钢筋工程指导书.docx
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钢筋工程指导书.docx
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钢筋工程指导书
钢筋工程施工方案
一、编制依据:
1、西北建筑设计研究院设计的《都市印象D标段工程结构施工图》
2、《都市印象D标段工程工程施工组织设计》
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《钢筋锥螺纹接头技术规程》TGJ/T10-95
二、工程概况:
本工程由西北建筑设计研究院设计,高科房产有限公司投资建设,本工程由三个单位工程构成,总建筑面积为:
30447㎡,地下1层地上31层,框架剪力墙结构。
裙房二层,框架结构。
两栋主楼主楼部分、,均为31层,该建筑平面形状为蝶形,立面造型新颖。
钢筋施工工艺和钢筋的绑扎外观质量,是创优检查中两项很重要的内容。
混凝土施工工艺施工是否合理,保证措施是否有力,直接决定着混凝土外观效果。
一、劳动力计划及工期计划
制作绑扎需用劳动力:
50人。
24小时制昼夜二班倒,连续。
工期总计划196
二、机械计划
弯曲机:
31台切断机:
1台调直机:
1台
焊机:
4台闪光对焊机:
1台
三、操作方法及要求
1、筏板操作方法
待防水保护层砼强度达到要求时,开始测量放线,经三方验线后,弹出筏板钢筋间距线(纵横向)。
先铺短向,后铺长向,固定绑扎时,必须通线就位。
再后垫钢筋保护垫,间距600㎜成梅花状布设,接着铺设第二层网片筋,通线就位绑扎后,同时垫好保护垫块,间距同前。
绑扎暗梁的同时,按支撑示意图要求布设好马凳。
暗梁绑扎前,先搭设比暗梁高出250㎜左右的双排脚手架,并加设斜支撑,以防水平方向倾移。
然后布设梁主筋→套梁箍筋→布设下步钢筋,就位绑扎。
待梁绑扎完后,从梁中向两端下架就位。
坚决不能从一端向另一端下架就位梁,以防严重位移。
暗梁、马凳就位后,铺设上部网片,同时调整马凳间距,暗梁加设“X”支撑筋,并用电焊点焊固定,边绑扎筏板上网片筋边施工降温水管布设焊接,上网片绑扎完成后。
按设计图纸要求插设墙柱竖向筋,接头位置必须符合设计要求。
同时,竖筋上下部位按放线固定点焊。
要求暗柱及框架柱与上下网交接处全部点焊牢固。
并用限位卡具在结构面上500㎜线处,全部限位卡固定。
墙的竖向筋均点焊固定,并用支撑“”筋控制好墙壁厚度,经检查验收,进行下道工序。
2、柱子钢筋操作及要求
待砼强度达到要求时,先清理钢筋上砼,同时校正钢筋间距位置,画好箍筋间距线。
按结构的布置,准备好柱箍筋及主筋,按部就班。
数量、规格、形状、级别施工前均对料单和图纸进行复核,一切就序,开始套柱子箍筋,同时连接柱子主筋,用力矩扳手拧紧,柱子钢筋连接完后,绑扎柱子,按钢筋上的结构控制线,控制好柱箍筋的绑扎高度(梁底)。
绑扎要求:
1按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
2箍筋与主筋应垂直,箍筋拐角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交处均全部绑扎。
3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错(螺旋)布置,并绑扎牢固。
4柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距,均应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住主筋。
端头弯钩135º,平直长度10d。
5柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25㎜,或主筋直径采用砂浆垫块,间距纵横不大于600㎜,以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时,主筋应在结构面以下按1∶6的比例找坡收截面,收截面后的截面尺寸均要符合设计要求。
3、墙钢筋操作方法和要求
待结构层砼达到要求时,清理钢筋上砼及杂物,同时校好竖筋间距及保护层。
后场准备所绑扎部位,加工好的钢筋。
认真复核图纸及料单、规格、级别、数量、几何尺寸是否符合设计图纸要求,确认无误,运至绑扎部位。
先绑扎两端各2根竖筋,画水平筋间距线,绑定位横筋,再绑其余纵横竖筋。
绑扎要求:
1将竖筋上下层钢筋搭接筋绑扎(或焊接),在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着在绑扎其余横筋。
横筋在竖向筋内侧或外侧,均应符合设计要求。
2竖筋伸出结构面搭接筋,搭接处应绑扎三道丝扣,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按规范施工。
所有钢筋的交叉点均全部绑扎,不得漏绑。
3墙筋双排或三排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑筋,详见支撑示意图示。
保护块均采用砂浆垫块,间距600×600梅花状布置,固定在纵横筋交点上。
4剪力墙与框架柱连接处墙的水平筋应锚入框架柱内,其锚固长度均应符合设计要求。
5墙水平筋在两端头、转角、十字或丁字结点处、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合图纸设计要求。
6合模后浇砼前,对拉伸出楼面的竖向钢筋,均应采用卡具固定的方法固定。
浇砼时应设专人看护,随时调整以保证钢筋位置的准确。
严禁竖筋位移。
7当墙截面尺寸有变化时,竖向钢筋在结构面以下,按1∶6比例找坡收截面,收后的截面尺寸(墙厚)均应符合设计要求。
4、梁钢筋操作方法及要求
待梁底模固定校正后,先布设梁下部钢筋→套柱子核心区箍筋→布设梁上部钢筋→在上部主筋分档划间距线,套梁箍筋。
先绑扎柱核心区箍筋,然后绑扎梁箍筋。
在绑扎腰筋和拉筋。
按600㎜间距垫好保护块,垫块采用砂浆。
绑扎要求:
1布设前检查钢筋级别、规格、根数、几何尺寸等均符合设计要求。
主、次梁相交处,均按设计要求布设好三道间距50㎜加密箍。
遇梁、柱、墙边第一道箍筋,均边距箍筋为50㎜。
2架梁上部纵筋,纵筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度均应符合设计要求。
3绑扎梁上部纵向筋的箍筋,宜采用套扣法绑扎。
4箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎。
箍筋弯钩均为135度,平直长度为10d,成型均为封闭箍筋。
5梁端与柱交接处箍筋应按设计要求加密,其间距与加密区长度均应符合设计要求。
6在主、次梁受力筋下均设保护垫块
600㎜,保证主筋保护层厚度。
受力钢筋为双排时,采用Ф25短钢筋垫块在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
7主、次梁钢筋主筋受拉区接头不大于50%,上部钢筋在净跨1/3范围内设接头,下部钢筋接头宜设在净跨两端1/3范围内设接头,接头至接头的中心距离不应小于钢筋直径的35d。
5、板钢筋的操作方法及要求:
待板模支好验收后:
清理模板上杂物→模板上分档画线→布设板下受力筋或分步筋→绑负弯矩钢筋。
绑扎要求:
1清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距,在绑扎过程中要拉线绳控制钢筋横平、竖直。
2按画好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。
当钢筋双向或等截面时,先摆放短向钢筋,再铺长向钢筋或分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。
3在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁,后绑板钢筋。
4绑板钢筋时均采用八字扣,严禁采用顺扣绑扎(双向板的交接点必须全部绑扎)。
板筋为双层钢筋时,两层筋之间均加钢筋马凳支撑,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
特殊部位:
厕所、厨房、挑台的钢筋均全部绑扎。
5板绑扎完后,及时垫好砂浆垫块,间距700㎜。
垫块厚度应为
15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。
搭接根数截面不得大于总截面根数的25%。
6、楼梯钢筋的操作方法及要求
待梯模支好后,先绑扎梯梁→绑扎跑步板筋→支踏步模前绑扎跑步板负弯矩筋→绑扎休息平台板筋
1根据图纸设计要求绑扎好,垫好保护垫块。
2踏步板及休息平台板筋,按板相应的方法去执行绑扎。
3待踏步模板吊模支好后,再派专人检修一次,以保证钢筋不位移。
钢筋接头位置、间距、数量、级别、锚固长度等均应符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
4每结构层处,踏步板筋的预埋,必须保证第③条的规定。
四、钢筋的检查及验收
1、检查:
a.钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定,主筋排距应符合设计要求。
b.钢筋表面应清洁。
带有颗粒状或片状老锈,经除锈处理后仍带有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
c.钢筋对焊,冷挤压连接的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收规范的规定,和冷挤压连接行业标准的规定。
2、验收:
a.Ⅰ级钢筋末端均作180º弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩平直长度过不应小于钢筋直径的3倍;当箍筋作135º时,平直长度不小于钢筋直径的10倍。
具体检验按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件。
b.钢筋加工规格、数量、形状、级别、几何尺寸应符合设计图纸要求。
其偏差应符合下列规定:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10㎜
箍筋内净尺寸±5㎜
c.接头的末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
d.制作加工时,所有的钢筋挤压连接接头,均逐个检查合格后,方可出制作场。
不合格者,不得发放使用。
e.绑扎时抽检:
在同一检验批内,对基础柱、梁应抽检数量的10%,且不小于3件;对墙和板,应按批量有代表性的自然间抽查10%,且不大于3间;对空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分抽检面,板可按纵横轴线划分抽检面,抽查10%且均不少于3面。
钢筋位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受
力
钢
筋
间距
±10
钢尺量两端,中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
板墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平偏差
±3.0
钢尺和塞尺检查
注:
1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。
2、表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋的保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
五、质量项目
1、保证项目
1钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准的规定。
2钢筋的表面必须清楚,带有颗粒状、片状老锈,经除锈后仍带有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、主筋排距,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
1缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%,且不应集中。
2弯钩的朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于设计规定值。
3箍筋的间距数量均应符合设计要求。
端头弯钩应135º,平直长度应为10d。
4钢筋对焊接及机械连接接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。
对焊接头处弯折不大于4º,对接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1,且不大于2㎜。
对冷挤压连接的接头另有规定。
六、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
2、板的弯矩钢筋绑好后,禁止在上面踩踏行走。
浇砼前搭设人行跑道,设定专人看护,保证负弯矩筋位置的正确。
3、绑扎钢筋禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、钢模及木模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。
5、安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断钢筋。
七、应注意的质量问题
1、检查钢筋位置是否正确。
振动砼时防止碰动钢筋,浇注砼后立即修正跑筋的位置,防止柱及墙筋位移。
2、梁、柱核心区箍筋应按设计要求加密绑扎。
3、箍筋及拉钩末端应弯成135º,平直部分长度为10d。
4、梁主筋进支座长度应符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。
5、绑板的钢筋时,用尺杆画线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
6、绑扎竖向受力钢筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扎不能用同一方向的顺扣。
层高超过4米时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
7、在钢筋配料时加工要注意,严禁级别混用,私自代换钢筋。
弯钩弯成90º时,直段长度必须保证要求。
八、安全应注意的问题
1、进入现场人员必须戴好安全帽,严禁在施工现场吸烟。
2、深坑、高处绑扎钢筋时,应搭设脚手架。
绑扎高层建筑外侧柱、梁、挑檐钢筋时,应搭设外架,并有足够的拉结刚度及稳定性,挂好安全网。
3、在高处绑扎钢筋时,必须注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分,特别是悬挑构件,要检查支撑是否牢固,有无安全隐患。
4、脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋,避免放置不稳,下滑伤人。
5、尽量避免在高处修整,扳弯粗钢筋。
必要操作时,要系好安全带,选好位置,人要站稳,防止脱板摔倒。
6、绑扎时严禁踩踏钢筋骨架上下或操作。
7、现场用电,线路必须架空。
防止钢筋碰到电源。
用电必须找值班电工,严禁私拉乱接电源。
8、非工种人员,严禁使用一切机械。
设专人专机持证上岗,按机械操作规程操作。
陕西华山建设高科项目部
2007-6-20
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