五菱工厂实习总结.docx
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五菱工厂实习总结.docx
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五菱工厂实习总结
【最新】五菱工厂实习总结
五菱工厂实习总结
五菱兼职总结
转眼间,一个学期的时间即将过去,这一个学期是不同寻常的一个学期,它让我对我以后的工作有了更深的理解,也让我们体验生活和社会,这一个学期它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬.
首先非常感谢五菱工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的时机,周末在车间兼职,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师.
我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的平安,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个兼职总结的时机我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:
谢谢师傅们,你们辛苦了!
在车间兼职的这些时间里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间工作过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间兼职的时间里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?
俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出.只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好.在车间的兼职我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下根底.
记得在学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:
像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件.听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间兼职的锻炼,使我作为一个电工专业的毕业生对电工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在电路维修的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境.
同时也让我对生活有了更深的理解,让我的耐心得到了磨练,知道生活的不易,钱挣之困难,从而想到父母累死累活的挣钱送我们学校是不容易的,他们的钱都是用血汗换来的.所以我们应该理解父母的用心良苦,以后好好地报答他们的养育之恩.所以我们要好好学习,以后拥有一份好的工作,让父母放心,宽心,开心.
扩展阅读:
暑假大学生在机械厂实习总结
暑假大学生在机械厂实习总结
暑假我有幸到机械厂实习,这是一次难得的实习时机,让我受益匪浅,实习中所学到的知识让我终身受用,在实习中,我把理论知识充分的运用到实践中去,虚心求学,勤奋刻苦,多观察,多思考,多动手操作,不怕辛苦,不怕累,在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可.
这次暑假实习的时机之所以对我来说是难得的,是因为这是我自己找到的,并非学校的安排,我经过了四处碰壁,被人冷眼,好不容易找到了一家机械厂愿意让我留下来实习,并且没有工资,我心想我是来学习的,工资还是次要的,所以我愿意留下来,也让我体会到了大学生找工作是多么的困难.
我实习的这家机械厂主要就是生产瓦楞纸箱机械.这个机械厂的组织结构比拟简单就是一个董事秘书,一个部门经理和会计.生产线上并不是我想象中的到处是工人,而是屈指可数的几个工人在那工作的,原来因为机械厂的设备特别先进,不需要太多的工人,只需要几个人负责下工作流程就行了,这对我了解机械厂的生产流程提供了很大的方便.机械厂属于定单供货类型的生产,对技术含量要求高也对产品的质量要求高,需求量很稳定,所以生产周期相比照拟长,每次产品的需求量都不大,每台生产设备的价格都非常昂贵.
在机械厂实习期间我安排在供给部门,但是我的工作并不是简单的写写货单之类的,而是跟着部长到处跑,去外面跑业务,跑到车间去看看,反正哪里需要人,我就去哪里填补这个空缺.在我实习期间,刚好厂里在赶货,赶着完成订单,生产二十四小时不眠不休,也是这样,我才发现供给部门在整个工厂运营中是多么的重要.我们必须和来往下订单的企业沟通交流好,这是我们的主要职责,也是公司的门面,最影响最终销售是否能完成,影响企业生产的运行,保证质量,价格和效劳等等.
时光飞逝,一眨眼暑假就结束了,这次在机械厂实习真的让我学到了很多的知识,都是书本上所学不到的,明白了工作的辛苦,开拓了我的视野,积累了社会经验,也让我看到了自身的缺乏之处,是一次难忘的实习经历.
篇三:
机械厂社会实践体会
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性.通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有根本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的.通过实习我们更加体会到—学以致用‖这句话中蕴涵的深刻道理.
我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大.中.小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程.实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师
傅和老师的讲解,了解各车间的平安细那么和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型.中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行比照,获益匪浅.
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构.工夹量具的使用以及平安操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺.新技术.新设备在机械制造中的应用.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.在了解.熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养.提高和加强了我们的工程实践能力.创新意识和创新能力.
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们遵守劳动纪律.遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察.学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象.虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面.施展才华.增长才干.磨练意志,在实践中检验自己.
这几天的生产实习虽然比拟辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才觉察,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的.丰富的.快乐的.我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的.这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多缺乏,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也缺乏.也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关.
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识.以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通.通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获.而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获.
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力.作为工科生,我们学习的内容比拟抽象,在学校实验的时机不是很多.这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解.还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识.这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助.最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题.在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会.
俗话说:
—学而不思那么惘,思而不学那么殆‖—多闻多见.一以贯之‖,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的—言必有三表‖—有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?
‖说的就是这个道理.通过实训我主要有以下几点体会:
明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真.细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规那么和平安操作规程.
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己局部知识的缺乏和浅显,鼓励自己以后更好的学习,并把握好方向.信息时代,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手能力是一切工作和创造的根底和必要条件.而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰.总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!
我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识.
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......
以上就是我在这次实习中的感受.通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验.
篇四:
机械厂实习总结
读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品.设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习.
实习内容:
1.掌握机械加工工艺方面的知识方法
2.了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择.用途等.
3.了解机床和数控系统的知识.
4.解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法.
机械电器技术操作规程:
4.铣削,不能用手摸工件外表,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受
伤.
5.不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛.
6.钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢.
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅防止了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面.圆锥面.圆弧面.螺纹等切削加工.并能进行切槽.钻孔.扩孔和铰孔等切削.数控车床具有加工精度稳定性好.加工灵活.通用性强,能适应多品种.小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件.
我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明.严格制度.照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助.
暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界.在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!
篇五:
__机械专业学生工厂生产实习总结范文
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一局部,在陈运玲,陈伟叙等老师的带着下我们见习了柳州工程机械厂.柳州东风汽车厂.柳州钢铁厂.柳州力风塑料成型机厂.上汽通用五菱等____工厂.可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:
1.实习目的:
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的.其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会.了解产业状况.了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力.初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的根底.
2.实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构.选择.用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法⑤熟悉.稳固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间:
①柳州工程机械厂-------------6月21日整天
②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午
⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
柳州东风汽车厂简介
东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业.它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了—柴油东风,柳汽正宗‖的美誉.
1991年,东风柳汽创出了—乘龙‖品牌并迅速形成市场知名度,奠定了—一门双杰,东风乘龙‖的产品格局.
自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶.__年,东风柳汽公司更是推出面向公务.商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风—风行‖商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角.
目前,东风柳汽已形成年产—东风‖和—乘龙‖商用车60000辆.—风行‖乘用车30000辆的生产能力.
柳州汽车厂六个开展历程
〔1〕建厂期:
上世纪50年代,主要以农用机械为主.
〔2〕1969年:
生产出2.5t载用柳江牌卡车.
〔3〕1981年:
生产出柴油翻斗车,同时参加了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌.
〔4〕1991年:
柳汽生产出新品牌---乘龙〔平头车〕.
〔5〕1997年:
以7____的股权参加东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车.
〔6〕__年,成立东风集团和雷诺公司
生产基地:
主厂.二基地〔85年始建,位于柳江县,占地为71____〕.三基地
七大车间:
车桥车间.机械车间.工装车间.热处理车间.车架车间.车身车间.总装车间
四大部件:
汽车前后桥.举升器油缸.车架.车身
生产线:
重车线.大车线.小车线
__年生产能力:
大车60000辆小车30000辆
乘龙精神:
自立自强创优创新同心同德为国为民
通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程.初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程.培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习.掌握机械工程专业知识.机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析.并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件.具体如下:
〔对应的工艺过程卡.工艺简图和工序卡见附录〕
由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动.滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速.左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻.零件结构比拟简单,在结构上成对称分布.生产纲领约为6300____,属于大批量生产.
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成.在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的5____以上,它是零件毛胚的最主要来源.铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉.其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机
械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复杂程度往往不及铸件.但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能.所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或别离,从而获得的制体.冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用.选择毛胚还应该考虑的原因
〔1〕零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同.铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体.
〔2〕零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料.相差较大时宜采用锻件.形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造.尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸.多采用沙型铸造和自由锻造.外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
〔3〕生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
〔4〕现场生产条件和开展应该经过技术经济分析和论证
零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,
参观实习厂
一.柳州工程机械厂简介
广西柳工机械股份是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大.产量最多.质量最好.设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造.发行社会公众股的股份制企业.
公司位于南疆龙城--柳州市.净资产3.89亿元,员工590____,生产区占地面积6____平方米.主要名优产品有:
引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e.zl100b等zl系列轮式装载机.井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模.
该公司方案通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联.科.工.贸相结合等措施,__年形成年产装载机.挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元.本公司还将积极拓展房地产.商业贸易.效劳旅游业及经批准的其它经营业务.
二.入厂前培训
1.数控机床的产生和开展
〔1〕1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生.开展得以有充分的条件.其最初用途为军工业的生产.
〔2〕20世纪60年代,晶体管的创造使得数控机床批量生产得以实现.
〔3〕20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家.
〔4〕20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的3____,而德国的西门子产量也占1____.与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术.
数控机床的分类
〔1〕经济型数控机床:
一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较廉价.
〔2〕全能型数控机床:
精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀.可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵.
2.柳州工程机械厂数控机床的应用
〔1〕1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机.其主要功能是用于别离机械元件.零件和_.y轴联动的直线.圆弧切割.
〔2〕1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu.ctc.pto.eprom.ram×2.
〔3〕1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值60____美元的先进设备:
①数控车床
②立式.卧式车床
③数控火焰切割机
④数控折弯机
⑤三坐标测量仪
⑥数控等离子切割步冲机
⑦机器人焊接线〔位于结构分厂〕
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:
_10000mm;y3000mm;z1500mm;w600mm.
3.加工中心简介
加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床.其系统组成包括:
数控系统cnc.驱动系统.测量及反应系统i/o控制系统〔plc〕.加工中心分为立式加工中心.卧式加工中心.五面体加工中心等.
4.装载机开展和开展趋势
〔1〕世界装载机开展史简介
①20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能.
②20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置.
③20世纪50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为100n.m--425n.m.到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架.
④到上世纪70-80年代,产品向细化开展更为突出,装载能力提高到0.2m16m.其中最有影响力的几个公司为:
美国caterpillar.瑞典volvo.日本小松公司等.
〔2〕柳工装载机开展史
①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备.
②到了60年代,天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台z435型装载机.此项成果由柳工试验.鉴定合格.
③70年代,转载机装载能力有所提高,由z450提高到zl50了.
④一系列g类型产品
〔3〕现代装载机的开展趋势
①趋向于环保.高效.节能.可靠
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样,有大.中.小等各种型号
⑤更加智能化
⑥有自动监控维护的功能
二.进厂参观
1.变速箱厂
设备:
加工中心×2数控车床×17普通车床×24
滚齿机×21磨床×18钻床×8坐标镗床×2
铣床×3仿形车床×3拉床×1插床×1
卧式钻床×5行车×1
车间面积:
3456
员工总人数:
80〔女1____〕,其中包括____党员.有大专学历以上____.高级技师____.技师____.高级工程师____.中级工程师____.
主要产品:
变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等
生产宗旨:
永不接受不合格产品
永不传递不合格产品
永不制造不合格产品
2.结构件厂
主要设备:
tcbar立柱移动卧式加工中心
等离子线切割机
剪板机
锻压机床
3.铸造厂
无箱数控制造
从意大利进口
毛坯来源〔三个〕
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