供应链目标成本管理.docx
- 文档编号:8142334
- 上传时间:2023-01-29
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:97.33KB
供应链目标成本管理.docx
《供应链目标成本管理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应链目标成本管理.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
供应链目标成本管理
目录
第一章前言1
1.1研究背景和意义1
1.2研究现状1
1.3研究内容和框架2
第二章供应链目标成本管理的概述3
2.1供应链含义3
2.2目标成本管理的内涵3
2.3供应链目标成本管理的内容4
第三章制造业供应链目标成本管理的分析5
3.1制造业供应链目标成本管理的现状5
3.2制造业供应链目标成本管理的必要性6
3.3制造业供应链目标成本管理的措施7
第四章制造业供应链目标成本管理体系的构建8
4.1制造业供应链目标成本管理方法的确定8
4.2制造业供应链目标成本管理的实施步骤9
4.3制造业供应链目标成本管理体系的构建10
第五章KH公司中的供应链目标成本管理应用12
5.1KH公司背景简介12
5.2KH公司新产品目标成本的制定与实现12
5.3实施评价14
第六章结论15
参考文献16
致谢17
第一章前言
1.1研究背景和意义
(1)研究背景。
制造业是国民经济的物质基础和重要产业,在国家工业化进程中起到了不可替代的作用。
在激烈的市场竞争中,制造企业面临的是一个变化迅速且难以预测的买方市场。
顾客需求层次升级,需求结构趋于多样化、个性化,需求不确定性增加,产品生命周期越来越短,在这种动态复杂的市场环境下,如何在市场中取得竞争优势,对市场环境的变化做出快速反应,有效地提供顾客满意的产品和服务,己成为企业生存与发展面临的重要问题。
这一问题客观上要求企业必须从传统的产品驱动向新型的顾客驱动管理模式转变,单靠企业自身的资源取得竞争优势己经是不可能的了,企业之间合作的趋势日益明显,有必要进行总体规划、重组、协调、控制和优化,以提高整体效益。
(2)研究意义。
由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国但还不是制造强国。
我国制造业在发展规模的同时,也渐渐意识到传统的成本管理模式已经不能适应当今激烈的竞争,由传统的只专注于企业内部的成本管理拓展到整条供应链的成本管理是跨组织的成本管理,它将传统着眼于企业内部的成本管理思想和方法拓展到整条供应链中,是传统成本管理对竞争环境变化所作的适应性变革,是现代成本管理发展的必然趋势。
本文将目标成本管理思想引入供应链成本管理中,通过目标成本法对供应链成本管理的适应性分析,构建以制造业为核心企业的供应链目标成本管理体系,以使我国制造业供应链整体成本得到有效的控制。
1.2研究现状
(1)国外研究现状。
目标成本法的创始人为日本丰田汽车公司,接着从日本企业的实施进而转入欧美企业界,并取得了巨大的成功,因而引起了管理会计界的极大重视,许多学者对之进行跟踪研究。
RobinCooper和RegineSlaugmuldn(1997)所著《目标成本与价值工程》一书,书中介绍了欧美多家公司(大者如尼桑汽车,小者如Acme铅革公司)的目标成本制度。
Seuring(2002)认为供应链成本应包括三种成本:
直接成本、作业成本和交易成本,并运用目标成本法这种成本管理工具,整合了供应链成本核算的三个成本层次(直接成本、作业成本和交易成本)来分析和缩减供应链总成本。
[4]VarunGrover(2006)认为供应链交易成本包括协调成本和交易风险,提出了多维概念的交易成本衡量模型。
Ellram(2006)分析供应管理流程参与目标成本流程,考虑客户需求、吸收供应商先期参与协同工程、利用跨功能团队创造客户价值,致力于降低供应链成本。
[13]
(2)国内研究现状。
国内对成本管理方法在供应链管理中的应用研究并不深入。
桂良军,薛恒新,黄作明(2004)在《供应链成本集成研究》一文中,研究了供应链作业成本和目标成本,在信任、合作、信息共享基础上,提出了将供应链成本内容和供应链成本管理方法集成到产品生命周期成本中去的观点。
周建清 (2008)在供应链成本控制过程中引入作业成本控制的思想,同时与目标成本控制相结合,把目标成本控制深人到作业层次,通过科学的作业成本计算,使供应链成本控制在目标成本的计划阶段。
刘国将,何义山,佘彩虹(2008)分析了供应链产生的背景以及由此对企业成本管理产生的影响,提出要结合作业成本法和目标成本法来实现供应链成本控制以增强企业竞争能力,实现企业目标。
[16]李强,鲍新(2008)总结了在产品设计阶段供应链企业间实施跨组织目标成本管理的四个方面内容,提出要在供应链企业间建立一种价格传递机制,使目标成本法真正成为一种跨组织的成本管理技术。
[6]
1.3研究内容和框架
本文站在我国制造企业的立场,以降低制造产品销售价格为目标,以目标成本法作为制造企业成本管理的方法,最终构建了以制造企业为核心的供应链目标成本管理体系。
本文的基本框架是从四个方面对我国制造业的供应链目标成本管理进行研究:
一、对供应链、目标成本管理的含义,供应链目标成本管理的内容进行阐述;二、对制造业供应链目标成本管理进行分析,指出我国制造业供应链目标成本管理中存在的问题并提出相应的解决措施;三、通过对目标成本法的研究,及其在供应链成本管理中的适应性分析,从我国制造业的发展现状出发,构建我国制造业的供应链目标成本管理体系。
四、以KH公司(Kitchenhelp)为例,对构建的供应链目标成本管理体系进行实例化。
第二章供应链目标成本管理的概述
供应链目标成本管理是把目标成本管理的思想和方法运用到整条供应链的成本管理中,通过供应链上企业之间的合作来降低供应链的总成本,从而进一步提高供应链的整体竞争优势。
2.1供应链含义
企业从原材料和零部件采购、运输、加工制造、分销直至最终送到顾客手中的这一过程被看成是一个环环相扣的链条,这就是供应链。
供应链的概念是从扩大的生产(ExtendedProduction)概念发展来的,它将企业的生产活动进行了前伸和后延。
自20世纪80年代由“价值链”概念基础上提出的“供应链”概念出现以来,国内外不同学者对其有不同解释,目前为止没有统一的定义。
虽然目前国内外学者对供应链的描述各不相同,但总的来看供应链的概念主要有以下几个方面:
(1)供应链参与者:
供应商、生产商、销售商、运输商等供应链节点企业。
(2)供应链活动:
原材料采购、运输、加工制造、送达顾客。
(3)供应链的三种流:
物流、资金流和信息流。
(4)供应链的拓扑结构:
网络、链条、网链。
由此我们认为,供应链可以看成是包括原材料采购、运输、加工制造直到送达顾客手中的一系列增值活动构成的网链结构,在提供这些活动的供应商、生产商、销售商、运输商之间物流、资金流和信息流贯穿始末。
[5]如图2.1所示
图2.1供应链结构模型
2.2目标成本管理的内涵
目标成本管理是根据企业的经营目标,在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上,进行目标成本的分解、落实、分析控制、考核、评价的一系列成本管理工作。
它以管理为核心,核算为手段,效益为目的,对成本进行事前测定、日常控制和事后考核,使成本由少数人核算到多数人管理,成本管理由核算型变为核算管理型。
并将产品成本由传统的事后算账发展到事前控制,为各部门控制成本提出了明确的目标,从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本体系,以达到少投入多产出获得最佳经济效益的目的。
2.3供应链目标成本管理的内容
传统意义的目标成本法,只是一种企业内部的成本管理活动。
而当企业引入供应链管理的思想时,目标成本法的实施就需要购货商与供应商之间更为密切的合作,从而实现成本信息的分享以及控制供应链总成本的目的。
基于供应链的目标成本管理包括了四个方面的主要内容:
第一,购货方必须设定供应商可以完成的部件层次的目标成本。
如果供应商认为部件层次的目标成本无法完成,那么会降低他们努力的积极性。
第二,购货方必须选择适当的方法对供应商应用目标成本法。
这个问题的核心在于他们在设置成本降低目标和完成目标时是否给予供应商足够的自由空间。
第三,购货方可以设置激励系统来激发供应商的创新能力和提高成本降低率。
第四,如果涉及到内部供应商,部件层次的目标成本的应用方式就应该改变,以适应供应商作为子公司的特殊地位。
供应链的目标成本体系将建立一种价格传递机制(将销售价格传递给外部供应商),将市场的竞争压力传递给它的供应商,从而决定了供应商的销售价格,也为供应商的成本管理重点指明了方向,当供应商使用这些信息时,自然就与购货商的成本管理活动结合起来了。
目标成本法的价格传递机制是针对于具体产品和零部件层次而言的,因此产品包含的每一组件的供应路径都暗含着一条潜在的目标成本链条。
当购货商的目标成本体系的输出项成为供应商目标成本体系的输入项时,企业间的目标成本管理就被连接在一起,同时目标成本法的约束性就被扩展到整个供应链上。
购货方在部件层次的目标成本法中确定目标销售价格,供应商根据这个销售价格,运用市场驱动型成本核算来确定该部件的目标成本。
依次类推,当目标成本系统联结成目标成本链时发挥的效率最大。
第三章制造业供应链目标成本管理的分析
目标成本法是供应链成本管理的主要方法之一,目前有的企业经济效益不理想的原因之一就是未采用先进的成本管理方法。
现在制造业当务之急就是如何适应当今时代的特点,运用供应链目标成本管理,以有效地控制成本,提高企业的竞争能力和经济效益,从而使企业在竞争中处于有利的地位。
3.1制造业供应链目标成本管理的现状
目标成本法从六十年代初期的思想雏形发展到今天已经经历了大约40年的历程,创造人为日本丰田汽车公司。
现在,以汽车制造业为代表的目标成本法作为日本独特的成本管理方法有了长足的发展,根据日本神户大学的调查报告指出交通运输车辆(100%)、家电产品(88%)、机械产品(83%)、精密仪器(75%)和金属(53%)等制造业普遍地采用了目标成本法。
日本产品在欧美市场的节节胜利,促使欧美企业主动学习和实施目标成本管理。
近些年来欧美的厂商如美国著名的福特汽车(Ford)、克莱斯勒汽车(Chrysler)、康柏电脑(Compaq)等大公司及许多中小厂商也开始实施以增强企业竞争力。
在加拿大,有蒙哥罗电器公司;在英国,有唐塔拉斯汽车配件公司等,通过实施目标成本管理,大大改进了产品成本和公司财务状况。
[3]
随着我国经济体制改革的深入发展,特别是制造企业在竞争的市场环境下,逐渐感到成本压力;随着由卖方市场逐渐向买方市场过渡,使得竞争日趋激烈,于是就出现了许多中国企业开始探索使用目标成本管理,如邯郸钢铁公司、美菱集团、郑州卷烟厂等运用了目标成本管理进行成本控制和绩效管理,均取得显著成效。
而随着中国加入WTO,外国企业的进入,竞争日趋激烈,中国企业必将学习外国的先进成本管理理念,认识到成本管理的重要性,从而推广目标成本管理方法。
但无论从目标成本管理的现状看,还是从目标成本管理结果的影响上看,为适应现代企业目标成本管理的发展,我们必须看到我国目标成本管理中存在的问题:
第一,成本管理仅局限于产品的制造过程。
到目前为止,我国成本管理无不局限于产品制造过程中。
然而,现在的企业面临着前所未有的竞争压力,只考查产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。
现代成本管理中的成本概念,既包括产品的制造成本(中游),还包括产品的开发设计成本(上游),同时也包括使用成本、维护保养成本和废弃成本(下游)的一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。
第二,缺乏技术进步和管理创新的机制。
我国国有企业普遍比较重视引进和模仿,忽视发明和创新;重视科研成果的研究,忽视生产力的转化;重视生产经营的组织,忽视个人创造性的发展。
其结果只能是在依赖现有生产力的基础上,从挖潜节约的角度去控制和降低成本。
而一项新技术、新发明的运用所产生的成本竞争力远比我们通过内部挖潜带来的竞争优势大得多。
第三,企业不注重策略成本管理和价值链分析。
所谓价值链分析就是通过分析和利用公司内部与外部之间的相关活动来达成整个公司的策略目的,实现成本的最低化。
在市场上,真正有意义的是整个经济过程的成本,企业必须清楚与产品有关的整个价值链中的所有成本。
而我国大多数企业在成本管理方面却容易陷入下列误区:
如管理者较重视生产成本的控制而忽略对营销成本、服务成本和后勤成本的控制;重视对构成企业运作流程的一个单项活动进行成本分析,而忽视了把握各项活动之间联系的高度来审视企业成本;大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上,忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响,成本分析的方法过分依赖于会计方法和制度,而对没有纳入会计核算范围的成本行为缺乏分析等等。
第四,大多数企业成本责任中心规范不明确。
我国企业关联交易价格用于人为调节成本情况严重。
在我国,大型企业关联交易价格过多依赖母公司协调和行政干预,成为人为调整成本的工具。
转移价格的不规范,不能真实地反映各责任中心的经营成果,抑制了各个责任中心的士气,这有悖于以人为本的成本管理。
所谓以人为本的成本管理是指:
以人作为成本管理的中心和出发点,积极调动广大职工管理和控制成本的创造性。
因此,只有建立起清晰明确的责任中心,采用规范的转移价格,才能形成成本控制的内在动力。
第五,缺乏现代化成本管理手段。
现代企业所处的内外环境日趋复杂,需要处理的信息量日益庞大,管理人员被迫处于信息的海洋之中,以致影响了企业成本管理的有效性。
计算机技术的出现及信息技术的发展为现代成本管理提供了新的手段,解决了新环境下出现的问题,同时为成本管理的进一步发展提供了机遇。
而我国企业在运用先进的信息技术方面明显落伍,从而成为制约我国现代化成本管理发展的一个“瓶颈”因素。
3.2制造业供应链目标成本管理的必要性
制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、
经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。
这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。
然而中国企业及人们的思想意识由于受到计划经济的影响,上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。
随着当今科学技术的高速发展,我国制造业的管理模式己经不能适应外部环境。
一方面,不能充分发挥自己的核心优势,另外一方面不能充分利用社会资源。
现在的管理模式制约了我国制造业的发展,同时也是我国制造业竞争力不够强大的原因。
因此,必须改变我国制造业的现行管理模式,实行供应链目标成本管理是很有必要的。
3.3制造业供应链目标成本管理的措施
针对我国制造业供应链目标成本管理中存在的问题,提出以下加强供应链目标成本管理的对策与建议措施:
第一,树立全新成本管理理念。
人是组织的基本单位,目标成本管理要以人为本,强化全员参与,树立起强烈的成本意识,形成“人人参与成本,个个追求效益”的局面。
应着力于职工成本管理知识的培训,提高员工素质,使职工进行成本管理的积极性转化为创造性,并成为一种经常的、持久的行动。
第二,目标成本管理力求系统化。
成本管理首先应实行全员成本管理,上至厂长经理等企业经营者,下至每个员工,都必须树立成本责任意识,明确各自的成本管理目标和责任,建立目标成本考核制度,以保证目标成本顺利实现。
其次,实行全过程成本管理,即对企业产品设计、投入、生产、销售、服务等生产的全过程实行成本管理。
再次,实行全方位成本管理,要把成本管理放在市场竞争的大背景下来考虑,要充分注意市场变化对企业成本管理的影响和新的要求,使成本管理适应市场,并要充分认识科学技术进步在企业加强成本管理、提高效益中的作用,向科技进步要效益。
第三,加强策略成本管理和价值链管理。
企业应该将成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。
一方面,成本管理应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处置。
另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化,与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。
第四,完善内部核算,加强成本控制。
成本管理要有完善的管理基础,为此,首先要制定各种定额及内部产品、劳务的价格;其次要完善内部核算方法,既核算目标成本,又要核算责任成本;最后要利用“六位一体”的成本管理,加强基础工作,从而形成全过程、全员的模拟市场核算,使目标成本和责任成本得到控制和落实。
成本核算和成本控制属于事中成本管理。
成本核算为成本控制提供反馈信息,成本控制是加强整个宏观经济控制的重要基础。
树立系统的成本控制意识,强化成本控制,才能满足宏观经济管理和企业内部经营决策的需要。
第五,加强成本考核制度,建立激励约束机制。
对成本指标的考核要严肃认真,按规定进行考核,敢于动真碰硬才能使各单位特别是单位领导认识到控制成本的责任和重要性,这是调动成本管理人员的积极性,完成目标成本的保证。
第四章制造业供应链目标成本管理体系的构建
本文利用目标成本的方法和思路构建一种成本管理模式,使之有效的应用于制造业供应链成本管理。
4.1制造业供应链目标成本管理方法的确定
成本管理的关键是选取合适的成本管理方法,而成本管理方法选取是否正确得当决定了成本管理的效果。
由于供应链由个体企业横向一体化集成而成,因而传统企业成本管理的理论、方法和技术,大都能不同范围和程度的应用于供应链成本管理。
但是,基于单个企业的管理模式向供应链管理模式转变,毕竟伴随着市场、技术和制度因素的变迁,而这三者也是促使成本管理变革的最主要因素,因此供应链成本管理尤其是供应链运作阶段成本管理需要新的能与之适应的成本管理理论。
供应链成本管理作为现代成本管理的一种模式,其成本管理方法就可以充分利用现代成本管理方法。
(1)目标成本法的原理。
目标成本法是丰田公司在上世纪60年代开发出的成本管理方法,目前已经得到了广泛采用。
目标成本法的目的在于将客户需求转化为所有相关流程的强制性竞争约束,以此来保证将来的产品能够创造出利润。
由于市场激烈竞争的影响,采用目标成本法的企业其销售价格都是在稳定的或逐渐的下降。
因此,这些企业减小竞争压力的方法是定期使用目标成本法重新设计产品,从而降低产品的销售价格,增加产品价值。
具体来说,目标成本法是一种前瞻性的战略成本管理方法。
首先通过市场调查获取需求信息,然后根据顾客愿意支付的价格确定产品的目标售价,再根据公司的利润计划确定目标利润,从而得出目标成本:
目标成本=目标售价一目标利润。
随后对得出的目标成本按关键成本要素进行分解,并最终分解至原材料或零部件层次。
紧接着,在产品设计中,运用跨职能、跨企业的团队以及价值工程等方法,设计出符合目标成本要求,并且在功能和质量上达到顾客要求的产品。
(2)目标成本法对供应链成本管理的适应性分析。
作为一种新兴的成本管理方法,目标成本法有着许多异于传统成本管理方法的特点,这些特点使其成为一种非常适合于供应链成本管理,并可以帮助供应链在满足顾客需要的同时保持成本竞争力的先进的成本管理工具。
目标成本法的主要特点有:
第一,目标成本法以顾客为导向。
目标成本法将客户需求置于供应链企业制定和实施竞争战略的中心地位,整个过程都是以顾客对功能、质量和价格等的要求为起点和约束框架的,将满足客户需求作为实现和保持竞争优势的关键,是一种以顾客为导向的成本管理方法。
该方法摆脱了传统产品成本管理方法不考虑顾客需求和市场反应、单纯从企业内部出发管理成本的缺陷,成为企业能够用于获取竞争优势的一把利器。
第二,目标成本管理将成本管理的范围扩张到了产品的整个生命周期。
在知识经济时代下,创新的压力使产品成本构成中技术含量不断增加,加大了研制开发成本,激烈的市场竞争也使得销售成本和后续成本不断增大。
成本构成的多样性和复杂性导致成本控制集中于制造成本已不能完全反映成本控制的真含义。
目标成本法顺应局势,将成本管理的范围进行了拓展,从产品研发设计成本,到制造生产成本、物流成本,到最终的使用成本、回收成本,贯穿了产品生命的全周期。
这一点与拓展到整条供应链的成本管理内容也是非常相符的,从而适应了供应链成本管理的要求。
第三,目标成本法是进行跨组织成本管理的重要方法。
目标成本法的核心在于制定并分解目标成本,这使得市场压力在从供应商到分销商的各个企业间进行分享,促进企业之间的合作,是非常适合于跨组织成本管理的一种方法。
企业通过零部件、原材料目标成本的分解,通过与供应商的价格协商,将产品层次的目标成本压力的一部分传递给零部件供应商,压迫供应商与制造商联合找出降低成本的途径。
通过合作往往可以找到成本降低的新途径,其成本降低的幅度是企业单独努力所无法达到的。
这样,成本管理的范围不但由制造过程转向涵盖产品的整个生命周期,更超出了单个企业的界限,是进行跨组织成本管理的重要方法。
而供应链成本管理也是一种跨组织的成本管理,所以目标成本法非常适合于供应链成本管理。
[12]
第四,目标成本管理贯穿了战略成本管理思想。
目标成本法不像传统的成本管理仅致力于成本降低,而是致力于提高企业乃至整条供应链的竞争力。
目标成本管理中所确定的各个层次的目标成本都直接或间接来源于激烈竞争的市场,按照这种目标成本进行成本控制和业绩评价,有助于增强供应链的竞争地位。
事实上,供应链管理的本身就是站在战略高度的一种思想,在这一点上,目标成本法和供应链成本管理的思想一致。
[7]
4.2制造业供应链目标成本管理的实施步骤
运用目标成本法进行供应链成本管理,实质上就是把目标成本法的应用拓展到整条供应链。
本文将根据目标成本法的程序,分布对其在供应链成本管理中的具体实施进行说明。
如图4.1所示
图4.1目标成本管理的程序与供应链成本管理关系
第一,建立目标售价。
在市场经济环境下,企业一切生产经营活动都要以市场为导向,因此,企业因以竞争性的市场价格为作为目标销售价格,这一价格应该是顾客愿意为产品支付的价格,主要取决于顾客对产品功能、性能或质量等的认可和接受程度。
这一步主要由产品生产企业和直接与顾客接触的销售商执行,可以采取消费者需求研究方法、竞争者分析方法、拆置重装工程等方法来确定目标价格。
第二,目标成本的设定。
目标成本的设定主要是根据将要投放市场的产品特性,确定一个在目标价格下达到目标利润的目标成本额,从而:
目标成本=目标售价一目标利润。
目标利润一般根据供应链上各个公司的利润计划或应得利润做出,或者以旧产品的利润数据为基础,根据市场变动情况加以调整得出,并且要考虑利润率、投资报酬率和现金流等因素。
这里的目标成本也叫可允许成本或市场驱动成本,是产品全生命周期下成本的最大允许值。
第三,成本分解。
目标成本的分解就是将产品目标成本值在供应链上进行分解,将其落实到供应链上各节点企业内部各单位、各部门的过程,目的在于明确责任,确定未来各单位、各部门所要达到的目标。
分解目标成本时应该根据供应链的实际情况进行,通常可以先将产品目标成本分解到功能层次的目标成本,然后再将各个功能的目标成本分解为零部件层的目标成本。
零部件层次的目标成本分解是目标成本控制实现的关键,不仅能够确定目标成本的控制对象,形成后续环节的控制依据,而且可以向上游企业传递成本压力。
上游企业又采用同样的方法向其上游企业传递成本压力,这样,目标成本得以在整个供应链上分享。
供应链层面上的目标成本分解并不是无限的细分,而是分解到企业级,即分解到单一节点企业为止。
对于单个企业的目标成本分解,可以由各个企业自己利用价值链分析确定企业基本的作业活动,按照价值链逆流而上的方向,逐级分解作业单元,从而将目标成本细分到作业层次,这一过程是结合价值链分析、作业分析、成本动因分析等多种手段进行的。
第四,成本达成。
将目标成本分解到各节点企业、各作业层次后,将此目标成
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 供应 目标 成本 管理