施工现场质量管理制度23页详细.docx

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施工现场质量管理制度23页详细

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施

工

现

场

质

量

管

理

制

度

20XX年12月

目录

一、现场质量管理制度2

（一）、质量例会制度2

（二）、月评比及奖罚制度2

（三）、三检及交接检验制度4

（四）、质量与经济挂勾制度5

二、质量责任制6

（一）、岗位责任制:

6

（二）、设计要求交底会制10

（三）、施工技术交底制度11

（四）、施工挂牌制度13

三、工程质量检验制度14

（一）、原材料及施工检验制度:

14

（二）、分项工程三检制度16

（三）、抽测项目的检测计划17

四、搅拌站及计量设置20

（一）、管理制度20

（二）、计量设施精确度及控制措施20

五、现场材料、设备存放与管理21

一、现场质量管理制度

（一）、质量例会制度

1、每周一下午召开质量例会,项目工程师、技术负责人、质量负责人、各有关负责人及班组长全部参加,并做会议记录；

2、由质量及技术负责人汇报上周来的质量管理工作中的各种具体情况；

3、共同讨论质量管理工作中存在的问题,检查确认其中的主要原因和责任归属；

4、划定应该奖励及处罚的具体人员及数额；

5、重点检查:

1）各检验批及各分项工程施工质量验收标准的执行落实情况；

2）三检制度的执行落实情况；

3）原材料及施工检验制度的执行落实情况；

4）各分部工程抽测项目的检测计划的执行落实情况；

5）其他有必要检查的制度和规定招待落实情况；

6、根据具体情况,制定相应切实有效的整改措施,其中的责任权利必须明确清楚。

（二）、月评比及奖罚制度

1、每月评比制度:

1）每月月底召开本月的质量管理工作情况的评比会议,项目工程师、施工员、技术及质量负责人、各有关负责制人班组长全部参加,并做会议记录；

2）、由质量责任人汇报本月各周内各班组及其他有关方面的质量管理工作进展的情况,汇报要全面真实,数据清楚；

3）至会人员要各自充分发表评价意见,阐明应该奖励和处罚的有关责任人员的具体范围；

4）共同讨论、评比、确认应该奖励和处罚的人员名单；

5）最后由项目工程师汇总、宣布会议的评比结果,同时强调大家要学习先进,带动后进,通过比学赶帮活动,形成全员性的执行落实质量管理工作的严细实的局面。

2、奖罚制度:

1）各检验批质量验收标准规定的主控项目:

（1）各检验批质量验收标准规定的主控项目全部合格时,相关责任人员平均奖励30-80元；

（2）因责任心不强,造成失误或致使其中一项不合格时,相关责任人员平均处罚30-80元；对于有重大责任人员,除罚款外,并进行停职检查；

2）各检验批质量验收标准规定的一般项目:

（1）各检验批质量验收标准规定的一般项目全部合格时,相关责任人员平均奖励30-80元；

（2）因责任心不强,造成失误或遗漏而致使其中一项不合格时,相关责任人员平均处罚30-80元；对于负有主要责任人员,除罚款外,并调离其工作岗位；

（三）、三检及交接检验制度

1、班组长:

1）各工种班组长在施工前,必须认真学习和切实掌握施工技术标准和质量验收规范规定的标准；

2）各分项工程施工前,各班组长必须全面具体做好设计要求、施工技术、质量验收标准的接底工作；并认真向全体作业人员布置安排相应的控制合格标准的计划要求；

3）施工作业中,除以身作则外,还要必须做到:

严格要求、坚持标准、督促检查、纠正偏差、发现问题,及时处理,力保在互检前完成自检工作；

4）组织作业人员进行自检后,并按控制合格标准的计划要求组织班组内互相检查,力保在预检前完成互检工作；

2、质量及技术负责人:

1）日常作业中,必须坚持对各工种（班组）的质量及技术进行巡检,发现问题立即提出纠正及处理意见,力求把各种质量隐患消除在萌芽状态；

2）各班组完成自检、互检后,必须严格认真按照技术交底中的设计要求及质量验收标准进行预检,未经预检或预检未达到合格标准的不得填写考勤记录,该返工的必须返工,直到合格为止；

3）预检完成、申报监理验收合格后,及时组织上、下道工序的班组长进行交接工作,同时对下道工序提出技术交底要求,确保各工序的施工技术及质量操作结果,全部控制在质量管理制度的良性循环之中。

（四）、质量与经济挂勾制度

1、材料员未经认真确认产品出厂合格证、质量证明书及质量检测报告而造成失误者,罚款20XX0元；

2、取样员未按原材料及施工试验的要求而造成失误者,罚款20XX0元；

3、未经试验合格的原材料及施工试验的要求而造成失误者,罚款20XX0元；

4、未按施工配合比单的规定拌制各种砼、砂浆的,对相关责任人员平均罚款20XX0元；

5、未按施工试件（块）的取样规定而弄虚作假的,以相关责任人员平均罚款20XX0元；

6、未按规定要求对混凝土结构构件进行养护的,对相关责任人员平均罚款20XX0元；

7、未经预检合格而进行交接检或擅自进入下道工序施工的,对相关责任人员平均罚款20XX0元；

8、对于应按要求进行返工处理而执行不力或仍达不到期验收标准的,对相关责任人员平均罚款20XX0元；

9、由于预检或项目部自检不严格认真,而造成多次返工处理造成一定影响的,对相关责任人员平均罚款20XX0元；

10、因怕承担责任,无故不参加质量例会、检查验收等质量活动的,罚款20XX0元/次；

二、质量责任制

（一）、岗位责任制:

1、项目经理

1）建立“专职责任制”和“设备管理制”保障生产任务的全面完成。

2）贯彻安全第一的方针和安全工作规程,制定具体安全措施,保证人身和设备安全。

3）加强队伍的技术管理,加强工具管理,建立设备台帐。

4）执行工艺规程,组织队内全体人员的技术培训。

5）清理生产现场,做到文明施工。

6）贯彻执行公司各项制度,教育全队人员遵守劳动纪律,认真做好职工考勤。

7）督促有关人员及时签隐蔽工程的有关签证手续。

8）负责混凝土浇灌令的下达工作。

9）负责全部施工现场的文明施工工作。

3、质检员

1）参与图纸会审,发现图纸中存在的差错与不便施工或难以保证质量之处。

2）搞好原材料、预制物件、未成品等的检验。

3）深入现场,及时发现施工中的质量问题,并参与处理质量事故。

4）现场检查和监督施工队,是否按照设备图纸、规范和质量要求施工。

5）对各施工队的每一道分部分项工程进行质量检查、评定,做好预检和隐蔽工程的检查验收工作。

6）指导施工队的平面管理工作,督促现场的文明施工。

4、技术员

1）参加设计图纸会审,配合施工员做好会审纪要。

2）熟练掌握规范标准,领会设计意图,明确技术要求,发现设计文件中的差错与问题并提出修改与洽商意见,避免技术事故或产生经济与质量问题。

3）施工中如发现严重的土建与安装发生矛盾、并违反施工规范时,要及时向有关人员提出解决方案,必要时向施工员提出停工要求。

4）负责工程的全部技术解答及各个工序施工前的书面技术交底工作。

5）负责工程的全部抄平放线工作。

6）如有设计变更时,要及时通知有关人员（施工员、质检员、资料员及有关工种负责人）并做好指导工作。

5、安全员

1）在公司经理和安监科的领导下,负责本单位的安全监督和安全管理工作,并对本部门所属职工的人身和设备安全监督、检查、教育的责任。

2）负责监督“三大规程”和现场有关制度贯彻执行检查、督促单位“两措计划”的落实。

3）经常下现场巡视监督高空作业、交叉作业、带电作业、有害作业、带压作业及防爆区、防火区安全防护措施的执行,对上述工作违反安全规程者要劝阻制止,对不听劝阻者有权停止其工作并报告有关领导进行处理。

4）协助本单位领导,结合本单位实际情况,制定安全大检查实施方案,并积极参加安全大检查,督促各种不安全隐患的整改工作。

5）督促检查本单位班组安全活动情况,对于安全活动较差的班组要亲自参加督促,不断提高班级安全活动质量,强化职工的自我保护意识。

6）对本单位发生的事故、障碍、异常等不安全事件,组织或参加调查分析并协助公司领导制定防范措施,积极配合上级组织的事故调查,及时真实地提供事故原始资料和事故报告。

7）协助公司领导对本单位的安全情况,每月至少进行一次综合分析、研究不安全现象的原因,掌握规律,采取切实可行的对策,并对安全生产中做出贡献的班组和俱进行表扬,对发生的不安全现象进行批评。

8）监督劳保用品的正确使用,对不合理的现象应提出改进意见。

9）建立本公司安全档案,并制定安全分析图表。

10）督促本公司职工的培训工作,按培训工作的要求开展反事故演习技术讲座、现场考问、事故预想、规章制度的学习、考试等,对特殊工种必须经专业培训,考试合格后方能顶岗工作。

11）每月对单位工作要进行现场抽查,月终集中审查并统计合格率报安监科。

6、预算员

1）负责本单位的建筑工程预决算工作。

2）负责与预决算有关的政策性文件的收集保管工作。

3）有抵制各方面不符合实际的预算要求。

4）与工程负责和施工员配合审核工程量。

5）配合资料员收集图纸变更与工程理有关的签证。

6）提供主辅材料计划。

7）核算材料用量（混凝土水泥用量、安装等）。

8）配合项目经理搞好分包工程决算。

7、资料员

1）对该工程的技术档案,资料负责填写和整理工作。

2）搞好隐蔽工程的验收与签证。

如有工作量的变动要及时通知预算员。

3）参与单位分部、分项工程的质量评定并详细地做记录。

4）依据《中华人民共和国档案法》及《河南省建筑安装实施细则》将工程的技术档案资料认真的汇总成册。

5）资料员要尽职尽责,确定技术档案资料详细与准确,条理清晰。

6）指导配合工程施工取样工作。

8）仓库保管员

1）认真执行国家物质供应政策和“公司物资管理制度”。

2）依据材料物资供应计划,按材料物资名称规格、型号、数量、质量产品说明、到货手续、严格验收填写入库单,办理入库手续。

3）对入库的材料、物质要分类放置排列整齐,及时登记做到帐物相符。

4）发放材料、物质严格审查领料手续,领料单要按规定的手续格式填写齐全,发出的材料物品数量准确无误,当面交清。

5）逐月进行库存物质盘点。

6）做好仓库物质管理保护工作,经常检查,做好防火、防盗、防雨、防雷、防锈、防蛀、防超期变质工作。

9、施工现场安全管理制度

1）凡进入施工现场人员要严格遵守安全生产管理的规程、规定要求。

必须按规程要求正确佩带安全帽,不准穿拖鞋,外墙工作人员必须系好安全带。

2）坚持“安全第-一、预防为主”的方针,项目经理作为施工项目安全生产第一责任人,要建立健全各级安全生产责任制及施工安全技术措施,并将责任落实到人,明确各人的责任；措施落实到位,确保施工安全。

3）对现场施工人员,要进行所从事工程安全操作规程的教育及安全技术交底工作,并建立交底和签字制度。

4）施工工地的的各种专业管理人员、特殊作业人员必须按规定持证上岗,无证人员不得从事施工作业。

5）施工工地应按规定设置专职安全员,按照岗位职责要求,随时监督、检查、跟踪到位,发现事故隐患及时责令有关人员整改和制止违章作业、施工。

6）安全生产宣传教育做到经常化、制度化,在施工现场要张挂安全宣传标语；主要施工现场、危险区、通道口、作业点必须悬挂安全警示牌。

7）工地要按JGJ59-99标准建立完整的安全生产管理资料,并做到项目齐全,内容符合要求。

（二）、设计要求交底会制

1、各分部、分项工程施工前,依据设计要求、设计审查答复、设计修改通知单,技术负责人写出设计要求交底记录；

2、适时组织召开设计要求交底会议,项目工程师、施工员、技术负责人、质量负责人、安全员及各有关负责人全部参加；

3、由技术负责人首先介绍设计要求交底记录,项目工程师进行补充强调；

4、到会所有人员要彻底全面理解接受设计要求的相应内容,如有质疑或难题时,应该及时提出自己的意见,以供大家讨论交流,直到充分清楚为止；

5、项目工程师负责:

（1）、解释答复设计要求的技术及质量标准；

（2）、解释答复设计要求中的各种问题；

（3）、编制专项施工方案；

（4）、编制施工技术交底；

（5）、编制施工安全技术措施；

（6）、布置安排质量负责人编制原材料及施工检验计划、各分项工程的三检计划；并要求各种资料应该合理有效、符合实际,既有利于确保施工质量,又能保证施工进度提供各种条件。

（三）、施工技术交底制度

1、各施工技术交底编制并经项目技术负责人审核后,有计划地提前召集各有关人员进行交底；

2、专项施工方案交底会应由技术负责人、施工员、质量员、安全员、各有关管理人员及相应的班组长参加,由技术负责人进行交底,主要介绍:

（1）、施工工序安排；

（2）、施工技术管理计划；（3）、施工质量控制的主要管理计划；（4）、人力、材料、机械设备的组织计划；（5）、其他需要说明的有关计划安排；

3、各分项工程的施工技术交底,应由技术及质量负责人适时向各班组长及有关管理人员进行交底,主要内容:

（1）、各分项工程的设计院要求及设计修改通知；

（2）、各分项工程的施工操作工序、施工方法、操作工艺的作业要求及技术标准；

（3）、各分项工程检验批质量验收的主控项目及一般项目的各项具体标准规定；

（4）、其他需要说明的有关计划安排；

4、安全保证技术措施的布置,应由施工员、安全员适时向施工现场的所有人员进行教育,主要内容:

（1）、施工作业人员的“三不伤害”的各种防护措施；

（2）、施工用电的安全措施；

（3）、高空作业及脚手架保证安全的技术措施；

（4）、塔吊作业与各作业面的工人互相配合的安全措施；

（5）、专业工种使用明火的消防灭火措施；

（6）、使用各种机械设备的安全操作及防护措施；

（7）、其他需要强调的有关措施安排；

5、原材料及施工试验计划、各分项工程的三检计划,应由质量负责人向取样员、材料员、各班组长及有关管理人员进行交底,主要内容:

（1）、施工质量验收规范的各种规定与本工程实际情况及需要的实施方案；

（2）、各种原材料和试块（件）的具体量比和时效控制；

（3）、各分项工程的“自检、互检、交接检”的三检计划安排。

（四）、施工挂牌制度

1、各管理人员实行佩挂上岗证件工作；

2、施工质量、安全及生产管理人员的职责分工要上墙公布明示；

3、各种材料、设备及配件的存放,要分类挂牌明示,避免发生差错；

4、施工现场入口或主要通道处设置各种标牌:

（1）、施工现场平面图；

（2）、安全计数牌；

（3）、质量管理体系牌；

（4）、安全文明施工管理体系牌；

（5）、安全生产管理制度板；

（6）、消防保卫管理制度板；

（7）、场容卫生环保制度板；

5、施工作业区域内的事故易发地段,配电柜（箱）及各开关处、重要的出入口处、塔吊作业区域内、明火作业区域内、模样作业区域、脚手架内外及专用仓库等处,均要设置安全警示标志牌；

6、同一工种分段作业时,要挂设分段责任目标牌；

7、机械设备、电气设备停止作业需要检修或拆卸电源线时,必须在相应要害部位挂设“正在检修,禁止靠近”的警示标牌。

三、工程质量检验制度

（一）、原材料及施工检验制度:

1、原材料检验制度:

1）水泥、钢材及焊条、机砖及加气砼块,外加剂、掺合料、防水卷材、防水密封膏及防水涂料、墙面砖、门窗玻璃,各种涂料、水落管、水电使用设备及材料进场时,都必须把合格证、有关部门的质量检测报告,及时交给资料员。

2）水泥、机砖及加气砼块,掺合料、涂料的出厂质量检验合格证,必须收存原件,并盖生产厂家的红章。

3）其他材料的出厂质量检验合格证,所有材料的质量检测报告,如为复印件时,应保持（具有）原件的所有内容,并由厂家或销售单位,在复印件上写明原件存放处,并由经手人签字盖上单位红章。

4）材料员、收料员必须认真检查合格证、检测报告:

（1）、各栏内容应填写齐全,并与材料商标内容一致,证件上如有生产（销售）数量时,应进场数量符合；

（2）、证件上不得漏填或错填,数据完整清晰,并有出厂日期、检验部门盖章、证件编号、结论正确,符合何种标准要求。

5）质检员应对进场的各种材料、设备及配件逐一进行规格、型号、外观质量,随带证件及技术文件的检查,必须符合设计和国家技术标准的规范要求。

6）按照施工质量验收规范的规定,在施工使用前应提前对各种进场材料进行送检复试,取样必须符合规定及实行见证取样的要求,并如实填写见证取样记录。

7）各种材料经复试合格后,填写材料报审表,经监理现场验收合格后方可使用；对于不合格的材料一律禁止施工使用。

8）主要材料及构配件订货前,应提出采购计划清单（包括数量、规格、质量等）、及样品（或看样）,有关订货厂家的情况,向监理单位申报,经监理单位核查无误并报建设单位代表批准后方可订货。

9）在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等的配合比,应先提出试配要求,经试验合格后方可使用,并用时报监理单位审难。

2、施工检验制度:

1）各分部分项工程施工前,技术、质量负责人要向项目部工程师及监理单位上报施工检验计划,计划中要明确施工试件（样）的留取结构部门及数量。

2）施工中的各种试件（块）取样,必须实行见证取样,坚持执行施工质量验收规范规定,做到按时取样且数量、部位及代表性必须真实有效,任何人都不准弄虚作假。

3）各种施工试件（块）取样填写见证记录后,要按期及时见证送检,并按时取回试验结果。

4）技术、质量负责人要及时对试验结果进行汇总评定,并如实向监单位报审试验评审结果。

5）施工试验结果一旦出现不合格,要及时上报监理及相关部门,为确保工程结构安全而全面负责。

（二）、分项工程三检制度

1、自检:

班组长强调要求各作业人员,严格按照要求交底及质量验收标准交底,对各自的作业范围进行全部对照、复查,发现问题或差错要及时纠正处理。

2、互检:

班组长在施工中要坚持组织作业人员之间互相检查,互相帮助,互相促进；必要时确定样板示范点,以点带面,全组形成比学赶帮的质量管理的活动。

3、交接检:

各班组在完成自检、互检工序后,上报技术、质量负责人进行现场检查验收,技术、质量负责人应坚持按照各分项工程的设计要求交底和施工质量验收标准,逐一进行严格认真的检查验收,发现问题要立即提出处理指令,坚持原则,决不姑息迁就,对于执行不力或造成一定影响的,要上报施工员进行酌情处理。

4、各班组长及所有作业人员,在接到技术、质量负责人的指令后,必须无条件地积极配合工作,不得进行软磨硬抗,如确实存在一定困难时,应上报施工员进行协调解决,并想方设法克服各种困难,为确保各检验批合格率达到100%的目标而共同努力。

5、技术、质量负责人在初步验收合格后,填写质量验收检查原始记录,再报监理单位进行验收。

6、上道工序检查验收合格,准备进入下道工序前,技术、质量负责人要及时组织上下道工序的班组长或有关负责人进行交接检验,必要时要请监理单位见证；确保下道工序的负责人全面掌握上道工序施工质量达到验收标准后方可接收,既有利于分清责任互不纠缠,又有利于接收制订施工方案及技术措施。

（三）、抽测项目的检测计划

1、原材料:

1）水泥:

（1）一次进场同厂家、同牌号、同强度等级、同出厂批号的水泥,以20XX为一验收批,不足吨数时也按一批进行复试；

（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬水泥超过1个月）应进行复试。

2）钢筋:

（1）热轧钢筋以同厂家、同规格、同炉号不多于60T为一验收批进行复试；

（2）冷拔低碳钢丝,甲级逐盘检验,乙每5T为一验收批进行复试。

3）墙体材料:

Mu10机砖以同厂家、同强度等级3.5-15万块为一验收批进行复试,不足3.5万块也为一个验收批。

4）砂、石在按同一产地、同一规格、同一时间每400m3为一验收批进行复试,不足时也按一批检验。

5）回填用土料:

素土、灰土填夯前,所用土料均应进行土工击实试验,取得土样的最优含水率和最大干密度值。

6）防水卷材:

按规范规定现场抽样进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行复试。

7）砂浆、砼用外加剂:

同一生产厂家、同品种、同编号的外加剂复试合格并经试配符合要求后方可使用。

2、施工试验:

1）钢筋连接接头:

（1）电孤焊:

钢筋电孤焊接头除规范规定逐个进行外观检查外,应在同牌号、同型式接头,不超过两个楼层中300个作为一个检验批（不足300个仍作为一批）,每批随机切取得个接头做拉伸试验。

2）灰土、素土干密度:

采用环刀取样法测定其干密度。

（1）基坑填夯灰土每层50-100m2取一组；

（2）室内填夯素土每层100-500m2取一组；

（3）室外回填每层50延长米取一组；

（4）层（步）数计算:

（填土底面标高－填土顶面标高）÷0.15/层＝层数。

3）混凝土试块:

（1）标准养护试块:

a、C10基础垫层留置2组；b、条基留置3组；c、每层柱留置1组；d、每层梁留置1组；f、细石砼楼地面按每1000m2不少于1组；g、栏板留置1组；

（2）同条件试块每层留置一组；

（3）有伸缩缝时,试块留置组数加倍。

4）砂浆试样:

（1）地一室或基础墙试块留置1组；

（2）各层留置试块1组；

（3）有伸缩缝时试块留置组数加倍。

5）对槽底填夯后的三七灰土地基进行地基承载力检验,检验数量不小于3点。

6）建筑给水、排水及采暖工程:

（1）阀门安装前,同牌号、同型号、同规格的每批数量中抽查10%,进行强度和严密性试验,对于安装在主干管上起切断作用于的闭路阀门,应逐个进行试验；

（2）给水管道在埋地隐蔽前及全系统安装后,全部进行水压试验；

（3）采暖系统及热水系统管道水压试验做法同给水；

（4）管道冲洗和消毒试验:

给水系统管道在交付使用前冲洗和消毒,并经有关部门取样检验合格后方可使用；室内消火栓给水系统、采暖系统、热水供应系统均进行冲洗；

（5）排水埋地管道在隐蔽前进行灌水试验,主立管及水平干管进行通球试验；

（6）给水系统进行通水试验；卫生器具做满水和通水试验；

（7）室内消火栓系统做试射试验；

（8）采暖系统进行试运行和调试。

7）建筑电气工程:

（1）低压成套配电柜交接试验；漏电保护装置做模拟漏电动作试验；

（2）所有接地装置进行接地电阻（包括防雷电阻）测试；

（3）电缆敷设、制作电缆头、照明箱、灯具、开关、插座馈电线路、照明系统的电气器具及馈电线路,均进行绝缘电阻测试；

（4）配电箱、开关、插座的接线通电检查；

（5）建筑物全负荷通电试运行检查。

四、搅拌站及计量设置

（一）、管理制度

1、安排专人操作和管理,严禁非操作人员操作；

2、搅拌站应安置在坚实平整的砼基础上,同时应使各支点受力均匀；

3、搅拌机启动电源开关后,空运转2-3分钟,检查确认合格后,再进一步检查其他配套设备是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否运转正常,周围有无障碍及各部位产润滑情况等；

4、电动机必须装有外罩或其他保护措施,防止水分和灰尘侵入；

5、配电设施应安装有可靠的漏电保护和良好的接地装置；

6、坚持维护和保养:

日常注意对传动系统、动力系统、进出料系统、润滑系统、配水系统和搅拌装置的检查、维护和保养；

7、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料清理干净外,并把石子和清水放入拌筒内,再开动5-10分钟,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出；搅拌筒内不得有积水,防止内部配件生锈；

8、平时应该坚持清理筒外积灰及泥垢,保持机械清洁完好；

9、拌制结束时,应将电源开关箱锁好,确保各方面的安全。

10、必须张挂砂浆、砼配合比牌。

11、记录好砂浆、砼配合比抽查记录。

（二）、计量设施精确度及控制措施

1、搅拌站配料机电子秤在正式使用前,应由计量专业人员进行测试