城际铁路工程冬季施工方案.docx
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城际铁路工程冬季施工方案
XX城际铁路工程(Y~Z)
轨道工程(一期)
冬期施工方案
(Y~Z)轨道工程(一期)项目经理部
二○一二年十月三十一日
冬期施工方案
一、编制依据
1、《沈阳地铁土建工程冬期施工技术要求》
2、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
5、《沈阳地区建筑工程冬期施工技术规定》
6、《沈阳地铁混凝土应用技术要求》
二、工程概况
本项目为XX城际铁路工程(Y~Z)轨道工程(一期)。
南起于沈阳地铁2号线的三台子站北段,沿黄河北大街、京沈街向北至辽宁大学站。
线路长度为6.714km/双线,共设4个地下车站,分别为医学院站、师范大学站、工程学院站、辽宁大学站。
正线最小平曲线半径约为450m,最大线路坡度为30‰。
正线、辅助线采用60kg/m钢轨,材质为U71Mn。
正线铺设无缝线路,辅助线铺设有缝线路。
全线一般采用短枕式整体道床、无螺栓弹性分开式DTⅥ2型扣件。
中等减振地段采用弹性短轨枕,高等减振地段采用浮轨式扣件。
铺设60kg/m钢轨9号道岔5组。
隧道形式分为矩形隧道、马蹄形隧道、圆形隧道,道床混凝土强度等级为C30,道床内布设双层钢筋网,纵向钢筋兼作杂散电流的排流筋。
隧道内整体道床每隔12.5m设置伸缩缝一处,以20mm厚沥青木板形成。
伸缩缝顶部用沥青、麻刀填充。
三、施工范围及内容
1、本项目正线、辅助线铺轨工程施工。
正线里程为K0+000.000~K6+714.000,负责此段线路的道床的浇筑和轨道的铺设,以及5组道岔的铺设与混凝土道床的浇筑工作。
包括轨道线路及工务的备品、备料的采购、运输、储存、移交等工作;
2、本项目车站、区间轨行区照明:
从土建正式移交开始直至永久照明正式投入使用,包括其他专业施工期间的照明、运行及维护,施工期间要保证照度,非施工期要保证安全照度;
3、本项目车站、区间轨行区管理、垃圾清运(含其他专业遗弃的垃圾)、积水抽排(含土建渗漏水)直至正式移交;
4、本项目车站、区间轨行区防迷流钻孔施工;
5、本项目车站、区间过轨管线、永久测量基标的预埋施工,包括预埋管件的采购。
四、施工环境及施工部位
本工程为XX城际铁路(Y至Z)工程,正线长度为6.714km/双线,全部为地下线。
设置车站4座,分别为医学院站、师范大学站、工程学院站、辽宁大学站。
其中距离师范大学站设置下料口一处,尺寸为26m*3.5m,此下料口承担全线轨排、道岔与钢筋的输送任务。
下料口位于左线正上方,下部为明挖车站的大断面。
冬季施工的施工部位分为地下线正线轨道道床和道岔道床。
其中冬季施工重点在于钢筋的加工与混凝土的保温、养生,以及冬季消防等内容。
本工程钢筋的焊接全部在隧道内进行,钢筋的冷弯与冷拉采取保温措施,控制在合格的温度范围内。
混凝土的保温与养生根据施工环境与工期计划制定了以下详细的措施。
五、冬期施工砼拌合物的理论温度计算
设计强度为C30F10配合比如下:
C30F10混凝土采用水泥P.O42.5普通硅酸盐水泥;细骨料为中砂,细度模数为2.3—2.6;粗骨料为碎石,粒径0.5—2.5。
C:
400kg/m3;
S:
736kg/m3;
G:
1059kg/m3;
W:
168kg/m3;
W/C=0.42;
S率=41%;
防冻泵送剂掺量:
-10℃掺加4.0%,16.0kg/m3
T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)
=0.92×(400kg/m3×10℃+736kg/m3×0℃+1059kg/m3×-10℃)+4.2×70℃×(168kg/m3-2%×736kg/m3-0%×1059kg/m3)+2.1×(2%×736kg/m3×0℃+0%×1059kg/m3×(-10℃)-335(2%×736+0%×1059)/4.2×168kg/m3+0.9×(400kg/m3+736kg/m3+1059kg/m3)
T0=12.7℃,即砼拌合物温度。
式中,T0——砼拌合物的理论温度(℃),
mw、mce、msa、mg——每立方米砼中水、水泥、砂、石的用量(kg)
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)
wsa、wg——砂、石含水率
C——水的比热(KJ/kg.k)
B——冰的溶解热(KJ/kg)
当骨料温度>0℃时,C1=4.2C2=0
当骨料温度≤0℃时,C1=2.1C2=335
混凝土出机温度T1
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中Ti—搅拌站内温度(取20℃)
计算得T1=13.9℃即混凝土出机温度>10℃,满足冬期施工要求。
混凝土运输至浇筑地点的温度T2
T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)
式中T2—混凝土运输至浇筑地点的温度(℃)
t1—混凝土运输时间(取35min)
n—混凝土转运次数,预拌混凝土一般情况下取n=0
Ta—混凝土运输时的环境温度(℃),设Ta=-10℃
a—温度损失系数(h-1)。
当采用搅拌运输车时a=0.25
计算得T2=10.5℃≥10℃,满足施工要求。
六、冬期施工准备工作
1、冬期施工技术准备工作
(1)混凝土冬期施工中,商品混凝土供应厂家必须保证混凝土供应的质量,并在整个混凝土拌制和运输过程中,采取相应的质量保证措施。
(2)冬期施工中,施工单位工程技术人员、试验人员应结合工程项目内容,以及设计和施工技术规范要求,对现场施工负责人、班组认真做好书面技术交底。
此外对参加施工的有关人员做好现场技术指导工作。
(3)工程部试验人员应根据设计和冬期施工技术规范要求,结合现场的实际情况,选择和采用优质外加剂,并应及时做混凝土抗冻、抗渗及强度试验,做好混凝土试验试配工作。
(4)应安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆、混凝土的温度,混凝土入模温度、浇筑后温度,以及混凝土养生期间混凝土表面与内部温度,并做好测温记录。
冬期施工期间,施工单位宜与气象部门经常保持联系,应随时掌握天气预报和寒流、大风警报,以便及时采取措施。
2、冬期施工生产准备工作
(1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水等造成场地结冰现象。
(2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
(3)保证消防道路的畅通。
(4)外加剂材料。
根据冬期施工要求选择的外加剂品种,外加剂使用配方、品种、数量用量计划,外加剂的复试(具体工作由商品混凝土厂家实施)。
(5)保温材料的选择,冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的麻片等。
(6)根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,向物机部提出计划和进场日期,保证冬期施工期间施工的顺利进行。
(7)生活用的煤炉等生活取暖设备安装,现场施工用的轨温计、干湿温度表等。
(8)为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,做好冬期施工的培训工作。
培训的内容主要有以下几个方面:
学习有关冬期施工的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。
在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
(9)对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。
(10)对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
3、成立冬季施工领导小组
我项目部成立冬季施工领导小组,小组设总负责1人,由项目经理担任;副组长1人,其中:
施工副组长1人,由项目副经理兼总工程师担任;组员为:
工程部、安质部、物机部、财务部、综合办公室负责人。
(1)组长职责
负责本工程冬季施工的全面管理工作。
负责组建冬季施工组织管理机构;贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等;组织编制冬季施工方案,并组织实施、督促检查及处理突发事件;负责冬季施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作;建立冬季施工质量和安全管理体系并使之有效运行。
(2)副组长职责
负责本工程冬季施工的全面技术管理工作。
组织编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等;组织技术人员进行全面、详细的技术交底;组织技术人员做好冬季测量放线、放桩、护桩及日常施工测量等关键工作;组织做好冬季施工的成本控制核算;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。
负责冬季施工的生产组织、指挥和协调,是本工程冬季施工的质量、安全、进度、文明施工和队伍管理的直接负责人。
组织编制冬季施工的具体施工计划,并监督执行;组织落实冬季施工方案、主要工程项目冬季施工措施、设备、设施的冬季施工措施、冬季施工安全措施、冬季施工工期保证措施及冬季施工物资准备计划等具体工作;组织定期性质量检查验收,对出现的问题及时采取措施、解决处理,并不断完善冬季施工方案。
(3)工程部职责
负责本工程冬季施工过程中的技术管理。
编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等;负责重点技术问题攻关,技术交底,检查指导作业工区的技术工作;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。
负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作。
负责冬季施工测温记录工作。
(4)安质部职责
负责本工程冬季施工过程中的安全、质量管理工作。
编制本工程冬季施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作;负责冬季施工过程中的安全生产管理;负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等;制定各工种冬季施工操作规程,对安全生产、劳动保护进行监督检查。
(5)物机部职责
负责本工程冬季施工的生产物资、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。
编制、调整及优化冬季施工所需设备、配件及材料的供应计划,并组织按时到位,确保冬季施工生产顺利进行;负责冬季施工过程中现场物资设备的维护与保养,确保机械设备在低温环境下正常运转。
(6)财务部职责
负责本工程冬季施工中的资金保证工作。
组织与筹措本工程冬季施工生产所需资金,并保证资金的落实;参与研究和开展冬季施工的成本核算工作。
(7)综合办公室职责
负责本工程冬季施工过程中的日常管理工作。
负责冬季施工所需的劳力调配;负责制定适宜于冬季施工的环境保护方案和环保措施,并进行相应监测;负责冬季施工中的后勤生活服务管理工作。
4、冬季施工物资准备
冬季施工物资计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
棉被
床
50
2
0.3cm厚保温棚布
6m
m2
2000
3
钢板
14mm\20mm
t
4
4
暖风机
个
8
5
电炉
2kv
个
20
6
温度计
个
20
7
安全带
个
40
8
防滑炉灰渣
t
10
9
灭火器
个
10
10
厚毡毯
㎡
300
11
防滑鞋
双
100
七、冬期施工主要施工方法和工艺
1、冬期混凝土施工
(1)选用材料
用商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制。
混凝土搅拌站离施工现场较远,应加强混凝土运输途中的保温措施,防止混凝土热量散失,表面冻结,混凝土离析,水泥砂浆流失,塌落度发生变化,应对混凝土罐车的罐体覆盖保温层,保证混凝土的出灌温度。
(2)混凝土的浇筑前的保温
工程前期使用地泵浇筑整体道床,所用管道也应使用麻包包裹,保证在浇筑混凝土时的入模温度大于10℃。
后期,随着道床板施工进度的增加,距离下料口的距离远的情况下,采用平板车倒运料斗的形式将混凝土输送到现场,有隧道内铺轨小吊完成混凝土浇筑。
在隧道内浇筑混凝土时,在浇筑地段的两端,设置棉帘进行保温。
(3)混凝土的浇筑
①砼浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑时,拌合物料斗、各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
②砼输送泵要搭设保温大棚并用防雨帆布进行外侧封闭,内挂厚毡毯,以利于砼保温,输送泵管要先包裹厚毡毯,再包一层塑料薄膜。
③砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子,润湿冲洗干净,待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
浇筑完成后,铺盖全部采用塑料薄膜进行保温覆盖后,上方用厚毡毯二次覆盖,确保混凝土不会受冻。
④混凝土的灌注温度不宜低于10℃,混凝土连续灌注,中途不间断,并采用机械捣固。
在混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落。
冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、工作面防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。
(4)混凝土的养护:
①砼的入模温度控制在10℃以上;砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃,若达不到以上温度,则要通知商混站提高养护砂子、碎石、河石的预热温度以满足要求,但搅拌水温不能高于75℃,同时不能大量进行浇水养护,水量掌握宏观上位湿润即可。
②砼浇筑打毛后应立即在表面覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖厚毡毯保温。
使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失,同时也防止水份量散失,从而能蓄热而维持正温条件进行养护。
并根据气温情况增加毡毯厚度加以保温。
塑料薄膜之间及厚毡毯之间相互搭接200mm,对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞棉毯,以起到保温作用。
③在负温度条件下不得浇水,混凝土浇筑完毕后12h内,应进行覆盖并洒养护液进行养护。
养护时间不少于7d,掺有缓凝剂、粉煤灰或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
在养护时间内,混凝土应保持湿润状态。
混凝土强度小于1.2N/mm²,严禁踩踏;混凝土强度达到设计强度的70%以上时方可承载。
④冬期施工时,还可采用综合蓄热法或其它方法养护。
综合蓄热法养护采用保温材料覆盖外,还可采取早强剂、混凝土外部早期短期加热等措施。
(5)混凝土拆模
①混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模。
②冬期拆除模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
③在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
④对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料加以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
(6)混凝土试件和强度检验
严格按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定执行,并在取样过程中应多做一组试件留用。
做好混凝土质量检查,混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:
①外加剂的质量和掺量。
②水和骨料的加热温度。
③混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中得温度。
④混凝土温度降至0℃的强度。
2、钢筋施工
(1)钢筋负温冷拉和冷弯
在负温条件下使用钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中,应防止撞击和刻痕。
①钢筋冷拉和冷弯施工时,环境温度不宜低于-20℃。
施工环境若低于-20℃,考虑用棉帘或者塑料布将钢筋加工棚覆盖密封,是环境温度达到要求。
②在负温条件下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
③钢筋负温冷拉方法,采用控制应力方法或控制冷拉率方法,不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
④在负温条件下冷拉Ⅰ级钢筋(d≤12mm)时,若采用控制冷拉率的方法,其冷拉率由试验确定,若采用控制应力的方法,测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉控制应力为310N/m㎡。
最大冷拉率为10%。
⑤钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
(2)其他注意事项
①钢筋焊接施工前,必须清除钢筋焊接部位和电极触及的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。
②焊条在使用前,应按照产品出厂证明书的规定进行烘干,存放在80℃至100℃烘箱内,使用是应存取的保温桶内,随用随取。
使用正确型号的焊条。
八、冬季施工安全措施
1、施工现场安全措施
(1)冬季施工前,应对职工进行安全教育,做好冬季施工安全交底,增加冬季施工的安全意识,并配备与施工安全相关的劳保用品。
(2)施工现场的各种施工用料、模板、易燃物品等的存放必须符合安全要求,并加强管理工作。
(3)冬季施工作业过程中,霜雪天要对其进行及时清扫,大风雪后要对连接部位进行及时检查,防止高空坠落事故的发生。
(4)电器设备的安装和日常维护必须由电工负责,严禁非电力人员随意拆装。
电线铺设必须按照规范要求进行,防止电缆在冰雪中冻结,大雪过后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(5)冬季施工后,随气温的回升,对冬季施工中搭设的架子、电线杆、高大附属物的基础等进行一次检查,防止地基融沉造成倾斜倒塌。
2、冬季施工用电安全措施
(1)施工现场临时用电,必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》及《现场临时用电专项施工方案》的有关规定执行。
(2)临时用电线路的安装、维修、拆除,均须由经过培训并取得上岗证的专业电工完成,非电工不准进行电力安装作业;
3、冬季施工防火措施
(1)冬季施工用的易燃物,如草席、草垫等混凝土防寒用品要在安全地点存放,并保持干燥通风,堆放间距符合消防要求。
易燃保温材料,应按需要进场,不得积压。
以上材料在使用期间必须远离火源,并有专人负责检查。
安质员应尽职尽责,每天进行监督检查,发现问题及时上报并进行灭火处理。
消防器材必须配备齐全并处于良好状态。
(2)冬季保温、升温用的电器必须安装在安全位置,并加设防护罩。
(3)消防器材必须保持灵敏度,并做好保温防冻,消防栓冬季必须进行保温;
(4)冬季施工严禁采用明火。
木工房、库房内不得采用炉火取暖,施工现场内严禁吸烟。
如切实需要动火,必须开具动火令,并在附近配足消防器材。
4、冬季施工防风安全措施
(1)户外风力达到六级以上时,严禁进行吊装作业。
(2)脚手架必须绑扎固定,防止被风吹落伤人。
(3)基坑边缘严禁堆放杂物,应及时整理、清扫。
(4)施工便道应经常洒水降尘。
5、安全用电措施
(1)室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
(2)各类电器开关和设备的金属外壳,均应设接地或接零保护。
(3)防火、防雨配电箱内不得存入杂物,并且要设门加锁,专人管理。
(4)移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆,穿过场内行车道时,穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。
(5)检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌并设专人看管,必须带电作业时要经有关部门批准。
(6)现场架设的电力线路,不得使用裸导线。
临时敷设的电线路,必须安设绝缘支撑物,不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。
6、机械设备冬季防寒、防冻、防火措施
(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
(2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
(4)司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
(5)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
九、质量保障措施
1、冬季施工温度监管措施
冬季施工测温按照冬季施工测温办法进行布置测温点和测温工作,由专人负责,项目部质检员随时掌握保温棚内温度。
温度监测后如发现温度低于养护要求,立即查找原因增加保温层厚度,增加暖风机数量。
2、冬期施工试块管理
冬期混凝土试块取样组数大于两组,并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,其他各组用于检验拆模强度;另一组用于混凝土同条件养护28天再转入标样28天的强度值f-28+28。
3、泵送混凝土质量保证措施
本工程主体结构采用C30混凝土。
对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的C30的结构混凝土,须采取保温防护措施。
在混凝土冬季施工期间对供应混凝土的搅拌站及时的提出对原材料、外加剂即到达现场时的混凝土温度等技术要求,以保证混凝土的工程质量。
十、安全环保措施及文明施工
1、冬期施工安全教育
(1)必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
(2)对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底,开安全教育周会每周不得少于一次。
(3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械等)须经有关部门考核、培训,持证上岗。
(4)采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
2、现场安全管理
(1)现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。
(2)加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时清扫路面积雪,特别是有坑洞的地方,需要加以遮盖,防止作业区域内发生滑倒摔伤事故的发生。
(3)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防压,防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(4)现场电气线路及设备布置要符合施工平面图,并设专业电工负责安装、维护和使用管理,严禁非电工人员随意拆改。
(5)对乙炔、氧气瓶等压力容器,使用时要建立安全检查制度,严格检查各种安全装置,对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
(6)上人马道须设防滑条,挡脚板,必要的情况下需设置围栏或安全绳,并定期进行检修,大风或雪天认真清扫、检查,及时清除隐患,并经检验合格后使用,施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业,违章指挥。
(7)随气温回升,解除冬施后应注意的问题:
冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜失稳;材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌,并为文明施工创造必要条件。
3、冬期施工消防管理
(1)冬期施工气候比较干燥,所用加热和保温材料容易引发火灾,必须进行严格的消防管理,做到防患于未然。
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