南昌地铁创优规划.docx
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南昌地铁创优规划.docx
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南昌地铁创优规划
南昌市轨道交通1号线一期工程土建四标
创优规划
编制:
审核:
审批:
中铁隧道集团二处有限公司
南昌市轨道交通1号线一期工程土建4标段项目经理部
二零一一年三月二十日
一、工程名称:
南昌市轨道交通1号线一期工程土建四标
二、工程类别:
市政工程
三、工程所在地:
南昌市
四、工程规模:
本标段全长3822.254米,包括2个明挖车站、3个盾构区间隧道。
工程主要位于红谷滩新区,线路起于会展路站,经丰和站,然后向东偏转,下穿世贸路,途经红谷滩CBD、秋水广场、下穿赣江进入中山西路站结束。
详见图1工程范围示意图。
建安工程量约80000万元。
图1工程范围示意图
五、开竣工日期:
2010年10月18日至2013年7月13日
六、施工单位:
中国中铁隧道集团二处有限公司
工程负责人:
项目经理:
何毅总工程师:
周兆勇
七、申报等级:
局/市优省优国优
八、工程质量目标:
单位工程合格率100%,确保是市优、省优,争创国家优质工程“鲁班奖”。
九、创优措施:
根据本标段工程的实际情况及工程的主要特点,拟采取各种有效的保证措施,确保创优目标的实现。
(一)、质量管理机构及保证体系
1、质量管理机构
图2质量管理机构图
2、质量管理领导小组
为贯彻落实质量方针和质量目标,项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组。
项目经理部质量管理领导小组成员:
质量管理领导小组组长:
何毅
质量管理领导小组副组长:
周兆勇、查家彪、周国奎、侯彬、贾家敏
质量管理领导小组成员:
吴云竹、刘毅、孙锦涛、李强、罗茂楠、朱铁松、肖开旭、李静、文永先、郑雪昭
3、质量保证体系
图3质量保证体系图
(二)、保证措施
1、组织保证措施
建立从施工作业队长、领导工员到操作工人的岗位质量责任制,明确各级分工与管理职责,建立职责明晰的质量责任制,管生产必须管质量,建立严格的质量检查考核制度,实行定期与不定期的质量检查、抽查,对不合格的的项目限期整改,并将质量检查结果与经济效益挂钩,对整改不力或不按质量管理小组要求进行整改的,小组将依质量责任书对相关施工队伍进行相应的处罚直至清除出场。
把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各作业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识。
牢固树立“质量第一”的观念,体现企业优良质量、良好信誉的道德风尚。
把创优工作、全面质量管理工作列入思想政治工作的重要议题,开展多种形式的质量竞赛并及时总结经验,分析解决存在的问题,把质量管理工作提高到最高的位置,提高企业的素质。
2、制度保证措施
⑴项目部每月定期集中进行一次(每月25日下午15:
00)质量检查评比工作。
配合上级部门组织的季度、半年、年度的大检查和评比工作。
⑵对现场出现的质量问题、施工问题和重大问题,有权随时组织会议专题讨论,研究解决。
⑶根据质量工作的落实情况,优劣程度,有权对各班组或个人进行奖罚。
⑷建立以总工为首的技术责任制,遵照国家法律、法规和有关技术规范、标准,认真领会设计图纸和设计文件要求,使施工管理标准化、规范化、程序化。
⑸总工负责组织召开每月一次的质量例会。
总结本月工程质量情况,对出现的问题进行分析、总结、预防。
同时制定下月质量工作计划及质量检查重点,对易出现质量问题的部位加强监督、控制。
⑹质量管理小组进行活动时各成员不得无故缺席。
⑺成立QC管理小组,小组主要任务是针对现场出现的技术、管理等方面存在的问题进行攻关。
本着解决问题,服务现场的宗旨,有效的开展群众性的质量管理活动,不断提高工程质量。
小组成员以“自愿参加,上下结合”为基础产生,提倡技术人员、工人、管理干部三结合的形式。
组织结构及小组活动方法按相关规定执行。
⑻强化全员质量意识教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范;
3、施工保证措施
坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即:
三检:
自检、互检、专业检查;
四按:
按图纸、按规范、按工艺、按标准;
五不准:
资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收;
六做到:
①方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确;
②加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。
严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工;
③严格执行工程监理制度:
自检合格后方可通知监理工程师专检,隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽;
④坚持测量复核制,保护好测量桩点。
施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按要求向监理工程师申报测量定位资料;
⑤施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外,还必须遵照招标文件有关要求施工。
重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。
⑥落实质量责任终身制和质量责任制。
质量责任层层分解,层层签订责任状,使各个与工程质量有关的工作岗位明确各自的质量责任,制定奖惩制度,奖罚分明。
(三)、质量控制措施
1、原材料质量控制措施
(1)所有材料必须三证齐全(出厂证、合格证、检验证),进场后按规定进行进场检验,合格后方可使用;
(2)现场设专人收料,不合格材料不得验收,施工中如发现不合格材料及时清理出场;
(3)材料进场后妥善保管,钢材进场后要底部架高,并搭棚遮盖。
2、机械设备质量控制措施
(1)根据本标段工程的工期计划和工作量,配备充足的、性能先进、状态良好的机械设备,从资源上保证施工方法能正确实施;
(2)配备先进的检测设备仪器,对每道工序严格把关,及时发现质量隐患,从而把质量事故消灭在萌芽状态。
3、隐蔽工程质量控制措施
(1)隐蔽工程质量保证措施实施流程见图4
图4隐蔽工程质量保证措施流程框图
(2)每一道需隐蔽的工序施作完毕,自检合格后上报监理工程师,监理工程师检查合格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。
若检查不合格,项目必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。
未经监理工程师批准,工程的任何部分都不能覆盖。
(3)根据质量记录的控制程序有关规定,做好质量记录,收集编目,归档、保管和处理工作。
(4)制定质量计划和每一工序的作业指导书,严格按质量计划和作业指导书施工。
4、检测、试验质量控制措施
⑴本工程所有材料试验与检验必须按国家颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
⑵工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。
⑶按照招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料,如:
水泥、掺和料、钢筋进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。
⑷施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
⑸对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
⑹加强工程试验,建立台帐和施工记录,工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
⑺按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。
焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。
主要工程材料、试验质量控制程序见图5。
图5主要工程材料、试验质量控制程序框图
5、成品保护制度
对工程结构物半成品、成品的保护应贯穿整个工程施工的全过程。
应根据工程结构物特点针对性的采取保护措施,防止结构物受到损坏、污染等破坏,对砼预制块(件)、各种标志、各类界桩、护拦、钢(铁)构件、围挡等易损设施要防损坏、污染、丢失、防火、防潮、防晒、防腐等,保证施工过程中工程设施的完整和安全。
业主工程管理部门有特殊保护要求的结构物、特殊工序,易造成结构物损坏或污染的施工过程,专业技术人员或相关人员应到现场指导、检查、监督施工过程。
对半成品、成品进行覆盖防污染,设置隔离层防碰撞;混凝土脱模时防止棱角、表面破损措施;在完工后交付前组织专门人员看守巡逻防丢失或人为破坏等。
科学地安排施工作业程序,特别是交叉作业安排要合理。
对已经完成的产品,应根据不同阶段、不同部位进行切实有效的产品保护。
6、质量事故报告和调查处理制度
如发生或发现以及可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题,必要时应书面报总监,总监签署意见后报业主。
凡属重大事件和问题在接到事故报告后,应立即赶赴现场,如有人伤亡,先组织人员送医院抢救,落实保护现场应急措施,必须在事发后第一时间内立即向业主和监理报告,并按事故处理要求报相关部门;24小时以内向公司报告。
及时填写工程质量事故情况统计表、工程质量事故件名表。
对工程事故的调查处理,必须做到查明事故发生的原因,查明事故责任单位及主要责任者,提出防止类似事故再发生的措施。
事故处理报告及处理意见应建立档案,事故处理完毕应建立事故处理档案。
(四)、质量检查制度及奖罚措施
1、检查方式
A、评比检查
质量管理小组定在每月的月末对各项目进行一次施工质量检查、评比并对检查情况进行通报,对优秀项目给予奖励,对不及格给予处罚(评比分优秀、良好、不及格三个档次)。
奖罚单由项目总工填写,经理签发,财务处理。
B、日常检查
由项目的质检工程师每天进行,并填写检查记录表。
C、过程检查
开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、竣工交验验收检查并根据不同的检查段检查其相应的检查内容,根据检查内容进行相应资料的填写与处理。
2、项目及质检人员奖罚规定
隐蔽工程检查必须严格按隐蔽工程检查程序进行,杜绝漏报、漏检等现象发生。
如有不按报验程序施工者,主管工程师根据情况给予现场领工员50~100元罚款。
因质量问题引起监理勒令停工或返工,对现场领工员给予50~100元的处罚。
主管工程师在检查中发现的问题项目如不整改,主管工程师有权要求对项目进行停工整顿,并对工班长、领工员处以50~100元罚款。
由于在施工过程中不按作业指导书施作,造成质量事故和重大质量隐患,由质量管理领导小组召集会议进行处理。
如果工班一月内工序报检一次报检通过率为100%,给予工班200元奖励、班长领工员各50元奖励,给予技术主管50元奖励,给予质检工程师50元奖励。
以上奖励每月单独考核一次。
3、项目奖罚评比制度
质量管理小组组织项目部各部室,对项目每月定期对各项目进行质量大检查及评比,并对检查情况进行通报,对优秀者给予奖励,对不合格者给予处罚(评比分优秀、良好、不及格三个挡次)。
奖罚单由主管工程师填写,经理签发,财务办理。
根据质量大检查情况对项目进行打分,对平均分在95分以上优秀,85~95分为良好,低于85分为不及格,
项目月内被下达质量整改通知单在3张内(含3张),每张质量整改通知单扣评比得分5分;3张以上,该月评分不及格。
每次的评比与项目部的劳动竞赛活动结合起来,评分纳入到劳动竞赛的质量活动得分。
十、创优阶段划分
1、第一阶段:
2010年10月18日至2013年7月13日
本阶段主要为施工期,在施工过程中,收集工程照片、录像资料、工程检查证、工程评定资料、QC活动记录等创优资料。
2、第二阶段:
2013年7月14日至2013年10月13日
本阶段主要为竣工交验,完成工程交验工作、缺陷修补工作,并收集交验评定资料及竣工资料、建设单位使用意见、管理单位使用意见等。
3、第三阶段:
2013年10月14日至2014年10月14日
本阶段为优质工程报评阶段,完成申报材料的编制、上报,并配合进行审查工作。
十一、申报材料的准备
评优材料的准备工作由技术负责人组织,经理部下属的质量部、工程部、办公室等部门按申报材料的要求及时编制、提供资料:
(一)、质量部提供以下资料:
1、优质工程申报表
2、工程创优计划
3、竣工验收证书、工程质量竣工核定证书
4、全面质量管理汇报材料
5、分项、分部、单位工程质量评定表
6、质保资料
(二)办公室提供以下资料
1、企业资质证书
2、工程照片(含底片)
3、工程录像
(三)工程部提供以下资料
1、监理评价报告
2、工程主要平面、立面、剖面图
3、工程简介(工程概况和特点、施工方法和质保措施、“四新”技术的应用、分部分项工程质量的评定结果等)
4、工程监督报告
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