G344项目临建工程施工方案12号定稿.docx
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G344项目临建工程施工方案12号定稿
G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程
临建工程施工方案
1.编制说明
1.1.编制依据
(1)《G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程》施工图;
(2)《##省普通干线公路建设管理标准化管理指南》;
(3)国家、中国铁路总公司现行的设计、施工规X、验收标准、安全规程、定型图、标准图等各项技术标准;
(4)临建选址依据节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理适用的原则,重视防灾减灾、文物保护等工作,同时避开易积水和严重不良地质的地点,远离生态环境敏感区;
(5)《中铁十局集团##项目临时工程建设标准(试行)》;
(6)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.2.编制X围
G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程临建工程施工方案编制内容主要包括:
项目部驻地、中心试验室、拌和站、钢筋加工厂、施工便道及便桥等临建工程。
1.3编制原则
严格执行国家施工招标文件、相关技术规X、文件及建设要求等,结合现场情况,特制定临建工程施工方案,确保临建工程施工质量、安全、工期、环境保护和水土保持等达到建设单位的要求。
1.4工程概况
G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程起止里程为K0+000~K23+690,线路全长23.69Km,扣除S327至温泉迎宾大道利用段6.259Km(K13+593.108~K19+852.088)、焦柳铁路利用段0.06Km(K2+455~K2+515),实际建设里程为17.371Km,全部位于汝州境内,设计时速80km/h。
全线共设桥梁2座,合计118.08延米,涵洞49道,合计2370延米,路基土石方96.08万立方米,路面底基层59.66万平方米,路面基层分为2层,下基层58.27万平方米,上基层57.59万平方米;面层分为2层,7cmAC25C面层55.73万平方米,5cm面层55.73万平方米,养护中心和监控分中心个1处,通信光缆36芯单模光缆24000米。
本标段X围内相应的大临及配合辅助工程、配套工程。
本标段合同造价约3.05亿元。
2017年1月1日开工,2018年6月31日竣工,要求总工期18个月。
2.临建工程总体规划
我项目按照建设相关要求,突出发展理念人本化,注重项目管理专业化,坚持工程施工标准化,实现管理手段信息化,落实日常管理精细化,加快推行现代工程管理,全面提高公路建设项目管理水平,努力将G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程建设成为标准化工程。
2.1.建设目标
按照建设要求创建高标准的文明工地、信守合同单位。
2.2.质量目标
认真组织临建施工,确保临建工程验收评定达到优良标准。
2.3.安全目标
建设过程中确保不发生重大安全事故,避免特大安全事故发生;无人身重伤及以上事故;无等级火警事故;无机械及交通事故;无责任行车事故。
2.4.环保水保目标
临建施工中采取完善的环保、水保措施,将废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理,完工后及时恢复植被,确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。
保护水资源环境,保护绿地和植被,杜绝水土流失,各项环保指标达到国家环保标准,把本合同段建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。
2.5.临建工期目标
临建施工计划2016年11月1日,至2016年12月30日基本完成,为各工点开工创造条件。
2.6.文明施工目标
将本合同段建设成为组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力的标准化工地;施工场地布局合理、井然有序,材料堆放整齐、各类标志齐全;施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗,创安全文明标准工地。
2.7.成本目标
采用科学、合理的施工方案,积极推广技术创新,严格管理,实现经济效益和社会效益的双赢。
2.8.施工组织管理机构及职责
2.8.1.组织机构
中铁十局集团西北工程##组建“G344汝州境骑庄至汝洛界改建工程项目经理部”,全面负责本项目的施工组织和管理。
项目经理部下设工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、综合办公室、中心试验室共“五部、二室”七个职能部门。
项目经理部共组建14个协作队伍。
其中,路基协作队伍三个、附属协作队伍三个、路面协作队伍一个、桥涵协作队伍三个,小型构件预制队伍一个,房建协作队伍一个,电力通信队伍一个,交安队伍一个。
项目部主要工程技术和管理人员由具有丰富的公路施工经验、专业技术能力强、综合素质高;曾参加过国内多条高速公路的桥梁、路基、路面等工程施工任务。
2.8.2.岗位职责
(1)项目经理
项目经理作为项目管理第一责任人,负责质量、安全、工期以及各施工相关事务;负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系、安全体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求;负责贯彻实施质量方针、质量目标、安全目标,组织制订项目质量、安全规划及实施计划,监督检查计划执行情况,对工程的质量、安全、进度、成本负责。
(2)项目副经理
协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约,具体主抓项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。
(3)项目总工程师
在项目经理领导下对项目施工质量、技术、进度和重难点攻关全面负责;负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、安全目标的制定及批准后的实施,解决施工中有关技术难题,协助项目经理解决质量控制关键技术和重大技术难题,并负责指导施工技术人员开展科技创新和科技攻关活动;负责组织指导新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用。
(4)工程部
在项目总工程师的领导下,负责图纸的审核,总体方案的制定和优化;负责实施性施组的编制;负责编制施工进度计划,合理安排施工衔接,确保每道工序按技术要求施工,最终形成优质产品;负责项目施工过程控制,制定施工技术管理办法;参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;组织推广新技术、新工艺、新设备、新材料应用,负责对质量检验并对合格产品进行计量、验工计价工作;组织竣工资料编制和进行技术总结,组织实施竣工保修和后期服务。
(5)安质部
负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全生产细则和安全生产规划,及时分析安全形势,提出预防事故的措施和建议,对施工生产安全进行监督和检查,编制安全技术措施;定期组织安全生产检查评比工作,及时掌握施工场所和设备安全状况,采取有效措施消除事故隐患;对职工进行安全教育和技术培训,对特种作业人员进行考核。
负责总体质量计划的编制工作;组织制定各分部分项工程的质量验收标准;按质量文件与合同要求,实施全过程的质量检查监督工作;在项目经理和总工程师的领导下负责对项目施工质量全面控制和施工工序质量的掌握,拟定、实施质量事故预防措施和质量控制办法;负责全面质量管理并组织项目部的QC小组各项活动。
(6)财务部
负责经济索赔和竣工结算、财务管理及成本核算工作;向主管领导、协作队伍提供降低成本措施;按合同要求向业主上报有关报表。
组织整理与工程有关的资料,保证资料的完整性、连续性和可追溯性;协助研究和开展项目成本核算工作,指导和监督资金的合理使用。
(7)工经部
负责计划统计、验工计价、合同、造价等工作。
负责项目施工预算、验工计价和计划统计工作以及竣工结算、成本核算工作;负责项目合同管理并按时向业主报送有关报表和资料;负责工程项目施工进度计划的制定、实施,根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报业主审批执行;组织项目施工网络计划的编制和优化,并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划,组织施工现场按网络计划安排施工;向主管领导、作业队提供降低成本措施。
(8)物机部
根据工程需要与工程部共同制定材料、机械、设备的进场计划。
负责甲供材料进场接受与管理,其它物资和设备的采购与管理,制定和实施物资管理办法、设备管理制度,组织安装设备的检验、验证、标识及记录;参与验工计价工作,对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
(9)综合办公室
确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各种资料。
负责项目经理部日常工作,协调各部室之间的合作关系,负责接洽外来人员,协调外部关系、帮助项目经理处理日常事务。
(10)中心试验室
负责本标段项目的检验、试验、交验,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料,提出各种混和料的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见批准执行。
配合各科研项目完成试验工作,作好资料整理及分析。
2.9.临建“四通一平”情况
1.交通运输条件
沿线道路交通较发达,项目区内现有公路主要有G344、G207、S241及乡村道路,可为项目运输通道。
2.水、电、燃料、通讯情况
(1)施工用水:
工程施工采用打井取水,经检验合格后,可直接作为生产用水,。
生活用水:
各驻地采用打井抽取地下水方式作为职工生活用水来源,驻地职工宿舍旁设水塔蓄水,水塔容量为2T。
给水系统采用20mmPPR管道接出,管道采用地下敷设方式布设,埋深1m,所抽取地下水水质必须经过化验符合饮用水标准后投入生活使用。
生活区安装电加热水箱,保证热水供应。
(2)施工用电:
沿线电力资源较为丰富,主电网基本形成,沿线电力设施分布较为均匀,局部区域供电半径过大、电能质量得不到保证。
考虑本线工点较远、用电量小等特点,拌合站施工用电以利用地方电源为主,其他结构物用电采用自发电。
驻地供电系统严格执行TN-S系统,供电线路采用五芯电缆,供电系统做到“三级配电、两级保护”,生活、办公用电由管段内拌和站变压器接入,引至生活区食堂及办公区,各功能区设置均采用三相五线TN-S标准供电,临时电缆敷设采用地下暗埋方式,线缆采用2㎡电线,地下暗埋套管采用直径2cmPVC管。
(3)燃料:
石化产品属于专项物资,项目经理部每月将施工用石化产品需求量报局集采中心统一调配,前期现场不具备储油条件,临建及主体用油可选择供应商零星供应。
(4)通讯:
项目部选址紧邻省道S325,通讯方便。
3.场地平整
临建工程已按设计要求施工,将场地进行平整。
3.临建施工方案
3.1.施工准备
项目技术人员进场后,熟悉和了解业主临时工程标准化建设要求,开始相应技术准备工作。
3.1.1.内业技术准备
①认真阅读、审核施工图纸,编写审核报告;
②按照标准进行临建设施建设;
③编写实施性施工组织设计;
④制定各种有针对性的保证措施(质量检验保证措施,安全施工保证制度);
⑤结合工程特点,编写技术管理办法和实施细则;
⑥准备施工资料,编制项目涉及的各项工程专项方案,进行技术安全交底文件编写;
⑦根据招标合同文件要求,提供给业主或监理工程师的相关资料。
3.1.2.外业技术准备
①组建试验室,取得临时资质,对现场详细调查,包括各种工程材料调查与合格性测试分析,并编写试验报告,报监理工程师审批;
②土地交接,记录遗留问题;
3.1.3.技术保证措施
编制切实可行的施工方案,采用先进的施工工艺,确定科学的施工方法,以优化的施工组织指导施工。
运用先进的技术管理,拟定科学合理的施工进度计划目标。
3.2.总体建设及选址原则
建设原则:
项目部大小临建工程依据线路设计情况,并结合我项目实际特点,遵循建设单位要求,前期对临建工程进行了整体规划,合理布置,建设标准严格执行相关项目临时工程建设标准。
临时工程选址原则:
“节约用地、环保节能、永临结合、合理实用”的原则,尽量少占基本农田、林地,选址多以既有厂房等既有设施作为驻地。
具体工程数量见“附表7临建工程数量统计表”。
3.3.驻地建设
驻地设置选择临近工地、靠前指挥、交通便利、永临结合、规划整齐、美观大方、独立管理。
驻地生活区与办公区有明确划分,生活现场布置合理,设施齐全,食堂、洗漱室整齐划一,会议室和文体活动室等布置有序。
项目经理部采用租赁方式,租住汝州市板长庄一座五层高居民楼,主要道路做硬化处理,并适当绿化。
具体标准如下:
3.3.1整体布置
项目经理部设置在K0+830线路左侧,占地面积2124平方米,根据项目特点,项目经理部采用租赁方式,租住汝州市板长庄一座五层高居民楼,一楼布设会议室及值班室,二楼设项目公司董事长办公室、总经理办公室、副总经理办公室及各部门办公室,三楼设项目经理办公室、党委书记办公室、总工与副经理办公室、各部门办公室,办公区面积为1062㎡(其中走廊及大厅208m2),人均使用面积不大于6㎡。
项目生活区设在四楼、五楼,紧挨办公区,租住32间宿舍,宿舍内全部使用单层床铺;项目部食堂租设在办公楼后院,面积133㎡,地面做硬化防滑处理,设置独立的制作间、餐厅。
驻地实行封闭管理,采用2米高的围墙。
(2)办公室
人均使用面积不大于6㎡,门口设300mm*100mm铭牌,地面做硬化处理。
副经理、工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、办公室等有独立办公室。
(3)会议室
项目经理部会议室面积不大于80㎡,能够容纳100人左右开会。
地面硬化后铺瓷砖,室内设椭圆形会议桌,做到宽敞、明亮。
会议室内X贴工程概况牌、平面布置图、组织机构框图、施工形象进度图、安全、质量、环境保证体系图、项目管理方针和管理目标。
(4)宿舍
项目经理部每间住宿不超过2人,协作队伍每间住宿不超过4人,人均面积不大于7m2,房屋净高不小于2.5m,满足消防相关要求。
宿舍内的床铺使用单层床铺,宿舍有开启式窗户,保证室内通风良好。
宿舍内设置中央空调,保证夏冬季节供冷供暖。
生活用品放置整齐,每人配备生活专用组合柜。
宿舍内的电线由专职电工统一进行布设,根据实际需要设置电源插座,严禁电线私拉乱扯。
(5)食堂
餐厅人均面积1.0~1.5m2,食堂采用单层结构,顶棚采用吊顶,地面做硬化和防滑处理。
设置独立的制作间、储藏间存放间,制作间设置冲洗池、清洗池、消毒池,灶台及周边应贴白色瓷砖,高度1.5m。
食堂配备必要的排风设施和消毒设施,制作间油烟处理后对外排放。
食堂必须保证供应符合卫生标准的饮用水。
(6)厕所
驻地设置每间办公室及宿舍设置卫生间,采用钢化玻璃隔离,内墙粘贴白色瓷砖,地面粘贴防滑地砖。
(7)盥洗室、浴室
每间宿舍设置独立浴室,保证24小时热水供应。
(8)垃圾池
面积不小于6㎡,砖砌墙厚度为12cm,墙高1.2m。
3.3.2项目经理部驻地建设
(1)驻地评估
项目部驻地设置在K0+830线路左侧,临近省道S325旁,交通发达、通讯方便,有利于各施工区段的管理工作。
项目经理部驻地临近既有省道,位于平原开阔地,地处汝州市板长庄的村庄旁,周围无任何天然冲沟、陡峭山体,不存在山体滑坡、洪水冲刷等风险。
(2)项目经理部驻地建设标准
项目经理部驻地采用租用方式,占地面积1312m2。
项目经理部办公生活区采用封闭式管理,设置2.5米高砖砌围墙,驻地内道路均已进行硬化处理。
办公区主楼2、3层作为办公区域,4、5层作为职工宿舍。
场地硬化采用C20混凝土进行硬化,行车道路部分硬化厚度为20cm,行人道路部分硬化厚度为10cm。
按照环保有关要求,项目经理部污水采用沉淀池沉淀后集中排放,池中污物采用集中统一处理。
具体布置见“附件1项目经理部驻地平面布置示意图”。
3.3.3K13+200驻地建设
(1)驻地评估
K13+200工区位于K13+200线路左侧公路养护工区设计位置,借用养护工区部分用地,并且另外在征用临时用地40亩,驻地建设尽量做到永临结合。
驻地位置毗邻S325省道,交通便利,通讯方便。
根据现场地形调查,K13+200驻地选址位置地势平坦,不存在安全风险。
(2)建设标准
生产、生活驻地分开设置,满足封闭式管理需求。
驻地采用自建板房结构。
办公区及实验室采用单层彩钢板房,生活区建筑设施采用单层彩钢板房,净空2.5m。
房屋基础采用C20混凝土浇筑,截面尺寸为40cm宽*40cm高,房屋建筑顶棚采用蓝色彩钢瓦,活动板房采用A级阻燃材料,房屋内部结构一致,本着整洁、美观、大方的原则布局。
驻地实行封闭管理,驻地围墙采用砖砌体砌筑,高度为2米,大门设置电动伸缩门,门宽6米。
场地硬化采用C20及以下等级的混凝土进行硬化,行车道路部分硬化厚度为25cm,行人道路部分硬化厚度为5cm。
按照环保有关要求,驻地污水采用沉淀池沉淀后集中排放,池中污物采用集中统一处理。
K13+200驻地平面布置详见附件。
3.3.3K2+660小型构建预制场
(1)驻地评估
小型构件预制场位于K2+660线路右侧公路道班设计位置,借用道班建设永久征地10亩,驻地建设尽量做到永临结合。
预制场位置毗邻S325省道,交通便利,通讯方便。
根据现场地形调查,K12+660驻地选址位置地势平坦,不存在安全风险。
(2)建设标准
驻地实行封闭管理,驻地围墙采用砖砌体砌筑,高度为2米,大门设置铁艺门,门宽6米。
场地硬化采用C20及以下等级的混凝土进行硬化,行车道路部分硬化厚度为20cm,行人道路部分硬化厚度为10cm。
按照环保有关要求,驻地污水采用沉淀池沉淀后集中排放,池中污物采用集中统一处理。
K2+660驻地平面布置详见“附件5小型预制件场平面布置图”。
3.4拌和站建设
3.4.1.拌和站建设规划
(1)拌和站设置
本项目根据工程的分布情况,由于混凝土方量小,附近有商品混凝土拌和站,所以桥涵混凝土使用商品混凝土,另外小型预制件场设置0.75m³混凝土拌合站一处,水稳拌合站2处,沥青拌合站1处。
拌和站均采用电子自动计量系统,经标定合格后投入使用。
砂石料存放区按待检区和已检区设置,储备量满足10~15天的生产需求。
水稳、沥青、混凝土供应情况见下表。
表3-1拌和站设置一览表
序号
拌合站
位置
预制混凝土(万方)
水稳混合料(万吨)
沥青混合料(万吨)
最远运距(Km)
供应X围
1
水稳拌合站(2*600)
K13+200驻地
71.2
13.2
K0+000-K23+690
2
沥青拌合站
K13+200驻地
14.52
13.2
K0+000-K23+690
3
混凝土拌合站
K2+660
0.4
6
K2+660预制场
合计
86.12
(2)拌和站机械配置
根据现场施工需求,具体配置要求如下
表3-2拌和站机械配置表
序号
拌和站名称
机械名称
数量
备注
1
水稳拌合站、沥青拌合站
装载机
7
自卸车
30
2
混凝土拌合站
装载机
1
农用车
1
(3)拌和站管理人员配置
根据现场施工需求,拌和站管理配置专职人员,具体配置要求如下
表3-3拌和站管理人员配置表
序号
拌和站名称
机械名称
数量
备注
1
水稳拌合站
管理人员
2
含信息管理员
搅拌站操作人员
4
自卸车司机
15
2
沥青拌合站
管理人员
2
含信息管理员
搅拌站操作人员
4
自卸车司机
15
3.4.2.拌和站供应能力计算
1、水稳拌合站生产能力计算
根据施工作业任务分配,预计水稳拌合站日高峰用量最大为4341t/d。
水稳基层工期为164天,总水稳混合料量为71.2万吨,所以估算混凝土日高峰用量最大为:
712000÷164=4341t/d。
水稳拌和站小时生产能力计算如下:
Qh=KhQm/(m×n)
式中:
Qh----小时生产能力(t/h);
Kh----小时不均匀系数,可取1.3~1.5;
Qm----混凝土高峰浇筑强度(t/月);
m----每月工作天数(d),一般取25d;
n----每天工作小时数,一般取12h。
根据现场实际施工情况,每月工作天数取25d,每天工作时间取16h。
Qh=1.4×4341×30/(25×12)=607t。
600搅拌站的理论生产率600t/h,由于现场施工其他因素影响,预计实际生产率在500t/h,则2台600水稳拌和站实际生产率在1000t/h。
因此,水稳拌和站配备2台600型拌和机,可以满足高峰期水稳混合料的需要,表3-1所示水稳拌和站设置可以满足施工需要。
2、沥青拌合站生产能力计算
根据施工作业任务分配,预计沥青拌合站日高峰用量最大为1091t/d。
沥青面层工期为133天,总水稳混合料量为14.52万吨,所以估算混凝土日高峰用量最大为:
145200÷133=1091t/d。
沥青拌和站小时生产能力计算如下:
Qh=KhQm/(m×n)
式中:
Qh----小时生产能力(t/h);
Kh----小时不均匀系数,可取1.3~1.5;
Qm----沥青混合料高峰摊铺强度(t/月);
m----每月工作天数(d),一般取25d;
n----每天工作小时数,一般取12h。
根据现场实际施工情况,每月工作天数取25d,每天工作时间取16h。
Qh=1.4×1091×30/(25×12)=152t。
4000沥青搅拌站的理论生产率320t/h,由于现场施工其他因素影响,预计实际生产率在250t/h。
因此,沥青拌和站配备1台4000型拌和机,可以满足高峰期沥青混合料的需要,表3-1所示沥青拌和站设置可以满足施工需要。
3.4.3.拌和站建设
(1)设置位置
水稳拌合站、沥青拌合站设置在K13+200设计养护工区位置,占地面积为22950㎡。
(2)建设标准
拌和站由砂石料存放区、拌和区和钢筋加工厂组成,根据水稳拌和站及沥青拌合站的施工任务量和高峰强度,确定砼拌和站的规模及占地面积。
拌和站均采用电子自动计量系统,经标定合格后投入使用。
拌和站内砂石料仓采用15cm厚的C25混凝土硬化,砂石料存储区按待检区和已检区设置,采用砖砌墙体作为隔仓,采用彩钢板作为顶棚。
分类存放砂石料,砂石料的储备量满足10-15天的生产需求。
水稳拌合站砂石料存放区设有石屑、碎石料仓6个,共占地面积16830㎡,料仓间设砖隔墙,料仓顶棚由轻型钢结构制成。
拌和区由2台600型水稳拌和机组成,拌和机共共配备4个水泥罐(60t)。
沥青拌合站砂石料存放区设有石屑、碎石料仓4个,共占地面积10000㎡,拌和站内设有地磅和磅房、四级沉淀池等。
站内设出入口及值班室,拌和站站界封闭管理,材料堆放区、拌和区、作业区应分开;场内地面做硬化处理,按重载区、一般重载区和普通区域来处理,重载区一般指场内主车道部分,采用C25砼硬化25cm。
一般重载区为处理压实后用C25砼硬化15cm,普通区为生活区和办公区,基础压实后,采用C25拌砼硬化5cm。
场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1%,场地四周围墙外应设置排水沟,场地排水经过围墙排水口(每隔5m设一排水口)排出至墙外排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,并在拌和站进口处设置高压冲洗设备,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。
拌合站具体布置见“附件3水稳拌合站平面图,附件4沥青拌合站平面布置图”
3.5钢筋加工厂建设
本标段钢筋件加工厂设置1处,位于K13+200养护工区位置。
钢筋加工厂占地50m*36m。
表3-4钢筋加工厂地布置表
序号
钢筋件加工厂
设置位置
供应X围
主要工程量
占地面积(亩)
1
K13+200
K13+200养护工区位置
桥梁、涵洞
暂定:
螺纹钢659t
圆钢54t
2.7
(1)钢筋加工厂位置:
第一钢构件场位于K13+200养护工区位置,占地面积1800㎡(50m*36m)。
生产加工区分为,钢筋加工区占地400m2;成品堆放区占地600m2,原材存放区占地800m2。
(2)钢筋加工厂标准:
第一钢构件加工场严格按照
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