丙烯腈装置DCS系统更新改造施工方案.docx
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丙烯腈装置DCS系统更新改造施工方案
丙烯腈装置DCS系统更新改造
施工方案/措施
编制:
校审:
审核:
XX石化检修安装有限责任公司
年月日
目录
1编制依据及说明-------------------------------------------------------------1
2工程概况----------------------------------------------------------------------2
3施工程序和施工顺序安排--------------------------------------------------6
4施工方法-----------------------------------------------------------------------7
5施工进度控制及施工进度计划--------------------------------------------13
6工程质量控制措施-----------------------------------------------------------14
7HSE及文明施工措施-------------------------------------------------------18
8施工准备与资源配置计划--------------------------------------------------21
9施工平面布置-----------------------------------------------------------------22
10施工依据文件及需提供的记录------------------------------------------22
11附图、附表------------------------------------------------------------------23
附表一:
施工进度计划
附图一:
施工平面布置图
1编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1设计的《丙烯腈装置DCS系统更新改造》施工图纸。
1.1.2国家现行的有关规范、规程。
1《建筑地基、基础施工质量验收规范》GBJ50202-2002
2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
5《自动化仪表工程施工质量验收规范》(GB50131-2007)
6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)
1.1.3行业现行的有关规范、规程。
1《中华人民共和国公共安全行业标准》GA183-2005
2《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH/T3521-2007)
3中石化交工技术文件规定SH3503-2007
1.2编制说明
1.2.1本方案是根据设计交底联络会的内容结合本公司管理制度和成熟的施工经验进行编制。
1.2.2根据施工蓝图,中央控制室由中国石化宁波工程有限公司新建,DCS系统显示操作站集中在新建中央控制室进行集中操作、控制和管理。
控制室DCS系统成套设备之间盘内接线(含接线材料)由DCS厂商成套完成。
施工单位负责成套柜的最后端子与现场的接线,电缆接线图以DCS系统的最终资料为准。
2工程概况
2.1工程主要情况
丙烯腈装置现有的控制系统为HoneywellTDC3000DCS控制系统,自1994年加电投用以来已有十余年,已到系统运行末期,系统运行故障率逐渐增高。
绿援装置采用单独的CS1000系统,硫铵装置及焚烧炉装置控制系统为常规仪表,目前已严重老化,仪表精度低,控制品质差、故障率高,不具备信息化监控管理的要求,不能为进一步优化操作提供有利条件。
2.2设计简介
2.2.1本工程将丙烯腈装置TDC3000系统、绿援装置CS1000系统、硫铵装置常规仪表、焚烧炉装置常规仪表更新为一套先进的DCS控制系统,DCS系统显示操作集中在新建中央控制室进行操作、控制和管理。
2.2.2本工程的主要工程量如下:
Ⅰ、结构专业:
A、丙烯腈外操室、远程机柜间
1)丙烯腈外操室、远程机柜间铝合金隔断北移2米。
2)防静电静板拆除,更换为钢制防静电地板600*600混凝土墩、槽钢梁。
3)铲除原墙面,刮腻子两边,刷白色乳胶漆二遍,吊顶损坏修复。
4)机柜间在13轴铝合金断开处推拉门。
5)设备基础混凝土墩和钢梁螺栓定位与仪表,电气核实。
6)丙烯腈外操室北侧地板下开洞600*300mm
7)1个火灾报警柜,1个仪表柜保留。
B、硫铵控制室长7m*宽6m
1)原仪表盘2套及电气盘1套拆除
2)拆除地坪,贴地板,颜色规格,业主定
3)拆除暖气片,贴1米高白色砖墙裙
4)内墙除新刮腻子两边,刷白色乳胶漆二遍,吊顶损坏修复。
C、焚烧炉值班室远程机柜间长8.7m*宽6m
1)原仪表盘2套及电气盘1套拆除
2)内墙除新刮腻子两边,刷白色乳胶漆二遍,吊顶损坏修复。
Ⅱ、采暖通风专业:
概述:
本次工程将原空调系统新风装置及管道由北面新风入口改为南面入口。
将原空调系统新风装置按图移位安装,风管保温、风管支吊架参照原系统做法。
新风装置电气控制开关保留在原空调机室位置,导线引至南面新风装置处。
Ⅲ、电气专业:
概述:
(1)为丙烯腈装置DCS系统机柜采用2路电源供电,一路为UPS供电,一路为380V市电。
为原硫铵装置外操室提供一路市电,要求为AC220V,10A。
(2)将丙烯腈装置原中心控制室内电控盘1EP-3EP上的机泵状态指示信号(138个DI无源常开点)、停车接点(138个DO点)和电流信号(6个AI点)全部引入新增DCS控制系统。
(3)将焚烧炉装置原控制室内电控盘5EP上机泵状态信号(18个DI无源常开点)、停车接点(18个DO点)全部引入新增DCS控制系统。
(4)将硫铵装置原控制室内电控盘4EP上机泵状态信号(43个DI无源常开点)、停车接点(43个DO点)全部引入新增DCS控制系统。
A、DCS系统机柜供电
1)UPS供电:
a)增加1套40KVAUPS电源,采用双机并联型。
b)UPS电源输入切换柜1AP为原有利旧,安装在UPS室西侧的墙上,600*350*1000.
c)UPS主机、电池柜、UPS电源柜及UPS输出电源柜2AP为UPS厂家成套提供,其中UPS主机、电池柜、UPS电源柜统一安装,要求有统一的高度和深度。
安装在UPS室,设基础槽钢。
UPS输出电源柜2AP与1AP并排安装,600*350*1000.
d)UPS装置内之间的连接导线,厂家提供。
由UPS电源输入切换柜1AP到UPS电源柜及UPS电源柜到UPS输出电源柜2AP之间的电缆为原有利旧。
e)将UPS提供的电源故障信号(无源点)引入仪表DCS控制系统。
2)380V市电
1)电源接自丙烯腈装置低压配电柜备用回路,更换回路的断路器为NSX-100TM80A/3P
3)为原硫铵装置外操室提供一路市电,要求为220V,10A,利用原有仪表电源,电源电缆及配电回路均为利旧。
B、丙烯腈装置
1)将丙烯腈装置的机泵状态指示信号(138个DI无源常开点)、停车接点(138个DO点)和电流信号(6个AI点)全部引入新增DCS控制系统。
2)拆除原丙烯腈装置中心控制室内的3台电控盘1EP-3EP。
3)在丙烯腈装置机柜间原位置安装2台电控盘(1EP,2EP),外形900*600*2200.将各台机泵的运行状态信号及停车点引入2台电控盘,电缆利旧,原电缆不够长的,用端子转接。
在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的138台机泵的运行状态和停车点引入DCS控制系统内。
并考虑将6台机泵(P-103A,S、P-110A,S、P-115A,S)的电流信号AI点引入DCS控制系统。
4)电缆UPS室电控盘2EP至DCS机柜(DI/DO点)37*1.510根
UPS室电控盘2EP至DCS机柜(AI点)10*2*1.51根
丙烯腈低压配电柜至电控盘2EP1*2*1.56根
丙烯腈低压配电柜至电控盘1EP6*1.56根
丙烯腈低压配电柜至电控盘1EP6*1.518根
UPS室电控盘1EP至DCS机柜(DI/DO点)37*1.512根
UPS室1#UPS主机至电控盘2EP(动力)1*2*1.51根
UPS室2#UPS主机至电控盘2EP(故障DI)1*2*1.51根
UPS室电源输出柜2AP至DCS电源柜---UPS4*251根
丙烯腈低压配电柜至DCS电源柜---市电4*251根
UPS照明柜备用回路至DCS机柜间空调1#、2#5*42根
UPS照明柜备用回路至UPS室空调3#5*41根
硫铵装置电控盘4EP至DCS机柜(DI/DO点)37*1.56根
硫铵装置低压柜至硫铵装置控制室仪表电源-市电(利旧)2*61根
C、焚烧炉装置
1)将焚烧炉装置原控制室内电控盘5EP上机泵状态信号(18个DI无源常开点)、停车接点(18个DO点)全部引入丙烯腈装置新增的电控盘1EP内,电缆更新,在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的18台机泵的运行状态和停车点引入DCS控制系统内。
2)拆除焚烧炉装置控制室内的原有1台5EP。
D、硫铵装置
1)拆除硫铵装置控制室内的原有1台4EP,在原有的附近新增一台电控盘4EP,900*800*2100.将各台机泵的运行状态及停车接点引入端子箱,在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的43台机泵状态信号(43个DI无源常开点)、停车接点(43个DO点)全部直接引入丙烯腈装置新增的DCS控制柜内。
2)从低压配电柜至端子箱的控制电缆利旧,增加从电控盘4EP至仪表机柜间电缆
E、接地系统
本次改造新增电气设备不带电金属外壳如UPS电源切换柜1AP、UPS装置、UPS输出电源柜2AP、UPS装置基础槽钢、新增的电控盘(1EP\2EP)及基础槽钢等可靠接地,并与原有的接地网相连接。
输入、输出电缆有穿金属套管应有可靠接地。
F、空调布置
在UPS室、仪表机柜间增加3台空调,电源接自配电室照明盘备用回路,增加回路的小型断路器为C65H-C25A/3P,增加3台空调电源箱。
Ⅳ、自控专业:
概述:
将丙烯腈装置TDC3000系统、绿援装置CS1000系统、硫铵装置常规仪表更新为一套先进DCS控制系统。
DCS系统显示操作站集中在新建中央控制室进行集中操作、控制。
本项目装置区内有氢氰酸、丙烯腈、乙腈、甲醛、氨等有毒物料和丙烯、丙烷等可燃物料存在,因此本项目设置独立的气体检测系统GDS。
A、丙烯腈装置
1)取消原丙烯腈装置TDC3000系统,将丙烯腈装置安全仪表引入DCS系统,将原电气盘上的机泵信号及按钮引入新增丙烯腈远程机柜间
2)丙烯腈原控制室操作间改为外操室,设操作站1套,预留2套操作站空间,原控制间改为远程机柜间。
3)设原丙烯腈工程师站1套,黑白激光打印机1台。
4)原来DCS操作台7套、11套机柜及打印机拆除。
5)丙烯腈远程机柜间原丙烯腈装置DCS控制柜3套及绿援装置控制柜1套、安全栅3套拆除。
6)丙烯腈装置仪表槽盒,电缆全部利旧。
原安全仪表信号从外操室原仪表盘内经端子转接后全部引入远程机柜间。
7)丙烯腈远程机柜间安装网络连接设备,安装在FCS103号柜内。
8)电缆8*3*1.5硫铵操作室3根焚烧炉操作室1根1丙外操间3根
12*2*1.5硫铵操作室4根焚烧炉操作室13根1丙外操间2根
2*1.5焚烧炉转接柜8根
9)DCS系统机柜安装FCS3套安全栅柜5套继电器柜5套
配电柜1套辅助端子柜1套
网络设备网络交换机安装在FCS103号柜内
10)安全仪表仪表柜1台,火灾报警柜保留。
B、绿援装置
1)取消原中心控制室内CS1000控制系统,将仪表信号全部引入新增控制系统。
2)丙烯腈远程机柜间原绿援装置控制柜1套拆除
C、硫铵装置
1)取消原硫铵装置控制室内仪表盘及电气盘,信号进新丙烯腈DCS控制系统,将原电气盘上的机泵状态信号及按钮引至新增远程机柜间。
2)在新硫铵装置外操室设硫铵操作站1套。
3)安装网络机柜1台和端子转接柜一台
4)硫铵装置控制室仪表信号电缆及补偿电缆自新增槽盒敷设至远程机柜间。
5)硫铵装置外操室操作站与远程机柜间之间采用光缆连接。
6芯光缆随DCS控制系统提供。
D、焚烧炉装置
1)取消焚烧炉原仪表盘及电气盘,焚烧炉仪表信号全部进新新增DCS系统,将原电气盘上的机泵状态信号及按钮引至新增远程机柜间。
2)安装端子转接柜1台
3)原引入丙烯腈远程机柜间焚烧炉部分仪表电缆利旧,未引入丙烯腈机柜间的仪表信号电缆及补偿电缆自新增仪表槽盒敷设至丙烯腈远程机柜间。
E、UPS及电源更新
1)丙烯腈远程机柜间DCS系统采用双路电源供电,一路不间断电源UPS,一路市电GPS.电缆电气专业引入
2)老硫铵装置外操室仪表供电电源由电气专业供电。
3)中央控制室内操作站及机柜电源由宁波公司考虑。
F、工业电视监控系统室内部分及新建中央控制室
1)工业电视监控系统室内部分更新并移至新建中央控制室内,与中央控制内之间采用光缆连接,光缆敷设同上。
在中心控制室设置1台电视监控站。
1.工业电视硬盘录像机1套2.视频矩阵控制器1台
3.矩阵控制键盘1台4.控制码分配器1台
5.22寸液晶监视器1台6.数字光端机1台
7.光缆终端盒1台8.视频分配器1台
9.室外单模四芯光缆敷设1200米10.柜内视频跳线盘线19根
11.机架柜安装1350*800*7051套
2)新建中央控制室设置操作站10套{丙烯腈装置5套(包括GDS监视站1套)、绿援装置2套、硫铵装置2套、灌区和火炬1套}、OPC操作站1套、时钟同步系统1台、网络机柜1台、硬件防火墙1台、CCTV操作站1套、移动工程师1套,黑白激光打印机1台和彩色打印机1台.
3)、工程师站
在丙烯腈原控制室内设置1台工程师站,接在局域通信网上,在中心控制室内设置1台移动工程师站,用于组态系统管理和组态维护及修改。
G、接地系统
丙烯腈远程机柜间DCS系统仪表接地系统利旧,接地电阻不大于4欧姆。
对现场原有接地系统进行现场测试。
2.3工程施工条件
2.3.1本工程由万维PMC管理项目,施工要求严。
公司将严格按ISO9002及公司《质量手册》和施工规范要求进行操作,树形象,做精品,做到施工前有把关,施工中有监督,施工后有保证,确保工程质量达到优良。
2.3.2本工程施工周期短,而且关键部分要在停工检修施工。
因此,本公司为确保工程质量及进度,将抽调精兵强将参与施工,做好24小时轮班作业的准备。
3施工程序和施工顺序安排
3.1施工程序
本工程安装及调试工程量大,施工难度和程序复杂,基本的安装程序为:
3.2施工顺序安排
3.2.1安装工程在土建工作结束后进行,在土建施工阶段安装必须做好配合预埋工作,并核实预留孔(洞)的位置和尺寸。
3.2.2施工中遵循先地下,后地上的原则,在前期的施工中做好保护管的预埋和支架的制作等工作。
3.2.3厂区内的桥架安装工作在根据图纸定位后必须经作业部的确认,以免与其它的主管线位置冲突引起返工。
3.2.4电缆的敷设应在保护管和桥架安装结束,设备就位后进行。
4施工方法
4.1桥架及保护管安装
4.1.1桥架的型号规格及配件数量必须符合设计要求,如有缺件或与设计型号规格不符的,应及时和供货商联系解决,同时检查到货的桥架是否有缺陷,不能用于工程的,必须调换。
4.1.2根据桥架平面布置图确定桥架的走向、标高及所敷设桥架的规格,在与作业部确定具体位置后方可安装,确保桥架与设备、工艺管线不相碰,与热原、强电场设备保持足够的距离。
桥架安装程序应先主干线、后分支线,先将弯头、和大小头定位后,再进行直线段安装,应固定牢固,横平竖直,整齐美观,桥架采用焊接固定。
4.1.3电缆桥架安装应牢固,须横平竖直,无明显扭曲,有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。
电缆桥架水平敷设时,应选取最佳跨度进行支撑,跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,其固定点间距不大于2m,紧固件的螺母应在线槽外侧。
4.1.4强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施,桥架距离地面的高度不低于2.5m。
4.1.5电缆桥架在建筑物变形缝处应设补偿装置,直线度电缆桥架超过30m、铝合金桥架超过15m时应预留20mm变形缝,当铝合金桥架与钢支架固定时,需加绝缘衬垫防电化腐蚀。
4.1.6电线桥架连接板两端应装设不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,否则应以截面积不小于4mm2的铜芯软导线进行跨接,桥架分支与转弯初应使用厂家标准弯头进行连接,不得使用自制弯头和直接T口连接。
4.1.7严禁采用风、电焊切割金属支架,支架制作完后要先油一面防锈漆,然后再按要求油两面,禁止支架安装后再油漆。
4.1.8电缆保护管与电缆槽连接时,桥架开孔必须用开孔器,开孔位置宜在桥架高度的2/3以上部位。
4.1.9保护管切割采用机械切割,切口要做卷边和毛刺处理,以防穿电缆时损坏电缆绝缘层。
4.1.10保护管弯管时要采用弯管机,弯曲半径不得小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,并不得有裂纹和明显的弯扁现象。
4.1.11保护管的安装应远离热的工艺管线、设备等,与保温管线、设备之间应保持足够距离。
4.1.12当保护管在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应用密封材料封堵。
4.1.13保护管的连接丝扣不能少于5扣,连接部分要紧密牢固,保证整个系统的电气连续性。
4.1.14过马路保护管的埋深必需符合设计要求且不小于1.0m,伸出马路两端的长度不小于0.5m。
4.2原机柜电缆利旧标识及机柜、UPS装置拆除
4.2.1旧仪表柜、操作台、电控盘及原UPS装置在拆除时,要注意不能损坏旁边的柜体避免野蛮施工,并运至业主指定的存放地。
4.2.2请电仪部技术人员或相关单位提供原机柜的回路接线图。
4.2.3对照原机柜的回路接线图逐个找出所有电缆重新标识。
在标识电缆的同时标识该根电缆所有使用的每根芯线所代表的信号类别,套上已做好的线号并挂牌。
4.2.4标识好一根电缆后即时用塑料袋包好电缆头,用扎带绑紧后回抽至防静电地板下并排列整齐。
4.2.5新位置安装的UPS装置,尽量利用原UPS装置周围的活动地板进行施工,减少UPS室活动地板切割,新位置的活动地板用在原拆除UPS位置进行地板恢复。
4.3防静电地板安装:
施工流程
基层清理混凝土墩制作龙骨安装铺设静电地板找平成品保护
4.3.1基层清理,清理基层上的水泥砂浆,杂物等,检查基层的平整度,发现局部不平整的地方,及时处理补平。
4.3.2混凝土墩制作安装,在找平基层上按照施工蓝图布置,在控制室各个点摆放,找平以便槽钢龙骨水平度。
4.3.3龙骨安装,根据施工蓝图要求及布局,8#及10#槽钢在摆放的混凝土墩预埋件8#钢板上满焊,按照防静电地板的规格进行龙骨敷设,敷设好后检查其平整度,发现问题及时整改。
4.3.4防静电地板敷设:
在铺好的龙骨上敷设防静电地板,铺好后及时进行检查其平整是否符合要求,并检查其是否落实,有不符合要求的进行整改,直至符合要求为止。
4.3.5防静电地板安装完毕后,及时进行成品保护工作。
4.4抹灰面刷乳胶漆
工艺流程:
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
4.4.1清理墙面:
将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
4.4.2修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4.4.3刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:
滑石粉(或大白粉):
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
5:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
4.4.4刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
4.4.5刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
4.4.6刷第三遍乳胶漆:
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
4.5铺贴地砖
工艺流程:
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
4.5.1旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。
4.5.2基底验收:
表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。
4.5.3石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、业主的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
4.5.4砂浆使用1:
2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:
手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1:
4~1:
6水泥砂浆体积比。
600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。
4.5.5地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。
4.5.6铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。
4.5.7地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。
(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
4.5.8勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。
4.5.9地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。
4.5.10地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴
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