主厂房冬期施工方案.docx
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主厂房冬期施工方案.docx
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主厂房冬期施工方案
兰考瑞华环保电力有限公司
2×12MW秸秆热电工程
主厂房冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
中国水利水电第十一工程局有限公司
兰考秸秆热电项目经理部
二0一一年十二月
一、编制依据…………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………2
三、冬期施工时间……………………………………………2
四、冬期施工准备……………………………………………2
五、模板工程…………………………………………………3
六、钢筋工程…………………………………………………3
七、混凝土工程………………………………………………4
八、土方回填工程……………………………………………8
九、临时工程…………………………………………………8
十、安全技术措施……………………………………………8
一、编制依据
1、主厂房施工图纸;
2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
二、工程概况
本工程为兰考秸秆热电工程,兰考县310国道106国道交叉口向西1公里。
该工程为框架结构,锅炉房一层,C列部分7层,汽轮机房两层中空。
总建筑面积约为8000M2。
室内外高差为0.5m,±0.000相对黄海标高65.45m。
本工程冬期施工内容主要包括:
模板工程、钢筋工程、混凝土工程及回填土工程。
三、冬期施工时间
1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定:
当冬天来临时,如连续5天平均气温稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时,则以5天后的第一天为冬施的终日。
2、按照常规,兰考地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬施阶段。
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击,对工程施工造成的影响。
四、冬期施工准备
1、对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术施工,安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工各项工作落实到位;
2、与当地气象部门随时保持联系,及时收听气象消息,掌握天气情况,防止寒流突然袭击;
3、安排专人进行测温并作好记录,由试验员负责;
4、对现场临时管道等做好保温防冻工作;
5、本工程基础地下室施工处于冬期施工阶段,对于冬施所需要的物资必须于冬期施工前准备到位,如下表:
材料准备计划表
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
毛毡布
M2
1000
覆盖
2
草帘子
M2
3000
混凝土覆盖
3
防滑鞋
双
50
劳保
4
手套
付
100
劳保
5
测温计
支
5
测温
6
测温管
支
5
测温
6、冬期施工人员安排如下:
组长:
张俊
技术负责:
孙常玉
副组长:
张月双
施工员:
邓卫卫
安全员:
张贤志
测温员:
罗曼丽
五、模板工程
根据冬季具体的大气温度和我方施工部位,来确定模板是否采用保温措施,以保证混凝土的温度。
若大气温度无法满足正常施工温度需要,将对模板采取相应的保温措施。
模板保温措施:
底板、顶板模板采用挂草帘保温,混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与大气温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。
柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、顶板模板支设后,在其底部采用加热措施,以保证混凝土浇筑及养护的需要温度,模板拆除前沿北侧和西侧进行临时封闭,避免穿堂风,以保证混凝土缓慢冷却。
六、钢筋工程
本工程钢筋连接在负温下施工,采用直螺纹套筒连接。
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲成型。
钢筋焊接应在气温温度计-15℃上时进行,焊接完的钢筋不得碰到冰雪,以防焊点冷却过快产生冷脆现象。
从事钢筋焊接施工的人员必须有焊工上岗证,钢筋焊接接头应分批进行质量检验。
雨天、雪天不得在现场施焊,若必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
电渣压力焊焊接夹具的上下钳口应夹紧上下钢筋的适当位置,钢筋一经夹紧,不能晃动。
引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。
接头焊完后,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
钢筋绑扎前,先清除钢筋表面的污染物、雪、霜等。
绑扎必须结实。
根据设计要求,钢筋的间距、尺寸应正确无误。
在浇捣混凝土前做好清理工作。
七、基础混凝土工程
本工程采用商品混凝土,由搅拌站掺防冻剂。
要求混凝土运输过程要采取保温措施保证入模温度不低于10度。
根据配合比及各种材料的加热温度,拌合物的出机温度根据下式计算:
式中:
—混凝土拌合物的温度(℃);
、
、
、
—水、水泥、砂、石的用量(Kg);
、
、
、
—水、水泥、砂、石的温度(℃);
、
—砂、石的含水率(%);
、
—水的比热容(kJ/kg·K)及溶解热(kJ/kg)。
代换:
上式中
=4.2,
=0。
混凝土出机温度:
式中:
—混凝土拌合物的出机温度(℃);
—混凝土拌合物的温度(℃);
—搅拌机棚内温度(℃)。
混凝土运输至浇筑地点的温度:
式中:
—混凝土运输至浇筑的温度(℃);
—混凝土运输至浇筑的时间(h)
—混凝土运转次数;
—混凝土拌合物运输时环境温度(℃);
—温度损失系数(
)。
混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面要平整光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由料斗、漏斗或各类运输工具中卸出,砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前采取防风、防冻措施,一旦发现混凝土遭冻,应进行二次加热搅拌,使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝。
如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时,若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时,则应正确留置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小处,且便于施工的部位。
柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面。
在施工缝处接着浇混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。
混凝土拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
本工程地下室模板采用木质类,这样更有利于冬期施工,模板各棱角部位加强保温。
冬期振捣混凝土,本工程采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查,清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架的搭设和防滑措施,检查振捣机械和工具的准备等。
顶板和梁一同浇筑时,从一端开始向前推进。
梁底与梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺略大于板厚,振捣后用长的木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
为浇筑振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过下表规定。
混凝土浇筑层的厚度
项次
捣实混凝土的方法
浇筑层厚度(mm)
1
插入式振捣
振捣器插入部分长度的 1.25倍
2
表面振捣
200
3
(1)在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中
(2)梁、板、柱
(3)配筋密列的结构中
250
200
150
4
轻骨料混凝土
插入式振捣
表面振捣
300
200
分层浇筑厚大整体式结构时,已浇筑层的混凝土温度在被上层混凝土覆盖时,不应降至热工计算的数值以下,也不得低于2℃。
施工浇筑地面以下结构混凝土时,如会遇到在不同类别地基土上和冻结层上浇筑混凝土,根据土的特性,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于受冻临界强度。
混凝土运输到作业面以后,应快铺料,快振捣,快抹平,并及时覆盖塑料薄膜或保温被,尽量减小作业面,降低混凝土暴露的时间。
测量工作
测量项目
测量次数
测量时间
1、室外及环境温度
定时、定点,每昼夜四次,并记录最高和最低气温
2:
00、8:
00、
16:
00、20:
00
2、混凝土出盘温度
四次
3、混凝土入模温度
四次
4、混凝土养护温度
成型开始每2h一次,达到临界强度后6h一次
冬施阶段现场制作试块应该留置临界强度试块,即比常温下试块组数多两组。
当用现场混凝土试块测定混凝土早期强度,由于结构和试块表面系数不同,加之保温情况差异,致使试块的温度和结构的实际温度差异较大,取用结构的实际测温数据为依据的成熟度来推测混凝土早期养护的强度。
成熟度法计算公式:
T—混凝土养护温度;
—养护时间。
当计算结果与规定的范围有偏差时,须加强养护。
拆模时间要求
1、计算好混凝土早期强度,作为养护和拆模的依据;
2、冬期施工混凝土早期强度计算方法,在300≤M≤1700范围内采用线性估算法和采用规范要求的指数计算法相同,可满足临界强度的计算要求;
3、模板拆除除以混凝土达到临界强度时,还要以同条件试块的试压强度为依据。
八、土方回填工程
回填土一般选用含水量在10%左右的干净土(以手攥成团,仍然落地散开为宜),若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理,若土的含水量偏低,可适当洒水湿润。
回填土要分层铺摊夯实,采用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度为200~250mm,人工夯实时不大于200mm,每层至少夯实三遍,夯实时要一夯压半夯。
回填管沟及预埋管时,人工先将管子周围填土夯实,直到管顶以上0.5m以上时,防止管道受力不均匀而折渗漏。
密切注意打夯时撞碰地下室防水保护层。
现本工程属于冬期施工阶段,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm,注意土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土较多,会造成回填土下沉,导致散水开裂下沉,每晚要用草帘面加强覆盖。
九、临时工程
1、提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击;
2、生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,必须采用不小于500mm厚的岩棉保温材料,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(50mm)以下;
3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充,以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
4、冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火,防煤气中毒等项工作。
5、临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。
十、安全技术措施
1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习;
2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底;
3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁其他人员随意拆改;
4、做好现场的防冻、保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响;
5、施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故;
6、冬期使用阻燃性保温材料;
7、电、气焊操作必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水;
8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放,专人负责管理并建立严格的领发制度;
9、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查,大风及雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患;
10、注意临边防护;
11、冬期施工期间,必须加强对各工种的安全交底,交底内容必须务实、详尽;
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- 厂房 施工 方案