1260掘进工作面作业规程.docx
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1260掘进工作面作业规程
1260掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程
编号:
掘2010—04号
工作面名称:
+1160m屯昌炭上山巷
编制:
廖胜明
施工负责人:
廖顺贵
主管矿长:
罗昌建
批准日期:
2010年月日
执行日期:
2010年月日
会审意见
总工程师:
2010年月日
生产:
2010年月日
通风:
2010年月日
安全:
2010年月日
机电:
2010年月日
技术负责人:
2010年月日
地测:
2010年月日
一、存在问题:
二.处理意见:
芦山县渝川煤业掘进工作面
作业规程及安全措施审批表
煤矿企业名称:
芦山县渝川煤业
规程措施名称:
+1160m屯昌炭上山巷掘进作业规程
编制会审意见:
2010年月日
煤矿审查意见:
2010年月日
矿长签字:
(章)
企业负责人签字:
2010年月日
驻矿安监员:
2010年月日
作业规程考试题
一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。
二、巷道采纳什么支护方式?
三、回风巷净高、净宽各位多少米?
四、什么叫“一炮三检”?
五、阐述避灾路线?
六、巷道透水前有预兆?
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称:
该掘进巷道名称为:
+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途:
要紧作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。
三、巷道的设计长度及服务年限:
开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。
四、估量开竣工时刻:
经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。
第二节编制依据
1、《煤矿安全规程》。
2、矿井生产系统布置现状。
第二章地面相对位置及地质水文情形
第一节地面相对位置及邻近采区开采情形
详细内容见表:
表一地面相对位置及邻近采区情形表
巷道名称+1160m上山巷
地面标高+1279m
巷道标高+1147-1198m
地面位置
地面为相对高差平均约50m的山体
井下相对位置对
掘井巷道的阻碍
+1160上山巷在贯穿+1200屯昌炭东巷时注意施工安全。
走向
倾向138°
倾角50—55°
第二节煤(岩)层赋存特点
一、巷道围岩特点
上距独股子煤层垂距约70~75m,矿区范畴内,该煤层为简单复式结构。
其上分层煤厚一样为0.08~0.18m,下分层厚度约0.25~0.35m,夹矸厚约0.15~0.1m,煤层倾角平均50°,煤层顶板为粉砂质泥岩,底板均为一薄层状泥质粉砂岩(附综合柱状图)。
二、瓦斯及有害气体
依照2008年瓦斯等级鉴定依照结果,矿井相对瓦斯涌出量6.573m3/t,绝对瓦斯涌出量0.42m3/min。
相对二氧化碳涌出量5.1m3/t,绝对二氧化碳涌出量0.34m3/min。
第三节地质构造
依照矿井实际揭露情形分析,该巷所在岩层尽管为单斜构造,煤层在该段掘进过程中未遇大的变化。
第四节水文地质
依照井、田地质构造和地层地质情形,掘进巷所在区域无溶洞水阻碍,上山掘进施工中,无老窑水威逼,但存在裂隙水和上该段渗透水,但不阻碍上山掘进施工。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
该上山巷布置在+1160屯昌炭煤层中,在屯昌炭西巷140~150m之间掘正副上山切眼,正眼用于施工期间行人、挂风筒、线缆。
后期作为屯昌炭向西采煤工作面开切眼。
副眼施工时用于下煤、矸专用。
正副眼之间每间隔10m间距顺煤层掘联络顺槽,用于通风和行人。
附(平面示意图)
第二节支护设计
一、上山切眼断面
上山切眼断面设计矩形,其中正眼净宽1.2m净高1.5m;副眼(联络巷)净宽1.2m净高1.2m。
二、支护方式
(一)临时支护
采纳木支护作为临时支护,临时支护直径不小于12cm,间距不大于1m,临时支柱采纳戴帽点柱。
临时支柱的数量不得少于3—5根。
(二)永久支护
1、上山切眼采纳木料架棚支护,木料直径不小于14cm木棚间距为60cm;两邦用木板或木条插邦背顶,扛严实,木板厚度不小于5cm木条直径不小于8cm,成巷严禁有顶窄底宽或顶宽底窄现象。
2、掘进时木棚距碛头的间距不得大于1.5m。
如遇危岩破粹时必须缩小棚与棚的间距,不大于30cm。
3、巷道支护断面图(见下页)
、
4、上山架棚巷道工程质量规定
工程质量标准
名称
项目
标准
允许偏差
正
眼
净高
1.5m
净宽
1.2m
副
眼
净高
1.2m
净宽
1.2m
第四章施工工艺
第一节施工方法
巷道采纳爆破法掘进,每班作业时第一检查碛头、临时支护情形,确认安全后,方可进行打眼作业。
第二节凿岩方法
一、打眼机具
工作面实行分打分运,煤岩单独装运。
煤层使用MSZ-12型电煤钻打眼,电源来自井下350开关经80开关后,再使用不同平方的电缆,通过综合爱护开关,供碛头电煤钻用电。
降尘方法
坚持湿式打眼,杜绝打干眼作业。
坚持使用水炮泥。
爆破后冲洗岩邦,洒水降尘。
第三节爆破作业说明书:
1、炮眼布置的形式:
“楔形掏槽法”。
2、炮眼角度、深度、间距及数量。
(1)角度:
75~85°。
(2)掏槽眼和辅助眼的深度:
2.0m、其它眼2.0m、
(3)掏槽眼辅助眼的间距0.6~0.7m/。
(4)数量6个。
3、使用炸药和雷管的类型:
使用3#煤矿许用的硝铵炸药和煤矿许可用毫秒雷管。
4、装药及封泥:
每眼装药后先装一截粘土炮泥(隔泥)再装水泡泥,最后装粘土炮泥进行封孔。
5、连线方式、起爆顺序:
启爆使用MFB-100型发爆器,分次装药启爆,先破煤层后破岩层。
连线方式串联,起爆顺序掏槽眼—辅助眼—周边眼。
6、放炮方法:
(分次放炮)正向起爆。
7、炮眼布置图:
8、炮眼参数表:
炮眼名称
数量
单孔深
(m)
眼号
单孔装药
重量(kg)
合计
起爆
顺序
封泥长度
(m)
掏槽眼
2
2.0
1~2
0.9
1.8
1
≮0.5
辅助眼
2
2.0
3~4
0.6
1.2
2
≮0.5
周边眼
2
2.0
5~6
0.6
1.2
3
≮0.5
合计
6
4.2
9、爆破参数表:
指标名称
单位
参数
指标名称
单位
参数
炮眼利用率
%
85
炮眼密度
个/m2
0.4
循环进度
m
1.53
每日循环数
次
3.0
循环实体岩石
m3
2.38
日进度
m
4.59
循环松散岩石
m3
3.57
日用矿车数
个
16
循环炸药消耗
kg
4.2
单位岩体炸药消耗
kg/m3
0.56
消耗雷管消耗
发
6.0
单位岩体雷管消耗
发/m3
0.39
掘进断面
m2
2.38
第四节装、运岩方式
一、装岩方式:
巷道掘进施工中,采纳人工装矸,0.75型矿车运输。
二、运输方式:
施工中采纳0.75型矿车运输,人力推车经屯昌煤层运输巷、石门→车场→二级提升→一级提升→平硐→地面矸石坡。
第五节管、线敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、水管、风袋等均从正眼敷设,水管、风袋要求接口严密,不得显现漏水、漏风现象。
风筒要环环必挂,风筒口距迎头小于3m。
第六节设备工具配备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
局扇
台
2
备用一台
2
电煤钻
MSZ-12型
台
2
3
放炮器
MFB-100
台
2
4
放炮母线
铜芯绝缘线
米
120—150
5
炸药箱
木制
个
2
6
雷管箱
木制
个
1
7
瓦斯报警仪
便携式
台
3
备用一台
8
钻头箱
木制
个
1
说明:
以上工具为施工所备,共用者实行交接,本班使用的设兼职保管员,矿统一治理设备,执行矿的统一规定。
第五章劳动组织及要紧技术经济指标
第一节劳动组织
该掘进工作面采纳“三八”制(早、中、夜班)作业,每班正、副眼各一个循环,当班掘进、支护同时完成。
早班:
4人,工作时刻8:
00~16:
00点,工作内容,打眼放炮、出矸、临时支护,支护进度1.53m。
中班:
4人,工作时刻16:
00~0:
00点,工作内容,打眼放炮、出矸、临时支护,支护进度1.53m。
夜班:
4人,工作时刻0:
00~8:
00点,工作内容,打眼放炮、出矸、临时支护,支护进度1.53m。
劳动组织表:
工种
班组
工作面
每班人数
班数
班长
1
3
3
瓦检员
1
3
3
放炮员
1
3
3
打眼
2
3
6
装矸、运输
2
3
6
支护
2
3
6
通风工
1
3
3
辅助工
1
3
3
以上各工种有的兼职,故掘进碛头每班只需4人就能够完成作业。
第一节循环作业方式
循环作业图表(以一个循环未为例)
工序
时间
(分)
时间(小时)
8910111213141516
预备工作
20
打眼
60
放炮、通风
160
临时支护
30
冲洗岩邦
10
装矸、运输
120
支护
80
第二节要紧技术经济指标
一、进尺、工效运算:
1、循环进尺:
用2m长钻杆,孔深1.8m,炮眼利用率85%则每循环进尺为:
1.8×85%=1.53(m)
2、日循环次数、日进尺:
工作面每天三个循环,则日进尺为:
1.53×3=4.59(m)
3、月循环率、循环数、月进尺,考虑掘进巷其它因素的阻碍,每月考虑25个工作日:
故:
月循环率:
25÷30=0.83(即83%)
月循环数:
25×3=75(次)
月进尺:
25×4.59=114.75(m)
4、掘进工效:
直截了当工效:
4.59÷9=0.51(m∕工)
二、巷道成本:
1、每米成本:
300.00(元)
依照研究该巷道每米掘进工资为:
300.00(元)包括雷管、炸药、低耗等。
2、每米材料100.00(元)
3、电费100.00(元)
4、每米直截了当成本500.00(元)
三、要紧经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
巷道总长度
m
180
2
在册人数
人
12
3
出勤人数
人
10
4
出勤率
%
83.3
5
循环进度
m
1.53
6
每班循环次数
个
1
7
日循环次数
个
3
8
正规循环率
%
83
9
日进度
m
4.59
10
月进度
m
1147.75
11
效率
%
0.51
12
坑木消耗
m
3.72
13
炸药消耗
kg/m
2.75
14
雷管消耗
发
4
15
人工工资
元
300
16
材料费
元
100
17
工程造价
元
500
第六章生产系统
第一节通风系统
施工过程中,采纳压入式通风,局部通风机安设在+1160m进风巷中,距回风上山口≥10m的位置,采纳5.5KW局部风机供风,最大供风距离80m。
一、掘进工作面风量运算;
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等要求,分别进行运算,并取得其中最大值。
(一)按瓦斯涌出量运算:
Q=Q掘÷(C-C0)×K=100×0.412×1.5=61.8(m3∕mim)
(二)按工作面最多人数运算
Q掘=4NK=4×4×1.25=20(m3∕mim)
按掘进工作面风速验算
(1)按最高风速进行验算
Q掘=60VS=60×1.5×32.4=291.6(m3∕mim)
通过以上运算和验算,该巷掘进巷道用5.5KW局部通风机,吸风量140m3∕mim能满足要求,但不能满足一次爆破所需风量,放炮后要求延长通风时刻,至少20∕分钟,待炮烟吹净后,人员方可进入作业点施工。
(二)该工作面风筒选用直径400mm的风筒。
二、局部通风机安装地点和通风系统
1、局部通风机安设在+1160m屯昌煤层进风巷内。
2、通风路线
(1)进风系统
平硐→一级提升→二级提升→1160m石门→1160m屯昌炭运输→掘进碛头。
(2)回风路线
1160运输巷→+1160m回风上山巷→+1200m回风上山→1260m回风上山→+1300m总回风巷→地面。
附:
巷道通风系统示意图
第二节综合防尘
防尘水源来自地面蓄水池,分别用两寸胶管和1寸胶管接至迎头,装炮时使用水泡泥,放炮前后水冲岩邦,放炮后洒水降尘,个人佩戴带防尘口罩。
防尘系统:
地面蓄水池→主井平硐→运输石门→屯昌煤层运输巷→掘进工作面。
第三节防灭火
装药放炮使用水泡泥,防止放炮产生火花,同时,防机械摩擦产生火灾,防火水源来自地面水池,使用1寸软管接至迎头。
防火系统:
地面水池→主井平硐→运输石门→屯昌煤层运输巷→掘进工作面。
第四节安全监测监控系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
1、队长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,对其分管范畴的甲烷进行不间断的检测,如有报警现象(甲烷报警点为1%)必须进行处理。
2、爆破工下井担任爆破工作时,必须携带便携式甲烷报警仪,在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检查”工作,并做好记录,下井后由发放人员填写“一炮三检查”报表。
3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,并把常开的报警仪挂在掘进工作面5m范畴内无风筒一侧,当报警时,停止工作,进行处理。
4、机电流淌电钳工下井担负机电修理时,必须携带便携式甲烷报警仪在进行修理作业。
工作地点20m范畴内检查甲烷气体浓度,有报警现象时,不得通电或检修。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用
1、掘进工作面甲烷传感器、断电仪安设在开切眼进风巷道内,其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4,复电浓度为1.0%CH4,断电范畴为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
2、甲烷传感器应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷邦不得小于200mm。
三、安装及使用要求
1、监测电缆由机电队敷设,使用单位负责爱护。
断电器操纵电缆有使用单位负责与操纵设备开关连接。
2、拆除或改变与安全监控设备有关的电器设备,需安全监控设备停止运转时,必须报调度室,制定安全措施后进行。
3、安全监控系统设备发生故障要即时处理,在故障期间必须有安全措施。
4、监测系统断电后,必须有监测人员查明元婴后复电,其它人员不得随意复电或将断电设备断开。
5、安全监控设备必须有故障闭锁功能,当闭锁操纵有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁。
当与闭锁操纵有关的设备工作正常后,自动解锁。
6、关于瓦斯浓度超规定浓度而切断电源的电器设备,都必须在瓦斯浓度降至到规定值以下,方可人工复电,严禁自动复电。
7、瓦斯探头必须安设在牢固的支护处,放炮时撤至安全地点,放炮后移到规定的位置。
8、安全监控设备之间必须使用本质安全型电缆。
9、电缆吊挂应使用标准勾,必须符合《煤矿安全规程》第四百六十九条规定。
10、安全监控设备,必须定期进行调试、效正。
11、安全监控人员必须每天检查监控设备是否正常。
附:
甲烷传感器位置示意图
第五节供电系统
该迎头掘进施工中,电源来自地面配电房至井下配电开关,供电经PW80~350,DW80~200开关,再用不同平方电缆,通过综合爱护开关,供迎头各机械设备用,电缆要吊挂整齐,电缆勾设3m一个,电缆的垂度不大于50mm。
配电开关设置在距迎头100m以外安全地点,必须采纳风电闭锁、漏继电器等设备—井下配电点——掘进工作面
供电系统图:
第六节运输系统
1、运输设备:
0.75T矿车。
2、运输方式:
人力运输。
3、运输系统:
上山巷→屯昌煤层运输巷→运输石门→二级提升→一级提升→主平硐→地面。
第七节通讯系统
该上山掘进工作面安设一部井下专用防爆,距上山眼不超过15米,保持通讯畅通。
该工作面与地面值班室相通。
第七章灾难预防及避灾路线
一、灾难预防
(一)防治瓦斯措施
1、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查,并及时了解工作面有害气体状况,爆破工要做到“一炮三检”并记录好,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次有害气体浓度,坚决做到瓦斯超限不作业,便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头5m处地点。
2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止使用电钻,爆破地点邻近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。
掘进工作面风流瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
电动机或开关地点邻近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
掘进工作面体积大于0.5m内积聚的瓦斯浓度达到2%时,邻近20m内必须停止作业,撤出人员,切断电源进行处理。
3、严格执行炮眼布置,装药量、炮眼装填的规定。
4、对发生高冒地点,要即时采取充填或导风措施。
防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查。
(二)火灾防治措施
1、井下发生烟、气或明火等火灾灾情时,应赶忙向现场领导人汇报,并迅速通知邻近工作作业人员。
2、现场人员要赶忙组织起来,在尽可能判明事故性质,地点及灾难程度。
蔓延方向等情形的同时,迅速向矿调度室报告,并赶忙进行抢险。
3、抢险时,应及时切断灾区的电源,并迅速通知或协助撤出受火灾阻碍区域内的人员。
4、在保证安全的前提下,采取积极有效措施,将事故苗头消灭在初使时期或操纵在最小范畴,最大限度地减少事故造成的损害和缺失。
5、因事故造成有害气体浓度增高,可能危及到自己的安全时,应使用自救器。
或用湿毛巾捂住口鼻等进行自救。
6、当灾区现场不具备抢救事故的条件,或可能危及人员的安全时,要以最以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。
7、如在短时刻内无法安全撤离灾区时,应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点临时躲避,等待救援,也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。
(三)、水灾
井下发生水害事故时,在事故现场邻近的职工应认真观看、判定灾情,迅速向矿调度室汇报。
并利用可靠的联络方式,及时向下水平和其它可能受水威逼区域的人员发出报警通知,同时,做好自身防护和抢救工作,在突水迅猛、水流急速的情形下,现场人员赶忙躲开出水口和泄水流,躲到硐室内,拐弯巷道或其它安全地点,假如情形紧急来不及转移躲避时,可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物体,防止被水冲倒或冲走。
第八章安全技术措施
第一节施工预备
1.施工前,由队长负责组织,传达批准的《掘进作业规程》。
传达后进行考试、签字,成绩和合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试成绩记录表上。
2.施工前,技术部门必须提早给出开门位置,标定好中线,施工单位严格按中线施工。
3.施工过程中,必须经常对巷道支护进行检查加固。
4.掘进施工中,应提早按设计要求,将风、水、电、风机、运输设备、通讯及监测系统、支护材料预备到位。
第二节“一通三防”治理
一、通风治理
(一)局部通风机的搬运安装
1.安装往常必须在地面对局部通风机进行试运转,保证完好,满足供风要求。
2.用车运时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系,装卸时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
3.人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆,通过带式输送机,刮板输送机时要与司机取得联系,停机后方可通过。
在上、下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。
严禁用滚筒方法搬运。
4.局部通风机及其启动装置必须安装在距掘进巷道回风口10米以外的进风流中,应安装在实际地点,同时安装地点的顶板支护完好,无滴水。
风机必须上架或吊挂在两帮,且距地面高度或其他设备、设施的距离不得小于0.3米,风机进风口前5米不得有杂物或障碍物。
5.风机与风筒之间的过渡节,中间要加垫圈,上紧螺栓,并保证密封性。
风筒与过渡节接牢,不漏风。
6.全风压供给风机的风量必须符合下列要求:
1)必须大于局部通风机吸风量。
2)局部通风机安装地点到回风口之间的巷道中的最低风速必须大于0.15米/秒。
7.掘进工作面供电必须实行风电闭锁,设有甲烷传感器和甲烷断电仪,并与回采工作面分开供电,不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
8.同一地点安装两台以上局部通风机及其开关时,应有明显的标志,便于区分,操作前要看清牌版,一样发生误操作。
9.风机安装完后,要组织验收,合格后方可投入使用。
(三)风筒治理
严格执行《煤矿安全技术操作规程》中“风筒工”有关规定:
1.必须采纳有“煤安”标志的合格产品。
风筒出风口末端到工作面距离,煤巷不得小于5米。
2.风筒吊挂要平、直、紧、稳,幸免车刮、挤扁、炮崩,必须逢环必挂。
尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。
3.风筒接口严密,采纳双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
4.局部通风机和胶质风筒之间要有一节风筒过度,局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,上紧螺丝,铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
5.一列风筒的直径要一致,假如直径不一,要有过渡节。
风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
6.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时应按照矿技术负责人签发的停风打算执行。
7.安装、拆除风筒时,要注意以下事项:
1)防止运行中的矿车撞击、剐风筒。
2)跨带式输送机,刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,暂停其运转。
3)在矿车运行的巷道中吊挂风筒时,要通知司机停止运行,设专人安全戒备。
8.风筒破口的要及时修补,保证迎头有足够的有效风量。
9.拆除的风筒要及时升井,进行冲洗、晒干和修补,具体修补方法执行《煤矿安全技术操作规程》中风筒工第29条的有关规定。
(四)停风和复原通风措施
1.因临时停电或其他缘故,局扇停止运转,风电闭锁装置赶忙切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,并在巷道口2米处设置醒目
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