3203运输巷皮带机改造安全技术措施.docx
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3203运输巷皮带机改造安全技术措施
一、前言
根据3203工作面改造搬家工程排队要求,需要对3203运输巷4#进行撤除,主要是拆除4#皮带机机头及3#皮带机尾,并将3#皮带机和4#皮带机改造成一条皮带机,为确保工程安全顺利进行,特制定本安全措施。
三、施工前准备工作
1、施工前,必须由编制本措施的技术人员对所有参加施工人员传达本措施,所有参加施工人员必须进行学习,并签名存档。
2、施工前,先将施工地点皮带下及两帮浮煤、浮矸及杂物清理干净,保证施工顺利进行。
3、施工地点的顶板在施工前支护好;并派专人监视顶板、巷帮,及时敲帮问顶,防止落矸伤人,确保施工人员的安全。
4、工具的准备:
手拉葫芦3吨3个;1吨3个。
大锤2把;撬棍2把;剁斧2把;马蹬:
33#4个;18.5钢丝绳扣若干个;40T溜子链若干节;专用工具1套;道木若干;拆卸人员随身工具自带。
5、在需要起吊的大件上方,准备好起吊工具的吊挂点,并保证其牢固可靠,且符合有关规程规定,严禁使用支护锚杆作为起吊锚杆。
6、拆卸前将皮带输送机上的浮煤清理干净。
7、将皮带输送机各部位连接螺栓上的泥垢、浮煤清理干净;将各连接部位的螺栓用油润滑,以便拆卸。
8、拆除4#皮带机头的护栏、挡煤板、挡煤皮子及3#皮带机尾的抗偏辊、护栏,并装车升井。
四、施工技术措施
第一项:
4#皮带机头撤除
(一)、撤除皮带大件的顺序:
停电确认→闭锁→挂牌→撤除电源电缆→撤除电机减速机→卸载滚筒→主体架(主滚筒大架)→驱动滚筒→皮带大架→储带仓架→皮带仓小跑车→涨紧绞车→弹簧筒→清理现场。
(二)、撤除方法
1、先检查施工范围内的顶板煤壁是否完好,进行敲帮问顶工作,然后将皮带机本级开关停电,闭锁,挂牌,并有专人看护。
2、用钳子将驱动滚筒处皮带扣内的穿条抽出,然后检查驱动大架后方的皮带扣是否断开,如果皮带扣锈蚀严重,穿条抽不出来,可用刀子将皮带割开。
4、皮带电机打反转,将皮带吐出后,将本级开关停电,闭锁,挂牌,同时将上级供电开关停电、闭锁、挂牌并派专人看守。
5、将皮带电机接线腔打开,先验电、放电,然后将电源撤除,将密封圈、挡板上齐。
6、用3T手拉葫芦将电机吊起,然后在电机下方打“#”型木垛,将电机与减速机之间的连接螺栓卸开,将电机卸下。
7、用2个3T手拉葫芦分别吊在减速机两端,将减速机吊起,在减速机下方打“#”型木垛,然后用千斤顶将减速机慢慢从驱动滚筒轴上顶出,将减速机卸下。
8、用3T手拉葫芦将卸载滚筒吊起,将滚筒座压板卸下,然后用撬棍将卸载滚筒慢慢撬出。
9、用3T手拉葫芦将卸载大架吊起,将卸载架与主机架之间连接螺栓卸开,将卸载架卸下
10、用1T手拉葫芦将皮带大架吊住,将大架与大板凳之间的螺丝、大架之间的螺栓、大架与横撑之间螺栓卸下。
11、用3T葫芦分别将皮带小跑车、张紧绞车、弹簧筒吊起,卸下其连接螺栓。
12、施工质量要求:
(1)拆卸前将各联接螺丝点油润滑。
(2)在起吊、拆卸和运输过程中,电机、减速机、主副传动滚筒及各改向滚筒时,严禁生敲硬砸。
第二项:
4#皮带机尾撤除
(一)、撤除4#皮带机尾的顺序:
停电确认→闭锁→挂牌→松皮带→撤除机尾滚筒地锚螺栓→撤除机尾滚筒及机尾架、缓冲大架。
(二)、撤除具体方法:
1、先将4#皮带机开关停电,闭锁,挂牌,并有专人看护。
2、启动皮带张紧绞车,将皮带松驰,将张紧绞车开关停电,闭锁,挂牌,同时将上级供电开关停电、闭锁、挂牌并派专人看守。
3、用钳子将皮带扣内的穿条抽出,如果皮带扣锈蚀严重,穿条抽不出来,可用刀子将皮带割开。
4、拆除机尾架地锚螺栓及缓冲大架、缓冲辊。
5、用3T手拉葫芦将机尾滚筒吊起,将滚筒座压板卸下,然后用撬棍将机尾滚筒及机尾架慢慢撬出。
6、质量要求:
(1)对于各类螺栓、压板等小配件要集中收集,严禁随意丢弃。
(2)清理现场垃圾、平整地板,为皮带搭接做准备。
第三项:
4#皮带机胶带和3#皮带机皮带搭接及试运转
1、先用2个1T手拉葫芦分别拉5#、4#底皮带,并打皮带扣,进行连接,然后用同样的方法打上带皮带扣及连接。
2、皮带搭接完成后,安装连接部位的H架、纵梁管及托辊。
3、以上工作完成后,点动张紧绞车进行紧带工作并进行初步点动试运行。
4、点动几次无误后,进行连续试运转,试运转时间不少于2小时。
5、对试运转期间的皮带跑偏现象及时进行调整处理。
6、施工质量要求:
皮带扣连接处要合格,严禁出现斜扣、扣钉歪斜等现象。
五、安全技术措施
1、人员进入作业地点后由安全负责人检查好顶板及两帮的顶板情况,确认安全无问题后,方可进行作业,严格执行敲帮问顶制度。
2、在作业过程中,班长要安排有经验的专人观察顶板状况,发现问题及时撤出人员。
3、敲帮问顶具体操作流程:
(1)敲帮问顶应有两名有经验的人员担任,一人操作,一人观察顶板和退路,找顶人员站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通。
(2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
(3)找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆滑下伤人。
(4)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
4、工作前要做到“三紧”、“一不要”:
即袖口、领口、衣角紧;不要把毛巾露在衣领外。
5、大件起吊注意事项:
(1)起吊、拆卸重物的整个过程中,严禁人员从作业地点通过,并在作业地点设置警戒。
(2)起吊重物下放后必须放置牢固,包括拆卸后及安装时的重物也要用道木垫实,防止重物下滑伤人,尤其在坡度大于7‰的巷道内起吊时,不准摘除起吊葫芦进行放置,而且重物下方必须用道木垫平垫实,防止重物下滑、滚动。
(3)起吊前,40T溜链、绳套、手拉葫芦等起吊用具使用前,必须全面检查:
①起吊葫芦必须完好,防护罩齐全,葫芦链不得有损伤,否则不得使用;②其起吊吨位必须大于重物的重量,并检查好起吊葫芦逆止机构是否灵敏可靠;③40T溜链有明显锈蚀痕迹的链条和连接环严禁使用;④钢丝绳绳套必须采用≧Φ12.5双股钢丝绳起吊,钢丝绳接头处搭接长度≧500mm,采用4个合适的钢丝绳卡子正反固定牢固,卡子间距≧100mm,钢丝绳不得破股、断丝、变形、锈蚀,否则不得使用。
以上项目检查无问题后,方可在允许承受载荷范围内使用,严禁超载使用,严禁把电气设备的手柄、喇叭嘴等作为悬挂点起吊,起吊重物时,施工人员站位要合理,重物下严禁伸手、站人。
(4)用40T溜链作为起吊时,要将连接环螺栓拧紧,且螺帽至少要上满丝后外露3丝,确保固定牢固可靠,根据被起吊重物的重心,将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置。
(5)起吊时操作人员应远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行施工。
(6)起吊过程中,操作人员身体任何部位不能伸到设备下方。
如确需到设备下方进行操作时:
a、必须用3个手拉葫芦吊住设备进行调整,防止其中一个手拉葫芦滑链,造成设备旋转挤伤人员,而且下方必须用道木垫实。
(7)起吊时,手拉葫芦必须使用双链起吊,要找准设备重心,要均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止链条打滑、设备突然落下损坏设备或伤人。
(8)由多个葫芦起吊时,要有专人指挥,找好重心,统一操作,每个葫芦的用力必须均匀,作业人员要躲开重物翻倒方向或偏心晃动方向。
(9)起吊过程中,三角区内严禁有人,要观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施,杜绝脱钩、崩链等伤人事故的发生。
起吊应垂直起吊,如必须斜拉时,人员严禁站立在设备倾倒和断链波及的地方。
拉葫芦人员要严禁站立在起吊设备对面,防止设备突然吊起后,撞击人员,较重设备要采取多点起吊,以确保安全。
(10)在任何情况下,禁止用人体平衡物件或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。
起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。
(11)在倾斜方向或水平方向使用手拉葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链;手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数猛拉,以免起重链受力过大而断裂。
(12)起吊时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。
(13)吊运物体时,不宜离地过高,以满足需要为宜,不得在空中长时间停留;如需要暂时将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,且必须在物体下用道木垫实。
(14)大件吊运时,必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂物在吊运过程中落下伤人,起吊时要先试吊一至两次,确认无误后再进行起吊作业。
(15)工作中严禁用手或脚直接校正已被重物涨紧的吊具,发现吊挂点声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。
(16)起吊前,先进行试吊,将设备部件吊起50㎜,检查绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊,否则必须放下起吊物进行处理,处理好后重新进行试吊后,试吊1~2次,确认无危险后,再正式起吊。
(17)若起吊重物需要与手拉葫芦钩头进行连接吊挂,可采取捆绑重物,捆绑重物可采用葫芦链、钢丝绳套(严禁破股)、40T链条。
采用葫芦链时葫芦链吨位必须大于起吊重物的重量,如:
起吊≦2.5吨重物必须采用≧5吨葫芦链起吊,葫芦链系扣≧2个,并用铁丝捆绑葫芦链头,避免扣脱开,造成重物脱落现象。
在用葫芦链捆绑前,必须检查葫芦链完好情况,变形、锈蚀较重、开焊等严禁使用;采用钢丝绳起吊重物时,必须采用≧Φ12.5双股钢丝绳起吊,钢丝绳接头处搭接长度≧500mm,采用4个合适的钢丝绳卡子正反固定牢固,卡子间距≧100mm,钢丝绳不得破股、断丝、变形、锈蚀,否则不得使用;采用40T链起吊时,必须采用配套的连接环链接,并串螺栓紧固连接环。
使用前必须检查40T链条是否完好,变形、锈蚀较重、开焊等严禁使用。
(18)在人工搬运葫芦等工器具过程中,人员必须协调配合好,轻拿轻放防止掉落伤人,严禁起吊用具乱掉乱放,随意拆除葫芦用具,杜绝野蛮操作。
(19)严格执行好停送电制度。
停电、闭锁、挂牌并安排专人看管,做到谁停电、谁送电。
开盖检修时严格执行停电、闭锁、挂牌、试验验电笔是否好用(怎么试验?
)、验电、放电。
(20)起吊物件时,应注意捆绑钢丝绳或链条在吊钩上的吊挂位置,勿使全部负荷集中在吊钩的尖端
(21)使用液压支架结构件作为起吊点时,必须检查结构件是否完好,禁止将支架千斤顶伸缩缸作为起吊点
7、安装或撤除,装车或卸车注意事项:
(1)在运输、拆卸、安装的施工地点,区队必须指定专人负责安全管理工作,若因工作需要安全管理负责人因事需要离开施工地点时,必须重新指定一名安全管理负责人负责安全工作。
(2)拆卸及安装重物时,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业,现场必须安排一名班长或有经验的老工人进行监护,观察好顶板和煤壁。
现场监护人员在施工作业的整个过程中,必须站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护,协调作业的各个环节,发现不安全迹象立即发出警号停止作业,撤除人员。
未处理妥善前,不得进行运输、起吊、安装等其它工作。
(3)在运输、拆卸、安装前、安装过程中,要不定时敲帮问顶,及时敲除顶板危矸,确保作业人员安全。
(3)在运输、拆卸、安装前、安装过程中,操作人员要互相之间配合好,操作认真规范,操作时注意其它人员的位置,确保安全作业。
(4)安装撤除注意事项:
设备安装时,必须采用自上而下的方式固定螺栓;撤除时必须采用自下而上的方式撤除螺栓。
撤除时,必须先将起吊葫芦预紧,方可撤除螺栓。
安装时,必须在固定螺栓紧固后方可撤除起吊葫芦。
(5)装车或卸车注意事项:
①装车、卸车前必须采取措施,按照要求将平板车或矿车牢固稳住。
装车时必须待封车牢固后方可撤除起吊葫芦;②卸车时,必须先将起吊葫芦预紧后方可撤除封车钢丝绳;③封车用钢丝绳:
使用绳径18.5以上的钢丝绳时每道封绳不少于两股;使用绳径15.5以下的钢丝绳时每道封绳不得少于三股;④封车用钢丝绳必须使用完好的钢丝绳,不准有断丝,并且不得锈蚀,否则,不准使用;⑤封车道数:
物料长3.5米以上封四道,两头各一道,封绳间距均匀;3.5米(含3.5米)封三道,两头各一道,封绳间距均匀;⑥封车质量:
封车要紧固牢靠,封车绳以脚踩不动为准,材料摆放要整齐、外露不超矿规定、不松散,重心应在平板车重心。
8、大件运输安全注意事项:
(1)工作前要做到“三紧”、“一不要”:
即袖口、领口、衣角紧;不要把毛巾露在衣领外。
(2)提升运输前,必须由班组长安排专人对沿线运输线路的绞车固定情况、钢丝绳钩头的完好情况、绞车的完好情况、沿线的声光信号以及轨道质量、安全设施的完好情况进行一次全面的检查,确保无问题后方可开始工作。
(3)斜巷提升运输必须建立岗位责任制,设有专人检查绞车、钢丝绳、安全设施、信号装置,建立定期维护检查制度,并设有管理牌板。
绞车钩头、钢丝绳,每班要有当班维修工负责检查、做好记录、并交接班。
(4)把钩工作业前必须认真检查并运用好阻车器、挡车棍、掩车木、尾绳等各种安全设施,出现有不合格安全设施,必须立即汇报跟班人员或班长,并及时更换处理。
(5)把钩工作业前必须检查所使用的矿车、平板车、花车,严禁使用有故障的车辆。
(6)运输线严格执行“行车不行人”制度,上、下把钩工严格监督行人,行车时沿线施工人员进躲避硐躲避,行车时沿线严禁行人,人员通行时严禁行车。
(7)启动绞车前,必须由跟班电工对绞车性能及电气系统进行全面检查,确保灵活、可靠。
(8)绞车司机要严格执行岗位操作规程,带电行车,严禁放飞车。
严禁拉车数超过规定,严禁把钩工、绞车司机合二为一,严禁死拉硬拽,防止断绳飞车。
(9)把钩工连钩前,要检查封车情况,发现重心不正、绳索松动时,要及时处理,同时绳索不得拖地。
联接矿车必须用三连环、专用矿车销,且检验合格;联平板车及其它无闭锁车辆时,必须用33#以上卸扣,且检验合格;卸扣螺栓必须拧到底。
把钩工发出开车信号前,必须对钩头及车辆的联接情况进行全面检查,确认无误后方可打点行车,否则不准发出开车信号。
(10)严禁站在道心,严禁身体和头部伸入两车之间进行操作。
且必须站在轨道外侧进行摘挂钩,距外侧道轨200左右,在单道操作时,一般应在人行道侧。
双道操作时应站在双道之间进行摘挂钩,若双道达不到规定要求时,应将空车道车辆推出摘挂钩位置,再进行摘挂钩。
(11)摘挂钩完毕需要越过串车时,严禁从两车辆之间越过。
(12)把钩工每次摘挂钩完毕后,必须首先对列车的组列、装载、连接装置、保险绳进行详细的检查,确认无误后,方可发出开车信号,开车后要目送车辆运行,并正常使用挡车设施,发现异常及时发紧急停车信号。
(13)车辆必须在车场或平巷段摘挂钩,且车辆必须停稳后,用掩车木将车掩好,严禁在车辆没有停稳后进行摘挂钩,严禁人工调整运动中的车辆上的物料,在提升运输前,必须将掩车木及其它掩车设施拆除,检查无误后方可发出行车信号。
(14)斜巷提升矿车掉道后,必须事先与绞车司机联系好,将绳缠紧,然后把矿车掩牢,方可进行处理。
(15)处理掉道的车辆时要有班长指挥,将车辆稳住后,先抬上一头,后抬另一头复位。
用铁轨、撬杠使车辆复位时,应注意自身及他人安全。
用机械复位时,严禁生拉硬拖车辆。
用葫芦进行复位时,要执行好设备起吊规定的有关内容。
(16)严禁车辆掉道后用绞车强拉复轨,严禁在斜坡上摘钩头抬道。
(17)车辆在平巷段停留,车辆前后必须用专用掩车板掩好车;车辆在斜巷段停留时,绞车司机严禁脱岗,必须用绞车钩头吊住,巷道坡度不大于7‰时,在带绳的每辆矿车下山侧各使用一块专用掩车板掩好车,并在串车下端头施打一“十字”木垛阻车。
巷道坡度大于7‰时,在每辆矿车下山侧各使用一块专用掩车板掩好车,且各卡一组卡轨器,在串车的下端头施打一“十字”木垛阻车,并在串车外侧距串车不大于25米处安设一手搬挡梁。
(18)车辆运行时,严禁任何人蹬车、扒车、跳车。
(19)绞车的拉车个数严格按绞车验算中规定的拉车个数执行。
(20)拉放件车时,应先通知把钩工及绞车司机,把钩工在拉放前后应先检查连钩及封车情况;检查每道封绳是否松动;有无断丝现象。
发现问题及时处理,方可运输。
绞车司机要慢拉慢放,严禁急刹车,以防件车惯性冲断封绳,造成意外。
运输时,人员严禁随车同行,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
(21)平巷推车时:
(a)一次只准推一个件车,且必须将未推的件车用可靠的掩车装置掩好(如掩车板等),待大件车停稳掩好后,方可推第二件车。
(b)人员推车时,只准在件车后面推,严禁在件车两侧推或在件车前面拉,严禁两脚同时站在轨道中间推车。
(c)推车时在其前方10米处设专人警戒。
(22)人员进入作业地点后由安全负责人检查好顶板及两帮情况并按照规定执行好敲帮问顶制度,确认安全无问题后,方可进行作业。
(23)绞车司机必须严格按操作规程要求操作,操作过程中尽量避免出现紧急刹车。
(24)绞车司机每班上岗后,必须严格按巡回检查制度认真对绞车的各部位检查一遍,在班中每隔2小时再检查一次,发现异常,立即汇报工区。
(25)绞车司机在上岗过程中,应重点对主电机的温度、减速机的运转声音、盘形闸的松紧状况进行检查,发现异常,立即停止运行,汇报工区,由工区技术员现场检查后,再决定绞车是否运行。
(26)每次拉放车时,上下井口必须设立警戒人员,警戒人员必须坚守岗位,提升时不准有人进入运行区域。
(27)把钩工每次打点运行绞车时,必须与把钩工联系好,胶带输送机运行期间,严禁拉放车。
9、大件拖运安全注意事项:
(1)利用稳(绞)车拖运皮带机大件时,人员必须躲到安全地点;所涉及的绳道及三角区等危险范围,人员不得作业或停留。
(2)大件调整方向时,利用单体支柱辅助调向,必须采用远方操作方式,操作人员和其他人员要避开单体支柱,防止崩柱伤人。
(3)对碍事单体支柱重新支设时,严格执行“先支后回”制度,不得出现“一梁一柱”现象。
(4)拖移过程中,若阻力过大,稳(绞)车拖不动,应先打点停车,检查有无障碍物,严禁野蛮作业、硬拉、硬拽。
(5)拖移过程中,要设专人在大件侧后跟车,跟车距离保持10m以上,注意观察大件运输情况,发现问题及时打点停车,严禁作业人员或非作业人员进入绳道。
(6)绞车司机要听清信号,并注意稳(绞)车的运转状态,拉力过大要停车,严禁脱岗。
(7)所用的Φ18×64链子联接环必须拧紧螺栓,Ф26×92的链子连接的板环必须穿8#铁丝闭锁。
(8)稳(绞)车司机操作稳车时,必须远距离操作,要站在稳(绞)车滚筒左后方,且远离稳(绞)车压柱倾倒波及的范围内,严禁用55KW以下的调度绞车拖移大件。
(9)若采用回头轮拖运大件时,回头轮三角区内严禁有人员行走或作业。
10、起吊锚杆施打注意事项:
(1)根据设备大小、形状及重量确定起吊锚杆的施打位置及施打根数并在起吊现场标定;起吊锚杆的施工角度尽量在起吊重物的上方,避免偏斜超过0.5m,若需要起吊挪移的设备例外。
(2)起吊点的锚杆必须采用新锚杆;锚杆规格:
直径不少于Φ18mm,长度不少于1800mm的螺纹钢锚杆;每根锚杆使用2根MSCK2355型树脂药卷锚固。
使用前必须测试起吊锚杆的拉拔力,拉拔力≥50KN,方可用于起吊。
(3)起吊设备重物时,锚杆组的总抗拔力至少大于被起吊重物重量的4倍,每根锚杆按起吊重量为5t计算。
(4)起吊重量小于2吨的,施工一个锚杆组作为起吊点;起吊重量大于2吨的,根据设备大小、形状及重量确定锚杆组施工个数;一个锚杆组施工2根起吊锚杆,锚杆组中锚杆间距不大于150-250mm。
(5)锚杆组锚杆之间使用不少于10mm厚的钢板或40t溜子链连接,钢板或溜子链外使用铁托盘、螺母紧固,铁托盘外使用2个螺母,螺帽距离螺丝端头不少于50-70mm。
(6)、井下任何地点起吊设备时,严禁使用巷道支护锚杆起吊。
六、其他安全技术措施
1、整个作业过程必须有区队跟班领导现场跟班,由施工负责人负责整个工程的协调和监护工作,现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。
2、下井施工人员必须认真学习措施签字后方可下井作业。
3、所有施工人员必须熟悉措施,佩戴好工具及个人劳保用品,施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
(4)所有施工人员,上班前严禁喝酒;工作时要精力集中。
(5)施工前班队长对施工现场进行确认,确认后方可进入施工现场,以确保施工人员的安全 。
(6)施工过程中要严格执行停送电制度,尤其在平行作业期间,各相关设备要进行停电、闭锁,挂好各自的停电标志牌。
(7)其它未尽事宜,严格按照新版《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等执行。
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- 3203 运输 皮带机 改造 安全技术 措施