长龙基础施工方案.docx
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长龙基础施工方案
万州经开区长龙家园征地还房建设项目A2、A3区10、11、12、13、14号楼及地下车库(二标段)
独
立
柱
基
础
专
项
施
工
方
案
施工单位:
重庆市普佳建筑工程有限公司
编制人:
编制日期:
专项方案审批表
工程名称
万州经开区长龙家园征地还房建设项目A2、A3区10、11、12、13、14号楼及地下车库(二标段)
建筑面积
84359.4㎡
施工单位
重庆市普佳建筑工程有限公司
结构形式
框剪
监理单位
重庆建渝建设工程监理有限公司
层数/跨度
-2/18(10号楼-1/18)
专项方案名称
独立柱基础专项施工方案
编制人
施
工
单
位
企业专业技术人员意见:
签字:
年月日
企业技术负责人意见:
(单位盖章)
签字:
年月日
监
理
单
位
现场专业监理工程师意见:
签字:
年月日
项目总监意见:
(单位盖章)
签字:
年月日
独立柱基础专项施工方案
一、工程概况
本工程为万州经开区长龙家园征地还房建设项目A2、A3区10、11、12、13、14号楼及地下车库(二标段)工程,位于重庆市万州经开区五桥园。
1、本工程业主为重庆三峡产业投资有限公司,以居住为主的高层住宅楼。
地面以上18层以下2层(其中10号楼地下一层)。
2、建筑面积84359.4平方米(地上面积:
56089.2m2,地下室面积为28270.2m2),本建筑工程设计等级为二级,地下车库一级,本工程为框剪结构,抗震设防烈度为六度,使用年限50年,基础形式为柱下独立柱基础、墙下条形基础。
3、基础具体情况
(1)、柱下独立柱基础、条形基础、剪力墙下承台梁:
C40;
(2)、基础梁、地板、电梯基坑:
C30;
(3)、所有垫层均为C15;
本工程砼除垫层外均采用商品砼。
二、编制依据
1、施工图纸
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
三、施工准备
施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作,它不但存在于开工之前,而且贯穿于整个施工过程。
1、建立工程管理组织
组建管理机构,设立现场项目部,确定各部门职能,确定岗位职责分工和选派岗位人员。
2、施工技术准备
1)、做好工程技术交底工作
在开工前及时做好各种技术资料,包括施工图、施工组织设计和预算、材料成本分析等前期准备工作。
组织落实作业人员进行施工图熟悉,施工图会审及技术交底工作,编制并讨论施工方案及施工部署,安排出分段分期的计划目标和措拖。
3、施工物资准备
1)计划主材来源,速办订货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进入仓库。
2)办妥各项有关施工证件手续,按规定制度和有关规定条例办证,做到有准备施工,按规范施工。
4、施工现场准备
1)清除现场障碍物,实现“三通一平”。
2)就绪施工用各种机具设备,按需用顺序分批调度进场,根据平面布置就位,并接通施工用水用电,试车待用。
3)根据建设单位提供的测量基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
并在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物,做好轴线延伸和标高控制工作。
四、施工现场总平面布置
1、施工现场总平面布置
1)交通组织方案
①、为运输方便,沿施工现场进大门处设一道宽为6米的主入口,方便车辆进出及交汇。
并设置门卫。
场内施工道路由主入口引进,道宽为6米,道路采用100MM厚C25砼浇筑,路基石渣层用压路机压实,确保重型车辆进出时安全又畅通。
道路修筑完成,要时时注意保护,路面一旦破坏立刻派人修整,在整个工程的施工过程中,应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。
②、施工现场临时设施布置
钢筋加工棚、木工加工棚按施工区段分块布置,在施工后期布置。
并根据施工要求设置若干个材料周转场地,机修、仓库根据施工及维修方便性设置。
2、现场排水方案
由于本工程施工场地集中,为确保环保及文明施工,加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪,因此,施工期间要切实做好现场排水工作,做到施工现场无积水,确保大雨期间排水畅通。
为此,采取强制排水和自流排水相结合的方式,制定排水方案。
1)施工基坑排水:
施工期间基坑排水采用φ50污水泵排水至沟,以防结构施工时地表水渗入坑内,土方回填后结束该排水计,施工时应认真做好坑外截水和坑内盲沟排水措施。
2)道路、堆场排水:
施工现场道路、堆场采用砼硬地坪,根据现场排水沟位置,道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度,使雨水、施工排水能自然流向排水沟。
3)排水沟:
施工现场沿施工道路边设置300×300砖砌排水沟,排水沟向出水方向设置0.5%的坡度。
4)施工现场强制布置排水:
施工现场强制排水主要指大雨期间排水,当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水,由水泵抽水直接排出。
3、主要施工机械设备配备、布置及调配计划
本工程工期紧,任务重。
因此施工时机械设备的选择与配备,是确保工程按期完成的重要方面,根据本工程特点,我们拟投入强大的机械设备力量,并配备专职机修工对所有机械进行维护和保养,做到使用前有检查,使用后有保养,同时落实机械设备安全运行保障机制,责任到任,满足和确保本工程的施工和进度要求。
1)拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
主要机械
设备名称
型号
数量
单台容量
(KW)
备注
1
弯曲机
始兴GWB40
5台
3
2
横断机
GQ40(太原)
5台
3
3
空压机
上海V-6/7
1台
22
装饰阶段用
4
电焊机
广州BX1-350
5台
19
5
砂浆机
广州2000升
2台
2.2
6
电锯
5台
3
7
平刨
5台
4
9
压刨
5台
5
10
物料提升机
5台
11
11
加压水泵
扬程50M
5台
10
12
振动棒
5台
1.1
13
平板振动器
5台
1.5
14
砂轮机
4台
3
15
塔吊
QTZ63
1台
45
16
塔吊
QTZ40
4台
38
17
渣焊机
5台
30
2)拟配备本工程主要的材料计量、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设
备名称
型号
规格
数量
制造年份
用途
备注
1
经纬仪
DJD2
1台
2006
测量放线
2
水准仪
DES3-1
2台
2008
测量放线
3
塑钢检测尺
JFJ—2
10
2009
质量检测
4
钢卷尺
50m
2把
2010
测量放线
5
氧气表
YQY-07
2套
2008
氧气罐测压
6
乙炔表
YQE-03
2套
2005
乙炔罐测压
7
压力表
1~10MPa
2套
2004
水系统测压
8
接地电测议
ZC-7
1台
2006
接地检测
9
漏电检测议
M12121
1台
2003
设备漏电检
11
试件标养箱
TQ-II-50
1套
2005
砂浆、混凝土试件标养
12
噪声检测仪
MPD-Ⅲ
2套
2003
场区噪声检测
14
回弹仪
ZC3-A型
1台
2008
结构混凝土强度检测
15
架盘药物天平
HC.TP11B.10
1台
2003
回填土干容重
16
试模
100×100×100
3组
2003
混凝土试件制作
17
抗渗试模
Φ175×Φ185×150
2组
2005
抗渗混凝土试件制作
18
全站仪
莱卡
1台
2008
测量
18
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
2组
2006
砂浆试件制作
五、基础结构施工主要分项技术措施
1土方开挖
①、施工准备
机具:
液压挖土机及电钻、空压机、抽水机、水泵、汽车(8t)等。
作业条件:
地上地下障碍物已清除,地面已平整、排水设施已设置、定位定标高复核签证手续已办理,挖土灰线已放出。
②、操作工艺
a工艺程序:
放灰线挖土修土土质验收。
b放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。
c挖土从标高最低处开始,边挖边整修边坡,清理坑、槽底部浮土,挖排水沟和集水井,并立即进行排水。
d回填土方尽可能安放于场内便于回填的地方,但距坑沿必须在1米以上,堆土高度不超过1.5米。
③、质量标准
a保证项目
基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
b土方工程允许偏差项目见下表。
土方工程允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
检查方法
柱基基坑
挖方场地平整
排水沟
地(路)面基层
基槽管沟
人工施工
机械施工
标高
长度宽度
0—50
>0
±50
>0
±100
>0
0—-50
0—+100
0—-50
—
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
边坡偏陡
不允许
不允许
不允许
不允许
—
观察或用坡度尺检查
表面平整
—
—
—
—
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做(路)面的基层。
④、施工注意事项
应避免的工程质量通病:
基坑开挖,应有水平标桩严格控制基底的标高,标桩间的距离宜<3m,以防基底超挖。
成品保护
a对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞,并应定期复测,检查其可靠性。
b基槽的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。
c挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得任意损坏或拆除。
安全措施
a夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
b土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患,对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
2、基础垫层
1、本工程基础垫层厚度为100,砼标号C15。
2、垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质,并办理好地基验槽手续。
3、垫层施工及时跟上,减少基坑土面暴露的时间。
4、垫层浇捣施工:
垫层砼浇捣时采用一台平板振动器。
5、垫层施工完成后,进行轴线、标高引测,对工程桩位置进行复核,并办理好桩基验收手续。
3、钢筋工程
钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装,采用坑外加工制作,人工搬运入坑内进行绑扎,由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋,先扎基础底板钢筋,最后扎地梁钢筋,待底板钢筋完成后扎柱插筋。
钢筋需具有质保书,进场后,应抽样做力学试验报告,合格方可用于本工程。
(1)Φ16以上的竖向钢筋(柱或暗柱、墙板)接头,均采用电渣压力焊技术,既保证质量,又节约钢筋用量。
Φ16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。
水平钢筋Φ14以上用对焊接头,Φ14以下用搭接绑扎接头。
(2)所有柱筋均在地梁面上部留设施工接头,外露长度根据直径不同及设计要求,留足搭接长度,并按设计要求错开。
相邻接头间距:
焊接不小于500,搭接不小于600。
接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。
(3)每个接头区范围:
采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头,采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d,且不小于500的区段。
受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。
(6)避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。
和柱筋相连时,在柱筋上作红漆标志,上部施工时,此筋均应电焊连结。
4、模板工程
1)、地圈梁模板施工
a在梁侧模上、中、下三部位处,各装一道水平方木,使模板在浇筑砼时不易变形;中、下两道水平方木采用钢管支撑在土方侧壁上,土方支撑点上垫200×200模板扩垫块,钢管支撑间距500MM。
b梁模与垫层交接处采用水泥砂浆在混凝土浇筑前一天封堵密实,防止漏浆。
2)、短柱模板
a矩形柱模板配一层柱模,当型号不一致时作局部调整。
b矩形柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直,在接头部位高1.2~1.5m处柱模不随下部柱模拆除。
c立模前后先在独立基础扩大面上弹出纵横轴线和周边线,将木框固定在砼基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。
5、混凝土工程
1)、混凝土振捣
由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进,混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺,在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。
上面的一道振动器布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土的捣实。
下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。
随着混凝土浇捣的向前推进,振动器相应跟上。
2)、成品保护和砼养护
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土浇筑完成后,应在12小时内加以覆盖,并浇水养护。
夏天加盖草包或塑料薄膜养护,高温季节提前覆盖养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
6、土方回填
基础工程施工完毕经有关部门验收合格后,排除积水,进行土方回填工作。
回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填,含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内,并分层夯实。
7、施工测量
当挖土施工完毕转入基础结构工程时,根据建筑物位置和轴线进行定位测量,对现有轴线进行复核。
在测量过程中,必须从整个施工考虑。
从挖土、浇筑基础及主体结构,建立施工控制点。
经过平面测量,再传递竖向控制,进行变形观察及竣工测量等工作。
六、施工总进度控制计划及进度保证措施
1、工期承诺目标
在开工起紧抓每个施工阶段和施工环节,组织落实到实处,设备齐,技工劳动力配备充足,以确保按期完成本工程施工任务。
2、保证工程进度措施
1)组织措施
a实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响。
充分发挥项目部的能动性。
b组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。
c配备足够的劳动力,特别加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种的力量。
2)生产制度
a公司工程部对本工程实行不定期检查,组织中间验收和隐检验收。
每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。
b项目负责人,管理班子(包括各工种班组长及分包队伍),每周召开不少于一次的生产协调会,协调理顺各工种、工序的衔接,确保工程进度不发生窝工现象。
c对各生产班组实行产值考核制度,推行施工任务单和分工责任制,对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度,促使工期按计划完工或竣工。
3)具体计划
a根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务,及时检查和总结,保证做到提前必奖,拖延必罚。
b根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,应提前订货、采购、加工、运输和进场(库),须超前编制和落实各类资源供应量计划,包括甲供材料。
c“人、机、料”的配置供应情况是各个时期落实进度的关键。
在定期召开的计划调度会议上,后勤供应人员应详细汇报供应情况,确保各项工作按计划实施。
d工程施工交叉作业中,本公司保证协调好土建与安装(含设备安装)及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。
在人力、材料、机具、作业面等方面,确保调控及时而有效。
e施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序,对各时期编制的实施作业计划方案,由建设单位进行综合审定。
f定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度,在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划进行。
4)具体措施
a钢筋工程工期控制
根据本工程的钢筋工程量,配备足够的钢筋加工机械,同时根据本工程的施工总平面图要求,选择最佳的钢筋加工场地,减少钢筋成品的搬运次数。
在钢筋加工之前,必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单,由技术组进行复核,确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。
根据施工图纸及工程进度,优化钢筋施工方案,减少现场接头作业量,使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。
采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场,现场施工必须配备足够的工作人员,明确自己的岗位职责,使下道工序按计划进行。
提高钢筋安装质量,确保钢筋验收一次性通过。
b砼工程工期控制
组织分层分段浇筑,以砼浇捣为主线,确保计划控制时间。
c模板工程工期控制
在施工中,合理运用新技术、新工艺,加快施工速度。
模板分段施工,配备足够的周转材料及模板、木工,确保工程的连续进行。
采用工具式大模板,优化模板施工工艺,使上下工序顺利搭接。
柱模、平台模、梁模板等,应分类放置,模板应按施工图进行施工。
七、工程质量保证措施及质量标准
1、质量承诺目标
工程质量是本工程重点控制目标,我公司对该工程目标管理中质量目标是确保市优工程,分部分项工程合格率确保100%,优良率85%以上,发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神,在施工时严格把关,一丝不苟,把工程质量放在首位,确保实现既定的合格工程的质量目标。
2、质量管理组织措施和管理制度
1)质量检查和检测手段
切实可行的质量检查和检测手段是确保工程质量的重要保证。
质量控制的实施过程中,质量管理过程中一整套措施计划,只有在认真做好质量检查和检测工作的基础上才能最终体现在工程质量上。
2)质量检查
a自检
操作工人每天下班前,对自己操作的该部位分项工程进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求,不符合要求处及时修正。
各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作,发现问题及时修正,并做好自检记录。
b互检和交接检
每完成一道工序,由施工员、班组长、班组质检员和主要技工进行互相检查和交接检查,存在问题及时指出并整改,应做好检查记录,相互督短,取长补短,共同提高。
c专检
每完成一个分部工程或分项工程,由质量总负责、质检员、施工员组织有关工种班组进行分部分项工程专门质量检查,并办理交接手续,做到责任分明。
不符合规范要求,整改未到位的不准进入下续工程施工。
d隐检
结构分部工程中每一分项工序完成后须及时进行隐检验收,隐检由项目部组织质量总负责、质检员、施工员、监理、甲方和有关班组长进行验收,验收合格后进入下道工序,并做好隐检记录和签证手续。
3)质量手续
工程质量实行三级检查,三方监督,即在班组自检互检的基础上,项目质量员与施工员负责复核,公司抽检和定期质量大检查。
工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。
质监部门及时掌握以下的隐检验收工作:
a基础隐检
查钢筋规格、型号、间距尺寸,模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。
b钢筋工程
查品种、规格、几何形状、尺寸、位置,搭接位置、搭接长度;绑扎、焊接牢固程度和锈污等,以及相关的质量保证资料。
3、质量(含材料、设备)保证措施
建立技术资料和档案制度,专人负责收集各种技术资料,确保技术资料和工程进度同步。
主体结构垂直度利用高精度仪器控制,确保本建筑上下垂直一致,保证主体工程和装修工程质量。
各类砼施工由专业负责人制作试块,按部位编号,办妥业主、监理和现场人员见证手续,保证试块强度如实反映浇捣砼的强度。
1)土方工程质量控制程序
a施工准备
现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→现场清理平整→现场排水降水
熟悉图纸→技术交底→岗位责任制
b基槽开挖
控制挖方标高,不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→场地清理
c轴线标高复测→自检→验槽、验槽记录
d基础砼浇筑后基土回填:
控制回填土含水率→回填土分层、控制厚度、标高→控制夯实→回填抽查→回填土隐蔽验收→场地清理。
e资料整理:
土方竣工图→设计变更图纸、文件→测量定位记录→验槽记录→基底处理记录→土工试验记录→击实试验记录→隐蔽工程验收记录→质量检查和验收记录
2)钢筋工程质量控制
钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关键。
钢筋工程分为三个工序,翻样、制作、安装。
在钢筋施工前先安排出整体部署,然后进行翻样、制作和安装。
翻样:
按设计图纸、施工规范标准进行,落实专业技术人员翻样,尺寸准确,数据一致,符合操作规定。
制作:
落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。
安装:
按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。
绑扎的原则为柱、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录。
砼浇筑时有专人值班、修整。
钢筋接头:
焊接工要有上岗证书,柱纵筋Φ22以下焊接采用竖向气压焊,梁主筋Ф25以下焊接采用闪光对焊等方法。
Ф25以上粗钢筋接头采用等强直螺纹套筒连接严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求。
3)模板工程的质量控制
模板工程施工是保证构件外形及结构质量的重要因素。
支模质量的好坏,会影响到砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。
对于支模分项工程必须高度重视。
安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模顺序,由专业施工员、支模班组,用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。
特别要重视承重满堂架的搭设方案,必须进行荷载计算。
保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对,同时要选好支撑体系的材料。
砼浇筑时要有专人值班,确保模板的良好刚度,保证整体工程的顺利进行。
同时框架支模推广采用“倒支法”。
4)砼工程质量控制
本工程采用商品混凝土。
保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。
在浇筑时要有总体计划和方案,合理安排浇筑顺序,配备专业砼工进行操作,保证砼的密实度,合理确定施工缝的留设,一次性浇筑完毕,确保砼质量。
合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计划,以及流水作业,做好砼浇筑时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇筑砼时坚守工作岗位,同时做好交换班子工作和交底工作。
在浇筑前要做好每个部位、每组的砼试块,施工现场挂牌注明砼的配合比。
注意拆模周期和做好砼养护工作,确保本工程砼的整体质量。
八、质量通病控制及防治措施
建筑工程质量通病主要存在结构施工阶段支模及钢筋施工过程中,为此必须采取措施,对容易产生质量通病的施工工艺,由质量负责带队,下属施工班组均实行质量责任制。
防止质量通病的产生,是确保优质工程的前提,防患于未然,具体措施如下:
(一)、立柱模板缺陷
1、现象
(1)模板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆、混凝土不密实或出现蜂窝麻面。
(2)柱模纵、横拼缝不密贴,造成漏浆,棱角不挺直,错缝明显,柱面不平。
(3)柱身偏斜,上下不垂直,一排立柱不在同一轴线上。
(4)柱底漏浆严重。
2、原因分析
(1)模板
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- 长龙 基础 施工 方案