验与质量通病防治:
1质量检验
1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。
1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:
①同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。
②任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。
③当单位工程中仅有一组试块时,其强度不应低于设计强度等级。
1.3在砌筑过程中,每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80%。
1.4混凝土试块强度的检验和评定,应按《混凝土强度检验评定标准》执行。
1.5构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。
1.6砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高,其偏差应控制在限值的允许范围内,并在圈梁顶面上校正。
1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。
见表。
2质量通病防治
2.1排砖不合理:
防治方法:
合理排砖,砌筑前进行试排。
2.2游丁走缝:
防治方法:
起砖角时用线坠吊直上下皮头缝,控制垂直缝。
2.3大角不平:
防治方法:
拉直线,分段甩槎,加强操作检查,每两行用水平尺检查一次,并派熟练工人摆角。
2.4裂缝:
防治方法:
提高砂浆强度,提高砌筑水平,保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。
八、安全技术措施、文明施工:
1.操作前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。
2.砌筑墙体时应搭设脚手架,墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网。
3.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过二人。
4.在楼层施工时,堆放机具不得超过使用荷载,每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。
5.施工中不得踩踏砌体。
6.使用井架运载砌块时不得超载。
7.砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米。
8.人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于60cm。
9.不得在超过胸部以上的墙体进行砌筑。
在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。
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