建筑节能施工方案保温节能 门窗.docx

建筑节能施工方案保温节能 门窗.docx

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建筑节能施工方案保温节能门窗

第一章工程概况

一、工程概况

（1）工程基本情况

工程名称

儋州市佳华小区经济适用房工程1#~10#楼

工程地点

儋州市

建筑面积（m2）

131484.53㎡

建筑高度（m）

1#楼高度为49.5m

2#~6#楼高度为55m

7#~8#楼高度为53m

9#楼高度为55m

10#楼高度为49.2m

基础形式

天然基础、复合基础

主体结构

剪力墙

抗震等级

三级

抗震设防烈度

7度

地上层数

1#楼为16层

2#~6#楼为16层

7#~8#楼为15层

9#楼为16层

10#楼为16层

地下层数

8#楼为1层

9#楼为1层

标准层层高（m）

3

（2）各责任主体名称

建设单位

儋州市住房和城乡建设局

设计单位

海南南方建筑设计有限公司

施工单位

海南第一建设工程有限公司

监理单位

海南双雪建设监理有限公司

项目经理

关远程

技术负责人

云强

第二章建筑节能概述

一、节能设计概述

（一）、设计依据

1.1《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）；

1.2《海南省居住建筑节能设计标准》（DB）；

1.3《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T7107-2002）；

1.4《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）；

（二）、节能设计概况

2.1本工程采用外墙外保温体系；

2.2按照规定性方法进行节能设计；

2.3节能设计达到规定的节能标准，节能率为65%；

2.4非采暖空间部位：

除楼梯间、前室、首层门厅、配电间、电梯机房、部分阳台、管道井为非采暖空间外，其余均为采暖空间；

2.5本工程选用的有关节能设计标准图集的名称、编号：

1）《围护结构外墙外保温构造》（07SJ110）；

2）《围护结构保温构造》（06J103）；

3）《FTC自调温相变蓄能建筑材料》（Q/FTBQT006-2007）；

4）05系列建筑标准设计图集《外墙外保温》（05J3-1）。

（三）、节能设计做法

3.1围护结构选用保温材料和墙体材料热工性能指标

名称

导热系数W/（m·k）

蓄热系数

燃烧性能

挤塑型聚苯板（XPS）

≤0.030

≤0.030

阻燃型

180厚灰砂砖砌块

≤1.100

≤12.72

不燃

250厚钢筋混凝土墙

≤1.740

≤17.20

不燃

石灰、水泥、砂、砂浆

≤0.87

≤10.75

不燃

3.2本工程主要围护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：

1）外墙：

采用250厚钢筋混凝土剪力墙，涂刷丙烯酸隔热涂料，局部采用180厚灰砂砖砌块，涂刷丙烯酸隔热涂料，外墙平均传热系数为2.7W/（㎡·k）；

2）屋面：

铺设40厚挤塑型聚苯板，屋面的传热系数为0.66W/（㎡·k）；

3）地面

地砖水泥砂浆地面

4）外窗均采用金属型材6mm中等透光热反射玻璃。

传热系数为小于或等于5.70W/（㎡·k）

5）外门窗汇总表

节能设计汇总表（公建部分）

（住宅部分）

3.3围护结构保温应严格按照保温体系成套技术标准施工，以保证围护结构保温质量.节能工程除按以上设计要求施工外，围护结构选用的保温材料进场后需经复验合格后方可施工。

其构造做法及节点细部竣工后，须进行检测，应按照现行《海南省民用建筑节能工程施工技术规程》和《海南省民用建筑节能工程质量验收规程》、《海南省民用建筑围护结构节能检测技术规程》严格施工及验收，以确保施工质量，达到节能设计要求。

二、保温施工做法

（一）外墙做法：

1）涂料外墙面

1、12厚1:

3水泥砂浆

2、8厚1:

2.5水泥砂浆木抹槎平

3、喷或滚刷底涂料一遍

4、喷或滚刷涂料二遍

2）面砖外墙面

1、15厚1:

3水泥砂浆

2、刷素水泥浆一遍

3、4~5厚1:

1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴

4、8~10厚面砖，1:

1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝

（二）屋面做法

1）上人屋面（住宅屋面二级防水）

1、25mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层

2、40mm厚C20细石混凝土随打随抹平压光，3m*3m分缝，缝宽10mm，缝填聚苯板，缝上部填密封油膏；

3、40mm厚挤塑聚苯板；

4、卷材防水层；

5、20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层；

6、20mm厚轻骨料混凝土

7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

2）不上人屋面（楼梯间屋面三级防水）

1、平瓦

2、1:

3水泥砂浆卧瓦层最薄处25厚（配φ6@500*500钢筋网）

3、20厚1:

3水泥砂浆找平

4、40mm厚挤塑聚苯板

5、卷材防水层

6、20厚1:

3水泥砂浆找平

7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

3）电梯机房顶盖（三级防水）

1、10厚1:

3水泥砂浆抹面压光，分格面积宜为1平方

2、2厚聚合物水泥防水涂料

3、15厚（最薄处）1:

3水泥砂浆找坡找平（坡度由单项工程设计确定）

4、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

（三）地面做法

1、8~10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:

1水泥砂浆填缝

2、20厚1:

4干硬性水泥砂浆

3、素水泥浆结合层一遍

4、80厚C15混凝土

5、建筑用砂

第三章围护结构保温材料选择及性能要求

一、墙保温系统性能要求和各组成材料性能要求

（一）外墙外保温系统的性能指标

检验项目

性能要求

JGJl44—2004

JG158-2004

149-2003

耐候性

经耐候性试验后:

不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。

具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内。

经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0．1MPa，破坏部位应位于保温层

表面无裂纹、粉化、剥落现象

吸水量

浸水1h,≤1.0kg/m2

浸水1h，≤1000g/m2

浸水24h，≤500g/m2

抗冲击强度

建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：

10J级；建筑物二层以卜墙面等不易受碰撞部位：

3J级

C型普通型（单网）

3J

冲击合格

普通型

（P型）

≥3.0J

C型加强型（双网）

3J

冲击合格

加强型

（Q型）

≥10.0J

T型

3.0

冲击合格

抗风压值

系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。

不小于工程项目的风荷载设计值

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融性能

30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0．1MPa，破坏部位应位于保温层

严寒及寒冷地区30次冻融循环、夏热冬冷地区10次循环，表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

不透水性

抹面层2h不透水

试样防护层内侧无水渗透

试样防护层内侧无水渗透

水蒸气湿流密度

--

≥0.85g/（m2·h）

≥0.85g/（m2·h）

耐磨损，500L砂

--

无开裂，龟裂或表面保护层剥落，损伤

--

系统抗拉强度（C型）

--

≥0.1MPa并且破坏部位不得位于各层界面

--

饰面砖粘结强度（T型））

（现场抽测）

--

≥0.4MPa

--

抗震性能（T型）

--

设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落

--

火反应性

--

不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%

--

（二）、苯板粘接剂主要性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度

（与水泥砂浆）

原强

≥0.60MPa

耐水

≥0.40MPa

拉伸粘结强度

（与膨胀聚苯板）

原强

≥0.10MPa,破环界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10MPa,破环界面在膨胀聚苯板上

可操作时间

1.5~4.0h

二、屋面门窗保温系统性能要求和各组成材料性能要求

（一）、聚苯板界面剂主要性能指标

试验项目

性能指标

压剪粘结强度

原强度

≥0.7MPa

耐水

≥0.5MPa

耐冻融

≥0.5MPa

（二）、抹面胶浆主要性能指标

检验项目

性能要求

JGJ144-2004

JG149-2003

JG158-2004

JC/T93-2006

pH值

——

——

——

Y型，应为生产商规定值±1.0

固含量，%，≤

——

——

——

Y型，由生产商规定，±10

烧失量，%，≤

——

——

——

由生产商规定，±10

（与膨胀聚苯板）拉伸粘结强度，MPa，≥

原强度

0.10

0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

——

0.10

耐水

0.10

——

耐冻融

——

——

（与水泥砂浆）拉伸粘结强度，

原强度

——

——

≥0.7

——

耐水

——

——

≥0.5

——

可操作时间

可操作时间，h

——

1.5~4.0

≥1.5

≥1.5

拉伸粘结强度MPa，

——

——

≥0.7

——

柔韧性

压折比（水泥基），

——

≤3.0

≤3.0

≤3.0

开裂应变（非水泥基），%，≥

——

1.5

——

——

抗冲击性，J，≥

——

——

——

3.0

吸水量，g/m2，≤

——

——

——

500

（三）屋面材料保温性能要求

屋面均铺设40mm厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.66W/（m2·k）

（四）其他辅助材料

外墙外保温所用其他辅助材料有嵌固带、聚氨酯发泡剂、滴水线等，必须符合设计及规范要求，以保证保温系统的整体质量。

（五）外门窗的性能要求

所用外门窗均采用金属型材6mm中等透光热反射玻璃，普通门窗传热系数K≤5.7，外门窗气密性等级不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中规定的4级（1.5≥q1＞1.0，4.5≥q2＞3.0），所用玻璃厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）的要求。

。

第四章施工组织设计

（一）基本要求

合格率达到100%；

（二）劳动力计划

2.1本工程的施工由本公司的专业合作施工队负责完成；

2.2按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度；

2.3由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。

劳动力计划

岗位

人数

岗位

人数

项目经理

1

材料员

2

技术负责人

2

施工班长

4

质检员

2

技术工人

110~180

安全员

2

辅助工人

20~40

（三）工期计划

本工程分项施工进度计划从现场具备施工条件、开工报告递交之日起开始计算。

各楼层之间流水、交替展开。

每个单体楼层的工期分为三个阶段：

第一阶段：

前期准备阶段，工期为7天，主要包含：

材料进场、现场临设设置、资料报验、图纸学习、定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。

第二阶段：

施工阶段，工期为50天。

主要分保温施工部分分段：

第一分段：

保温施工部分每栋楼施工最长为10天。

第三阶段：

收尾验收阶段，工期为15天，主要进行全面的收尾清理工作，局部修理完善，组织工程验收，分部位交工撤场，由于本工程作为局部的装饰装修施工，本工期计划服从业主制定的总工期计划，有冲突部分适时现场调整。

（四）机械设备投入计划

本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。

4.1专用施工工具清单

专用工具名称

数量

用途说明

发泡胶专用枪

50

发泡胶专用施工工具

带齿抹灰刀

85

用该工具在保温板面层上抹胶和拉出条状

折角抹灰刀

80

建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用

搅拌器

12

搅拌建筑粘胶、防护砂浆及聚苯颗粒砂浆

小砂纸

110

砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用

砂磨板

120

打磨聚苯板之用

4.2专用工具配置情况

每三人需配备：

带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把；美工刀一把。

以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。

短毛羊毛滚筒刷、羊毛排刷为每位油工配备。

注：

搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。

（五）准备工作

5.1施工准备工作

5.1.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训，施工管理人员应当参加建筑节能相关知识的继续教育；

5.1.2施工现场应备有国家也本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准；工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，了解设计图纸中的相关节能要求，参加施工图会审和设计交底；

5.1.3项目施工人员应参加有建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，同时对图纸中存在的问题用通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，编制建筑节能施工专项方案，经报公司审核后，报监理批准后实施。

5.2施工阶段工作

5.2.1在工程施工中，确保按节能设计图纸施工、按节能设计方案施工、材料应按节能规范要求进行送检，并确保各种送检材料的各项检测指标符合节能设计要求；

5.2.2施工前，应按图纸及规范要求报送的准备进场得建筑节能材料/构配件/设备进行报审，报审材料表应包含所报审材料（墙体材料、保温材料等）的质量证明资料，具体如下：

1）质量证明材料：

质量保证书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：

现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单等，所有材料均要合格、齐全，要确保所报材料的资料与设计和产品标准的要求相符，产品说明书和产品标识上的注明的性能指标要符合建筑节能的相关标准；

2）严禁使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备；

3）对要求提供建筑材料备案证明及相应验证资料的要按规定提供；

4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测；

5）对建筑节能施工过程进行巡视检查，对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。

5.3建筑节能分项工程划分

序号

分项工程

主要验收内容

1

墙体节能工程

主体结构基层、隔热砌体、保温材料、饰面层、遮阳设施等

2

地面节能工程

地砖地面

3

门窗节能工程

门、窗、玻璃、通风换气装置、遮阳设施等

4

屋面节能工程

基层、隔热层、保护层、防水层、面层等

5.4竣工验收工作

5.4.1参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评；

5.4.2审查建筑节能工程竣工资料，同时审查所有专业分包单位如门窗专业施工单位的节能竣工资料；

5.4.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

（六）施工计划进度保证措施

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

6.1人、财、物的保障

6.1.1在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工；

6.1.2我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力；

6.1.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可；

6.1.4“劳动力计划表”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要；

6.1.5材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料使用状况，提前2周提出进料计划，按规范批量进货，并及时进行复试检测。

6.2组织管理措施

6.2.1公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要；

6.2.2项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。

项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工；

6.2.3强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。

6.3加强技术管理

6.3.1加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期；

6.3.2认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。

在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证；

6.3.3设计方案与变更：

相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误；

6.3.4施工方案与穿插：

汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度；

6.3.5采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。

6.4机械化水平保证

6.4.1充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率；

6.4.2加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。

6.5物资保证

6.5.1公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作；

6.5.2项目部材料员应按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场；

6.5.3及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。

（七）主要施工技术方案

7.1施工准备工作

7.1.1所有进场材料均应附以下证件

1）产品合格证；

2）各种材料的试验报告；

3）保温系统耐候性试验报告，材料进场后均应按照规定进行抽样送实验室进行复试，复试合格后方可使用；

（1）均质保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

（2）非匀质保温材料的传热系数或热阻、抗压强度或压缩强度；

（3）有机保温材料的燃烧性能；

（4）粘结材料的粘结强度；

（5）浅色饰面材料的太阳辐射吸收系数；

（6）热反射隔热涂料的太阳反射比和半球发射率；

（7）墙体节能工程使用的非匀质保温隔热砌块或构件的热阻火传热系数应符合设计要求和相关标准的规定。

7.1.3材料存放条件

1）保温材料在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；

2）库（棚）四周禁止设置火源、禁止焊接，灭火器按10m2放一个；

3）各类材料应分类堆放；

4）胶粘剂等材料存放环境应在5摄氏度以上。

7.1.4施工条件

1）外保温施工应在主体结构验收完毕及找平层作业后进行。

基面垂直度、表面平整度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）中的有关规定见下表所示，同时外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸，位置应符合设计要求。

基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘贴的附着物。

墙面应平整，平整度≤4mm/2.0m，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘贴牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；

墙体基面允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏差（mm）

砌体工程

墙面垂直度

每层

5（2m托线板检查）

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线和尺检查

＞10m

20

表面平整度

清水墙

5

2m直尺和楔形塞尺检查

混水墙

8

混凝土工程

垂直度

层间

≤5m

5

＞5m

8

全高（H）

H/1000且≤30

表面平整度

2m长度

8

2）外保温施工期间以及完工24小时内，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上风天和雨天不得进行施工；

3）施工吊篮及垂直、水平运输机具准备就绪；

4）安全网、安全围栏、安全帽、安全带及安全警示牌等安全设施完善；

5）主要施工工具：

称量衡器、电动搅拌器、电锤、电动打磨器、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、开刀、墨斗、抹子、阴阳角根子、2m靠尺；

6）钢筋混凝土屋面板及机房间施工已完成，女儿墙及机房间抹灰已完成。

各种穿过屋面的预埋管件、通风道、女儿墙、伸缩缝等根部，均已按设计施工图及规范要求处理好；

7）外墙上的门窗框要安装完成，并且封好口。

与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；

所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证。

7.2样板墙

对于外墙保温施工，根据样板引路原则，按保温施工队，每个作业队在其施工的其中一楼栋首层山墙部位设置一样板墙，样板墙分层次体现整个保温施工过程，施工部位包括山墙、至少一个阳角、至少一个阴角及至少一个洞口，按要求样板墙经各方验收合格后才开始大面积施工，并留下影像资料及验收资料。

7.3保温主要施工方法

7.3.1外墙保温施工顺序：

  原则是由上而下、先墙面后线条。

  1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。

7.3.2施工工具准备

  其主要机具有：

1.刷涂工具：

排笔、漆刷等；2.滚涂工具：

长毛绒

  辊筒、盛料桶等；3.抹涂工具：

铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.

 7.3.3外墙涂料主要施工方法

  本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下：

  1）、底漆：

  底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

  2）、第一遍面漆：

  第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

  3）、第二遍面漆：

  第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

  具体操作方法如下：

  ⑴、修补：

  施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。

下面为具体做法：

  空鼓--如为