XXXGYSC00 7A 布线工艺规范.docx
- 文档编号:7486894
- 上传时间:2023-01-24
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:2.71MB
XXXGYSC00 7A 布线工艺规范.docx
《XXXGYSC00 7A 布线工艺规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XXXGYSC00 7A 布线工艺规范.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
XXXGYSC007A布线工艺规范
XXX有限公司
布线工艺规范
文件编号:
XXX-GY-SC-007
编制单位:
生产部
总页数:
13页
制订日期:
2020-03-14
编制
陈志芳
审核
批准
修订记录
修订状态
拟制人
修订原因
修订记录
发布日期
A/0版
陈志芳
规范焊接过程
新版
Ø目的
为进一步提升品牌形象和工艺水平,消除潜在的品质隐患,规范化布线路径及线材用量,提高顾客满意度,制定本布线工艺规范。
Ø范围
本守则规定了布线工艺要求、工艺质量等。
本工艺适用于本公司焊接机对各种不锈钢进行焊接加工。
Ø规范性引用文件
无
Ø术语和定义
无
Ø职责
1
2
3
4
5
◆操作人员负责产品生产过程中的质量保证、质量检查和流程卡的填写。
◆班组长、车间主任应督促操作者严格执行操作规程。
Ø安全操作要求
6
1.本岗位的主要危险源和环境因素
2.安全操作要求
◆
1
2
3
4
5
6
1
2
2.1拆装时必须断电。
3.劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
1
2
3
1
2
3
4
5
6
6.1
6.2
6.3
3
3.1劳动防护用品:
工作服、防砸鞋、绝缘手套。
3.2劳动防护用品平时要注意保管,防止脏污和损坏。
使用前要仔细检查,确认其确实良好,方可使用。
Ø布线通用工艺
1
2
3
4
7
4.作业流程
5.具体操作内容
1
2
1.布线前的准备
1.
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
5.1
1
2
3
4
5
6
7
7.1
7.2
7.2.1
1.1将机台及作业场所清理干净。
2.操作规范
6.布线要求
1
2
3
3.1布线原则
1.悬着最短布线距离,但连接时导线不能拉得太紧,线材长度至少保留两次修复的余量
2.整理捆扎线束时,线束两端(即接插件连接处)应保持适当的余量,不应拉得太紧,以避免长时间的拉力造成连接器脱落或器件损伤。
两端不能有应力
3.沿地布线
4.电源线不能与型号线平行
5.同性质、不同电压等级的信号线分槽敷设。
实现强弱信号分开走线、交直流信号分开走线、高低压信号分开走线。
并尽量避免平行布线,若布线必须交叉,则交叉角度应成90°。
6.导线远离发热元器件
7.不能再元器件上走线
8.线束应理顺,排列整齐,不能相互缠绕、交叉。
9.线标签统一朝外,捆扎线束时不能将线标签捆扎在内。
10.走线时应避免线束悬空,应在适当位置将线束固定。
11.走线要横平竖直,在线槽外面的3根以上线束每隔50mm捆扎一次,使用黑色扎带捆扎。
12.汇线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
13.汇线槽敷设应平直整齐,并列安装时,槽盖应便于开启。
14.屏蔽信号线的屏蔽层要接地,同时要避免多点接地。
15.设备内的接地线应采用4mm2黄绿色多芯软线,若线缆偏硬,应按图五所示将线缆绕制成弹簧线再使用。
16.
可动部分的线束,为了防止与金属摩擦,应加套缠绕管(波纹管或卷式结束带),活动部位达到最大行程时,线束与凸出金属的距离应满足第一项要求,如图三所示。
也可在适当部位用扎线座将线束固定,如图四所示。
图图
3.2扎线带要求
1.扎线整齐、扎带扎紧,并保持一定间距
2.扎线束直径一致,所有线材要捆扎在扎线内
3.扎结朝向一致
4.扎线带末端伸出不超过扎线带的宽度;
5.扎线带截断面应与扎线带结口面平行
3.3线束分叉扎线方式
1.线束分叉时两端都要有扎线带
2.内弯是不可将线材差绕、扭曲变形
3.线束分叉处要平滑弯曲,不能有应力
4.不能损伤线芯和不能损伤外被绝缘层
3.4插簧端子的装插
1.插簧端子要装插到位
2.端子线与端子装插位之间不能有哦拉拔力
3.端子因异常拔出后,再次装插前必须使用尖嘴钳夹压端子头(插接部位)后再装插
3.5圆环端子的装配
1.单个圆环端子装配时,端子压接区超上
2.两个圆环端子装配在同一个螺母上时,采用“背靠背”的方式
3.大小两个不同的圆环端子,插接在同一个螺母上时,小圆环端子应在上方,且采用“背靠背”方式装配
4.圆环端子走线与螺母成一定角度时,不能垂直弯折线材,必须平滑、自然弯折,弯折钣金大于3倍以上,不能有应力。
3.6接插件的装配
1.接插件装配时,必须装配到位
2.不能有拉力,不能有应力
3.插接连接器做到“一看二插三拉四检查”
一看:
核对要插接的连接器和对插连接器是否正确,确保插接位置正确无误。
二插:
将需要插接的连接器插接到位。
三拉:
连接器插接到位后,需回拉连接器检查是否插接到位,确保插接紧靠。
四检查:
检查插接位置、插接是否到位、插接连接器是否有应力。
3.7多余线材的处理
1.多余线材需用扎带整理咋好,尽量中间位置采用“S形”走线方式扎紧,方便两端维修。
2.走线途中如遇金属障碍(如图一所示),应弯曲而过,在线束固定后,中间至少保持5mm的距离,以避免长时间的紧绷力造成线束损伤,如图二所示。
也可保留了余量后在金属障碍处将线束固定。
图图
3.8理线要求
1.线材需方向一致、美观、间距一致
2.要求导线高度一致,不能随意弯曲、倾斜
7.不良比对图
8.安全技术
◆工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。
◆戴好绝缘手套
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- XXXGYSC00 7A 布线工艺规范 布线 工艺 规范