自密实砼重力坝工程灌浆施工方案.docx
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自密实砼重力坝工程灌浆施工方案
富源县小老厂水库工程C1标枢纽工程
灌浆施工方案
云南省水利水电工程有限公司
富源县小老厂水库工程项目经理部
二○一五年一月十日
批准:
黄国芳
审核:
周青
编制:
王文波
富源县小老厂水库工程C1标枢纽工程
灌浆施工方案
第一章施工组织管理
1.1工程总体规划和目标
结合工程实际特点,以创建文明工地为前提,综合考虑工程规模、施工方案、工期因素,因地制宜、合理布局,将合同项目施工划分为多个流水段组织施工,先抢抓关键性工程项目,统筹有序地组织调度各个机组、各台钻机、各个班次、各岗位,各环节紧密配合,立体交叉,科学衔接,做到分工明确,责任到人到岗,分工不分家,有计划、分期分批地组织打突击战、攻坚战,必要时集中合作,抢抓重点难点,确保工程项目总体推进,安全优质、如期或提前完工。
本工程施工总体程序如下:
①进场三通一平、临时设施建设、设备安装调试、材料检测储备→②技术交底、测量放线→③施工→④帷幕灌浆施工→⑤质量检查→⑥竣工资料整编→⑦竣工验收。
1.1.1工期目标
以控制性项目为中心,突出重点,统筹兼顾;合理安排施工程序,抓紧工序衔接;采用配套成龙的机械化施工,提高效率,加快进度。
确保按合同工期圆满完成基础灌浆施工任务。
1.1.2质量目标
严格按照ISO—9001:
2000质量管理体系组织施工,确保工程合格率100%,杜绝质量事故,确保合格,争创优良。
1.1.3安全目标
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,针对本工程的特点强化施工安全管理,安全管理目标是“五无一创建”,即:
无重伤以上工伤事故,无较大机械设备责任事故,无重大交通事故,无火灾、洪灾事故,无恶性治安案件发生;创建“安全文明工区”。
1.1.4环保及文明施工目标
主体工程施工过程中,强化环保措施,满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。
杜绝乱倒废渣,严禁废油污染土壤,种草、植树,使生产区、生活区环境优美。
施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建双文明工区。
1.2总体规划原则
针对本工程的特点和施工重点、难点,以及施工总目标的要求,优化施工布置、作好施工程序安排,解决防洪渡汛、施工排水、坝料备、运输等问题,制定科学、合理的施工方案,配置充足的施工资源,围绕控制性关键线路:
“施工招标→钻孔灌浆→检查孔”这一主线,应用先进高效的施工项目管理方法,组织具有丰富施工经验的施工管理人员,配备配套的施工机械进行施工,确保合同目标的实现。
为此,我公司对小老厂水库施工制定了如下施工技术指导,总原则如下:
1、确保工期的原则
所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同节点工期和合同总工期为基础,科学合理安排施工程序,抓好项目接口的工序衔接,采用先进的配套成龙的机械与优化的施工技术方案,确保工期目标的实现。
2、安全第一的原则
按照《国家水利部水利工程建设工程安全文明生产管理规定》,坚持“安全第一、以人为本”的原则,充分考虑地形、地貌、地质、水文气象条件及其它对工程施工安全影响较大的因素,制定出技术可靠、确保安全的施工方案,特别对高边坡段钻孔灌浆施工等重点安全施工项目均采取切实可靠有效的技术方案及措施,并严格实施,在确保安全的前提下进行各项工作,确保安全目标的实现。
3、质量优良的原则
严格按施工图纸和技术规范施工,始终贯彻公司的质量方针和质量管理体系文件,所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准,确保质量目标的实现。
4、高效施工的原则
积极采用先进的施工技术,推广使用先进施工工艺,选用先进的设备,组织高强度机械化施工,完善机械化配套水平、组织平行流水作业,择优选用最佳施工方案,加快施工进度,努力提高技术经济效益。
5、布置经济合理的原则
施工总布置设计充分利用当地自然条件及发包人提供的设施,因地制宜,在满足施工要求条件下,节约用地、合理布局。
6、文明施工和环境保护的原则
制定措施时要贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员健康和安全,确保环保及文明施工目标的实现。
7、科学配置的原则
统筹安排、合理计划、科学组织,做好人力、物力的综合平衡,体现均衡生产。
8、顾全大局的原则
为确保施工目标的实现,顾全大局,服从发包人、监理人的统一协调指挥,处理好本标工程与其它标段施工之间的关系,发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为他人提供方便,充分发扬互助互让、团结协作的精神,共同完成工程施工任务。
1.3施工组织管理
本工程施工组织管理机构,按有关项目施工管理法规设立,由公司委派项目经理,全权处理本工程合同项目施工管理事宜,组建工程项目部,全面实施项目施工管理。
实行项目经理领导下的分工负责制,下设各职能部门,项目经理全面负责本工程的生产和经营管理,具有责、权、利的行使权,项目总工程师负责工程施工技术、质量管理的工作。
项目施工组织按照决策层、管理层、作业层分离的原则实行“一级核算、两级管理、队为基础”的运行模式。
项目经理对工程质量、施工进度及安全生产直接向业主和本公司负责。
公司对组织管理机构和人员配置做了认真研究,要求参建人员具有五年以上施工经验,组织调配曾参加过多件类似工程项目施工管理的人员参加,计划投入本工程基础灌浆项目总人数15人。
力求组建一支机构精简、职责明确、团结合作、高度统一、管理有序、务实高效的施工队伍,进行本工程项目施工。
项目部决策层由项目经理、生产安全副经理、质量副经理兼总工程师组成。
全面负责富源县小老厂水库施工组织领导工作,项目经理对工程施工的质量、安全、进度、经营活动直接向主管领导、分管领导和业主负全面责任,项目副经理、总工程师协助经理进行生产、进度、技术、质量、安全、文明施工和管理工作。
管理层由安全部、技术质量部、综合办公室、财务部、经营部、试验室六个职能管理部门构成。
施工作业层由灌浆作业队、综合车间等组成。
各职能部门和施工作业队编员数量根据施工进度计划进行配置和调整。
1.3.1项目部管理职能
1、项目经理是企业法定代表人授权的项目法定代表人,全面负责本工程项目施工实施。
2、项目总工分管技术、质检、试验等事项,并协助项目经理管理财务、计量、统计、材料供应等事项。
3、项目部下设安全、材料机械、生产技术、计量、资料、质检等各部门设负责人一人,分管本部门工作。
4、安全员:
负责本合同项目施工中的一切安全管理工作。
5、材料机械:
负责材料采购、供应、检测及机械设备的管理和维修等。
6、生产技术、计量、资料:
负责本工程的施工管理,施工技术管理,施工测量,由各专业工程师组成,抽派经验丰富、责任心强的人员担任。
7、质检:
负责该工程的质量检测、监督,质量评定,质检资料的收集、整理。
1.3.2主要施工管理人员
项目主要施工管理人员如下:
项目经理
黄国芳
项目副经理
王永祥
项目总工
周青
技术部长
王文波
质检员
杨明华
安全员
刘兴奎
现场管理
王维道
工长
敖兴
机长
方金坤
1.3.3主要施工设备和仪器
根据本工程施工的特点,结合我们的具体情况,为满足工程施工的需要,特按本工程工程项目进度计划投入以下设备和仪器。
名称
规格型号
数量
名称
规格型号
数量
地质钻机
重探XY-2PC
5台
数字式测斜仪
KXP-1S
1台
灌浆泵
3NSNA
3台
婆梅氏比重计
0~70°
10支
浆液搅拌机
200L
3台
比重秤
NB-1型
1台
潜水排污泵
50WQ/C-243-2.2
2台
含沙量计
NA—1型
1台
潜水泵
QS-75/5-7.5
2台
粘度计
1006型
1台
水泵
WQ50-10-4
2台
百分表
ISO—9001
1套
电焊机
BX1-500
2台
水准仪
DSZ2+FS1
1台
电子温度计
5支
全站仪
TCR-802
1台
灌浆记录仪
CMS2008
1套
第二章施工现场布置
本标段工程项目多,工艺复杂,总体布置按招标文件要求和业主提供的条件进行规划布置,在满足施工总进度和强度的需要下力求经济合理,结构紧凑,使用方便。
2.1施工布置原则
根据富源县小老厂水库招标文件规定的工程范围和建设方提供的总平面布置图,结合工程区施工环境、地形地貌及帷幕灌浆施工工艺特点,为确保本合同项目优质、安全、如期或提前完工,我部按下述原则进行现场布置:
1、所有临建设施的布置力求紧凑、合理、集中管理、调度灵活、方便使用、精心安排、确保安全、保证施工,并按照总平面布置图的规定范围进行设计、修建、管理和使用。
2、临建设施的规模和容量按投标文件承诺、施工总进度及施工强度的需要进行统一规划设计、规范布置,以确保在的计划工期内,顺利完成本合同项目施工为原则。
3、工程环境按业主要求标准执行,加强环境保护措施,做好施工工作面安全文明生产,美化生活区环境。
2.2工程临建设施
2.2.1施工道路
本工程区对外交通方式为公路运输,现有道路满足施工机械及材料运输车进入施工现场。
场内施工道路遵循“便利施工,减少转运”的原则,将出口与进场道路相连,将进口道路、施工区、生活区、拌和站、料场、弃渣场及大坝相连。
根据供水水池、施工生产区、生活区布置的实际位置,在施工中根据实际需要做好路基及路面的排水设施,进行洒水除尘,将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度,尽量不危害邻近道路两侧的农田和民舍。
2.2.2照明及通讯
办公、生活区、施工区照明电压采用220V供电,在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。
在各施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。
施工通讯对外采用手机、对讲机、无线网络等进行联系。
所有照明设施的最小照明度应符合标书和《工业企业照明设计标准》的规定,坝面及料场照明采用3kW镝灯,局部位置采用数盏500W碘钨灯。
照明配置参照下表进行选用配置。
最低照明度表
序号
作业内容和地区
照明LX
照明灯具
1
一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
碘钨灯、日光灯、高压钠灯
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
50
36V防爆灯
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
50
日光灯
4
一般地下作业区
50
36V防爆灯
5
安装间、地下作业掌子面
50
36V防爆灯
6
一般辅助工厂
110
碘钨灯
7
特殊的维修车间
200
高压钠灯
2.2.3制浆、灌浆系统布置
制浆、灌浆系统根据施工实际需要定点布置,布置中注重综合考虑现场交通、风向、供水供电、排污降噪等因素,因地制宜,合理布置。
灌浆系统布置图
2.2.4钻孔系统布置
本工程钻孔施工,帷幕灌浆采用重探XY-2PC地质钻机进行造孔、固结灌浆采用潜孔钻进行造孔。
2.2.5生产、生活临建设施
在业主提供的总平面布置图所规定的施工生产、生活区位置布置生产临建设施,值班室、水泥库房、材料仓库等;在大坝左岸适当位置布置生活营地,设置办公、生活设施。
临建设施场地周围及场地内必须做好防洪、排水、环保等保护措施防止冲刷和水土流失。
水库下游坝脚公路边平地可布置施工临时住房、仓库、临时弃碴场等。
进场后,先用推土机进行场地平整,布设排水沟。
开工之前进行临建设施及房屋建筑的详细设计。
2.2.6施工和生活用水、电
根据招标文件,业主提供电压为10KV变压器,容量为315KVA、500KVA的电源供整个标段工程的施工和生活用电。
我方根据标书承诺负责设计、供应、安装、架设、管理和维护由主降压变电站至所有各施工点和生活区的配电所和输电线路及其全部配电装置。
主要用电设备集中于坝区、生活区、砂石骨料、堆石料、混凝土系统,按施工最大高峰综合负荷来选配配电变压器的容量。
同时,为在事故停电情况下不影响施工,选择一台150KW柴油发电机组作为备用电源,设置于修理车间内,通过开关切换后送入施工现场和生活区。
施工供电规划布置,根据工程施工、生活、检修、加工用电需要,利用甲方提供的变压站供电。
配置配电房,分别架设电路供钻孔、制浆系统、抽水、压风站生产用电及加工修理、生活用电。
各有关供电质量要求,按工程特点和设备指标计算确定。
2.2.7其它设施
根据施工需要及平面布置图提供的场地,适地布置综合加工厂、水泥库房等。
施工区、生活区必须考虑消防用水,故在各车间、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管,并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器;设专人对消防设施进行定期检查,保证消防设施完好有效;经常组织职工学习消防知识,增强消防意识和能力。
1、安全设施
油料等特殊材料仓库严格按监理工程师批准的地点进行布置和修建,并严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》SD267-88及公安部门的有关要求。
(1)对可能漏电伤人或易受雷击的电气设备一律设置可靠的接地和避雷装置。
(2)水、电、输浆管路、排污管线布置排列有序。
(3)各种施工机械配置相关的安全使用手册,设立对操作人员进行岗前安全知识教育的培训班。
(4)工程施工道路特殊部位及现场特殊部位配置对车辆驾驶安全警示牌和报警装置。
(5)施工人员佩戴专用劳保用品,如防护衣、安全帽、手套、胶鞋、口罩等。
2、环保设施
施工和生活所产生的废浆、废水排放,采取分段设置沉淀池,分级沉淀,废水排至指定地点,沉渣经过滤后集中运至弃碴场。
(1)严格遵守当地政府有关环境保护的法令以及建设单位、地方环保部门的规定。
(2)建筑物及施工营地周围设置排水沟涵,以便雨水、生活以及生产废水排泄。
(3)施工弃渣按照业主或监理指定的位置合理堆放;弃浆、废水经沉淀后排放到指定位置。
(4)定期对污水处理池进行清洗,提高污水处理能力。
(5)在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施,并由专人负责清理。
粪便归入生活区内的化粪池处理后,运至指定地点排放。
(6)工程完工后,不需保留的临时设施按监理工程师的要求拆毁、消除处理。
2.3施工测量
施工前,对工程的施测原始资料进行复测、校对,并将结果报监理工程师确认后,在施工现场布设测量控制点,施工过程中做好设置易识标志,做好保护工作,直到工程结束。
施工过程中,经常对仪器进行保养、校验,定期进行观测,对测量结果进行复核,为搞好工程质量提供测量技术保障。
2.4现场管理
1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件,由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实到位。
2、工程施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物相符。
同时根据工程进展,适时地对施工现场进行清理、整顿,进行必要的调整。
3、工地各种标牌、标志应统一制作,书写规范;进入施工区作业人员均挂牌上岗,确保工地规范化管理。
严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,努力创建一流的文明工地。
第三章 灌浆施工
3.1施工依据与原则
3.1.1施工依据
灌浆工程属隐蔽工程,要保证质量,必须以国家或部颁规程规范为准则,设计图纸作依据,设计要求作纲领,施工程序、施工工艺、施工方法作保障。
认真组织参与施工的全体人员学习有关规程、规定业主提供的施工技术要求和设计图纸、业主对承包方发出的有关要求及规定。
3.1.2施工原则
1、在钻孔、灌浆工作开始前14天,向监理人、发包人提交一份详细的施工措施计划,经批准后进行施工。
报告内容包括钻孔和灌浆的材料和设备、程序和工艺、质量保证措施;灌浆试验大纲;钻孔和灌浆的施工人员配备及施工进度计划;施工安全措施等。
2、钻孔及灌浆工程是隐蔽工程,本工程将抽调一支专业技术强的施工队伍,并由有经验的基础处理工程师任技术主管。
3、从事钻孔、灌浆作业的人员,必须持有上岗证。
4、严格按照招标文件,设计图纸、技术规范的有关规定执行
5、准备充足的钻孔、灌浆设备,保证钻孔、灌浆工作的顺利进行;
6、结合开挖、砼衬砌的施工,合理安排钻孔、灌浆工程的施工程序,精心组织,严格工艺,文明生产,确保钻孔、灌浆工程施工的质量和安全;
7、按质量保证措施要求进行每道工序的施工作业。
3.2灌浆试验
为保证本工程灌浆施工的顺利进行,保证施工质量,施工前会同设计、监理、业主共同商定有代表性的施工段作灌浆试验。
因为灌浆压力过大会对岩石产生劈裂及各种破坏现象,压力过小达不到灌浆目的,所以在各部位灌浆工作开始前向设计、业主、工程监理提供一份灌浆试验大纲。
大纲内容包括灌浆段长、排距、间距、灌浆压力、水灰比等施工技术参数,灌浆位置选择地质条件与实际灌浆区相似的地段,并经设计、监理、业主批准作为灌浆试验段,进行灌浆试验。
1、试验根据设计、发包人、监理人指示进行。
现场灌浆试验前先要进行浆液试验,浆液试验的项目包括:
浆液配置程序及拌制时间;浆液密度或比重测定;浆液流动性或流变参数;浆液的沉淀稳定性;浆液的凝结时间(包括初凝时间和终凝时间);浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性及监理人指定的其它试验内容。
用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择,将试验成果报送监理人。
2、根据施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分区段、灌浆压力等试验参数。
3、在每一灌浆试验区内,按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果,并整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料,并将灌浆试验成果报送监理人。
4、通过试验确定出的灌浆压力,或各种技术参数由设计、监理人、发包人最后确定。
以最后通知为准。
3.3灌浆施工工序
3.3.1施工放线
1、根据设计灌浆平面布置,按照监理工程师提供的测量基准点,用J2型经纬仪或全站仪定灌浆轴线和里程控制点。
2、用自动安平水准仪精确测定高程,用钢卷尺在轴线上进行精确丈量控制灌浆轴线里程。
3、根据各灌浆孔的里程和灌浆轴线控制里程,用钢卷尺量定孔位。
4、用自动安平水准仪测出各孔孔口高程,根据设计帷幕底线,计算实际钻孔深度。
5、在监理工程师发出开工令前,向监理工程师提交测量资料和计算成果,报请审核。
6、钻孔孔位经监理工程师现场复核认可。
7、在监理工程师审核测量资料和认可孔位后,方可进行施工。
3.3.2施工顺序
开始施工前,编制详细的施工组织计划,报请监理工程师审核,在得到总监理工程师的开工令后,方可开始施工。
开始进行正式灌浆前,根据设计要求或监理工程师意见,在大坝左岸、右岸分别布置2个灌浆试验段,严格按照施工技术要求,进行生产性灌浆试验,验证设计参数和工艺,并编制生产性灌浆试验报告,总结施工工艺和参数,报请监理工程师审核认可。
得到监理工程师的批复意见后,在进行正式的灌浆施工。
总体灌浆顺序按照先固结灌浆,后帷幕灌浆的顺序进行施工。
多排孔采用先下游排后上游排,各排孔先“I序后、后II序孔、再III序孔”的顺序,各孔施工方法采用自上而下灌浆施工顺序:
钻进灌段→洗孔→捞残留岩心→压水试验→灌浆至正常结束,如不能正常结束,复灌至正常结束→待凝、扫孔→灌后压水→压水合格钻进(下一段),如不合格,复灌至合格→循环以上步骤至终孔→封孔灌浆→孔口标记。
3.3.3施工工序
1、本工程采用灌浆方法根据设计要求确定,采用“自上而下、分段造孔、分段纯压式灌浆法”。
详见《钻孔灌浆工艺流程图》或《灌浆工艺流程图》。
2、非灌段必须下定向管,以保证钻孔铅直。
钻孔按规定顺序统一编号。
3、单元工程按地段划分,沿坝轴线布置的灌浆孔,以相邻10~20孔为一个单元即:
若单排以相邻5~10孔为一个单元,若双排以相邻10~20孔为一个单元。
这样,既有利于该单元灌浆孔结束后即可布设检查孔,又符合每个单元必须有一个检查孔的原则,也有利于单元工程质量评定(根据监理工程师及质检部门对单元划分的规定执行)。
4、检查孔的编号应自左向右的原则编号,应以单元号相对应及灌浆孔的编号顺序为依据。
3.4灌浆工艺流程
3.4.1灌浆工艺流程
1、根据设计图纸进行实地测量放线布孔。
钻机安装必须平稳、牢固、立轴铅直,并定期校对,确保钻孔垂直。
2、采用XY-2PC-150型钻机成孔,钻孔孔径应大于等于75mm。
设备安装平稳,对正孔位,孔位偏差应小于10cm,钻进力求均匀,保证孔壁完整,确保灌浆时止水器的有效止水。
在钻进过程中,应准确、详细、清楚的做好钻探记录,各回次钻进应尽量采取岩芯,进行观察描述。
3、钻机定位后,根据设计要求定开孔孔径,一般开孔直径为Φ110mm,终孔直径不小于Φ75mm。
4、根据设计孔深及孔内情况,钻孔须下护壁套管隔离不灌段,以防止孔壁坍塌或冲洗液大量漏失,提高施工进度,实施施工控制和保证造孔安全。
5、为了冷却钻头,润滑孔壁,提高钻进效率,钻孔应用适量送水钻进或采用孔口注水的方法钻进。
采用硬质合金或金刚石钻头钻进。
基岩每一灌浆段灌前均作冲洗,冲洗压力采用灌浆压力的50%,若超过0.5Mpa,以0.5Mpa计,以避免岩粉堵塞裂隙。
对破碎带及夹泥层严格控制送水量,避免孔壁坍塌填埋灌段,影响钻进速度和灌浆质量。
6、造孔采用自上而下分段造孔,钻进中基岩部分允许送水钻进,供水量按钻进方法确定,钻孔冲洗压力按灌浆压力的80%确定,超过1.0Mpa时,按1.0Mpa计算,冲洗至回水清澈、肉眼观察无明显颗粒时结束,各段孔底残留物不得超过20cm。
裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束,单孔冲洗时间要求不少于30min,对回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗。
冲洗完毕后,根据监理工程师指示,压水试验采用单点法,压水试验压力选该段灌浆压力的80%。
取得灌浆前岩层透水性资料,以便选择合理的起始浆液稠度和预测合适的水泥用量。
灌浆孔裂隙冲洗且压水试验结束后,立即进行灌浆,因故中断24h后,应重新进行冲洗工作。
采用双管止水器止水。
压力观测、记录按规范执行。
7、灌浆进程应保证连续不间断。
若因故间断或停止灌浆,则应采取及时冲洗或扫孔复灌等措施,直至按闭浆标准要求正常结束。
8、钻孔终孔段灌浆结束后,根据灌浆孔段数的多少,采用导管法(置换法)或采用自下而上分段压力灌浆法进行灌注封孔。
利用导管法(置换法)封孔,即下入钻杆距孔底0.5m处用机械灌浆进行压力封孔,排除孔内清水清浆,待浓浆溢出后方能结束封孔,若浆液下沉应继续补浆封填,直至全孔封满不再下沉为止。
封孔结束后应在孔口留注标记,以备查考。
3.4.2帷幕灌浆施工工艺流程
帷幕灌浆施工工艺流程图
3.5灌浆材料
1、我方采购的每批施工用材料均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂的质量证明书。
每批材料入库前均按规定进行检验验收,并将检验结果报送监理工程师。
2、灌浆采用水泥根据设计要求或监理工程师指示采用,水泥强度等级不低于42.5,灌浆所用水泥应保持新鲜,受潮结块的不得使用,水泥不应存放过久,出厂期超过3个月的水泥必须检验合格后使用。
水泥出库使用前应对质量做出鉴定并附有试验报告,检查合格后方可使用,施工过程中,我方分期分批对灌浆用水泥采样送专业化验室或由我方组建试验室进行物理试验,并将试验报告报送监理工程师。
3、灌浆用水应符合拌制混凝土用水的要求,可直接抽水经沉淀后使用。
4、本工程灌浆设计灌浆浆液为纯水泥浆,经监理人批准,可在水泥浆液中掺加砂、粘土、水玻璃等掺和料。
各种掺和料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6
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- 密实 重力坝 工程 灌浆 施工 方案