天水家园小区C施工组织设计.docx
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天水家园小区C施工组织设计.docx
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天水家园小区C施工组织设计
第一章编制依据
1、法律法规
A、依据天水家园小区B-9#住宅楼工程施工招标文件及其答疑文件。
B、依据天水家园小区B-9#住宅楼施工设计图纸。
C、依据《临汾房屋建筑和市政基础设施工程施工评标办法(试行)》[临建建字(2005)50号文件]。
D、《中华人民共和国招标投标法》。
E、《中华人民共和国建筑法》。
F、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》。
2、国家与行业颁布的主要规范、规程、标准、图集。
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(2)《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002
(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(5)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
(6)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
(7)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
(8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
(9)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(10)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(11)《工程测量规程》GB50026-93
(12)《建筑工程文件归档管理规范》GB/T50329-2001
(13)《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-1997
(14)《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2003
(15)《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-2004
(16)国家和行业其它现行技术规范及有关材料质量和试验要求的文件、规范、标准、图集和施工操作规程。
3、编制范围
施工图以内的土建、水、暖、电、卫等。
第二章工程概况及工程目标
一、工程概况:
(1)本工程为天水家园小区B-9#住宅楼,位于临汾市桥东街南化工厂院内,总建筑面积8674.34㎡,建筑为砖混结构,地下一层,地上六层,一~六层层高为3米,地下室为2.19米,室内外高差为0.9米,总高度18.9米。
建筑物合理使用年限为50年,建筑物抗震设防裂度为8度,屋面防水等级为三级。
工程类别:
房屋建筑三类工程。
建筑节能由甲方指定由专业队伍施工。
(2)建筑工程做法:
外墙面:
外墙为水泥砂浆抹面,刷涂外墙涂料。
内墙面:
卫生间为釉面砖墙面,地下室、管道井为水泥砂浆墙面,其他为水泥砂浆墙面。
顶棚:
卫生间、地下室为水泥砂浆抹面,其余为混合砂浆抹面。
地面:
架空层地面为水泥砂浆地面。
楼梯:
楼梯间为水泥砂浆地面。
屋面:
屋面为铺块材上人屋面,涂料保护层屋面,砂浆挂瓦屋面。
门窗:
内门为木门,窗为塑钢窗。
(3)结构概况:
基础:
本工程采用换填法进行处理。
基坑采用大开挖,挖至-4.76米时进行钎探,干铺MU20片石300厚毛砂灌缝,然后用2:
8灰土回填,至基底标高-2.76米,灰土经分层碾压,压实系数0.95,处理范围每边扩至基础边缘2m。
基础为筏板基础,厚度为400㎜。
主体结构混凝土强度等级:
基础C30,其余为C25,垫层为C15。
钢筋ΦHPB235热扎钢筋,ΦHRB335热扎钢筋。
墙体采用MU10机制粘土砖,砂浆为±0.00以下为M10水泥砂浆,一~四层为M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。
安装工程由给排水、采暖、电气三部分组成。
给排水工程:
排水管采用U-PVC管,给水管采用PP-R塑料管。
采暖工程:
采用分户计量采暖系统,单元供回水干管布置在楼梯间管道井内,单元立管形式采用下分异程式,室内采暖按户分环,一户一表,采用低温热水地板辐射供暖方式,每户均设一个分水器和集水器,采暖总供回水干管布置在地下室内,室内地埋管选用PE-RT地暖专用管,埋地管道不应有接头,其余管道选用镀锌钢管,丝接。
电气工程:
本工程为一般民用建筑,按三级负荷供电,供电系统380/220V电源供电,接地采用TN-C-S系统。
二、主要工程指标承诺:
我公司的质量方针是“质量为本、塑造精品、竭诚服务、利国益民”。
我们将遵循ISO9001质量体系认证的原则和承诺,做到用户至上、信用第一、信守合同、缩短工期、提高质量、改善服务、保证工程质量达到同行业先进水平,提供同行业一流服务,赢得用户的信任和惠顾,我们承诺本工程主要指标如下:
工程质量:
确保单位工程质量达到“合格”。
其中保证地基与基础、主体结构、建筑屋面、建筑装饰、装修和建筑给排水,建筑电气等分部(子分部)工程达到合格。
主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定,观感质量验收符合要求并达到评优标准。
施工工期:
本工程计划工期从年月日开工,年月日竣工,日历工期天。
安全生产:
杜绝重大伤亡事故的发生,轻伤负伤频率不超过4%,进场安全教育率达100%。
技术档案:
竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全,符合档案管理标准要求。
保修服务:
地基基础和主体结构按设计规定的合理使用年限。
现场管理:
本工程施工全过程做到安全文明施工,达到市级安全文明施工工地优良标准。
第三章项目部人员组成及施工部署
1、项目部人员的组成:
本工程质量等级目标为“合格”,为了达到预定的工程质量目标,组建一个专业技术素质过硬、施工经验丰富和工作作风扎实的项目领导班子是实现目标的关键,项目部主要成员如下:
项目经理
曹其国
助理工程师
项目技术负责人
杨新为
工程师
施工员
邵运长
技术员
技术员
唐治安
助理工程师
资料员
夏秋平
技术员
质检员
岑少伟
助理工程师
机械员
张鹏
技术员
劳资员
李瑞波
技术员
材料员
刘红制
技术员
定额员
孙雷
助理工程师
安全员
邵顺利
助理工程师
计统员
吕伟峰
技术员
预算员
徐军
助理工程师
2、施工组织与协作:
施工组织:
本工程由河南省建筑安装有限公司总承包,公司对工程的工期、质量、保修服务总负责。
施工原则:
按照先地下、后地上,先土建、后安装、先结构、后装修。
样板先行,推广在后的原则,在本工程中开展总体平行立体交叉施工作业。
充分利用工作面施工,组织专业工种工程流水施工,以加快施工进度保证工期。
3、施工部署:
施工布置和施工方案:
(1)临时设施搭设:
在现场搭设施工人员住宿、食堂、厕所的生活设施。
(2)施工生产设施搭设搅拌站一座,每个搅拌站内JZ350型搅拌机2台,主要用于混凝土和砂浆的搅拌。
(1)钢筋加工现场安装冷拉、切断、成型全套加工机械,并按设100型对焊机二台。
(2)垂直运输机械:
一台QTZ40型塔吊及二台自升式龙门架,用于砌砖、钢筋、模板、混凝土的垂直运输。
(3)施工用水、电:
从现场水、电源处引入现场各用水、电设备处。
用水量按10m3/h配干管,用电量按200Kva。
(4)现场布置详见施工平面图。
4、施工方案:
(1)模板方案:
基础以钢模为主,扣件式支撑体系支架,现浇楼板、柱、梁等用木模板,配合使用快拆支撑和桁架支模。
(2)钢筋工程:
均在现场加工制作,竖向钢筋采用电渣压力焊接技术,横向钢筋采用搭接焊接,12以下和板内钢筋采用绑扎搭接。
(3)混凝土浇灌:
采用现场拌制塔吊法施工。
施工段划分:
根据工程质量要求高、时间紧、施工任务大等特点,我项目部组织各专业队伍,配合齐全的机械设备,加强技术把关,认真执行三级交底制度,并考虑到各专业队伍的工作协调一致,合理利用劳动力和机械设备,本工程实施竖向、横向流水作业交叉施工。
内抹灰与外装饰也按区分段流水交叉作业。
5、劳动力组织:
工种
人数
职务
姓名
泥工
35
组长
郑耀武
木工
20
组长
康治申
钢筋工
12
组长
王洪斌
机械工
2
组长
张鹏
水电工
8
组长
赵勇
架子工
3
组长
油漆工
4
组长
席新华
混凝土工
20
组长
普工
20
组长
郑耀武
后勤
4
组长
席新华
第四章施工准备
一、技术准备:
(1)首先熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,把技术问题解决在施工之前。
(2)编制施工图预算,提出各项材料、构件用量计划,并编制进度计划和生产要素需用计划,落实并组织生产要素进场。
(3)编制施工组织设计,进行总体部署和协调,制定切实可行的施工技术措施。
(4)编制质量目标计划,以便对工程质量进行有效控制,编制特殊部位及特殊环境下施工的分部工程专项施工方案,并组织技术交底。
(5)进行技术交底:
技术交底采用三级制,即项目工程师——施工工长——操作班组。
向工长交底时结合具体操作部位,关键部位的质量要求,施工方法及注意事项。
工长向班组交底重点讲明本工程的质量标准,技术要求和操作要求,必要时应予以示范。
(6)会同建设单位的有关部门接收坐标点及水准点,并引入现场,做好永久性测量基准点,并根据结构特点设计好沉降观测点位置,绘出《沉降观测点布置图》。
确定曲线放线轴线控制点的位置及相对关系。
(7)装备购置计量检验合格的高精密度施工测量计量器具,用于工程测量控制。
主要测量仪器配备下表:
测量仪器、工具配备表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
光学经纬仪
DJJZ-1
台
1
2
水准仪
S-2
台
1
3
水准塔尺
把
2
4
钢尺
30m/50m
把
3/3
二、生成要素准备:
(1)人员:
组织精良的项目班子,并立即就位,配备高素质的管理人员。
根据工程质量及进度计划安排,提出劳动力需用量计划,按期组织进场。
(2)机械设备:
根据施工进度计划,做好各种机械设备的检修,试车、保养工作并运输进场。
(3)周转工具:
按施工方案配制足够数量的组合钢模板、木模、脚手工具、扣件等料具。
(4)材料:
组织地材货源,取样送检,现场备料,外购构件,材料采购定货,现场准备贮存场地库房。
三、现场准备:
(1)根据施工平面图设计要求,抓紧时间迅速将钢筋加工设备,搅拌站设施搭设完成。
砂、石堆放场地硬化处理。
(2)工程项目的坐标,水准点施工控制标志的设置。
根据施工需要并考虑引用方便精确的设置测点。
要求控制测点标志、引测方便,便于保护,并经甲方、监理方验收。
(3)施工期的主要现场通道做硬化防滑处理,防止雨后影响施工,现场规划好材料主进出口,回填土方运输通道的问题。
(4)接通施工现场的水、电线路便于施工时使用,同时搭设好其它辅助临设。
(5)强化施工现场管理和安全保卫,场内醒目处挂设图牌,图牌的布置和制作要符合有关标准要求。
(6)根据引入的坐标,水准点布置施工测量控制桩,并按规范要求设置。
施工前作出施测方案及测桩控制图。
(7)消防栓位置设置在主要通道及有火源,易燃品仓库附近,并有醒目标记。
(8)在现场设置男女厕所各一座,并排出值班表,按时打扫生产、生活垃圾,设置集中堆放点,为现场文明施工打下基础。
(9)本工程现场管理要求达到《建筑施工优良安全文明工地》标准,现场准备工作和所搭设施均要符合建设部《建筑施工安全检查标准》、《建设工程现场综合考评实施细则》的要求。
第五章主要项目施工方法
一、测量放线及控制轴线定位
根据规划红线和引进的坐标点进行测量计算,复核已有的主控轴线的布点及其它轴线测量放线的控制点,复测经审核无误后,由测量工程师向施工技术管理人员交底,按复核后的控制标志进行测量放线施工。
当主轴控制网及控制桩设置完成后,会同业主和监理等有关人员进行复核验收,符合设计和规范要求后进行基础土方开挖放线施工。
二、基础工程:
1、模板工程:
采用钢模板拼模,扣件式钢管支撑支架。
在垫层外打入16以上钢筋头配合木工固定模板下口。
钢模板可根据支撑高度横拼或竖拼,用脚手钢管做模板龙骨立带。
斜撑固定模板上龙骨,然后调直调平。
2、钢筋工程:
原材料进场必须有出厂合格证,并且按规定批量对不同规格、型号各项功能复检,复检合格后报监理审批才可大量进场。
钢筋采用现场制作绑扎,主筋的连接以12以上焊接,同一区段接头率不大于50%,12以下绑扎接头不大于25%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开并设置在受力较小处,对于梁、板中的接头位置:
底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上皮钢筋应在跨中1/3范围内接头,同一范围内的接头数量不应超过总数量的5%。
基础部分钢筋保护层厚度较厚,购买成品塑料垫块垫起,保证保护层的厚度。
3、砌体工程:
砌砖及所用砂浆依据设计,提前7天做好试配工作和原材料检验工作。
现场要严格计量,上料要做好标识,并给上料人交代清楚。
所用砖进场要以15万块为一个检验批,配合甲方见证员送样去试验室做试压试验,合格后方可大批量进场。
所用砖要提前1-2天浇水湿润,以融水深度1.5-2为宜。
严禁干砖上墙。
砌筑前准确核定轴线、洞口尺寸,待放完线后,上报有关部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
采用“三一砌筑法”。
4、混凝土工程:
(1)原材料要求,水泥必须具有出厂合格证和检验报告,并做复检,复检合格后报监理审批,审批后,批量进场。
(2)不同种类砂子、石子进场前必须逐一进行复检,复检合格后方可大批量进场使用。
(3)钢筋模板验收合格后按段浇灌混凝土,振捣方式采用插入式振捣器,分层时上下错开坡度要大于1:
3,振捣时间为10~30S,移动距离半径不大于500㎜,混凝土泛起无气泡即可,并且要掌握“快插慢拔”的要点,浇完的混凝土表面抹搓平,并采用二次压面工艺。
三、主体结构施工(主体为砖混结构)
1、模板工程:
现浇梁、板、柱使用胶合模板,配合使用快拆支撑体系和桁架支模。
2、钢筋工程:
钢筋的焊接、绑扎均在现场制作。
柱中的钢筋接头采用电渣压力焊,梁内横向Φ14以上的钢筋接头采用对焊连接技术。
钢筋直径小于Φ14时采用绑扎接头,但梁、柱板的钢筋接头位置均应错开同一截面,由于抗震设防,钢筋严格按抗震施工规范要求下料。
如箍筋按每一弯钩平直度为10d(d为钢筋直径)弯钩,弯钩弯折135度,箍筋间距必须保证设计要求,钢筋级别和数量必须满足图纸要求。
为了保证钢筋位置和保护层的准确,应做与配比相同的水泥砂浆垫块50×50×30和50×50×20,将梁、板、柱的钢筋垫起,并用铅丝绑扎牢,板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的铁马凳架起,以确保混凝土保护层能满足设计要求。
砌体拉结筋按设计要求绑扎留设,伸入墙长不小于1米。
3、混凝土工程:
浇混凝土前先清理杂物并浇水湿润,并与安装专业人员检查预留孔和预埋件是否正确,有无遗漏。
浇混凝土时在接槎处先铺一层10-15㎜厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
柱子按500㎜分层分步浇灌,采用加长插入式振捣棒,操作时要快插慢拔,板用平板振捣器振捣,振完后找平槎平。
梁、柱接头处因钢筋较密,此处振捣时应特别注意为防止出现质量事故,可采取细石混凝土浇筑此处混凝土的措施。
每一结构区段板的混凝土,应一次浇灌完不留施工缝,如遇有特殊情况须留施工缝时,板在平行短边方向的任一位置,平行长边方向L/3处,常温施工时,现浇板浇完后覆盖塑料薄膜养护,养护时间不少于7天。
普通混凝土工程的原材料及有关要求:
混凝土的原材料必须经过检验并符合规范要求,搅拌时严格执行配合比并准确计量,试验员应经常抽查计量执行情况,混凝土搅拌时间应大于90S,掺合料/外加剂应通过试验确定掺量。
混凝土的振捣时间10-20S,以混凝土泛浆及无气泡为准,避免过振跑浆。
每楼层区段同配比混凝土至少留一组标养试件和三组同条件试件作为结构实体强度检查依据。
4、砌体工程施工
本工程砌体工程为普通粘土砖。
砌体施工共性要求:
(1)砌筑前首先做好各种原材料的检验,各项物理指标应达到设计要求,并做砂浆试配,其次弹好轴线和门窗洞口位置,抄平立皮数杆,以控制砂浆灰缝厚度。
皮数杆要标明窗、门顶标高和过梁标高,砖提前浇水以含水率10-15%为宜。
(2)砌筑脚手架用普通钢管搭设内外脚手架。
(3)砌体施工质量控制等级为优良标准。
(4)普通砖砌体:
砌筑要求灰缝浆饱满度>80%,灰缝厚度8-12㎜,接槎处砂浆清理干净,三七墙双面挂线操作。
承重墙最上一皮砌丁砖,半砖用于条砖使用,控制通缝不得超过三皮砖。
120墙与梁板接触处用立砖或侧砖斜砌顶紧。
拉结筋每8皮砖留设一次。
常温季节砌筑施工应提前浇水湿润砖。
粘土砖砌筑采用“三一”砌砖法操作施工。
在砌筑前进行试摆排砖,砌筑时将预留拉结筋剔出墙体接好。
门窗洞口,水、电安装埋敷在墙内的管线,派责任心强的人员随时配合留设。
四、屋面工程施工
屋面为铺块材上人屋面,涂料保护层屋面,砂浆挂瓦屋面。
五、内外装饰抹灰工程施工
本工程装饰抹灰主要有水泥砂浆、釉面砖墙面、混合砂浆抹面、天棚面有水泥砂浆、混合砂浆、楼地面有水泥砂浆地面、铺地砖楼面。
1、抹灰工程:
(1)全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线,先将房间规方,小房间以一面墙做基线,用方尺规方,大房间在地面弹好十字线作为墙角抹灰线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里返线,弹出墙角抹灰准线,并在线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
(2)室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,高度为墙、及洞口全高,每侧宽度为50㎜。
(3)基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道,墙面抹灰须提前进行,抹灰面接槎顺平。
(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度,下做滴水槽(线),其宽度、深度为10㎜,全楼一致。
2、卫生间地面工程:
(1)卫生间地面设有防水层,防水层为聚胺脂涂料防水1.5-1.8㎜厚。
卫生间极易产生漏水通病,故本工程采取施工工艺如下,以防止通病发生。
(2)防水涂层施工前要求1:
3水泥砂浆找平抹平压光,不允许有起砂、松动、不平现象,有突出找平层的管道、通孔等根部要高出基层20㎜,必须从地面垫层及面层厚度预留出粘结层。
(3)卫生间楼地面需用C20细石混凝土在现浇混凝土板上做找坡层,最薄处30㎜,从门口处铺向地漏并找2%-3%坡度。
(4)铺地砖楼地面采用干硬性水泥砂浆及铺地砖背面满刮粘结剂铺砖,保证无空鼓质量通病。
3、水泥砂浆地面:
垫层、面层施工时先抄平、冲筋找平,水泥宜采用32.5级,强度等级按设计要求,随打随用铝合金杆刮平,水泥砂浆地面严格控制砂含泥量小于3%。
用中砂或粗砂,其次重视操作过程中槎平。
提浆工序,水泥砂浆的稠度要严格控制。
面层施工完后养护7-14天。
4、门窗及油漆粉刷工程
(1)塑钢窗安装,必须采取先留洞,后安框的方法施工,关键是安装牢固,外表横平竖直,开启灵活。
为保证施工质量,操作工艺如下:
预埋铁件---弹出纵横两方基准线与水平控制线---安门窗框---吊直卡方---固定校正---镶嵌框、墙缝隙并用硅胶作密封防水处理---装扇。
施工关键是预埋件、连接件的牢固、准确、可靠,应按设计图准确施工。
(2)门窗进场后严格加强成品保护,不得撕坏保护膜。
安装时先弹窗洞口竖向中心线,窗口水平中心线和墙中心线。
窗洞口竖向中心线由经纬仪投测,保证上、下垂直。
窗洞横向中心先由室内水平线用水平仪投测,墙中心线借助外墙轴线投测。
(3)门窗安装后要求固定牢固,上下垂直,外表横平竖直,开启灵活。
框、扇节点必须垫柔性材料,确保密封,玻璃密封条用硅胶密封。
(4)木门窗等装修:
按有关工艺标准和图纸,木门窗、木装修由项目部自行制作或委托加工。
安装时选用经验技术工施工。
A、木门窗制作关键是控制木材含水率。
应严格按照工艺要求进行木料烘干,达到标准要求的含水率标准。
其次控制加工工艺和安装要求,使之符合标准、规范要求。
B、制作和安装的工艺质量要求如下:
a、选质量优异夹板和优良的烘干木材料。
b、根据门的厚度要求制作,中间夹木两面刨压厚度统一。
四周框压条,锁心处加垫木。
c、夹板涂胶后应均匀加压干燥,完活后刷底油一道。
d、安装时门扇缝下边与两边留缝1.5-2.5㎜,扇与框上口留缝1-1.5㎜,门扇与地面缝隙为外门4-5㎜,内门6-8㎜.
六、安装工程施工:
(1)给排水工程
A、配合阶段,各工种根据工程进度派专人进行配合预留孔洞或预埋件,如有变更,利用切槽机、电钻、电锤等机械开槽、打洞,文明施工。
支架载设前先挂线找坡,根据坡度安装支架,保证管子不倒坡。
制作支吊架的材料必须符合设计要求,制作支吊架材料切割打孔不许用电气焊,利用切割机下料,电钻打眼。
B、管道安装
(1)给水系统为PP-R管,热熔连接。
切管时用专用管减,以免切口不圆变形,加热时间按材料要求控制,安装后用塑料纸包裹,以免污染。
(2)钢管焊接时,厚度大于4㎜的管子应开坡口,焊缝加强面及宽度应满足规范要求,无焊接缺陷,且起弯点大于5㎝,距管道支架边缘大于等于5㎝,施工完毕及时对焊口进行防腐处理。
丝接时,先用套丝机套丝,然后用麻丝按顺螺纹方向缠绕,再涂抹白铅油。
管道连接后螺纹要留有2-3扣的外露螺纹,连接牢固,接口处管道顺直,螺纹清洁、规整,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
排水管采用PVC,污水立管与横管及出管连接时,采用2个45度弯头。
C、防腐保温严格按图纸设计要求进行,刷油前认真除锈去污,并保证刷油均匀,附着良好,颜色一致,无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
保温在管道试压合格后进行,管道保温层要求平整顺直,厚度均匀一致,接口完好严密,无缺损、污垢。
保护层搭接均匀,表面平整光滑。
(2)采暖工程:
1、材料进场要经过详细检验,要有检测报告及合格证。
2、严格按图纸设计施工。
3、找平地面,彻底清理房间杂物,达到地面平整,无杂物。
4、铺设聚乙稀泡沫苯板,规格为每立方20公斤,做到平整、严密、无缝隙。
5、铺设铝泊隔热反射膜,接头搭设用胶带粘接,达到平整、牢固。
6、根据图纸设计位置,安装分集水器,分水器分四路、五路、六路、七路、八路单双球阀,安装时做到定位合理、准确、牢固。
7、铺设聚乙稀PE-Xa热水管,根据图纸要求,严格间距参数,间距不大于300㎜,偏差在±10,弯曲半径不小于150㎜,用卡钉扣压钉间距为、曲部位为10-20㎝一个,伸展部位为50-70㎝一个。
8、加装墙垒边条。
边条高50㎜,宽20㎜,平面凡管子间距小于10㎝,加装隔离软管,用边条固定隔离。
9、严格按技术标准进行打压,试压为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa,在试压下,稳压1小时,其压力下降不大于0.05Mpa。
打压实施二次即:
管道铺设完毕进行一次打压,混凝土填充完毕进行二次打压。
9、工程完工后,彻底清理施工现场,做到干净、整洁。
七、电气工程:
(1)配电箱安装:
暗装箱体在安装时首先根据预留洞将箱壳稳固,保证固定牢固、不倾斜。
箱体开孔合适、切口整齐,不得用电焊开孔,安装箱内部件时,保证齐全无遗漏,箱内接线排列整齐,回路编号齐全,闸具等固定牢固,接地接零可靠。
(2)电气配管安装:
UPVC管材的材质必须符合有关规定,线管煨弯时采用专用弹簧煨弯,不得变形。
管与盒采用锁器安装,线管布置于板中部两根管之间,距离不小于50㎜
(3)电线电缆:
在制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始需连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不得损坏线芯和绝缘层。
管内的导线分线色进行穿线,导线在入盒时预留长度15㎝配电箱同导线长度为其周长的1/2。
导线连接完后,涮锡时,接头处的焊锡温度要适中,涮锡要均匀,涮锡后要及时将焊剂清除干净。
全部敷设完毕后进行绝缘测试。
(4)防雷接地安装:
在土建施工结构时,电气人员开始将基础内钢筋焊成一电气通路,柱内钢筋自下而上进行焊通与基础钢筋和
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