人防工程专项施工实施方案.docx
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人防工程专项施工实施方案
人防工程专项施工实施方案
————————————————————————————————作者:
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盛华·新城国际住宅小区二期工程
2#、5#楼
人防工程专项施工方案
编制:
审核:
审批:
甘肃华厦建设集团有限公司
盛华·新城国际项目部
2015年06月
三、门窗安装.....................................................5
四、管道的附件安装...............................................5
五、设备安装.....................................................8
人防工程施工方案
一、人防工程概况
本工程位于通渭县西河桥头西城大道与西河南路交汇处。
2#、5#楼地下室为人防战时6级二等人员乙级掩蔽所。
平时为丁类贮藏室,人防总建筑面积为1424.34平方米,分三个防护单元,总人防掩蔽面程830.7平方米,掩蔽人数851人。
二、人防施工技术措施
1、模板制作安装
在地下室人防所需砼剪力墙支模中,侧模必须具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承载浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中新生产的荷载:
保证工程结构形状、尺寸和相互位置的正确,模板的接缝严密防止漏浆产生,人防临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管。
人防剪力墙模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可进行拆除。
已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。
2、钢筋制作安装
在地下室人防工程施工中所需钢筋材料应有出厂质量证明或试验报告单钢筋表面应有标志。
进场时应按批号及直径规格分批检验,抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
在安装中,设置在同一构件内的焊接工头应相互错开,受力钢筋在受拉区不宜超过5%受压区限。
各受力钢筋之间的邦扎接头位置应相互错开。
从任一邦扎接头中心至接接长度1.3倍区段内,有邦扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率、受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。
在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。
邦扎或焊接的钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
3、砼
本工程地下室人防结构砼采用现场自拌砼,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋的油污等应清理干净、对模板的缝隙和孔洞应予堵严、对木模板应浇水湿润,但不得积水。
砼浇筑的厚度,当采用插入式振捣器时,应为振捣作用部分长度的1.25倍。
每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
插入式振捣器捣实砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板,预埋件等,振捣器插入下层砼内的深度不应小于50MM。
大体积砼的浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,浇筑应在室外气温较低时进行。
对于已浇捣完毕的砼,应加以覆盖和浇水养护,并应符合下列规定:
浇捣完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水,浇水养护时间不得少于14天。
浇水次数应能保持砼处于润湿状态,当日平均气温低于5oC时,不得浇水。
砼表面缺陷的修整;面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用1:
2—1:
2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
较大面积的蜂窝,露石或露筋,应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水浇刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼堵塞并捣实。
在浇筑砼施工中,应按所选图集及图纸要求对有关防护设备的吊环,预埋件,封堵构件进行预埋,严禁事后敲凿,对穿过钢筋砼的管件按各专业施工图进行预埋,并作好防护密闭处理。
平时穿越工程的管道液必须满足人防的防护密闭要求。
三、门窗安装
1、本工程地下室共有防护门,防护密闭门,密闭门,防暴波活门等各类人防门29樘,安装精度高,难度大。
对于门扇上下铰页受力均匀,门窗与门框贴合严密,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。
门扇启闭灵活,闭锁活动灵敏,门扇外表面标有闭锁开关方向,门扇能自由开到终点位置,门扇的零部件齐全,无锈蚀,无损坏。
2、门扇,门框的运输,砼强度达到设计强度的70%后,方可进行搬移和运输,门扇和钢框应与车身固定牢靠,避免剧烈碰撞和振动,对方场地应平整、坚固、无积水。
金属构件不得露天堆放。
各种防护设施应分类堆放,密闭门及钢框应立式堆放,并支撑牢靠。
门扇水平堆放时,其内表面应朝下,应在两长边放置同规格的条形垫木,在门扇的跨中处不得放置垫木
四、管道的附件安装
1、密闭穿墙短管的制作和安装
当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。
通风口的密闭穿墙短管,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整,其翼高宜为30-50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应焊满。
密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。
密闭穿墙短管两伸出墙面的长度,应符合下列规定:
(1)电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm;
(2)给水排水穿墙短管应大于40mm;(3)通风穿墙短管应大于100mm。
密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:
(1)在套管与管道之间应采用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管道的3-5倍,且不得小于100mm;
(2)管道在套管内不得由接口;(3)套管内径应比管道外径大30-40mm。
密闭穿墙短管应在朝向核爆炸冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。
抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外经相同;两块抗力片的槽口必须对插。
当同一处有多根管线需要作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
2、通风管道与附件的制作及安装
在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。
工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
通风口的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
通风管内气流方向、阀门启闭方向机开启度,应标示清晰、准确。
3、给水排水管道、供油管道与附件的安装
压力排水管道宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用麻油填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。
油麻丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。
防爆清扫口安装,应符合下列规定:
(1)当采用防护盖板时,改盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密。
(2)清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。
与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1Mpa。
控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。
各种阀门启闭方向和管道类介质流向,应标示清晰、准确。
4、电缆电线的穿管安装
电缆、电线在穿越密闭穿墙管时,应清除馆内积水、杂物。
在管内两端应采用密封材料填充,填料应捣固密实。
电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封,并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配盒连接牢固。
暗配盒应与结构钢筋点焊牢固。
电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
5、排烟管与附件的安装
排烟管宜采用钢管或铸铁管。
当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。
当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。
埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
排烟管应沿轴线方向设置热涨补偿器。
单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。
柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
排烟管的安装,应符合下列规定:
(1)坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;
(2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;(3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;(4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
6、管道防腐涂漆
管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
涂漆施工必须有相应的防火措施。
有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。
但接头和破损处应涂漆。
埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青;工程内明设的管道,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。
埋地铸铁管,应涂两道沥青,再涂一道面漆;工程内明设的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。
涂层质量应符合下列规定:
(1)涂层应均匀,颜色应一致;
(2)涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;(3)涂层应完整,无损坏、流淌。
五、设备安装
1、设备基础
基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。
基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。
2、通风设备安装
通风机安装应符合下列规定:
(1)风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不
少于2h运转后,滑动轴承温度不超过35度,最高温度不超过70度;滚动轴承温升不超过40度,最高温度不超过80度;
(2)离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置;(3)管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,牢固可靠。
除湿机、柜式空调机安装应放置平整,牢固可靠,两法兰在同一轴线上自然平整对齐。
无强制连接,连接紧密,不漏风。
过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:
(1)各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;
(2)各种设备的安装方向必须正确;(3)设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平整、稳定;(4)过滤器的安装应固定牢固,过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙;(5)纸除尘器和过滤吸收器的安装,应固定牢固,位置正确,连接严密。
消声器安装应符合下列规定:
(1)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与整板结合处贴紧,外壳严密不漏;
(2)消声器外壳安装必须正确,并单独设置支(吊)架;(3)消声片单体安装后固端必须牢固,片距均匀;(4)消声片状材料必须粘贴牢固、平整,散装材料填充均匀、无明显下沉;(5)消声负面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。
密闭阀门安装,应符合下列规定:
(1)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;
(2)安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波方向一致;(3)开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;(4)阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不应吊在手柄及锁紧装置上。
测压装置安装,应符合下列规定:
(1)测压管连接应采用焊接,并应焊满、不漏气;
(2)管路阀门与配件连接应严密;(3)测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定;(4)测压仪器应保持水平安置。
3、给水排水设备安装
口部冲洗阀安装,应符合下列规定:
(1)暗装管道时,冲洗阀不应突出墙;
(2)明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;(3)冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管,并应符合下列规定:
(1)有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;
(2)无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;(3)预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm,伸出水库墙外的长度不应小于100mm。
自备水源井必须设置井盖;在地下水位高于工程底板或有压力水区域,必须加设密闭盖板。
防爆波阀门安装,应符合下列规定:
(1)闸阀宜在防爆波井浇筑前安装;
(2)闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固;(3)闸阀应启闭灵活,严密不漏;(4)闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。
防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定:
(1)进、出水管应选用给水铸铁管;铸铁管应无裂缝、铸疤等缺陷;
(2)三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵。
排水水封井管道安装,应符合下列规定:
(1)水封井盖板应严密,并易于开启;
(2)进、出水管的安装位置应正确,接头应严密牢固;(3)进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。
网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用Φ16~Φ22的钢筋焊接制作。
4、电气设备安装
柴油发电机安装,应符合下列规定:
(1)机组在试运行中,润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度,排烟温度必须符合设备技术文件的规定;
(2)各机间的接合处和管道系统,必须保证无漏油、漏水、漏烟和漏气现象;(3)排烟管和日用油箱的距离必须保持在1.5m及以上;(4)机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间贴合面接触紧密,连接牢固;(5)机组在额定负荷、50%负荷、空载试运转时,机件运转平稳、均匀、无异常发热;(6)电器、电工仪表、信号安装位置准确,连接牢固,指示正确,灵敏可靠。
变压器安装,应符合下列规定:
(1)位置准确,就位后轮子固定可靠;装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度;
(2)变压器与线路连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力;(3)零线沿器身向下接至接地装置的线段牢固可靠;(4)器身各附件间连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,合该齐全。
落地式配电柜(箱)的安装,应符合下列规定:
(1)成排安装的配电柜(箱)应安装在基础型刚上。
基础型钢应平直;型钢顶面高出地面应等于或大于10mm;同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m,全长不应超过5mm;
(2)基础型钢应有良好接地;(3)柜(箱)的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m。
挂墙式配电箱(盘)的按扎ung,应符合下列规定:
(1)固定配电箱(盘),宜采用镀锌或铜质螺栓,不得采用预埋木砖;
(2)嵌墙安装配电箱的箱体应与墙面平整。
成排或集中安装的同一墙面上的电气设备的高差不应超过5mm,同一室内电气设备的高差不应超过10mm。
灯具安装应符合下列规定:
(1)灯具的安装应牢固,宜采用悬吊固定;当采用吸顶灯时,应加装橡皮衬垫;
(2)接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零或接地网连接;(3)宜采用铜质瓷灯座,开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料;(4)各种信号应有特殊标志,并标示清晰,指示正确。
电气接地装置安装,应符合下列规定:
(1)应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体,用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体;
(2)当采用自然接地体不能满足要求时,宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体,并不得损坏防水层;(3)不宜采用外引式的人工接地体。
当采用外引接地时,应从不同口部或不同方向引进接地干线。
接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,应做防护密闭处理。
5、设备安装工程的消声与防火
安装有动力扰力的设备,当不设减震装置时,应采用厚5-10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
当管道用支架、吊钩固定时,应采用软质材料作衬垫。
管道自由端不得摆动。
机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理,可外包厚30-50mm的吸声材料。
当管、线穿越隔声墙时,管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。
设备安装时,严禁采用明火施工。
配电箱、板,严禁采用可燃材料制作。
发热器件必须进行防火隔热处理,严禁直接安装在建筑装修层上。
电气设备的电源引入线,应剥除原有绝缘,并套入瓷套管。
瓷套管的长度应大于100mm。
处于易爆场所的电气设备,应采用防爆型。
电缆、电线应穿管敷设,导线接头不得设在易爆场所。
在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设,导线接头应采用密封金属接线盒。
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