仓储与配送管理详细重点总结.docx
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仓储与配送管理详细重点总结
第一章仓储管理概述
(一)仓储
(1)仓储概念
1狭义:
处于流通领域的“停滞”
2广义:
生产过程、流通过程
3概括性:
利用仓库存放暂未使用的物品,物品在供需之间转移中存在着一种暂时滞留。
(2)仓储功能
1基本功能:
存储【最基本】、调节【蓄水池、运输节点】、保管检验、养护
2增值服务功能:
流通加工、配送、集散、交易中介
(二)仓储经营方式的分类:
保管、混藏、消费、仓库租赁
(1)保管仓储
1概念:
按合同约定,提供储存保管服务,收取保管费
2特点:
●对象:
特定物
●目的:
保持仓储物原状
●有偿服务
●仓储经营者投入较多
3经营策略:
●争取较高的费用
●合理的价格策略
●降低成本
●信赖关系,长期发展
(2)混藏仓储
1概念:
接受一定的种类物,到期返还相同种类、品质、数量的替代物即可
(3)特点:
●对象:
可准确计量的种类物
●目的:
实现物的价值保管
●无所有权转移
1经营策略:
●先进先出
●少品种、大批量
●开发新服务
(4)消费仓储
1概念:
接受一定的种类物,仓储期间保管人获得所有权,到期返还相同的替代物即可
2特点:
●对象:
种类物
●有所有权转移
●目的:
物的价值保管
(5)仓库租赁
1概念:
将仓库/仓库设备出租,由存货人自行保管货物。
(三)仓储管理
(1)仓储管理的原则:
效率、经济效益、服务
1效率原则:
“快进、快出、多存储、保管好、费用省”
●快进:
接运、验收、入库
●快出:
备料、复核、出库、交货
●多存储:
提高利用率
●保管好:
合理安排
●费用省:
节约人、财、物资源
2经济效益原则:
利润最大化,实现社会效益
3服务原则:
成本与服务水平之间的平衡
第二章仓储设施
(一)仓库
(1)仓库的功能:
1储存保管【最基本】
2支持生产、调节供需
3调节运输能力,运输衔接
4配送、加工
5信息传递
(二)自动化立体仓库
(1)基本设施:
货架、巷道机、周边搬运系统、控制系统
1货架
●标准尺寸
●货位地址的唯一性
2巷道机
●功能:
存取货物
3周边搬运系统
●组成:
输送机、自动导向车
●功能:
输送、转移、分拣;维持仓库运转
4控制系统
●功能:
监控、管理
(2)功能:
大量存储、自动存取
(3)主要优点:
1提高空间利用率:
单位面积储存量
2便于形成先进的物流系统
3提高生产效率:
高效、无误、减轻劳动负担
4提高货物仓储质量:
先进先出、迅速盘点
5适应特殊存储环境的需要:
黑暗、低温、有毒
(三)仓库规划
(1)仓库区域:
储货区、辅助生产区、行政生活区
第三章仓储收货管理
(一)收货管理
(1)收货作业流程:
1进货的计划分析
●预测到货时间
●进行相关安排
2货物接运、卸货
3标示、分类
4查核收货信息
●审核货物、单据是否符合
5检验、验收
●清点数量
●检验质量
●填写验收记录
6、入库信息处理
●整理单据、记录
●登记存储位置
●账目处理
(2)收货作业的管理原则:
1人力、设备——合理利用
2仓储全过程——有效衔接
●考虑:
收货、存储、发货作业的有效衔接
●包装方式:
托盘、箱、小包、单件
3作业集中操作——在同一场地
●力求将收货作业集中在一个场地完成
4货物流动——直线式
5作业顺序——合理安排
6入库信息——详细完整
(二)货物验收
(1)验收的作业流程:
1验收准备:
●人员:
检验人员
●文件:
技术标准、订货合同
●器具:
检验工具
●特殊用品的防护准备
●设备:
搬运装卸设备
2核对凭证:
●了解证件种类
●核对相关证件
3实物检验:
质量、数量
(2)货物质量验收的方法:
1检验包装
2检验外观质量
(3)货物数量验收的方法:
1计件货物:
验收数量
逐件点数法
逐一计数
散装、无固定包装
集中堆码点数法
先堆垛,再清点
包装一致
抽检法
按比例开箱点数
大批量、定量包装
重量换算法
秤重量→数量
包装标准
2验收重量
直接测量法
直接过磅
无包装
包装可忽略
净重计算法
减去皮重
包装较重
平均扣除皮重
除皮核实
整车复衡
理论换算法
通过体积计算
规则形状的金属材料、管材
第四章仓储存货管理
(一)储位管理
(1)储位管理的基本原则:
1储位明确化
2存放货物合理化
3储位上货物存放状况明确化
(2)储位指派策略:
1定位储存
●含义:
一种物品存放在一个固定位置,不能串位存放
●优点:
便于拣货、避免货物相互影响
●缺点:
储位使用率较低
●适用:
储区空间大、货物品种多而数量少
2随机储存
●含义:
随机产生,任何物品都可放在任意储位
●优点:
储位使用率高
●缺点:
管理难度大、货物可能相互影响
●适用:
储位有限、货物品种少、体积大
3分类储存
●含义:
每类货物有固定区域,其中的不同物品又按一定规则指派货位
●优点:
具备定位储存的优点、储存区域可再设计、便于管理
●缺点:
储位使用率较低
●适用:
货物相关性大,常一起出库;周转率差别大、尺寸差别大
4分类随机储存
●含义:
每类货物有固定区域,其内的货物指派随机
●优点:
比分类储存更节约储位
●缺点:
管理、盘点难度大
●适用:
仓库面积不足、货物品种多
5共享储存
●含义:
确定各种货物的入库时间前提下,不同货物可共用同一储位
●优点:
节省空间
●缺点:
要明确货物到库时间
●适用:
货物品种少、流转很快
(3)货物堆码的常用方法:
重叠法、牵制法、纵横交错法、压缝法、通风法、栽柱法
(二)在库物品盘点
(1)盘点方法
1按全面性划分:
●全面盘点(所有货物)
⏹特点:
全面、内容庞杂、范围广泛
⏹时间:
年终、暂停运营期间
●局部盘点(部分货物)
⏹动碰盘点:
对每天动过、发出过的货物进行查核
2按时间的固定性划分:
●定期盘点(在固定时间进行)
⏹特点:
将所有货物一次盘清
⏹时间:
每季度、每半年、年终财务结算前
●临时盘点
⏹时间:
仓库/货主认为有必要进行盘点对账时
3按对象划分:
●账面盘点/永续盘点(根据账目资料)
⏹根据期初货物实际库存资料,本期货物出入库、损益的记录
⏹推算出期末货物的库存量
●现货盘点/实地盘点
⏹到实地对现货库存进行盘点
4按计划安排划分:
●月末盘点
⏹时间:
月末
⏹对全部货品进行清点,与实务帐核对
●循环盘点
⏹时间:
逐区逐类连续盘点/某类货物达到最低存量时
⏹特点:
周而复始,分批循环进行
⏹适用:
价值高的重要货物
●月末账盘、季末实盘
⏹每季前两个月的月末进行账面盘点,并推算月末库存
⏹季末才进行实地盘点
(三)库存管理
(1)ABC分类法
1含义:
分清重点和一般,有区别地确定管理方式
2三类货物的管理策略:
A类
品种少15%
成本高70~80%
重点管理:
严格的现场管理
经常检查和盘点
更仔细的预测
B类
品种:
30%
成本:
15%~25%
次重点管理
C类
品种多55%
成本低5%
一般管理:
更粗放的现场管理
定期进行库存盘点,周期更长
(2)EOQ管理法(重点——计算题看书本128页的例题,并对比书本136页的计算题的第5题,这两题做法是一模一样的,只要掌握详细的解题思路就行了!
)
1公式:
(3)订货点管理法(重点——计算题看书本130页的例题,并对比书本136页的计算题的第6题,这两题做法也是一模一样的!
)
1定量订货法
●主要控制参数:
R(订货点)、Q(订货量)
●基本原理:
当库存量下降至R,按预先确定的Q发出订单,经过LT(库存量继续下降),到达S时,收到订货,库存水平上升。
●R的确定:
R=LT×D/365+S
订货点=缴纳周期×年需求量/365+安全库存量
2定期订货法
●决策变量:
T(订货周期)、Qmax(目标库存水平)
●基本原理:
按预先确定的时间间隔T检查库存、发出订货,根据盘点结果和预定的Qmax的差额确定每次的Q。
●T的确定方法:
⏹根据经验:
生产计划的周期
⏹根据经济订货批量:
T=1/订货次数=年需求量/经济订货批量
●Qmax目标库存水平的确定:
⏹平均需求量(订货周期和提前期内)
⏹保险储备量(保证供货)
3二者区别:
定量订货法
定期订货法
订购时点
当库存量降至R(订货点)
按固定周期T订货
定购批量
固定的订货批量(EOQ)
Qmax—剩余库存量
管控程度
适用货物
A类货物
B、C类货物
(4)JIT管理法:
准时化的库存管理
1基本思想——“5个恰当”:
时间、地点、数量、质量、物品
2意义:
●节约资源:
减少原料、外购件的库存量,降低价格
●提高库存管理物资的质量
●缩短交货时间
●提高企业劳动生产率
●增强适应能力
(5)MRP管理法
1基本原理:
●根据MPS、BOM→主产品所有零部件的出产时间、数量→零部件投产计划、采购计划
2物料需求计划需要的基本文件:
●主产品的结构文件(物料清单)BOM
●主生产计划MPS
●产品库存文件
●制造任务单、采购订货单
3应用条件:
●应用了MRP管理系统
●良好的供应商管理
●及时更新数据库
第五章仓储发货管理
(一)发货管理
(1)发货作业的管理要求:
1准确:
●配货、包装、交付运输,层层复核
2及时
●加强同货主、运输部门的联系
●留意市场需求的变动
3安全
●安全操作
●先进先出,保证货物质量
(2)发货作业的方式:
1托运:
交由第三方运输
2提货:
货主自行提货
3送货:
仓库自行送货
4移仓:
从某一仓位转移至另一仓位。
内部/外部移仓
5过户:
仅变更物料所有者,不转移物料
6取样:
货主提取货样
(二)发货方法
(1)先进先出法
1含义:
先入库,优先发货
2几种措施:
●贯通式货架系统
⏹一端存入,从另一端取出
●“双仓法”储存
⏹每种货物有两个货位
⏹一个货位取完后,换一个货位取货,原货位补货
●计算机存取系统
⏹计算机指示
(2)后进先出法
1含义:
后入库的先发货
2特点:
采用此法时,每次所出库的物品都在接近门口的地方
3应用:
需要随时应付出库
(3)限额发料法
1含义:
依据计划部门制定的物料消耗定额发货
2作用(3点):
控制用料
●监督消耗定额的执行
●加强物料供应的计划性
●使物料部门做好发料前的准备工作
3适用:
比较固定、需要多次领用的物料
(4)需要量通知出库法
●根据预先提出的出库量要求,在预定出库时间之前将账本数额整理妥当,需要时以备出库。
(5)定量出库法
●预先规定每次出库的商品数量
(三)发货作业实务
(1)发货作业的排序
1优先调度技术
●多个作业单机器排序:
给加工时间最短的任务以最高优先级
●多个作业两台机器排序:
约翰逊规则
⏹列出每个作业在两台机器上的操作时间
⏹最短操作时间
◆最短操作时间来自机器1→放至第一完成
◆最短操作时间来自机器2→放至最后完成
⏹对于剩下的作业,按照以上规则完成排序
(2)定期移仓作业
1含义:
物料在仓库中存储有若干批,每次进货时,由于储位的限制,必须移走旧的(最早一批)物料的作业
2目的:
进行物料替换,防止滞料的形成
3适用:
物料使用时限比较敏感
4应用:
食品厂的栈板:
进料→第3区第2区第1区→出货(当天移仓)
第六章仓储商务管理与成本控制
(一)仓储商务管理
(1)概念:
1仓储商务:
仓储经营人利用仓储保管能力向社会提供仓储保管服务,以获得经济收益为目的所进行的交换行为。
●经济交换活动、商业性行为
2仓储商务管理:
仓储经营人对仓储商务进行计划、组织、指挥、控制的活动。
●目的:
利润最大化
●特征:
外向性、整体性
(2)仓储商务管理的过程:
1市场调查、商机选择
2订立仓储合同
3交接仓储物
4保管仓储物
5仓单持有人提取货物
(3)仓储商务管理的内容:
1总体内容:
●人、财、物的组织和管理
●企业资源的合理利用
●制度建设
●激励机制
●仓储商务队伍的培训
2具体内容:
●市场调查和研究
●仓储资源管理
●商务成本管理
●商务合同管理
●商务风险管理
●商务人员管理
(二)仓储合同
(1)仓储合同定义
1仓储合同:
保管人储存存货人交付的仓储物,存货人支付仓储费用的合同
2标的:
仓储保管行为
3标的物:
仓储物
(2)仓储合同特征:
1仓储保管人拥有仓储设备,并从事保管业务
2合同标的物是实物动产
3是双务、有偿合同
4是诺成合同
5仓单是仓储合同的重要凭证
(3)仓储合同内容:
1存货人、保管人的信息
2保管物的详细信息
3仓储物的验收要求
●依惯例,国内货物验收期限不超过10天,国外货物不超过30天
4仓储条件、要求
5货物进出库手续
6仓储物的损耗处理
7计费、结算项目
8责任划分、违约处理
9有效期限
10合同的变更、解除
(三)仓单
(1)仓单概念:
●保管人应存货人的要求
●在接受仓储物后签发的
●表明一定数量的保管物已经交付仓储保管
●一种有价证券。
●仓储合同存在的证明,也是其组成部分
(2)仓单性质:
1要式证券:
所记载的事项应当符合法律规定,方能生效
2物权证券:
仓单持有人享有仓储物品的所有权
3文义证券:
依照所记载的文义予以确定
4背书证券:
转让需要通过背书
5换取证券:
签发人履行给付义务后,权利人需将证券返还给义务人
(四)仓储成本控制
(1)仓储成本的构成:
1维持成本:
为保持存货而发生的成本
●固定成本:
(仓库折旧、仓储设备维护开支、仓库职工工资)
●变动成本:
与存货数量有关
⏹资金占用费
⏹税费
⏹保险费
⏹陈旧费
⏹储存费
2采购成本:
●采购成本
●生产准备成本
3缺货成本:
●保险存货的成本
●延期交货的成本
●失销成本
●失去客户的成本
●期望损失的计算
4在途存货成本
(2)仓储成本的控制策略:
1挂签制度
2ABC分析法
3双堆存货进货
4物料需求计划MRP
5制造资源计划MRPII
6JIT
第七章特殊物品保管和仓储安全管理(不考)配送与配送管理概述
(一)配送概述
(1)配送的概念:
配送:
是在经济合理的区域范围内,根据用户要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
v配送的深层含义:
▪配送是“配”和“送”有机结合
▪配送与一般送货是有区别的
▪配送以低成本、优质服务为宗旨
▪配送是一种先进的现代物流形式
(2)配送的作用:
1增强企业竞争力
2提升物流服务水平
3提高库存周转率
4完善干线运输体系
5保护生态环境
(3)配送的分类:
6按配送的组织形式:
●分散配送(分布广、服务面宽、近距离、多品种小额货物)
●集中配送/配送中心配送【主要形式】(配送中心进行、规模大、专业、计划性强,配送品种多、数量大)
●共同配送(若干企业统一计划、专业性强、柔性化程度高、节约成本、运作较复杂)
7按配送时间、数量:
●定时配送
●定量配送
●定时、定量配送
●定时、定路线配送
●随时配送
(二)配送作业
(1)配送作业流程:
(注意:
此处老师说按她说的为准)
●订单处理→采购作业→进货→
●库存管理作业→补货作业→分拣(拣货)→配货→流通加工→
●送货→退货→会计处理→
●营运管理→绩效评价
(三)配送增值服务
(1)配送增值服务的内容:
1以顾客为核心
向买卖双方提供第三方专业人员的配送服务
●送货上门、按照零售店货架储备所需的明细货品规格持续提供配送
●多样化、小批量定制化
2以促销为核心
为客户提供有利于其营销活动的服务
●提供特别介绍、贴标签、设置专门系统处理促销活动中的礼品
3以制造为核心
为客户提供有利于生产制造的特殊服务
●实质上:
生产过程的后向、前向延伸
●流通加工、准时配料服务
4以时间为核心
●以对客户的反应为基础
●运用延迟技术:
接到订单后再开始启动配送作业
●零库存配送:
准时制技术→按照订单准确地计划
5以成本为核心
通过配送增值服务→降低成本的解决方案
(2)共同配送的优势:
1货主角度:
提高物流效率
2运送者角度:
提高车辆使用率
第八章配送中心运作管理
(一)配送中心
(1)配送中心功能:
储存、集散、装卸搬运、衔接、分拣、包装、采购、送货、退货回收、信息处理
(二)配送中心管理信息系统
(1)管理信息系统的子系统:
1采购进货管理~
2库存管理~
3销售出货管理~
4配送运输作业管理~
5财务会计~
6供应商管理~
7客户关系管理~
8绩效评价~
(三)配送中心的成本管理
(1)降低配送中心运营成本的策略
1降低仓储成本:
●加强库存管理
●建立与客户、供应商的良好沟通
●对存货实行信息化管理
●运用计算机存取系统实现“先进先出”
●货架系统与机械化设备相配合
●虚拟仓储
2降低配送成本:
●差异化策略:
针对不同的产品,采取不同的服务水平
●混合策略:
自营、外包相结合
●合并策略:
配送合并、共同配送
●延迟策略:
对配送活动的安排尽可能推迟到接到顾客订单之后再确定
●标准化策略:
标准化的设备和方法
第九章配送作业管理
(1)订单类型:
1一般订单
2现销式订单——当场交易,直接给货
3间接交易订单——向配送中心订货,但由供应商负责出货配送
4合约式订单——与客户签订配送契约
5寄存式订单——客户预订,视需要出货
6兑换券订单——兑换
(2)补货时机:
批次补货、定时补货、随时补货
(3)节约里程的路线设计(详细看书本306——311页,需要各位掌握!
)
补充:
配送中心的设立与选址
1、配送中心选址主要考虑哪些因素?
⏹答:
1.自然环境因素
⏹2.经营环境因素
⏹
(1)经济环境
⏹
(2)顾客需求分布
⏹(3)物流费用
⏹(4)服务水平
⏹3.基础设施状况
⏹4.其他因素
2、配送中心规模的大小是怎么确定的?
3、重心法模型(看老师叫复印的那张纸,要掌握)
各位同学,以上总结的是每章PPT前面的重点,其余没有总结的希望各位同学多看看书本的其他内容。
好好复习!
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