屋面工程方案.docx
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屋面工程方案
第一章、工程概况
建设单位:
杭州市余杭区五常街道农民多层公寓建设管理中心
代建单位:
浙江大华房地产开发有限公司
设计单位:
中国航空工业第三设计研究院
监理单位:
浙江省工程咨询有限公司
施工总承包单位:
中天建设集团有限公司
本工程为西溪北苑北区三标段工程,位于杭州市余杭区五常街道荆常公路西侧。
本工程主要由13幢11层的单体组成,其中102#、106#、107#三幢单体有一层地下室。
本工程建筑总面积103218.02m2,其中6#地下车库面积为16623.63m2。
71#、72#楼建筑面积为17602.14平米;100#、103#、105#建筑面积为18578.20平米;101#建筑面积为5260.17平米;102#建筑面积为5389.20平米;104#建筑面积为7931.53平米;106#建筑面积为5389.05平米;107#建筑面积为5389.05平米;108、110#建筑面积为13123.52平米,109#建筑面积为7931.53平米。
本工程沿荆常公路西侧布有2层裙房商铺,另外71#、72#楼底层有2层裙房。
本工程71#、72#楼绝对标高4.65m(±0.00),檐口标高33m;100#、103#、105#楼绝对标高4.80m(±0.00),檐口标高32.55m;108#、110#绝对标高4.50m(±0.00),檐口标高32.55m;101#、102#、104#、106#、107#、109#楼绝对标高4.70m(±0.00),檐口标高32.05m;二层以上标准层层高2.9米。
第二章编制依据
1《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
2《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
3《公共建筑节能设计标准》DB33/1036-2007(浙江省)
4《居住建筑节能设计标准》DB33/1015-2003,J10310-2003(浙江省)
5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》建建发[2008]206号(浙江省)
7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
9《屋面工程技术规范》GB50345-2004
10《平屋面建筑构造
(一)》图集99J201-1
11《平屋面建筑构造
(二)》图集03J201-2
12《屋面节能建筑构造》图集06J204
13《围护结构保温构造详图》2005浙J45
14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
16《建筑施工安全检查标准》JGJ159-2011
17《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.1-2002
18《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
19浙江省《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》
20本项目建筑、结构施工图纸,设计联系单
21余杭区现行的有关文明施工及安全生产的规定
22公司综合管理体系
第三章屋面设计概况
本工程设计建筑节能率为50%。
其中电梯机房、楼梯间均为不上人屋面,住宅及商铺屋面为上人屋面。
檐沟、天沟的纵向坡度不应小于1%,屋面纵向坡度不应小于2%,施工时应切实保证屋面保温材料处于干燥状态,并应作好防雨措施。
当保温材料受潮时不得在其上进行防水层的施工。
卷材防水屋面基层与突出屋面结构女儿墙、墙柱、变形缝、烟道等的交接处,以及基层的转角处水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等,均应做成圆弧。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
(1)保温上人平屋面作法(商铺屋面和住宅屋面)
①刚性防水层:
40厚C20细石混凝土随捣随光,内配Φ6@150双向钢筋网片(6m×6m设分仓缝,缝宽10,密封胶填缝);
②隔离层:
油毡一层;
③找平层:
20厚1:
3水泥砂浆找平;
④保温层:
40厚半硬质矿(岩)棉板(商铺屋面采用65厚)
⑤防水层:
3厚BAC双面自粘防水卷材一层;
⑥粘结层:
2厚素水泥浆;
⑦找平层:
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;
⑧找坡层:
1:
6水泥焦渣找坡i=2%,起坡处20;
⑨结构层:
现浇钢筋混凝土屋面板。
(2)不上人保温平屋面屋面做法(电梯机房屋面、楼梯间屋面)
①保护层:
20厚1:
2水泥砂浆,2m×2m设分仓缝(密封胶填缝);
②防水层:
3厚BAC双面自粘防水卷材一层;
③防水层:
2mm厚SPU聚氨脂防水涂料并施涂至壁高300;
④找平层:
20厚1:
3水泥砂浆找平;
⑤保温层:
40厚半硬质矿(岩)棉板
⑥隔气层:
油毡一层;
⑦找平层:
20厚1:
3水泥砂浆找平;
⑧找坡层:
1:
6水泥焦渣找坡i=2%,起坡处20;
⑨结构层:
现浇钢筋混凝土屋面板。
第四章施工部署
1、施工准备
(一)现场准备
(1)排烟道、女儿墙已施工完毕,雨水管及其它管道周边已堵严。
(2)屋面所有垃圾清理干净,转运至垃圾堆场;屋面剩余材料,转运至
指定场地并堆放整齐。
(3)安装所有管线(包括暗配管及明配管)穿线工作完毕,所有明配管的走向及位置应符合土建装修的要求,防雷接地线均已引至女儿墙上。
(4)所有砼女儿墙脚、柱脚、设备机座底部及出屋面管根等部位均需用1:
3水泥砂浆做成小圆角,圆弧半径50mm。
(二)技术准备
(1)在屋面工程施工前,施工总包单位对涉及到屋面施工的有关技术问题,对分包单位召开一次技术协调会议,针对屋面施工中的重点难点进行商讨解决。
(2)屋面结构施工时确定各种管线及设备基础准确的预留预埋位置,严禁事后剔凿。
(3)施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底,各工长及施工队负责人再对操作工人进行专项作业交底。
2、项目组织机构
项目管理机构图如下:
3、机械设备(工具)、主要材料、劳动力配置
(一)使用机械设备(工具)配置
序号
机械名称
机械型号
数量
1
搅拌机
350L
3台
2
砂浆搅拌机
UJ325
3台
3
电动搅拌机
JB50-D
6台
4
小型平板振动器
P2-50
2台
5
物料提升机
SSB100
17台
(二)主要材料配置
(1)根据屋面材料需用计划,组织货源,确保按时进场。
(2)进场材料有出厂合格证及质量检验报告等质量证明文件,防水材料、水泥等材料要求做复试的,必须按规范要求取样复试,合格后方可进场使用。
(3)材料进场后在指定地点堆放整齐,随时向屋面转运。
(4)水泥、焦渣按1:
6的比例进行配比。
(5)防水材料:
3厚BAC防水卷材
(6)水泥:
采用42.5普通硅酸盐水泥,进场后进行复试。
按规范要求存放水泥,严禁水泥受潮变质。
(7)屋面保温材料:
40厚、65厚半硬质矿(岩)棉板分类堆放,并应堆放在室内,防止雨淋受潮。
4.3.3劳动力配置
屋面劳动力需用计划见下表
抹灰工
防水工
钢筋工
普工
木工
71、72#
20
5
8
5
3
100#-110#
40
10
16
10
7
合计
60
15
24
15
10
4、施工段划分
根据本工程的进度要求与实际情况,71、72、104、109号楼分2个施工段,其它各楼均为1个施工段。
每个施工段均由1个专业作业班组进行施工,各楼层各自形成流水施工。
每个施工段施工在主体验收后在进入屋面施工一个月内全部完成施工任务。
第五章屋面施工方案
1、结构板面清理、管洞封堵、蓄水试验
(1)屋面施工前,将屋面清理干净,并保证屋面结构板面无浮浆、垃圾及积水等。
(2)管洞封堵;屋面施工前对设备出屋面的透气管、雨水管等孔洞进行封堵,封堵前对原结构预留洞的侧面混凝土进行剔毛处理,并加水充分湿润,封堵孔洞必须使用微膨胀性混凝土,强度等级必须比屋面结构板高一级。
(3)蓄水试验:
将所有屋面蓄水5cm,蓄水时间48小时。
根据蓄水情况,将所有漏水点在图纸上标明,并用注浆方式处理,完成后再蓄水24小时观察,直至屋面板无漏水点为止。
2、找坡层施工
(1)确定屋面坡度线,做灰饼:
本工程屋面用1:
6水泥+焦渣进行找坡,最薄处厚度为20mm。
做灰饼:
根据坡度线的标高,两端拉线做灰饼,然后横向拉线进行加密,使灰饼间距在2m以内。
(2)屋面找坡层的配比为1:
6水泥:
焦渣(体积比),用人工搅拌均匀。
(3)分格缝留置:
找坡层需要留置伸缩分格缝,分格缝横竖向间距不得大于6m,留置宽度为30mm,用粗砂填塞。
3、找平层施工
(1)找平层采用1:
2.5水泥砂浆。
(2)同找坡层施工一样,先按<2m的间距做灰饼,然后用砂浆搅拌机将砂浆打出,在找坡层上均匀覆盖一层,用铝合金刮杆根据灰饼厚度将砂浆面刮平,表面压光,要求压光不得少于2遍。
(3)找平层施工的细部处理:
找平层上部即为卷材防水层,所以在找平层施工时,墙根部位阴阳角、管根部位等需要抹半径为50mm的圆角,以方便卷材的粘贴。
(4)同找坡层一样,砂浆找平层需要留置伸缩分格缝,分格缝留置方法同找坡层,防水施工前用密封膏封严。
4、防水层施工
(1)本工程屋面防水层为3mm厚BAC防水卷材,为二级防水。
(2)卷材防水层施工
基层修补平整,阴阳转角抹成圆弧形。
基层允许潮湿基面无明水即可。
施工流程
基层清理、湿润—→抹水泥胶浆—→节点加强处理—→铺贴BAC防水卷材—→提浆、排气—→对接口密封—→质量验收
施工方法
1.基层清理、湿润。
2.涂刷水泥(防水)胶浆,铺贴时应注意压实、抹平。
在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。
铺抹水泥胶浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100~300mm,并在铺抹过程中注意保证平整度。
3.节点加强处理:
在节点部位按规范要求进行加强处理。
4.大面铺贴BAC防水卷材:
揭除BAC防水卷材下表面隔离膜,将BAC防水卷材铺贴在已涂水泥胶浆的基层上,卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝应尽量拼严。
(当采用搭接方式时,将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除,然后搭接密实)。
5.对接口密封:
采用附加自粘封口条密封。
对接口密封时,先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条。
若搭接部位被污染,需先清理干净。
(当上、下层卷材之间采用搭接方式时,无需自粘封口条,搭接宽度不小于60mm)。
6.BAC防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处应临时密封(可用胶带或加厚水泥浆密封),以防止立墙收头处水份过快散失。
5、保温层施工
(1)基层清理
将已完成钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。
应对结构表面进行检查验收,不得有尖锐的突起及明显的凹陷,如有凸起的混凝土及钢筋头,需剔凿打磨平整,低凹处采用1:
3水泥砂浆找平,保证基层平整、干净、干燥。
(2)施工工艺
1)上人平屋面和不上人屋面均采用40厚半硬质矿(岩)棉板。
在基层清理干净的基础上平铺矿(岩)棉板。
商铺屋面采用65厚半硬质矿(岩)棉板
2)矿(岩)棉板铺贴后应立即进行隐蔽验收,施工质量验收合格后方可进行下道工序。
6、隔离层施工
本工程隔离层采用油毡一层。
(1)、油毡铺贴方向,因坡度小于3%,宜平行于屋脊铺设,每层应由坡度下方向上铺贴;
(2)、应使油毡与下层紧密粘结,避免铺斜、扭曲。
(3)、油毡接头应采用搭接方法,上下两层及相邻两幅油毡的搭接缝应错开,各层搭接宽度,短边搭接,满粘法不小于100mm;长边搭接,满粘法不应小于70mm。
相邻两幅油毡短边搭接缝应错开1/2幅宽,上下两层应错开1/3或1/2幅宽。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接应顺主导风方向搭接。
7、细石砼保护层施工
①工艺流程
隔离层表面清理→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石砼→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收。
②隔离层表面清理
a、先将隔离层表面上的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。
b、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。
对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面。
③绑扎钢丝网
a、钢丝网在平面上按常规方法铺设。
在立墙转角处亦宜设置钢丝网。
钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为10~15mm。
b、放置、绑扎钢丝网时,不得损坏隔离层,并不得使钢筋被隔离层污染。
④留置分格缝
a、分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好,其纵横向间距不宜大于6m。
b、分格缝木条作成上口宽20~40mm、下口宽20mm,高度等于防水层厚度,木条埋入部分应涂刷隔离剂,除屋脊处设置纵向分格缝外,应尽量不设纵向缝。
⑤浇筑细石砼
a、屋面细石砼采用商品砼。
b、混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒(长74cm、直径25cm,重50kg)十字交叉地往复滚压5~6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。
待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。
c、每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。
d、在混凝土抹压最后一遍时,取出分格木条,所留凹槽用1:
2.5~3的水泥砂浆填灌,缝口留15~20mm深作嵌缝用。
⑥养护
混凝土浇筑后12h内,及时用草袋覆盖浇水养护,不少于14d。
⑦沥青填缝
a、细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。
b、嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干挣,然后在缝内及两侧填入热熔沥青均匀倒入,并压密实。
第六章质量保证体系及质量保证措施
1、控制工程质量的保证措施
(1)质量保证体系组织结构图:
(2)建立由项目经理直接负责,施工主管中间控制,技术主管专业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。
(3)制定项目各级质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制。
2、质量保证措施
(1)材料进场时,根据国家规范要求,严格执行进场材料检查制度,并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验,批准后方可上墙作业。
(2)根据工序要求,制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩,实行质量一票否决权。
(3)做好技术交底,并履行签字手续,对施工难点,先由技术主管示范,或做样板,再全面展开。
(4)施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均进行验收(隐蔽验收),不合格的坚决做到整改完善并经复验达后方可进行下一步工序的施工。
(5)施工中发现质量问题,做到“四不放过”即不查清责任(原因)不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。
(6)实施“三检”制度,即作业人员自检、班组复检、项目部抽检,垂直度、水平度合格后再报监理验收,保证误差在允许范围内。
(7)选用优良的施工机具,减少施工误差,提高施工质量。
(8)坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。
(9)杜绝不合格项转入下道工序。
(10)做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。
第七章质量验收要求及检验
1、检验批划分
(1)卷材防水屋面、刚性防水屋面,均应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
(2)接缝密封防水,每50m2应抽查一处,每处5m2,且不得少于3处。
(3)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
2、分部分项工程质量验收
(1)屋面工程质量应符合下列要求
①屋面工程施工应按工艺或分项工程进行验收,构成分项工程的各检验批应符
合相应质量标准的规定。
②防水层不得有渗漏或积水现象。
③使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
④找平层表面应平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
⑤保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。
⑥天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造,应符合设计要求。
⑦卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
⑧高分子卷材防水层的厚度应符合设计要求,高分子卷材无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
⑨刚性防水层表面应平整、压光,不起砂,不起皮,不开裂。
分格缝应平直,位置正确。
⑩嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、
下塌现象。
(2)分项工程质量验收
①找平层验收
主控项目
a、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
b、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
检验方法:
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
一般项目
a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形,且整齐平顺。
检验方法:
观察和尺量检查。
b、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;
沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
c、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
②防水卷材验收
强制性条文:
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
主控项目
a、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验。
c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
a、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
检验方法:
观察检查。
b、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:
观察检查。
c、排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
检验方法:
观察检查。
d、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
③保温层验收
强制性条文:
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
主控项目
a、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b、保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:
检查现场抽样检验报告。
一般项目
a、保温层的铺设应符合下列要求:
板状保温材料:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
检验方法:
观察检查。
b、保温层厚度的允许偏差:
松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状
保温材料为±5%,且不得大于4mm。
检验方法:
用钢针插入和尺量检查。
④钢筋砼防水层验收
主控项目
a、细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
b、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验。
c、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
a、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷
检验方法:
观察检查。
b、细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
c、细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
d、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3、防水材料标准的选用和现场抽样复验
(1)高分子防水卷材3mm厚BAC,验收标准为GB23441-2009中规定的的高分子卷材。
(2)本工程高分子防水卷材现场抽样复验应符合下列要求:
现场抽样数量:
大于1000卷轴5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。
外观质量检验:
孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头。
物理性能检验:
拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性。
4、技术资料收集
(1)设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单;
(2)施工方法、技术措施、质量保证措施;
(3)施工操作要求及注意事项;
(4)出厂合格证、质量检验报告和试验报告;
(5)分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录。
5、屋面工程隐蔽验收记录
(1)卷材、涂膜防水层的基层;
(2)密封防水处理部位;
(3)天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;
(4)卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层;
(5)刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设置的隔离层;
(6)逐日施工情况;
(7)抽样质量检验及观察检查;
第八章安全保证措施
将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行。
保证不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。
1、安全生产目标:
不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。
2、安全生产管理体系
(1)实行项目经理安全负责制:
项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全负全面责任。
(2)区块施工员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任。
(3)安全员是安全直接责任人,主管整个工程的安全管理工作,策划安全活动,对整个工程的安全负全面责任。
(4)项目部管理人员、施工队长、现场各专业负责人对各自负责施工范围内的安全负责直接责任。
3、安全管理措施
(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标;对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,使其充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识。
(2)落实安全责任,实施责任管理。
(3)认真贯彻执行国家及杭州市、余杭区有关安全生产法规、建筑施工安全规程等;同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖惩条例,并认真执行。
(4)安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视,对安全设施(脚手架、防护网等)、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督。
(5)各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持上岗证,电动、风动机具按使用规程使用。
(6)落实安全责任制,坚持“管生产,必须管安全”的原则,并配置专职安全员,管理,监督安装过程的安全工作。
(7)安全教育与培训:
施工前完成三级安全教育,安全教育一月组织一次。
(8)坚持安全意识
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