基坑支护降水.docx
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基坑支护降水.docx
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基坑支护降水
一、编制依据
1.1、通州区万顷良田A区拆迁安置房工程施工图纸;
1.2、岩土工程勘察规范(GB50021-2001)
1.3、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)
1.4、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)
1.5、高层建筑岩土工程勘察规范(JGJ72-2004J366-2004)
1.6、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)
1.7、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002J220-2002)
1.8、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)
1.9、工程测量规范(GB50026-2007)
1.10、建筑变形测量规范(JGJ/T8-2007)
1.11通州建总集团有限公司质量保证手册及有关程序文件。
二、工程概况
2.1本工程位于通州区北二环南侧、北一环北侧、十三总港西侧、竖一河东侧,紧邻通州区中心,工程建设用地西临通掘公路,与城市中心区联系交通极为便利。
建设单位为南通神辉置业有限公司,监理单位为南通中房工程建设监理有限公司、南通诚意工程管理咨询有限公司。
本工程总建筑面积285343m2,地下1~2层,地上5~14层,5层建筑高度为24.40m,9层建筑高度为35.90m,14层建筑高度为51.60m;主楼基础结构形式为柱下独立基础、墙下条形基础及管桩基础,主体为现浇钢筋混凝土剪力墙、框架结构。
2.2建筑设计简介(见表2-1)
表2-1
序号
项目
内容
1
建筑功能
民用住宅
2
建筑面积
总建筑面积
285343m2
3
建筑层数
地下
1/2层
地上
5/9/14层
4
建筑层高
首层及以上
3.00m
5
建筑总高度
5层19.7m;9层32.0m;14层48.1m
6
建筑防火
本工程住宅二级,地下车库一级
7
外装修
外墙装修
面砖及涂料
窗
塑钢门窗
8
室内装修
顶棚工程
主要刮白水泥腻子
楼地面工程
水泥砂浆地面、防水层水泥砂浆地面(厨房、卫生间)
内墙工程
水泥砂浆墙面
门
人防门、木门、防火门、防盗门、塑钢门窗
9
防水
屋面防水
4厚高聚物改性沥青防水卷材
地下室防水
混凝土P6自防水+FS150A高分子防水卷材一道
卫生间防水
JS复合防水涂料
10
墙体
外墙
地下室、车库为刚性防水砼外墙
内墙
承重墙钢筋混凝土墙
2.3结构设计概况(见表2-2)
表2-2
序号
项目
内容
1
结构形式
主体结构形式
现浇钢筋混凝土剪力墙、框架结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土楼盖
2
土质水位
土质情况
地基持力层为粉质粘土层,地基承载力标准值fK=105KPa
3
地下防水
砼自防水
混凝土P6自防水+FS150A高分子防水卷材一道
4
抗震等级
设防烈度
6度
抗震等级
剪力墙四级;短肢三级
5
钢筋类别
HPB235
HRB335
HRB400
6
钢筋接头形式
等强直螺纹
梁、板、柱直径大于等于25mm
搭接绑扎
直径小于25mm的钢筋
7
内隔墙
S9-2节能保温多孔砖、淤泥粉煤灰标准砖、淤泥粉煤灰烧结多孔砖
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸,了解结构形式,基础埋深。
3.1.2根据场地工程地质条件和各建筑物的结构、荷载特征,综合技术经济,施工条件分析,本场地建筑物均可采用桩基地基。
场地周边空旷,均可以采用自然放坡开挖,基坑开挖放坡应根据地质情况确定。
本场地地下水位埋深较深,土质较好,可按1:
0.75放坡开挖。
3.2周围环境
根据建设单位提供的有关资料、岩土工程勘察报告以及施工人员现场调查,施工现场周边50米范围内无大的建筑物和堆载,现场土质为原土层,无回填土迹象,地下无电线电缆、水管等设施埋设。
3.3人员安排
为保证基坑支护、降水施工的安全和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。
及时组织人员进场清槽,并进行进场安全、技术教育、交底。
项目部组织专业施工队伍,确保施工作业的顺利进行。
施工管理人员
表3-1
序号
管理职责
姓名
职务
1
项目总负责
张卫建
项目总负责
2
现场执行经理
王卫中
现场协调
3
现场负经理
徐卫星
现场负责
4
技术总工
王世杰
项目总工
5
技术员
王晓飞
技术员
6
现场临电
施益辉
临电负责人
7
安全负责
马云飞
安全员
8
资料负责
龚春明
资料负责
9
试验负责
周华
试验员
施工作业人员配备表
表3-2
工种
数量(人)
具体工作
备注
放线工
2
抄测标高、放基槽开挖线
清槽工
8
修坡、清槽
电工
1
夜施供电
机修工
1
机械维修、保养
杂工
3
备用
3.3主要机具设备
3.3.1根据本工程的土方量约为90000立方(现场堆土清完后)。
拟投入3台反铲挖掘机,斗容量0.70~1.05m3。
3.3.1自卸式汽车:
“斯太尔”载重18.5吨,拟用4台。
并依工程进度实际情况可适当增加或减少车辆。
3.3.2铲车:
50B型,拟用1台。
3.3.3点钨灯:
若干,用于夜间施工照明。
3.3.4塑料膜:
7000m2,保护基坑,防止淋雨。
施工机械配备表
表3-3
机械名称
数量
型号
用途
备注
反铲挖掘机
3台
300型
基坑挖土
铲车
1台
50B
近距运土
自缷卡车
4辆
18.5吨
远距运土
蛙式打夯机
1台
压实打夯
潜水泵
6台
排水
四、主要施工方案
4.1基坑支护、降水部署
土方开挖形式:
根据工程的现场情况,经测量现场自然地坪绝对标高约为4.30m,相当于建筑标高-0.10m,车库基底标高-3.95m,人防基底标高-5.10m,施工区域内土方基本为粉质粘性土。
根据业主提供的工程定位测量成果及设计图纸,确定现场开挖楼座,并放出基坑开挖边线,引测高程控制点至基槽附近。
考虑施工工期及成本要求,本工程基坑土方以机械挖土为主,人工配合修坡、清槽。
挖出土方除渣土外运外,均堆放在楼两侧统一堆放,堆土必须用密目安全网覆盖,以免扬尘。
土方现场的堆放采用铲车与自卸式汽车相结合的方式。
基坑四周需预先搭设1.2米高的护身栏杆,栏杆刷红白漆,且栏杆底设挡水台。
4.2开挖注意事项
(1)反铲挖土,主要采用沟端形式开挖,充分利用挖土半径,提高效率,尽量抓紧时间,赶前不赶后,保证按期完成任务。
(2)截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
桩基施工后应避免大型机动车碾压碰撞,基坑开挖时须分层开挖,每层开挖深度不超过2米,离桩顶小于500的土应采用人工开挖严禁机械野蛮开挖,在桩基周围严禁超高堆土。
(3)开挖前应办理好相关许可证,在取得有关部门的同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。
五、基本目标
工期目标:
严格按照建设单位要求的工期完成本工程深基坑施工任务。
质量目标:
结构主体优质、整体合格,达到设计图纸、现行有关技术规范、规程及施工验收规范标准。
安全目标:
施工过程中无伤亡事故,排水与支护系统安全可靠,后续工程顺利施工。
文明施工:
各工序施工应达到工完场清,不影响文明工地的目标实现。
消防保卫:
遵守施工现场消防、保卫管理规定,不发生火灾,不出现偷盗、丢失及施工成品破坏现象。
六、基坑侧壁安全等级
根据本工程基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、周围建筑物环境及损坏后可能造成的破坏后果的严重性等因素,本工程基坑侧壁安全等级按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99),《建筑边坡技术规范》(B50330-2002)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《高层建筑岩土工程勘察规范》(JGJ72-2004、J366-2004)综合确定情况见下表。
基坑侧壁安全等级确定情况表
基坑部位
边坡高度H(m)
边坡类型
周围建筑环境
地下水情况
破坏后果
基坑侧壁安全等级
按楼号
按各栋号要求
土质边坡
基坑周围无建筑物
水位在基坑地面以下
不严重
二级
七、边坡施工与维护、井点降水
1、边坡施工与维护
根据建设单位提供的有关资料、岩土工程勘察报告以及施工人员现场调查,施工现场范围内无大的建筑物和堆载,现场土质为原土层,无回填土迹象,地下无电线电缆、水管等设施埋设,根据建设单位要求,经过边坡稳定性分析计算及专家现场论证,本工程土方开挖采用自然放坡形式,坡度为1:
0.75。
土方开挖过程中,即开始对边坡进行维护。
组织人员跟踪施工,机械挖出边坡后,立即用铁锹修平边坡,对不稳定的悬块或虚土及时铲除。
本工程经边坡稳定分析计算,各基坑边坡稳定均满足设计要求,但本着“安全第一”的原则,尤其是赶在雨季,应加强对边坡的保护。
建议对所有基坑坡面用彩条布进行遮盖,上下用土钉进行加固,必要时采取挂网喷浆对坡面进行保护,避免雨季施工时,雨水冲刷坑壁,造成局部塌方。
在开挖过程中,随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,做好基坑支撑准备,以防坍陷。
基坑临边搭设不低于1.5米的防护栏杆,保证施工中工作人员的安全。
2、深井降水
2.1、深井降水的优点
深井井点降水是在深基坑的内部埋置深于基底的井管,通过设置在管内的潜水电泵将地下水,使地下水位低于坑底。
本方法具有排水量大,降水深(大于16~20米),不受吸程限制,排水效果好;井距大,对平面布置的干扰小;可用于各种情况,不受土层限制;成孔(打井)用人工或机械均可,比较容易解决;深井制作、降水操作工艺、维护均较简单,施工速度快。
2.2、深井系统设备的组成
由深井井管和潜水泵等组成。
3、深井布置
(1)根据建筑物总平面布置图,经理论计算,并结合实际经验,深井井点沿基坑周围距基坑边1.5m,井距为8~10m。
(2)测放井位
根据施工图的纵、横轴线,合理安排测点放出各个井位,测放出各口管井的位置,并做好控制桩标志并加以保护,以及提供挖土机配合施工,井位测放误差不得超过30cm。
(3)管井内径为40cm,钻70cm的井孔,并采用QZ-1250型潜水泵电钻正循环成孔,管井周围用粗砂作滤料灌填。
井深度为8米左右。
(4)打井结束要用粗砂进行填实,以提高井的透水性。
(5)深水井打完后,将立即开泵抽水降水,并派3~4人具体负责,24小时巡回检查抽水、排水情况,保证深井连续抽水,如出现停电,工地将用备用发电机组发电抽水。
2.2施工
一、根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置沿基坑周围10m~15m设置一个井点,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与基坑周围的明沟连接,以便排泄多余水。
二、将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在4~6min时间之内,井点管可下沉4m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到400mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
1、砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2、滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4、井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
三、冲洗管井
将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
四、抽水
潜水泵配合胶管抽水。
五、注意事项
土方挖掘运输车道处不设置井点,这不影响整体降水效果。
在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。
抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。
同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。
轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。
若出现异常情况,应及时进行检查。
在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。
在打井点之前应勘测现场,采用圆头铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。
基坑周围上部应挖好明沟,防止雨水流入基坑。
井点位置应距坑边1~1.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。
八、基坑回填程序
1、主要机具:
1.1、装运土方机械有:
挖掘机、装载机、自卸汽车等。
1.2、碾压机械有:
平碾和振动碾等。
1.3、一般机具有:
蛙式打夯机、铁锹、钢尺等。
2、作业条件:
2.1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
2.2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.3、施工前,应做好水平高程标志布置。
2.4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
3、工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
3.1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。
。
3.2、检验土质。
回填土采用中粗砂,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.3、填土应分层铺摊。
回填土时应素土分层予以夯实,机械夯实每层厚度不超过300mm,人工夯实每层厚度不超过200mm压实系数>0.94。
3.4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。
重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
3.5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
3.6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用打夯机分层夯打密实。
3.7、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
九、观测方法
1、观测仪器的选用
沉降观测所用仪器使用DS1型自动安平精密水准仪、铟瓦合金标尺,按光学测微法观测,二级沉降观测。
支护结构位移观测采用DJ23型经纬仪,二级位移观测。
2、执行的规范和规程
1)《工程测量规范》(GB50026-2007);
2)《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-2007);
3)《建筑地基基地工程施工质量验收规范(GB50202-2002);
4)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)。
3、观测精度
根据本工程沉降观测与变形观测等级,其观测精度见表5-1、表5-2与表5-3所示。
表5-1
水准观测的限差(mm)
等级
基辅分划(黑红面)读数之差
基辅分(黑红面)所测高差之差
往返较差及闭合或环线闭合差
单程双测站所测高差较差
检测已测测段高差之差
二级
0.5
0.7
≤1.0√n
≤0.7√n
≤1.5√n
注:
表中n为测站数
表5-2
水准观测的视线长度、前后视距差和视线高度(m)
等级
视线长度
前后视距差
前后视距累计差
视线高度
二级
≤50
≤2.0
≤3.0
≥0.2
表5-3
方向观测法限差(〞)
仪器类别
两次照准目标读数差
半测回归零差
一测回内2C互差
同一方向值各测回互差
DJ2
6
8
13
8
注:
当照准方向的垂直角超过±3°,该方向的2C互差可按同一观测时间段内相邻测回进行比较,其差值仍按表中规定。
4、监测项目监控值
监测项目监控值见表5-4所示。
表5-4
基坑变形的监控值(cm)
基坑类别
维护结构墙顶位移监控值
维护结构墙体最大位移监控值
地面最大沉降监控值
二级基坑
6
8
6
5、建筑基坑工程周边环境监测报警值
周边环境监测报警值见表5-5所示。
表5-5
建筑基坑工程周边环境监测报警值
项目
监测对象
累计值(mm)
变化速率(mm/d)
临近建(构)筑物位移
10-60
1-3
十、监测结果处理要求和监测结果反馈制度
1、通过对监测取得的数据及时分析,可以及时了解基坑边坡的沉降变形状况,以便及时采取恰当的补救和控制措施。
同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时。
要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责,保证观测质量。
2、观测数据应及时分析整理,沉降、位移等观测项目尚应绘制随时间变化的关系曲线,对变形的发展趋势作出评价。
当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员。
3、监测记录和监测报告应采用监测记录表格,并应由监测、记录、校核人员签字。
4、在监测工作完成后,由监测人员提交完整的基坑工程现场监测报告。
十一、安全生产保证体系与文明施工
完善安全管理体制,建立健全的安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容,是实现安全生产目标管理的组织保证。
(一)、施工安全管理目标和安全防范要点
1、本项目安全目标确定为“六无”即:
(1)无工伤死亡事故;
(2)无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故;
(3)无基坑坍塌事故;
(4)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故;
(5)无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故;
(6)无10人以上集体中毒事故。
(二)、施工安全保证体系及安全生产责任制
1、建立完善施工安全保证体系
项目经理部成立以项目经理、副经理、总工程师为首的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,定期进行安全检查、召开安全分析会议,分析安全保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。
2、建立健全安全自检制度
项目经理部建立安全管理体系,项目经理部设质量安全部,配专职安全检查工程师,施工班组设专职安检员、兼职安检员,在施工过程中自下而上分别实施检查任务。
同时认真接受建设单位安全监督和监理单位的监理,接受社会安全监督部门的监督。
3、编制详细的安全生产计划
开工前,项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业、深基坑开挖等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”原则,采取安全技术措施,确保施工安全。
4、实行逐级安全技术交底制
由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加人员要履行签字手续,并保存资料。
项目经理部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
5、加强施工现场安全教育
针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。
重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。
6、认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等而进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
7、制定切实可行的保证安全的奖惩办法
(1)项目部预留安全奖金(保证金),按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。
(2)制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、先进个人的奖励办法。
(3)制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、责任个人的伤亡事故的经济处罚办法。
8、建立健全各项安全作业制度和防护措施
根据本工程的实际作业情况,建立开挖、车辆运输、机械操作、用水、用电等所有实际发生的各种作业的规章制度,并广泛宣传,做到人人皆知。
根据国家有关安全防护规定,结合自己实际经验,编印内容齐全的《安全防护规程袖珍手册》,人手一册,认真学习掌握,确保安全。
十二、安全生产保证施工现场应急救援预案
1、一旦基坑出现塌方等不可预知危险时,现场人员立即呼叫周边施工人员撤离现场,同时向安全负责人报告,立即启动应急救援预案;
2、组长现场指挥救人,组长不在现场时由副组长现场指挥;如由人员发生事故,应首先按部位进行抢救人员,并组织其它人员采取有效措施,防止事故发展扩大。
让组员随时监护边坡状况,及时清理边坡土堆放的材料,防止造成再次事故的发生。
3、负责拨打急救电话“120”或“110”,及时就近将伤员送往医院。
同时通知总公司、公司以及总包方的有关领导,增大救援力度,积极营救伤员;
4、指挥工人救援伤员;
5、负责人工呼吸和包扎伤口;
6、负责事故后进一步的安全检查及防护,防止事故扩大。
7、事后处理工作
1)查明事故原因及责任人;
2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故的时间、地点、伤亡情况(人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位);
3)制定有效的预防措施,反之此类事故再次发生;
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- 基坑 支护 降水