9高速铁路隔离开关检修作业指导书华美煜力.docx
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9高速铁路隔离开关检修作业指导书华美煜力
编号:
版本号:
高速铁路隔离开关检修作业指导书
(华美煜力)
编制:
××
审核:
××
批准:
××
××××-××-××发布××××-××-××实施
××供电段(章)
修订记录
版本号
修订内容
修订依据
修订日期
编制
审核
批准
修改1适用范围
《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)
2016.3
修改2编制依据
《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函[2016]47号)
2016.3
修改8记录及表格
《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函[2016]47号)
2016.3
高速铁路隔离开关检修作业指导书
1适用范围
1.1本作业指导书适用于高速铁路采用北京华美煜力S3F型隔离开关监测、检测、全面检查保养。
1.2监测周期:
12个月。
检查保养:
远动隔离开关及其操作机构6个月;非远动隔离开关12个月。
2编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)
2.3《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号)
2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函[2016]47号)
2.5设计文件、设备说明书和安装图
3监测、检测、检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调与更换
4关键安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1上部作业人员上杆作业前需将开关状态旋钮旋转至非远动位置,现场禁止操作隔离负荷开关。
避免出现调度端误操作或就地端操作造成人身伤害。
4.2高空作业人员在上部检查、调整前应接挂短接等位线,确认安全措施采取完毕后,方可进行作业。
4.3下部开关分合人员应听从上部作业人员指挥;上部作业人员在开关分合时应集中注意力,与刀闸、拐臂等旋转运动零部件保持安全距离,避免造成人身伤害。
4.4调试结束后隔离开关应恢复原始分合状态,并将开关状态旋钮旋转至远动位置。
4.5用接地极与接地引线断开方式接地电阻测量时,需要采取旁路措施。
5作业流程
工前安全预想、点名
上道前检查
接收作业命令
安全措施布控
发布检修命令
开关托架
开关绝缘子
开关引线
接地装置
绝缘距离
操作机构
设备线夹
开关本体状态
开口销、螺栓检查
外观检查
参数测量
开关开合状态
召开收工会
检查验收
撤除安全措施
消除作业命令
收工返回
检调与更换
清点人员、机具后撤离
填写检修记录
图1隔离开关检修作业流程图
6工具材料和人员
表1人员要求
序号
项目
单位
数量
安全等级
备注
1
工作领导人
人
1
四级
2
驻站联络员
人
1
三级
3
行车防护兼地线监护人
人
若干
三级
根据现场设备情况定
4
地线操作人员
人
若干
二级
根据现场设备情况定
5
高空作业人员
人
1-2
三级
作业车(车梯)
6
辅助人员
人
2(4)
二级
作业车(车梯)
7
作业车司机
人
2
正、副司机各1人
表2携带工具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
车梯
台
1
2
安全带
根
2
现场作业每人一条
3
游标卡尺
把
1
4
卷尺
5米
把
1
5
塞尺
把
1
6
水平尺
600mm
把
1
7
脚扣
H型
副
2
8
兆欧表
2500V
台
1
9
大绳
φ18mm
条
1
10
小绳
φ12mm
条
1
11
套筒扳手
M16
把
各1
12
力矩扳手
0-100N.m
套
1
13
梅花扳手
M16
把
各1
14
开关短封线
套
2
15
手锤
4磅
把
1
16
开关操作机构钥匙
把
1
17
接地电阻测试仪
台
1
表3材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铜铝过渡设备线夹
套
2
2
螺栓螺母
M8-M16
套
4
3
砂纸
张
适量
4
润滑油
kg
适量
5
防锈漆
kg
适量
6
中性凡士林
kg
若干
7
刷子
把
1
8
抹布
块
若干
9
电连接
米
15
10
铁线
KG
若干
7作业内容及标准
7.1外观检查
图2隔离开关安装示意图①
图4隔离开关安装示意图③
(1-双极电动隔离开关2-支柱绝缘子3-双极开关托架4-传动杆5-电动操作机构6-氧化锌避雷器7-增高底座8-母排固定底座9-800型母排10-JB-5型并沟线夹11-120/120f型承力索电连接线夹12-120型接触线电连接线夹13-铜双线设备线夹14-铜铝过渡双线设备线夹(XTKSL/TS90-120)15-铜铝过渡双线设备线夹(XTKST/LS315)16-铝双线设备线夹17-过渡铜牌18-电连接线(120软铜绞)19-电连接线(315铝包钢芯铝绞线)20-支柱绝缘子21-MSG-5/120型软母线固定金具22-螺栓M12x5026-螺栓M16x4529-单根电缆固定卡子)
7.1.1开关托架检查
隔离开关托架各零部件齐全,托架呈水平状态,连接牢固,无松动、变形、裂纹、锈蚀等现象。
7.1.2操作机构状态检查
(1)在调试开关时,操作机构要打到当地位(非远动位),用摇把进行调试时要打到手动位,调试作业完毕后,操作机构恢复到远方位。
(2)隔离开关操作机构应良好无损并加锁,传动杆与隔离开关操作机构保持顺直,不得歪斜,与操作机构和操作轴紧密配合,不得松动,隔离开关遥控驱动装置密封良好,盖帽齐全,操作时平稳无卡阻和冲击现象。
(3)操作机构箱地面到曲柄中心的安装为1100mm,误差为±50mm。
(4)操作机构箱到支柱间的距离大于等于135mm,以保证开关连接件的安装,安装误差为
mm。
(5)电动隔离开关电动机转向正确;机械传动系统润滑良好,动作平稳、噪音小、无卡阻、冲击等异常情况;机构的分、合闸指示与开关的实际分、合闸位置相符。
7.1.3隔离开关本体状态检查
(1)隔离开关本体应动作可靠、转动灵活,合闸时触头接触良好。
(2)隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤,涂以中性凡士林。
(3)分闸角度及合闸状态应符合产品的技术要求(见参数测量部分)。
7.1.4隔离开关绝缘子检查
(1)对绝缘子脏污情况进行检查,发现脏污利用抹布进行清扫。
(2)当开关绝缘子要求直立安装时,其倾斜度不得超过2°,超过时松开绝缘子底座,添加适量垫片使其垂直。
(3)检查开关瓷柱绝缘子、翻转绝缘子表面应清洁无破损和放电痕迹;检查绝缘子表面破损面积达到或超过300mm²时,应进行更换。
7.1.5设备线夹检查
(1)设备线夹规格型号应符合设计要求,与引线连接牢固接触良好,无破损和烧伤现象。
(2)设备线夹与开关铜牌连接密贴、牢固,并涂中性凡士林。
7.1.6隔离开关引线检查
检查隔离开关引线与承力索、接触线连接线夹有无烧伤、断裂;电联结线有无散股、断股。
7.1.7隔离开关接地状态检查
(1)隔离开关接地方式:
方式1:
采取双接地,分别埋设单独接地极方式安装;方式2:
有保护线区段,则一根接地线接入综合接地系统,一根连接保护线接地;方式3:
无保护线区段,则两根接地线均应接入综合接地系统。
(2)检查接地电缆与各部螺栓连接是否紧密,有无松动现象;检查接地线、并沟线夹等表面是否锈蚀,接地电缆、并沟线夹内是否有放电痕迹。
7.1.8隔离开关柔性导体检查
检查柔性导体是否断裂或不规则弯曲,固定到连通部件的螺钉是否松动。
7.2参数测量
7.2.1分、合状态及触头状态检查
图6隔离开关合闸示意图
(1)检查隔离开关分、合闸时,动触头动作灵活。
(2)合闸时刀闸接触是否密贴,分闸时S3F隔离开关刀闸角度是否为65°。
(3)隔离开关必须调至“分”或“合”位,不允许有中间状态。
(4)开关“合”到位是指,开关触头触母间的间隙符合要求的尺寸,即3-7mm,触头闭合时,触头间应接触紧密,接触压力均匀,对于面接触,以0.05×10mm的塞尺检查,其塞入深度不应超过4mm。
(5)开关“分”到位是指,分闸角度符合产品设计说明要求,接触刀闸距离接触弹簧至少约30至35mm位置,开关才会发出隔离开关“分”的信号;接触刀闸和间隔套间的距离大约在15mm至最大20mm。
(6)检查止钉间隙是否为1-3mm。
7.2.2绝缘距离检查
(1)任何条件下,开关引线对接地体间绝缘距离应大于350mm。
(2)引线长度应预留因温度变化而引起的伸缩距离,并保证不侵入受电弓限界。
(3)引线在钢轨相交处比接触线高度大于300mm。
(4)每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻,与前一次测量结果相比不应有显著降低。
7.2.3螺栓、开口销检查
检查各连接部件螺栓安装正确,螺母、垫片无缺失,螺栓力矩是否符合要求。
开口销不得缺失,开口销的掰开角度120°-130°。
表4零件紧固力矩
序号
公称
直径
Q235A钢螺栓紧固力矩
N·m(4.6级)
允许紧固力矩误差范围N·m
不锈钢螺栓紧固力矩N·m(A2-70级)
允许紧固力矩误差范围N·m
1
M8
7
7~9
13
13~16
2
M10
13
13~16
25
25~32
3
M12
25
25~30
44
44~56
4
M14
40
40~50
70
70~80
5
M16
60
60~70
6
M18
80
80~90
7
M20
120
120~135
8
M22
160
160~180
9
M24
200
200~220
7.2.4接地电阻测量
测量接地电阻时,方法1:
使用手摇式接地电阻测量仪,需将接地电缆与综合贯通接地引线断开,再用接地电阻测量仪对该综合贯通接地线进行测量;方法2:
使用钳形电阻测试仪,可直接将钳形接地电阻测量仪卡到接线线上,直接进行测量读数,接地电阻不大于10Ω。
7.2.5隔离开关调试
联系牵引所、和电调端在隔离开关远方位状态进行开关操作状态进行调试。
7.3检调与更换
7.3.1开关托架水平缺陷调整
将水平尺放在托架上观察,调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位置,直至托架水平,将螺栓按照标准力矩重新进行紧固。
7.3.2操作机构状态不良调整
(1)操作机构转动时有卡滞或冲击现象时,对转动部分注入润滑油。
(2)手动操作机构分合闸与标识不一致时,调整标识,重新安装。
(3)传动杆与操作机构连接松动时,按照标准紧固法兰盘连接螺栓。
(4)传动杆安装不垂直时,调整操作机构安装位置,直至其垂直。
7.3.3开关触头状态不良调整
(1)触头闭合时以0.05×10mm的塞尺检查,若其插入深度超过4mm,则调整刀闸的顶紧螺栓,增加弹簧片的接触压力,使两者密贴,但应保证其开合灵活。
(2)触头表面有锈蚀、烧损痕迹时,对其进行打磨,涂中性凡士林;出现烧损时进行更换;对触头表面有特殊镀层的按照产品说明书处理。
7.3.4开关分、合闸角度不合适调整
(1)分闸角度不合适时:
将开关倒至分闸位置后,先调整交叉连杆的长度,直至分闸角度符合要求,最后调分闸止钉的间隙1-3mm。
(2)合闸不呈直线时,先将开关倒至合闸的位置,调交叉连杆,使刀片合闸呈直线,然后调整合闸止钉间隙。
7.3.5开关引线状态不良调整
开关引线驰度过小,将引线与承力索和接触线的连接点向靠近开关方向移动;开关引线驰度过大,将引线与承力索和接触线的连接点向远离开关方向移动;引线距接地部分距离小于350mm或钢轨相交处与接触线高差小于300mm时,可将引线与承力索相连处顺着承力索绑扎一段,减小引线驰度,增大其距离。
7.3.6接地线缺陷处理
(1)接地线锈蚀:
用砂纸对其除锈,直至露出金属本色,然后涂防腐漆。
(2)接地电阻超标:
对接地端子、接地线线夹进行除锈和螺栓紧固,重新测量接地电阻,若电阻值仍超标,重新选择综合接地端子进行连接处理。
7.3.7隔离开关本体绝缘子、翻转绝缘子损坏更换
(1)松动开关本体绝缘子或翻转绝缘子的相关连接螺栓。
(2)将损坏的绝缘子从开关上拆除,更换新绝缘子,检查更换后的绝缘子安装状态符合要求。
(3)检查开关开、合闸状态,动触头动作灵活,合闸时刀闸接触是否密贴,分闸时刀闸角度或分闸间歇是否符合产品说明书相关规定。
7.3.8隔离开关整体更换
(1)吊架安装
腕臂柱开关临时吊架安装在支柱田野侧,在开关支架上方2m处安装一长约2m的跳线槽钢,槽钢端部用3股ф4.0铁线固定于支柱上。
(2)更换准备
a.将单滑轮与大绳组成滑轮组挂在临时吊架上。
b.将开关绑扎好连在单滑轮上。
c.将开关瓷柱用草袋包扎好。
d.在开关底座上绑一小绳做晃绳。
(3)拆除原有隔离开关
a.杆上人员拆下开关与托架间的连接螺栓,然后一人扶稳吊架,地上人员缓慢起吊开关,同时一人拉住晃绳稳定开关。
b.地上人员松大绳,慢慢放下开关。
c.吊装新开关。
(4)安装开关
a.转动开关使开关刀闸开合方向正确。
b.缓慢松吊绳,同时杆上人员扶稳开关使开关底座螺栓孔对准托架上的安装孔,然后使开关落于托架上。
c.穿入螺栓,对开关进行初步固定。
d.调整开关瓷柱绝缘子,达到竖直状态。
e.转动部分、触头、设备端子涂抹相应润滑剂和中性凡士林。
(5)开关附件安装
a.地面人员将操纵杆竖起,操动杆轴套筒套入轴内,对准顶丝位置,拧紧顶丝。
b.在支柱上合适位置安装操作机构箱并按设计要求固定牢固。
(6)开关调试
在安装隔离开关操纵机构后,按照产品说明书进行手动、电动操作的配合调试。
7.3.9开关引线烧伤、断股缺陷处理
检查隔离开关引线与承力索、接触线连接线夹有无烧伤、断裂;电联结线有无散股、断股。
7.3.10隔离开关柔性导体更换
检查柔性导体断裂或不规则弯曲,则需要更换;更换时,要松开将其固定到连通部件的螺钉。
7.4检查验收
检修作业完成后,对检修后的设备质量进行复核验收,验收关键点:
(1)任何条件下,开关引线对接地体间绝缘距离应大于350mm;引线在钢轨相交处比接触线高度大于300mm。
(2)检查确认开关开、合闸时,动触头动作灵活,分、合闸状态符合产品的技术要求。
8记录及表格
8.1隔离(负荷)开关检测(检查)记录(上铁供专-网-04-04-2016)
8.2安全生产问题隐患排查整改登记表(上铁供记-安-03-2015)
上铁供专-网-04-04-2016
隔离(负荷)开关检测(检查)记录
站场(区间):
南京南宁杭场
开关编号及型号
开关类型(常动、非常动)/周期
T/F线
维修日期
主闸刀
接地闸刀接触状态
主闸刀与接地闸刀间隙
止钉间隙
操作机构和连锁装置的状态
电连接器的状态
接地线的状态
接地电阻(欧姆)
远动调试情况
绝缘
检修人
备注
电阻
/互检人
(兆欧)
月/日
项别
分闸状态或距离
接触状态
(mm)
(mm)
T线
F线
遥控
遥信
380#
常动/6个月
T
修前
良好
良好
良好
562
良好
良好
良好
4
5
良好
良好
大于2500
甲/乙
修后
良好
良好
良好
562
良好
良好
良好
4
5
良好
良好
大于2500
注释:
1.“运动状态”由检修车间按照周期向路局供电调度提报远动调试计划,网电工区配合、确认,试验完毕由工区负责填报台帐,远动存在问题由检修车间牵头整治处理。
2.“分闸状态或距离”,按照不同隔离开关的说明书,只对应填写“分闸状态”或“距离“中的一项。
3.远动隔离开关参照常动隔离开关,非远动隔离开关参照非常动隔离开关。
每次出工前,详细统计工作量及设备数量,将此表打印或携带活页式记录表,于作业现场详细记录各项数据,返回工区填写电子记录,将纸质原始记录于工作票一同装订。
上铁供记-安-03-2015
安全生产问题隐患排查整改登记表
序号
发现问题时间
发现人
单位或部门
问题处所
问题隐患描述
类别
隐患编号
考核扣分情况
责任单位(部门)
责任人
整改控制措施
整改期限
落实情况
完成时间
上报部门
是否销号
备注
填写日期
选填安全管理、技术管理、班组管理、劳动安全、设备质量、工程质量、外部环境、现场作业、职工培训、专项普查等,总类别不宜超出15项,方便筛选。
需要上级协调解决、或较大投资、较长时间整改的问题隐患应编号,按照Ⅰ类路局、Ⅱ类供电处、Ⅲ类供电段、Ⅳ类车间、班组整改解决分类。
非本级整改隐患按上级或下一级确定编号,本级隐患编号可按Ⅲ-XX001等,XX为部门代号,确保编号唯一性。
填考核科室、车间、班组及扣分
填责任科室、车间或班组
根据具体问题填写责任人
输入整改措施及要求
填写日期
输入文字,可添加图片等附件
填写日期
上报解决的问题必须填写汇报时间、对方姓名,并留存上报的书面报告或电子文档;
由检查人确认销号
说明:
1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表,凡属于管内安全生产问题隐患,不论何时何地何部门发现,均应纳入本表(即查即改且无考核的问题除外)。
2.本登记表填写可以不全面,但不得另建其它各类问题库。
3.本表年初清理一次,逐月累加,期间不删除已整改项,即查即改的问题一般不纳入(局级以上单位部门检查发现的问题和倾向性苗头性问题除外)。
4.各级组织按照下管一级原则更新维护本表,每月25日前后核对一次。
责任单位(部门)、责任人是指负责整改治理的单位(部门)、负责人。
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