建筑工程样板示范文本.docx
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建筑工程样板示范文本
一、编制依据及目的
1.1编制依据
名称
标准号
房
屋
建
筑
工
程
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
砌体结构设计规范(局部修订)
GB50003-2011
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑设计防火规范(2001年修订版)
GB50016-2010
工程测量规范
GB50026-2007
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T50080-2002
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002
混凝土强度检验评定标准
GB50107-2010
混凝土结构试验方法标准
GB50152-92
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
屋面工程技术规范
GB50345-2004
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2011
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2011
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-2007
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-2008
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-2010
建
筑
工
程
行
业
标
准
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范
JGJ231-2010
建筑变形测量规程
JGJ/T8-2007
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
建筑涂饰工程施工及验收规程
JGJ/T29-2003
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑钢结构焊接技术规程条文说明
JGJ81-2002
抹灰砂浆技术规程
JGJ/T220-2010
铝合金门窗工程技术规范
JGJ214-2010
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
建筑门窗工程检测技术规程
JGJ/T205-2010
铝合金门窗设计、施工及验收规范
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-2009
建筑涂饰工程施工及验收规程
JGJ/T29-2003
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范
JGJ231-2010
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
16G101
专
业
工
程
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
地方规程
公司文件
工程相关文件
甘肃省建筑工程资料管理规程
《甘肃建投建设有限公司管理制度汇编》
2018版
1.2编制目的
随着社会的发展和科学技术的进步,新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现,施工工艺、施工技术的不断改进,人居环境质量得到了极大的提高,房屋建筑工程质量总体水平不断上升。
如果施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工的实物质量样板,可能使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。
为解决这一问题,我公司根据工程实际情况和样板引路实施方案制作实物质量样板,配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明,使技术交底和岗前培训内容比较直观、清晰,易于了解掌握,同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定尺度,从而有利于消除工程质量通病,有效地促进工程施工质量整体水平的提高。
实现工程精益求精,体现工程质量品牌价值,不断提高技术质量部工程现场管理水平。
本手册按照主体工程,装饰装修工程,屋面工程,机电安装工程四个专业划分,内容共分为六个部分编写,因时间仓促,文中难免出现纰漏,请多批评指正。
1.3样板制度
为了确保工程质量,减少因返工而额外的成本支出,坚持样板开路的原则,根据公司要求及项目实际情况,按要求执行:
1、执行范围:
工程的各个阶段、各个分项工程、各道施工工序以及新班组进场大面积施工前。
2、样板是标准,必须认真执行各项施工规范(包括强制性条文)和企业标准等。
3、样板制工作由现场总工组织、落实、实施。
4、施工中应认真贯彻以样板制引路的方针,切实做到精细管理。
5、样板施工过程中,由技术负责人负责技术、施工,质量员及各专业工长对样板进行质量鉴定认可,并对鉴定认可的样板进行挂牌。
如下示例:
xx样板
待检/已检合格
6、工长和质检员要随时进行检查,发现问题及时提出,限期整改。
7、对样板进行鉴定验收通过后,对班组进行计算交底的同时组织相关施工员组织操作人员进行现场交底,样板交底,再大面积进行施工。
二、样板引路专项施工方案实施的工作流程
施工单位根据工程情况,经与施工单位、监理单位及建设单位商定后,明确需要制作样板的详细清单。
第一步:
方案确认
首先进行工艺方案确认工作。
包括施工工艺、质量标准、注意事项等(关键是要有针对性,抓住重点和容易出现问题的部分)。
经项目技术负责人审批,报监理单位批准、甲方同意后再做样板。
监理和项目部应进行认真、仔细的审核。
第二步:
样板施工
挑选有经验、操作技能较强的班组,严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。
对于工程质量样板的制作过程,应当进行拍照,保留照片资料。
关键部位、重点工序应分层解构,并附文字说明。
在样板的制作过程中应请监理进行检查,质检员应做好必要的检查和记录等工作。
第三步:
样板验收
质量样板施工完毕,书面通知组织设计、建设单位、监理单位进行工程质量样板验收。
验收完毕,建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。
初验整改必须先做一户整改施工样板,经项目部、监理单位、甲方工程师验收合格并组织交底后才允许铺开整改。
涉及设计效果的内、外墙装饰面层、防水施工样板须经监理单位、项目部、监理单位、甲方工程师验收合格后方可全面组织施工;其他工序施工样板由项目工程部会同监理单位共同验收。
第四步:
样板交底
样板经三方确认后,技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训,交底、培训过程应有相应的记录,监理须派人监督检查,记录报监理公司备查。
以上工序完成后方可开展大面积施工。
三、样板分项工程施工内容和标准
3.1钢筋工程
3.1.1施工内容和技术措施
1、样板主要体现出的内容:
(1)柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。
(2)受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量。
2、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。
交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。
制作过程中和模板样板应紧密结合,充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。
3、钢筋的下料、制作、安装过程中,现场技术人员都要旁站指导、监督,必须要按照图纸、方案施工。
施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。
3.1.2质量标准
1、钢筋工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
达到结果
国家规范标准
策划标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
合格
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
合格
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量,连续5个间距
合格
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±5
尺量
合格
柱、梁
±5
±3
板、墙
±3
±3
5
电渣压力焊表观检验方法
1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3)接头处的弯折角不大于4o;
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
6
搭接焊表观检验方法
焊缝表面应平整、不得有凹陷或焊瘤;2)焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;3)咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差符合JGJ18-2012中标5.5.2的要求。
2、节点质量标准和技术措施
(1)接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求;
(2)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割,直螺纹接头外露丝扣0~2.0扣;
楼板钢筋顺直,纵横间距符合设计要求;
梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架,节点部位钢筋绑扎到位;
剪力墙采用梯子筋代替部分竖筋保证水平筋间距
采用定位筋控制模板位置及墙截面尺寸
3.2模板工程
3.2.1施工内容和技术措施
1、样板主要体现出的内容:
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。
2、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。
交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作,如梁柱接头等部位的安装、加固。
3、样板制作时施工技术人员现场指导、监督,发现不符合方案要求的部位立即整改,确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求;施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。
3.2.2质量标准
1、现浇模板允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
达到结果
国家规范标准
策划标准
1
轴线位移
5
3
尺量
合格
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或
拉线尺量
合格
3
截面模内尺寸
基础
±10
±8
尺量
合格
柱、墙、梁
+4,-5
±3
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
3
经纬仪或吊线、尺量
合格
层高不大于5m
8
5
5
相邻两板表面高低差
2
2
尺量
合格
6
表面平整度
5
2
靠尺、塞尺
合格
7
阴阳角
方正
-
2
方尺、塞尺
合格
顺直
2
线尺
合格
8
预埋件中心线位移
3
2
拉线、尺量
合格
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量
合格
螺栓外露长度
+10,-0
+5,-0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
5
拉线、尺量
合格
尺寸
+10,0
+5,0
11
门窗洞口
中心线位移
-
3
拉线、尺量
合格
宽、高
-
±5
对角线
-
6
12
插筋
中心线位移
5
5
尺量
合格
外露长度
+10,0
+10,0
2、节点质量标准和技术措施
剪力墙模板按模板设计排版图下料组拼、开穿墙螺栓孔。
层高3米的标准层墙体设置5~6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不大于500mm,最底下一道离地不大于200mm,最上面一道离板底不大于250mm。
剪力墙模板按模板设计排版图下料组拼、开穿墙螺栓孔。
层高3米的标准层墙体设置5~6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不大于500mm,最底下一道离地不大于200mm,最上面一道离板底不大于250mm。
剪力墙堵头板模板拼缝处采用方木固定钢管锁死,对于较短剪力墙堵头板采用通长螺杆加固防止剪力墙阳角漏浆。
防止剪力墙端头变形、胀模。
堵头板侧边应过刨确保平直,采用硬拼安装。
剪力墙端头模板拼缝加固方法
楼梯定型模板
3.3混凝土工程
3.3.1施工内容
混凝土结构工程应做到内坚外美,并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。
整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺;无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。
施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。
3.3.2质量标准
混凝土工程允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
策划标准
检验方法
轴线位置
基础
10
10
钢尺检查
独立基础
10
10
墙、柱、梁
5
5
剪力墙
5
5
垂直度
层高
≤5m
8
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
±15
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
20
截面尺寸
+8,-5
+5,-3
钢尺检查
表面平整度
8
5
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
8
钢尺检查
预埋螺栓
5
5
预埋管
5
5
预埋洞中心线位置
15
10
钢尺检查
2、节点质量标准和技术措施
剪力墙堵头板模板拼缝处加固拆模后的剪力墙墙面
定型钢模拆除后的楼梯
外墙面穿墙螺杆孔采用防水砂浆封堵后涂抹聚氨酯防水涂料。
实测实量数据上墙
穿墙螺杆模板开孔位置预先布置,孔距标准化开孔重复利用
3.4砌筑工程
3.4.1施工内容和工序要求
1、砌筑样板应体现以下内容:
(1)有代表性的部位的砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位;
(2)有代表性的门窗洞口的处理;
(3)填充墙底部、顶部的处理;
(4)构造柱、圈梁、过梁的处理。
2、砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。
3、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线,楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线),并认真复核无误后办好隐蔽。
4、按进度要求根据水平标高线,设置好墙体拉结钢筋(400高设置一道2φ8钢筋拉结筋,外露长度700mm)、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
5、对其操作人员进行安全、技术、质量交底,所有人员持证上岗。
6、挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑,控制好下脚实心砖高度(有防水要求房间浇200高C20混凝土)、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
7、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导,确定出最佳砌筑方案,方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上,按要求进行整改砌筑,砌筑完成进行自检,自检合格后报甲方、监理单位验收,验收合格填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
3.4.2质量标准和技术措施
1、砌筑完成面质量标准
(1)砌体(含加气混凝土砌块、灰砂砖)墙表面垂直度允许偏差5mm、平整度允许偏差8mm。
(2)无断砖、通缝、瞎缝、假缝
(3)无缺棱掉脚(缺角最长边≤3cm)
2、砌筑节点及工艺标准
(1)混凝土反坎、打底砖、腰梁
a.砼反坎:
卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置200高砼反坎,反坎的宽度同墙体的宽度,且不低于周边可能积水的地面完成面标高。
按构造要求配筋。
位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎,宽度≥60mm,高度≥150mm,且不低于周边地面完成面标高,按构造要求配筋。
b.打底砖:
用蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌灰砂砖,其高度200mm。
c.腰梁:
顶层外墙及高度超过3m的墙体,在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁,高度≥120mm,纵筋不少于2φ8,并用φ6钢筋进行拉接。
当外墙有门窗时,腰梁应与窗台板(或门窗过梁)同高且连通。
灰缝饱满横平竖直,构造柱、圈梁按规范进行设置。
(2)门窗固定、窗台压顶及过梁
a.门窗固定:
门窗不得直接固定在砌块上。
在门窗洞两侧预埋固定块(C20混凝土块),以便固定门窗框(或副框)。
固定块宽度同墙厚,高度应与砌块同高(250mm),长度不小于200mm,最上部(或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为180mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。
b.窗台压顶:
窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于400mm(不足400mm时通长设置)的C20混凝土窗台压顶。
纵筋不少于2φ10,箍筋φ6@200。
c.过梁:
宽度大于300mm的门窗洞口(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。
过梁两端深入墙体长度≥250mm。
(3)顶砌与墙顶塞缝
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔14d后,再将其补砌挤进。
a.顶砌:
砌体顶部预留180MM左右空隙,用灰砂砖斜砌压紧挤实。
顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少14天后进行,顶砌应对称向两边倒,且端部和中部采用三角形混凝土预制块。
(4)构造柱及拉接筋
a.构造柱:
长度超过2.5m的独立墙体的端部,以及砌块墙体的长度超过5m时,应设钢筋混凝土构造柱。
钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求,并与楼层圈梁或基础梁锚固。
构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚×200mm),混凝土强度等级不应低于C20。
构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠,构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。
砌块体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。
槎口自底向上,先退后进。
构造柱的支模与浇筑:
构造柱应浇捣密实。
加气混凝土砌块墙体,构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎,并采用拉结筋与砌体连接。
采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。
不得采用穿铁丝的方式固定模板。
b.拉接筋:
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过400mm设置2Ф8拉结钢筋.拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。
有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
后植钢筋的锚固长度不小于70mm。
钢筋伸入填充墙内的长度对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,对抗震设防烈度7度及以上的地区,均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩”。
3.5屋面工程
3.5.1施工内容和要求
1、基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝、烟囱、管道、天沟、檐口)等的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。
2、凡管道穿屋面留孔洞位置须检查核实后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。
3、挤塑聚苯板保温材料应紧靠在基层表面上,并应铺平垫稳,分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实,保温层与伸出屋面的管道周围缝隙也采用同类材料嵌填密实。
4、女儿墙压顶横向坡度为6%,并应向内倾斜。
5、样板操作时每层作法依次错开30cm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等;验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度,合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
以下内容不做样板,要求施工前在现在制作实体样板,样板经监理、甲方及设计方验收通过后大面积施工:
1)屋面所有设备、电气支架及排气帽设固定台墩。
2)屋面泄水口距地面完成面150mm,固定点距泄水口150mm,地面设计水簸箕。
3)女儿墙泛水及屋面铺贴面分界处、突出屋面风井及烟道等构筑物周边、屋面铺贴面与排水沟分界处、设备基础周边应按2009年强制性条文7.1.3条规定设置2cm分隔缝,缝内填耐候胶。
4)天沟:
按设计要求找坡,转角处抹成R=50mm的圆角,找坡层表面抹平压光。
由于天沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用单组份聚氨酯涂封,每边宽度不少于150mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。
卷材附加增强层顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。
5)屋面6m*6m设置排气孔,保证排气道畅通。
6)屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm,坡度宜≥5%,如下图所示:
3.5.2质量标准
1、找平层平整度用直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查
无开裂、酥松、起砂。
2、坡度用水平仪或水平尺检查。
3、找平层含水率检查,可将1m2卷材摊开铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查找平
层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层。
4、节点做法应符合要求,封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面
连接处,应固定牢靠,密封严密。
5、防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水,排水系统是否通畅,应在雨后或持续
淋水2h后进行检查。
3.6装饰装修工程
3.6.1施工内容和工序要求
1、内外墙抹灰(包括拉毛、挂网);
2、沉箱找平、防水工程。
3、抹灰要严格按照工序进行。
基层处理→挂网→贴灰饼→抹砂浆→养护。
4、内外墙各不同样板抹灰面积约10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工,(涂料面层在抹灰面干燥后进行)操作时每层作法依次错开20cm左右,形成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。
5、地面基础处理、水泥砂浆地面、地砖地面,每层错开20cm左右,同上。
6、天棚展示完成面,表面厚度均匀、无色差,涂料严禁脱皮,漏刷和透底及有明显接槎。
7、地砖:
铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好水泥浆的找平层上,砖上楞略高于水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,铺砌顺序为从内向外边退边铺砌,
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